1立方米PVC萃取槽是一款專為工業或中試規模萃取工藝設計的專業設備。其主體采用高強度、耐腐蝕的PVC材質,確保在酸堿、有機溶劑等復雜工況下長期穩定運行。
1L PP萃槽(帶集氣罩)是一款專為實驗室小規模萃取實驗設計的專業設備。其主體采用耐腐蝕、抗老化的聚丙烯(PP)材質,容量1L,結構緊湊且穩固耐用。
1L PP材質實驗型萃取槽是一款專為實驗室研發設計的液液萃取設備。其主體采用優質聚丙烯(PP)材質,具備耐化學腐蝕、耐高溫、抗老化等特性,確保在多種實驗環境下穩定運行。
0.5L PP萃取槽(帶集氣罩)是一款專為實驗室小規模萃取實驗設計的專業設備。其主體采用耐腐蝕、耐高溫的聚丙烯(PP)材質,具備優良的化學穩定性和機械強度,容量為0.5L,可滿足多樣化實驗需求。
0.3L 四氟材質實驗型萃取槽是一款專為實驗室小規模萃取實驗設計的高性能設備。該萃取槽采用優質四氟(PTFE)材質打造,具備卓越的耐腐蝕性、耐高溫性及化學穩定性,能有效抵御各種強酸、強堿及有機溶劑的侵蝕,確保實驗過程的安全與純凈。
目前我國生產的各種傳統結晶釜多為釜式容器加夾套及內盤管的攪拌方式來完成冷卻結晶的操作工藝。在使用過程中因換熱面積小及換熱不均勻,致使許多物料存在結晶時間長產能低,晶粒不均等問題。三河公司研制生產的W型夾管螺旋葉片式結晶機,其結構和工作原理與上述不同。該機與前后簡壁良好配合的螺帶刮刀可將物料沿前后簡壁往前提升,到頂部再卸入下部中 心,物料從頂部落入下部中 心的過程中又受到旋轉螺帶的攪拌,物料實際運動方向是軸向、徑向、周向的三維復合運動。
反應釜及攪拌槽常見加熱方式: 常規加熱方式很多形式:油加熱、蒸汽加熱、水加熱(或冷 卻)、明火加熱等??刹捎帽P管方式和夾套形式,夾套形式又分為:全夾套型、半家套和外半管型。2、反應釜和攪拌槽的電加熱形式由于加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、使用方便等特點,廣泛應用于石油、化工、橡膠、農 藥、染料、醫藥、食品等行業。常見電加熱形式有:電熱管、遠紅外輻射。
深錐高效濃縮機(濃密機)是目前在固液分離工藝過程中的一種新產品。三河機械生產的深錐濃縮機(濃密機)投資少、占地面積小、效率高、底流濃度和溢流水的質里均有較大幅度的提高。一般情況下深錐高 效濃縮機(濃密機)的處理能力比傳統的濃縮機,要高出2至3倍,直體部分加裝傾斜版后效率可達傳統濃縮機的4~8倍;底流濃度可達70;溢流水的質里能夠輕松達到國家排放標準。因此,它非常受同行業的青睞。三河機械為了滿足廣大廠礦企業的要求,特設計了GSH型深錐高 效濃縮機(濃密機)的系列產品。
GPG高負壓盤式真空過濾機是利用真空作為過濾動力,使漿體進行固液分離的過濾設備,本機突破陶瓷過濾機與普通盤式真空過濾機在使用過程中存在的一些缺陷,針對選礦與環保行業的特殊性,進行優化設計,開發出的符合市場需求的新型過濾設備。該機既解決了普通圓盤真空過濾機跑漿漏料,真空度低的缺陷,同時解決了陶瓷過濾機工作不連續,酸洗污染的缺陷,實現了免酸洗、高真空度、連續工作、水分低,適用范圍廣。
GPYL系列立盤過濾機是一種固液分離設備,過濾機由電機通過減速器及開式齒輪傳動來驅動,是指在裝滿礦漿的槽體中以一定的轉速轉動,在吸附區中借助真空泵在過濾介質兩側形成壓力差,使固體物料吸附在過濾介質(濾布上),形成濾餅,當過濾圓盤的這一部分從礦漿中脫離而進入脫水區后,濾餅在真空的抽吸力作用下,水分不斷與濾餅分離,經濾液管及分配頭排出,濾餅因此而干燥。濾餅進入干燥區,脫去大部分水分,然后進入吹落區,由鼓風機產生的壓縮空氣,吹落濾盤上的大部分濾餅,其余部分由刮刀卸料,一個完整的循環結束。
FNXG系列高效斜管濃密(分級)箱是在“淺層沉降理論”基礎上發展起來的新一代高效沉降濃縮設備。該設備結合了普通斜管濃密箱和深錐濃密機的優點:占地少,沉降效率高,排礦濃度高。近年來廣泛用于冶金礦山、化工、陶瓷、煤炭等行業。
混合澄清萃取器廣泛地應用于濕法冶金溶劑萃取過程中的金屬的分離與純化。是由一連續地進料和攪拌的混合室和一依靠重力讓液體分相的澄清室組成。實踐中往往采用多級串聯方式以實現目標物的深度分離。在工藝條件一定的情況下,混合室的傳質效率和攪拌槳混合強度及兩相的接觸時間有關,而澄清效果則和兩相液體的粘度、密度、表面張力、液滴直徑、澄清面積、澄清時間有關。
混合澄清萃取器廣泛地應用于濕法冶金溶劑萃取過程中的金屬的分離與純化。是由一連續地進料和攪拌的混合室和一依靠重力讓液體分相的澄清室組成。實踐中往往采用多級串聯方式以實現目標物的深度分離。在工藝條件一定的情況下,混合室的傳質效率和攪拌槳混合強度及兩相的接觸時間有關,而澄清效果則和兩相液體的粘度、密度、表面張力、液滴直徑、澄清面積、澄清時間有關。
密封搪瓷反應釜(3000L)產品介紹:反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可