1.本發明涉及電解鋁危廢渣資源綜合利用領域,具體地,涉及一種從大修渣、炭渣中富集提取鋰鹽的方法。
背景技術:
2.大修渣是在鋁電解生產過程中電解槽陰極內襯維修、更換產生的廢渣,根據鋁電解生產實際情況,分為廢陰極碳素材料、廢舊耐火材料和混合料;炭渣主要是炭陽極的不均勻燃燒和選擇性氧化導致炭粒脫落,或碳陰極在鋁液和電解質的侵蝕和沖刷下產生炭粒剝落而產生的,由于受電解質的浸泡和滲透,炭渣一般含碳20%~30%,含電解質60%~70%。在鋁電解生產過程中,大修渣、炭渣是電解鋁工業最典型的危險廢物,全部被列入國家生態環境部發布的國家危險廢物名錄,其主要危險特性包括毒性(t)和反應性(r)。目前國內外處理大修渣、炭渣的方式主要有火法處理和填埋,該技術會造成大修渣、炭渣中有價的f、si、al、li等有價元素損失,造成資源浪費。
技術實現要素:
3.本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此,本發明的一個目的在于對電解鋁炭渣、大修渣酸、堿濕法浸出提取f、al進行無害化處置的同時,提出一種從大修渣、炭渣中富集提取鋰鹽的方法。本發明的從大修渣、炭渣中富集提取鋰鹽的方法,實現了對低鋰含量的大修渣、炭渣在無害化處置與綜合利用過程中對有價鋰元素的富集和提取,同時降低了鋁電解大修渣、炭渣的處置成本,產生了顯著的經濟效益,并且該方法操作簡單,運行過程容易控制。
4.在本發明的一個方面,本發明提出了一種從大修渣、炭渣中富集提取鋰鹽的方法,根據本發明的實施例,該方法包括:
5.(1)將大修渣調漿后,依次進行加壓堿浸、除氰處置,經固液分離得到大修渣堿浸出液和大修渣堿浸出渣;
6.(2)將炭渣調漿后,進行鋁鹽浸出,經固液分離得到炭渣浸出液和炭渣浸出渣;
7.(3)將所述大修渣堿浸出液與所述炭渣浸出液混合,進行中和沉淀,經固液分離得到上清液;
8.(4)將所述上清液進行除鐵脫硅處理,經濃縮分離得到透過液和濃縮液;
9.(5)采用所述透過液對大修渣、炭渣進行調漿,重復步驟(1)至步驟(4),當所述透過液中的鋰元素富集至一定濃度后,進行鋰鹽提取。
10.根據本發明上述實施例的從大修渣、炭渣中富集提取鋰鹽的方法,通過將大修渣調漿后進行加壓堿浸、除氰處置,并將炭渣調漿后進行鋁鹽浸出,有利于大修渣、炭渣中的鋰鹽的浸出及大修渣中氰化物的去除,由此可以提高大修渣、炭渣中鋰元素的浸
聲明:
“從大修渣、炭渣中富集提取鋰鹽的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)