有色金屬加工設備

全自動熱鑲嵌機 258     

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iHM-4000全自動熱鑲嵌機是一款高度自動化的樣品鑲嵌設備，具備自動加蓋上模、自動加壓、加熱和冷卻功能，樣品自動頂出。它內置存儲99組鑲嵌工藝參數，配備高效加熱/冷卻系統，預壓功能可避免樣品變形或壓碎。設備采用電動液壓系統，壓力穩定可靠，支持USB接口導入導出參數。選配功能包括制冷循環冷卻裝置、多工位組合和自動定量添加鑲嵌材料組件，確保高效、高質量的鑲嵌效果。

自動金相切割機 264     

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LC-400YAZA自動金相切割機是一款高度自動化的金相試樣切割設備，具備先進的電氣技術，包括PLC可編程控制器、觸摸屏人機交互、閉環控制的高精度步進電機和變頻控制的變頻電機。設備支持切割片上下（Z軸）移動實現砍式切割和樣品臺前后（Y軸）移動實現樣品平移式切割，兩軸均可選手動或自動模式，并采用編碼器實現高精度位移控制。它能夠保存或選取200組不同的切割參數，每組參數包括切割模式、電機轉速、切割行程和進刀深度等，以適應不同工件的切割需求。設備配備大功率變頻電機，可根據材料和切割片大小調整轉速，提高切割可控性。

手自一體金相切割機 377     

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LC-350YAT手自一體金相切割機是一款先進的金相試樣切割設備，具備單片機-PLC自動控制功能，實現全自動切割。它內置9種切割模式，可根據樣品材料的軟硬程度選擇對應的切割參數，這些參數可修改并保存。設備在自動工作狀態下自動完成進刀和退刀操作，進刀和退刀速度可設置。創新的震動切割模式（進刀-退刀-進刀）確保樣品切割部位充分冷卻，避免燒傷。設備支持手動操作，不受自動模式影響，樣品和切割片可獨立移動（雙Y軸），切割樣品尺寸更大，操作更靈活（選配）。

金相式樣切割機 373     

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LC-300Y、LC-350Y和LC-400Y金相試樣切割機是專為金相試樣切割設計的設備，具有全封閉雙罩殼結構，切割室與電機室獨立分開，互不影響，安全可靠，同時大幅提高電機使用壽命。這些設備采用快速夾緊裝置，夾持物件快速準確，配備單側氣彈簧裝置，便于輕松打開和關閉切割室罩殼。操作手輪帶動電機與切割片在Y方向進行切割，速度大小完全手動控制。設備配備專用冷卻水箱，實現冷卻液循環使用，主要零部件采用不銹鋼材料，使用壽命長。右側設有不銹鋼樣品放置槽，提高設備使用性和便捷性。切割范圍廣，傳動功率大，運行平穩且噪音小。

金相試樣切割機（臺式） 369     

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LC-300Z金相試樣切割機（臺式）是一款專為金相試樣切割設計的設備，具備全封閉結構，密封效果好，安全可靠。它采用快速夾緊裝置，夾持物件快速準確，配備雙氣彈簧裝置，便于輕松打開和關閉上罩殼。設備配備專用冷卻水箱，實現冷卻液循環使用，主要零部件采用不銹鋼材料，使用壽命長。切割范圍廣，傳動功率大，運行平穩且噪音小。主要參數包括最大切割截面Φ85mm，砂輪片規格300×2×32mm，轉速2800r/min，電動機功率2.2kW，電壓380V，頻率50Hz。

自動高速精密切割機 370     

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iMC-250自動高速精密切割機是一款高性能的切割設備，具備伺服控制主軸，實現高轉速和無級調速，同時配備過載保護功能。它采用創新的Y軸智能進刀切割方式，自動尋找切割起點并根據負載調節進刀速度，切割完成后自動停止。設備支持多種切割模式，包括傳統Y軸手動、自動和沖擊切割，以及選配的自動/手動X軸平行移動功能，實現平行切割。此外，還提供雙刀切割、自動旋轉切割、自動開門裝置、自動夾持裝置和自動沖洗裝置等選件，顯著提高切割效率和樣品處理的便利性，適用于多種材料的精密切割。

自動精密切割機 376     

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LC-200XP自動高速精密切割機是一款Y軸自動進刀切割機，X軸平移、R軸自動旋轉、雙刀切割、都可選配定制實現，更大范圍適應各種材料切割。

