山東棗莊有色金屬固/危廢處置設備

螺桿擠壓機 343     

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螺桿擠壓機是利用螺旋桿的旋轉推動物料前進，并在高溫高壓條件下對物料進行連續擠壓、逐級壓榨、提取、濃縮、脫水、擠干、固液分離的機器設備。

分解反應螺桿擠壓機 367     

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分解反應螺桿擠壓機是一種在特定化學反應過程中，利用螺桿的旋轉推動物料前進，并在高溫高壓條件下對物料進行連續擠壓、逐級壓榨、提取、濃縮、脫水、擠干、固液分離的設備。

螺旋壓干機 371     

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螺旋壓干機是一種采用機械擠壓的方法將物料進行連續壓榨脫水的設備。

單螺旋擠干機 371     

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螺旋擠干機器啟動后，將含水率高的物料送入進料箱內，物料借助螺桿軸的軸向力向前推進，并受到窄籠的約束，邊往前移動，邊受壓縮，物料從出料口被壓出。游離性液體通過榨籠表面的間隙擠出，并集中在下方的積液盤內排出，實現料、液連續分離。

雙螺旋壓榨機 385     

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雙螺旋壓榨機是一種以分離物料中游離性液體為主的連續性脫液機械。由于雙螺桿它在脫液的同時，對物料進行邊翻動邊擠壓，因此它可以有較高的壓縮比，物料水分均勻脫水效率更高，適用范圍較為廣泛。

螺旋擠壓脫水壓榨機 353     

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本設備結構合理；使用安全可靠；固液分離率高；低濃度進料，高濃度出料；流失少，提取率高，運行費用低；安裝簡便，占地面積小，操作方便，維修量小，使用可靠。

螺旋壓榨擠干脫水機 377     

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輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出,集中在接水槽內.壓榨擠干后的渣 經篩筒末端與錐形體之間排出機外,錐形體后部裝有彈簧,通過調節彈簧的預緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來調節壓榨的干濕程度。

連續擠壓脫水機 376     

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連續擠壓脫水機是一種利用物理擠壓的方式進行脫水的設備，主要工作原理是通過螺旋軸葉片間隙與軸徑的變化進行脫水減量的。

螺旋擠壓分離機 381     

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螺旋擠壓分離機是采用物理擠壓的方法將濕物料進行連續脫水的設備，適用于各行業漿渣物料的脫水減量，農業廢棄物及有機固廢的綜合處理。

連續擠壓脫水分離機 376     

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該機為我公司新研制成功的脫水機內部螺旋采取雙葉推進式，壓榨速度快，脫水率高，產量大，該機根據采用不同物料不同的螺旋設計的方式，不同物料采用進料螺旋、輸送低壓螺旋、高壓區擠壓螺旋的長度、弧度、推進器的大小都不同。是作為烘干機的前期脫水的設備，可以大大減輕烘干機對能源的消耗！針對不同物料，脫水后含水率干度大約在45-70%范圍內。

螺旋擠壓機 375     

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螺旋擠壓機是一種利用物理擠壓方式進行脫水的固液分離設備。其主要組成部分包括驅動系統、進料口、螺旋軸、篩網、阻料裝置、集水槽和機架等部件。

壓榨螺旋強壓式擠干機 389     

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螺旋強壓式擠干機被廣泛應用于各行業高濕物料的壓榨脫水作用，更是干燥前的脫水作業必不可少設備，大大減輕干燥機的負擔，產量大幅度提高，能耗大幅度降低，經過脫水后的物料可以直接進入干燥設備。

逐級擠壓分離機 377     

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該設備主要部件采用高品質特種不銹鋼材質制作，特殊部位使用高強度硬質耐磨損材料，增強設備的耐腐蝕和抗磨損強度。集我們建興機械的技術核心創新的特性于一體，不斷優化核心壓榨系統，使轉子與濾鼓緊密配合發揮作用，驅動部分在設備運行過程中可以及時有效調整背壓裝置控制參數，增加脫水面積和固液分離效果。我們建興的這些經驗及技術特點更是確保了理想的脫水效率和運行經濟性。

臥式金屬屑壓塊機 379     

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金屬屑屑餅機(壓塊機)，適用于鋁合金型材廠、鑄鋼廠、鑄鋁廠、鑄銅廠，將各種金屬屑(鐵屑、銅屑、不銹鋼屑、鋁屑等)、粉粒狀金屬粉(鐵粉、鋁粉、銅粉、鉛粉等)壓塊回爐，替代廢鋼、生鐵、鋁錠、廢銅作原材料，可減少燒損。該設備能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑等直接冷壓成3～6公斤的圓柱餅塊，以便于運輸、投爐、整個過程不需加溫、添加劑，或其他工藝。鑄鐵屑壓制后密度可達5～6T/m3。該產品還可根據客戶要求，采用國產或進口液壓、電氣元件，配自動加料、稱重等裝置。