1.本發明涉及一種單晶硅切片廢水資源化處理回用裝置與方法，屬于水污染防治與資源回收利用領域。
背景技術：
2.單晶硅切片是光伏電池生產的重要環節，該工序采用近年主流的金剛線切割工藝，切割線徑更細，排出的硅粉顆粒也更細，切片清洗工序較多，用水量大，大量含硅廢水隨之產生；另外在線切割反應過程中，使用的水基型線切割液具有潤滑、降溫和排硅渣的作用，同時一些金屬顆粒、硅屑和水分會被帶進切割液中，從而形成切片廢水排出機臺。
3.切片廢水中的污染物主要是懸浮物、有機物、色度、酸堿等。目前切片廢水常規工藝思路是除硅，通過加藥混凝沉淀法或者壓濾法分離廢水中的硅顆粒，以達到回收硅的目的，而除硅后的廢水則排入綜合生產廢水處理后再排放。
4.傳統的混凝沉淀除硅法存在的問題是：硅粉密度較大，金剛線切割后的硅粉非常細，比表面積增大，不易沉淀，除硅效率低；未除的硅粉流入后續綜合廢水單元，后端生化工藝容易堵塞；經過加藥混凝沉淀后，硅粉的回收利用價值降低。
5.常規壓濾除硅法存在的問題是：壓濾初期的出水會帶出很多硅粉，即通常所說的壓濾黑液，通過回流再處理，后期出水會慢慢變清，但增加了濾液回流泵，運行成本高；還有在壓濾前段加助濾劑，該方法無法精準控制加藥量，反而投藥量往往過多導致濾布堵塞，出水太慢，增加濾布清洗頻次，處理效率降低；另外，在壓濾過程中，因人員操作不當而濺落滴漏，或板框濾布出現破損而滲漏，黒液難免會再出現，發現、排除和檢修不及時，黒液又會進入濾液池，硅粉資源隨之流失，同時也增加了后段處理難度；而且階段性停運或檢修都會增加更多人工成本，嚴重會導致停產，造成更大的經濟損失。
6.隨著廢水資源化處理要求的日益迫切，排入后段綜合處理的切割液循環利用也逐漸受到重視。但目前切割液的回用技術基本停留在簡單過濾、粗略補液的階段，往往切割液中硅粉去除不徹底，補充的新切割液過多或過少，導致回用生產線的切割液達不到要求，反而降低了硅切片的效率。
7.目前，切片廢水處理及回用技術中，存在的主要問題是：加藥法除硅效率低，硅粉回收品質不高，壓濾黒液頻繁出現，濾液出水指標不穩定，后段廢水處理負荷高，運行成本高；切割液的回收及循環利用工藝操作復雜，缺乏有效的控制參數和方法，循環液不達標，生產效率低等。
技術實現要素：
8.發明目的：為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種切片廢水資源化處理回用裝置及
聲明：
“切片廢水資源化處理回用裝置及方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：江蘇道同環境科技有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