精密切割機 381     

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LC-150精密切割機是一款高性能的切割設備，具備0.01mm的切割精度和標配的150x12.7x0.43mm金剛石切割片，適用于玻璃、線路板、巖石等堅硬材料的精密切割。設備配備內置切削液自動循環冷卻系統，LED數字顯示屏，無刷直流電機（750W，0-1500r/min），緊急制動裝置和透明防護罩，確保操作安全和切割精度。它還提供7套不同樣品夾具，選配大尺寸切割裝置，支持無人看守加工，外形尺寸為455x610x380mm，重量33kg，使用AC220V 50Hz電源。

三軸數控電火花穿孔機 349     

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數控穿孔機利用電火花放電蝕除原理，采用中空圓電極進行高效放電加工各種導電材料的深小孔.主要用于加工金屬線切割的穿絲孔、油嘴油泵噴油孔、化織噴絲板的噴絲孔、液壓氣動元件的油路孔、濾板、篩板的群孔、發動機中的冷卻散熱孔等各種傳統加工方法難于加工的深小孔。

電火花數控線切割機 348     

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數控線切割機、程控注射機、電腦放電加工機、電火花高速小孔加工機、電火花取絲錐專機、電化學去毛刺專機、數控雕銑機等。同時，公司可根據用戶的特殊要求，加工制造特殊性能和規格的數控機床。

大型取斷絲錐機 341     

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大型取斷絲錐機-缸體、缸蓋取斷絲錐大型萬向大功率取斷絲錐機床采用電火花加工原理，配備高效脈沖電源，對汽車發動機缸體、缸蓋、凸輪等零件上的斷鉆頭、斷絲錐或斷螺絲進行蝕除加工。也可以在各種金屬零件上加工深孔。

中走絲線電火花機床 352     

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中走絲線切割機床主要結構特點：該設備主要用于對各類模具、電極、精密零部件制造，硬質合金、淬火鋼、石墨、鋁合金、結構鋼、不銹鋼、鈦合金、金剛石等各種導電體的復雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高，光潔度高、切割速度快、鉬絲損耗小等特點。機床外觀設計美觀大方，結構設計合理緊湊，機械結構堅固結實。機床在結構特性，具有*的實用性功能。

取斷絲錐機 335     

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在機械加工中，隨著自動化設備的大量使用和產品向高精度、高要求的發展，大量難加工材料的使用，工具/*折斷成為影響產品合格率非常主要的一個因素：常規的處理絲錐、鉆頭等折斷在工具里的方法無非是手工慢慢剔、砸碎、氣焊后擰出;甚至酸腐蝕、火焰切割燒等方法。不但很多時候處理不好，即使處理完，也會損傷工件。如若工件的孔徑很小，折斷的絲錐、鉆頭等*很細，以上方法又都不能實施，工件干脆就廢掉了。

數控線切割機床 348     

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該設備主要用于對各類模具、電極、精密零部件制造，硬質合金、淬火鋼、石墨、鋁合金、結構鋼、不銹鋼、鈦合金、金剛石等各種導電體的復雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高，光潔度高、切割速度快等特點。機床外觀設計美觀大方，結構設計合理緊湊，機械結構堅固結實。機床在結構特性，具有*的實用性功能。

去除斷絲錐機 327     

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蘇州市聯青機電工貿有限公司生產的去除斷絲錐機，型號：D703，產地：江蘇·蘇州，品牌：聯青機電，廠商性質：生產商。產品簡介：該機床采用電火花放電的原理取出斷在金屬工件中絲錐或鉆頭，不損壞原來的螺紋孔.加工速度快.使用方便.

精密玻璃切割機(桌面型） 410     

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ULTILE是精密玻璃切割機的新發展，這系列產品設計使用戶可以利用硬質合金或金剛石切割輪，快速輕松地將大塊材料均勻切割為小塊。從技術上講，它們不是“切割機”，而是在材質中創建一個分數線，允許用戶沿分數線創建一個個斷點，ULTILE切割機具有可調壓力刻度盤，每臺UTILE精密玻璃切割機均預裝一個激光硬質合金砂輪.

