1.本實用新型涉及金屬冶煉及凈化的技術領域，具體涉及一種制備高潔凈度鎂或鎂合金的熔煉裝置。
背景技術：
2.鎂或鎂合金因具有密度小、比強度高、電磁屏蔽性強、阻尼和減震性能高、導熱性能優良、尺寸穩定性高、優良的鑄造性能、良好的加工性能、儲量豐富等一系列優良特性，在電子產品、交通運輸、航空航天及武器制造等工業中得到快速發展。
3.但是，用于生產內部冶金質量要求較高的承力結構鑄件(例如航空航天零部件)的熔煉與凈化工藝主要為熔劑法?；竟に囘^程是用熔煉爐完成原料熔化、合金化以及精煉作業。熔煉和合金化過程需要通過覆蓋熔劑進行保護，防止原料過度氧化甚至燃燒。精煉操作時，一邊對熔體進行攪拌，一邊向熔體表面撒入熔劑粉末；熔劑遇高溫鎂熔體熔化，熔融的熔劑與非金屬夾雜物接觸并被捕獲。熔體精煉完畢后將保溫靜置。在保溫靜置過程中，熔劑包裹的非金屬夾雜物密度大于鎂合金熔體，會慢慢沉降到熔體下部，這個沉降過程通常需要三十分鐘左右。保溫靜置完畢后進入澆注。由于該凈化過程中夾雜物的捕獲程度與熔劑液滴在鎂合金熔體中的分布和運動情況密切相關，因此，夾雜的去除存在較大隨機性；且冶煉過程中形成的非金屬夾雜物密度與鎂熔體比較接近，微小尺度夾雜物很難通過靜置完全消除。此外，后續澆鑄過程中造成的熔體內部擾動會導致沉降的夾雜物再次浮起，且造成的液面擾動，也會導致熔體表面熔劑保護層破損而致使熔體再度氧化，破損的熔劑層會沉降而污染鎂熔體。所以，這種生產工藝很難獲得高潔凈度的鎂合金熔體。而且，熔煉和凈化過程中需要加入大量熔劑，造成環境污染，工人工作環境惡劣。
4.目前，鎂合金鑄件生產的無熔劑冶煉法只用于壓鑄工藝，在熔化室內添加預制好的母合金錠重熔，無合金化及精煉等攪拌操作，液面可基本上保持靜止無擾動；整個坩堝的阻燃防護通常采用含六氟化硫的混合氣體來實現；簡單的壓鑄坩堝其結構僅僅利用鎂或鎂合金熔體中夾雜物密度與鎂熔體有差異的特點，依靠夾雜物的重力自然沉降或上浮來凈化熔體；復雜的壓鑄坩堝除了這種凈化方式外，還設計了帶孔過濾板進行過濾凈化；熔化坩堝結構接近準密閉，環境污染較輕；工人無需特殊冶煉技能及專門培訓。然而，同樣是由于鎂合金熔體中懸浮的夾雜物較多且與熔體的密度差不大，僅僅依靠重力自然沉降、上浮或過濾等手段，尺寸細小的夾雜物去除不徹底，故壓鑄件產品內的夾雜物較多，只能用于不承力的非結構民品件。
5.上述工藝包括
聲明：
“制備高潔凈度鎂或鎂合金熔體的熔煉裝置” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：中國科學院金屬研究所
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2025年07月23日 ~ 26日 
