1.本發明屬于電解鋁工業危險固體廢棄物綜合治理領域,具體涉及一種碳渣廢料快速燃燒脫碳提取電解質的方法。
技術背景
2.碳渣作為電解鋁工業生產過程中產生的危險固體廢棄物,其主要成份為碳和電解質。其中碳的來源分為兩部分:一是電解槽碳陽極參與電化學反應過程中脫落或不完全反應產生的碳;二是電解槽陰極碳塊長時間受電解質侵蝕、沖刷剝落的碳。由于碳密度相對電解質較輕,通常漂浮在電解槽表面,其對電解槽的穩定運行有很大影響,因此生產過程中,通常人工將其打撈出來。打撈過程中不可避免會將部分電解質夾帶,從而形成碳和電解質混合存在的碳渣廢棄物。碳渣中含有約50~60%的電解質,屬于有價值資源,若采取一定的措施將其回收利用,不僅可以為電解鋁工業節省部分原料開支,更是符合國家環保政策,促進行業綠色發展的新途徑。
3.目前有報道的碳渣處理技術主要分為浮選法和熱處理法。浮選法是將碳渣破碎粉磨后,采用浮選藥劑使碳渣漂浮于上層,再采用捕捉劑收集上層碳粉,實現鋁電解質和碳的分別回收。該方法回收的電解質中含碳量偏高(約5%),分子比偏低;回收的碳中電解質含量偏高(約9%);回收的電解質和碳均無法直接使用。由于存在諸多缺點,該工藝技術在行業內并未得到大量推廣。
4.碳渣處理熱法主要采用高溫火焰、蓄熱式加熱、電加熱等方法,將碳渣中的碳全部或部分氧化、分離,從而得到電解質。在中國專利cn1078604383a 一種熔煉法提取碳渣中電解質的方法,其采用蓄熱式加熱技術,將碳渣中的電解質熔化成液態,碳漂浮于表面后,人工扒出。該技術有較多缺點:間歇式生產,效率低下;人工扒渣過程中不可避免的產生大量有毒有害煙氣對人體健康造成傷害;打撈出來的碳中仍含有相當量的電解質,直接使用性能有待考察。在中國專利cn102011148a一種鋁電解陽極碳渣無害化處理及電解質回收的方法,其采用節電保溫爐對碳渣進行加熱,碳高溫充分燃燒后,得到電解質熔塊。該技術缺點較為明顯,間歇式生產,效率低;電加熱,能耗大。等等。碳渣的熱法處理技術仍需不斷改進和完善,連續、無害、規?;?、高效率的生產技術仍需研究人員進一步開發。
技術實現要素:
5.本發明目的是針對現有碳渣處理技術的不足,提供一種連續化程度高、處理量大、效率高、能耗低、產品純度高的一種碳渣廢料快速燃燒脫碳提取電解質的方法本發明為達到上述目的,是采用以下技術方案實現的:首先,將碳渣廢
聲明:
“碳渣廢料快速燃燒脫碳提取電解質的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)