RH精煉爐是一種真空精煉設備,RH精煉爐的工作溫度一般在1600℃左右,真空度最高可達67Pa,鎂鉻磚是RH精煉爐內襯重要的耐火材料。它的工作原理是利用真空狀態下,加入合金元素與鋼水反應,達成改變鋼水成分和凈化鋼水的目的;主要用于鋼水的二次精煉工藝,整個鋼水冶金反應是砌有耐火襯的真空槽內進行的。RH精煉爐主要由上部槽、中部槽、下部槽、環流管和浸漬管等部分組成。其中,浸漬管是RH精煉爐的關鍵部件,分為上升管和下降管。在鋼水處理前,浸漬管會浸入待處理的鋼包中的鋼水中。真空槽的下部是兩個帶耐火襯的浸漬管,上部裝有熱彎管。
真空井式爐是一款高性能的高溫熱處理設備,設計溫度范圍為800℃至1800℃,升溫速率0.1-30℃/min可調。其爐膛采用高純復合氧化鋁或陶瓷多晶纖維材料,質輕節能且環保無污染,加熱元件為優質電阻絲、硅碳棒或硅鉬棒,使用壽命長且更換方便。設備采用爐體與控制一體化設計,配備微電腦PID自動控溫系統,溫控精度高(±1℃),具備超溫、超壓等多重保護功能。爐體采用雙層殼體結構,隔熱效果好,外觀精美。廣泛應用于高校、科研院所和工礦企業,適用于粉末、電子、冶金、醫藥、陶瓷、玻璃、化工、金屬燒結和熱處理等領域。
真空氣氛爐引進先進技術,自主研發生產的節能、環保、新型電爐,具有先進合理的結構,美觀大方。外殼采用優質冷軋鋼板,經數控機床加工,豪華、美觀的雙色進口環氧粉未靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用優質電陽絲/碳棒/硅鉬棒為加熱元件,雙層爐殼空氣隔熱層,能保持較低的爐殼表面溫度,該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低,升溫速率可任意調節、節能等優點。爐膛采用陶瓷纖維材料經數控工藝構筑而成,抗熱震性強,耐急冷急熱性強,耐腐蝕性好,不場陷,不結晶,不掉渣,無污染,使用壽命長。
微波馬弗爐是采用微波能作為加熱手段,替代傳統馬弗爐電熱爐絲加熱方式的一種新爐型;微波加熱手段根本上克服了傳統馬弗爐試驗周期長,不耐物料高溫分解物腐蝕,灰化產物易污染,以及尾氣煙霧污染等問題。能夠進行各種有機物和無機物的熱解、碳化、灰化、磺化、燒結、熔融、烘干、熱處理以及灼燒殘渣等的測試。廣泛應用于陶瓷材料,化工,食品,塑料、農業、檢驗檢疫、藥品及科研教育等領域。微波馬弗爐根據其用途,通過調整氣氛條件,可以分為三個方向,分別是無機物高溫燒結,有機物熱解灰化,以及配合熱重分析的高溫燃燒熱重分析。