1.本發明涉及鐵精粉制備領域，具體為一種用于鐵精礦制備高品質超純鐵精粉的裝置以及方法。
背景技術：
2.鐵精粉生產工藝流程：鐵精粉生產設備由振動給料機、槽式給料機、鄂式破碎機、振動篩、球磨機、分級機、磁選機、濃縮機和烘干機等主要設備組成，配合給料機、提升機、輸送機可組成完整的選礦生產線組成，可以根據客戶需求進行定制鐵精粉生產線，干濕可定制。鐵精粉生產線中所用的磁選機設備可以設計為濕式精選機和干式精選機，現有制備超純鐵精粉的設備功能比較單一，不能將鐵礦粉經過多次研磨處理，不能對鐵礦粉進行烘干處理，不能通過調節高矮度來調節磁選性能，不便人們操作使用，為此提供了一種用于鐵精礦制備高品質超純鐵精粉的裝置以及方法。
技術實現要素：
3.本發明的目的是針對現有技術的缺陷，提供一種用于鐵精礦制備高品質超純鐵精粉的裝置以及方法，以解決上述背景技術提出的問題。
4.為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種用于鐵精礦制備高品質超純鐵精粉的裝置，包括粗粉碎箱、上料輸送架、精粉碎箱、第一傳送帶安裝架和第二傳送帶固定架，所述粗粉碎箱的下料口與上料輸送架相連，所述上料輸送架的一端與精粉碎箱頂部的入料口相連，所述精粉碎箱安裝在第一傳送帶安裝架的一端頂部上，所述第一傳送帶安裝架的兩側均安裝有支撐架，所述支撐架的側面上安裝與液壓缸，所述液壓缸的頂部安裝有連接架，所述連接架安裝在第二傳送帶固定架的兩側上，所述上料輸送架的頂部安裝有烘干箱。
5.作為本發明的一種優選技術方案，所述粗粉碎箱的內部安裝有粗粉碎輥，所述粗粉碎輥的一端與第一減速箱相連，所述第一減速箱的一側安裝有第一電機，所述粗粉碎輥的另一端安裝與軸承，所述粗粉碎箱的頂部設有入料斗。
6.作為本發明的一種優選技術方案，所述精粉碎箱的內部安裝與精粉碎輥，所述精粉碎輥的一端與第二減速箱相連，所述第二減速箱的一側安裝有第二電機，所述精粉碎輥的另一端與軸承相連。
7.作為本發明的一種優選技術方案，所述烘干箱通過螺栓安裝在上料輸送架的頂部上，所述上料輸送架的底部安裝有傳送帶電機，所述上料輸送架上通過傳送帶滾輥安裝有上料傳送帶。
8.作為本發明的一種優選技術方案，所述支撐架通過螺栓安裝在第一傳送帶安裝架上，所述液壓缸通過螺栓安裝支撐架的側面上，所述液壓缸通過液壓油管與液壓油泵相連，所述液壓油泵通過液壓油管與液壓油箱相連。
9.作為本發
聲明：
“用于鐵精礦制備高品質超純鐵精粉的裝置以及方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：連云港恒鑫通礦業有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
