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真空熔煉氣霧化粉末材料生產設備是一種先進的冶金加工設備，廣泛應用于金屬粉末的生產，尤其適用于航空航天、汽車、機械制造等領域對高性能金屬粉末的需求。該設備由真空熔煉爐、保溫中間包系統、霧化塔、高壓氣體霧化器、粉末收集系統等組成，通過真空或氣體保護熔煉，將金屬熔液導入霧化器，利用高速氣體射流將其破碎霧化成細小液滴，最終在冷卻過程中形成球形或亞球形粉末顆粒。設備采用高效緊耦合超音速氣體霧化器，顯著提高粉末合格率，降低生產成本，同時具備高穩定性、智能化自動化操作、低氧增量等優勢。
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HT型號真空中頻熔煉爐是一款智能化、高效率的真空熔煉設備，專為貴金屬鑄造設計。其采用380V電壓，功率范圍20KW~160KW（可定制），具備高度智能化的操作系統，僅需一個按鈕即可實現全自動熔煉和鑄造過程，普通工人即可獨立操作，顯著降低生產成本。設備在真空條件下完成鑄造，有效避免金塊、銀塊氧化、收縮和水波紋的產生，確保鑄錠質量。同時，完善的自我診斷系統和保護功能，保障設備低故障率運行，高度密封的鑄造缸全程無火焰，確保人機安全。
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SV300B+LVT1001萊寶高真空泵機組是一款高效、穩定的真空設備，廣泛應用于冶金領域。其快速抽速和低能耗的特點使其能夠高效地制造真空環境，從而在金屬熔煉、鋼水脫氣、真空燒結、真空熱處理等冶金工藝中發揮重要作用。該設備的低噪音和低振動設計減少了運行過程中的干擾，提高了操作的穩定性。此外，其緊湊的結構和靈活的擺放位置使其能夠適應不同的冶金生產環境。在真空感應熔煉（VIM）和真空電弧重熔（VAR）等工藝中，該泵機組能夠提供穩定的高真空環境，確保金屬和合金的純凈度。
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DRV10雙極油封旋片式真空泵是一款高效可靠的真空設備，廣泛應用于冶金領域。其雙級旋片設計能夠快速達到高真空度，極限真空可達5Pa，抽速為9.9m3/h，適用于金屬熔煉、真空熱處理等工藝，可有效去除金屬中的氣體雜質，提高材料純度和性能。該泵采用強制供油方式，確保在大氣壓附近連續排氣運轉時的穩定性。此外，其內置油逆止閥和進氣閥防返油機構，可防止泵油回流，保護真空環境。體積小、重量輕、噪音低、振動小，結構簡單，維護保養方便，適合在冶金實驗室及生產線上使用。
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德國萊寶SV300B與國產羅茨BXJ1000組成的高真空系統，可配套MSK-DZF-H2190雙層高真空烘箱使用。該系統在冶金領域具有重要應用價值，其極限真空度可達10Pa（空載狀態），單腔體從常壓抽至10Pa的時間不超過10分鐘（空載狀態），真空泄露率（冷機空載狀態）在抽至極限真空后關閉閥門，保持24小時，真空度下降量絕對值不超過500Pa。這種高效的真空系統能夠為冶金過程中的高溫爐內氣體抽空、金屬熔煉處理以及真空熱處理等工藝提供可靠的真空環境，確保金屬材料的質量和純度。
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VBF-1200X-H8是一款通過CE認證的1200℃小型水平真空坩堝爐，專為冶金及材料科學實驗設計。其加熱絲均勻分布在石英腔體外側，腔體尺寸為Φ200×340mm，水平安裝，配備專用水冷法蘭及針閥密封。使用雙旋片機械泵或分子泵機組時，真空度可達10?2～10?? Torr。該設備特別適合在真空或各種氣氛條件下對金屬、非金屬及其他化合物材料進行燒結、融化和分析，是高等院校、科研院所及工礦企業實驗室的理想設備。在冶金領域，VBF-1200X-H8可用于金屬材料的高溫燒結、合金的熱處理以及金屬氧化物的還原等實驗。
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OTF-1200X-60HV是一款通過CE認證的800℃超高真空管式爐，專為冶金及材料科學實驗設計。其爐管采用直徑60mm的SS-310S不銹鋼管，法蘭接口為KF25接口，采用CF法蘭，真空度可達10?? Torr。該設備配備PID 30段程序化控溫系統，控溫精度為±1℃，能夠滿足高溫真空環境下的精確控溫需求。在冶金領域，OTF-1200X-60HV可用于金屬材料的高溫真空處理，例如退火、氧化還原反應等，有助于研究材料在極端條件下的性能變化。
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OTF-X-TGA是一款具有TGA熱重分析功能的立式管式爐，最高溫度可達1700℃（可定制），特別適用于冶金及材料科學中的高溫實驗。與傳統TGA裝置相比，該設備可裝載超過100g的樣品，提供更準確的工業級實驗結果。它能夠在真空或氣氛保護環境下（包括H?環境）進行熱重實驗，研究材料加工過程中的相變。此外，OTF-X-TGA還可連接氣體分析裝置，實時監測加熱過程中氣體成分和重量的變化。這種功能對于冶金領域中研究金屬材料的氧化、還原過程以及合金的相變行為具有重要意義。
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OTF-1200X-80-HPV-III-GF是一款1100℃三溫區高壓高真空管式爐，專為高溫高壓及高真空條件下的冶金實驗設計。其爐管采用鎳基合金鋼制作，具有優異的耐高溫和耐高壓性能，最高工作溫度可達1100℃，在此溫度下可承受的最大壓力為4MPa。三個獨立控制的加熱區能夠實現精確的溫度控制，滿足復雜的冶金工藝需求。該設備適用于金屬材料的高溫合成、熱處理以及在高真空或高壓氣氛下的性能研究，為冶金領域提供了一個高效、可靠的實驗平臺。
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FMF-65是一款落地式水冷坩堝真空懸浮感應熔煉爐系統，并且帶有坩堝傾倒裝置，可做金屬澆注實驗，可用于新一代磁性合金和金屬材料的探索研究。設備中包含一功率高達65KW的感應熔煉爐，可有效地加熱高達250g的金屬樣品（Ti），最高加熱溫度達1800℃。不銹鋼真空腔體保證樣品可在真空或氣氛保護環境下進行熔煉，采用特殊樣式的水冷銅坩堝使得金屬樣品能夠在熔煉過程中懸浮，避免了坩堝對物料的污染。熔煉過程中強烈的電磁攪拌也能夠保證其樣品內部的溫度及化學成分的均一性。
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VBF-1050X-H6迷你型真空箱式爐是一款小型高效實驗設備，采用高純氧化鋁纖維爐膛材料，最高溫度可達1050℃，連續工作溫度為1000℃，控溫精度±1℃。其爐膛外包裹石墨纖維氈，有效保溫并減少能量損失；雙層殼體結構搭配風冷系統，確保殼體表面溫度較低，使用安全。配備硅膠門墊和門鎖，實現良好真空密封，內門安裝鋼化玻璃，進一步保障實驗安全。該設備安裝尺寸為L700×W470×H600mm，非常適合實驗室小規模高溫實驗及材料研究，是高校、科研機構和企業實驗室的理想選擇。
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C20微電腦全自動真空加壓震動鑄造機是一款高效、先進的鑄造設備，專為貴金屬首飾制造、航空航天、電子行業等高精度鑄造需求設計。該設備采用全自動化操作流程，無需開料，直接進行鑄造，顯著簡化了工藝步驟，提高了生產效率。其獨特的真空加壓震動鑄造技術，能夠有效減少材料損耗，同時確保鑄件的振動更加均勻，晶粒細化，從而顯著提升倒模質量，使鑄件表面更加光滑，成色均勻，減少后續加工環節的損耗和工時。C20鑄造機憑借其智能化操作、低損耗和高質量的鑄件效果，成為現代鑄造行業的理想選擇。
2025年06月06日 ~ 08日 
2025年06月06日 ~ 08日 
2025年06月13日 ~ 15日 
2025年06月13日 ~ 15日 
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