S2-放電等離子燒結爐 233     

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放電等離子燒結(Spark Plasma sintering，簡稱 SPS)設備是將金屬等粉未裝入石墨等材質制成的?？h內，利用上、下模沖及通電電極將特定電源脈沖電流和壓制壓力施加于燒結粉末，經放電活化、熱塑變形和冷卻完,成制取高性能材料的一種新的粉末冶金燒結工藝設備。各種金屬、非金屬、合金粉末的熱壓燒結成型

電弧取折斷工具機 349     

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蘇州市聯青機電工貿有限公司生產的電弧取折斷工具機，型號：ZH-4080，產地：江蘇·蘇州，品牌：聯青機電，廠商性質：生產商。詳細介紹：電弧取折斷工具設備是汽車、拖拉機、內燃機、柴油機制造中的必配設備。

石墨材料數控砂線切割機床 368     

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數控砂線切割機床SXK25廣泛用于石墨電極、石墨有色金屬連鑄模具、環氧板、半導體材料，大理石、玉石、光學玻璃、陶瓷、鐵氧體、冰洲石、碳化硅等的切割成形。

數控穿孔機 358     

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電火花穿孔機用于加工金屬線材切割的穿絲孔、油嘴油泵噴油孔、化織噴絲板的噴絲孔、液壓氣動元件的油路孔、濾板、篩板的群孔、發動機中的冷卻散熱孔等各種傳統加工方法難于加工的深小孔。

金屬毛刺去除機床 359     

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電化學去毛刺：作為電化學加工一種特殊的應用形式，它對加工工件無機械作用力，容易實現自動化或半自動化，適合去除高硬度、高韌性金屬零件的毛刺，可以在工件的特定部位進行限定加工。

離心盤穿孔機 355     

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離心盤穿孔機是離心盤加工的必配設備離心玻璃棉是將處于熔融狀態的玻璃用離心噴吹法工藝進行纖維化噴涂熱固性樹脂制成的絲狀材料，再經過熱固化深加工處理，可制成具有多種用途的系列產品。

數控電火花穿孔機 370     

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CF-007數控電火花穿孔機的詳細資料：能加工0.2mm以下的微孔，精度高，表面質量好。能采用簡單電極通過數控組合，加工各種復雜孔形，如噴絲板、噴油孔等的各種異形微孔。能加工不銹鋼、黃銅、淬火鋼等各種導電材料。采用工控機控制，五軸數控，更換電極自動報警，自動轉換加工規準，自動完成群孔工件的加工過程。

噴絲板微孔機 356     

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該機床利用電火花放電原理加工高精度、高光潔度精密微孔。用于加工各類金屬類型噴油嘴零件精密微孔，加工精密圓形微孔范圍一般在￠0.1~￠0.5mm。 機床采用圓形細長絲電極。帶細長絲電極再進給機構，實現加工中電極的伺服進給及損耗補償。加工一般采用去離子水工作液。 機床由主機、電控箱及工作液系統組成。電控箱有工控機、電火花微精加工高頻脈沖電源、檢測伺服控制單元及機床電氣組成。

真空感應爐 272     

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真空感應爐該真空爐是用感應線圈作發熱元件的真空爐，在抽真空狀態下，感應線圈加熱石墨桶產生熱量，使爐腔內產生高溫，通過熱輻射傳導到材料上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。主要應用于陶瓷、硬質合金、復合材料等在真空或保護氣氛中高溫燒結，也可以供金屬材料在高真空條件下的高溫熱處理或貴金屬材料的除氣處理。

真空鎢帶爐 270     

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真空鎢帶爐該真空爐是用鎢帶作發熱元件的真空電阻爐，在抽真空狀態下，鎢帶電阻產生熱量，使爐腔內產生高溫，通過熱輻射傳導到材料上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。主要應用于陶瓷、硬質合金、復合材料等在真空或保護氣氛中高溫燒結，也可以供金屬材料在高真空條件下的高溫熱處理或貴金屬材料的除氣處理。

真空感應熱壓爐 276     

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真空熱壓爐是在真空(或其它氣氛)條件下將材料熱壓成型的成套設備，主要采用感應加熱，由油缸驅動的壓頭上下加壓。在高溫下，物料生坯固體顆粒的相互鍵聯，晶粒長大，空隙(氣孔)和晶界漸趨減少，通過物質的傳遞，其總體積收縮，密度增加，最后成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體，從而將物料壓制成形。

真空氣壓熱壓多功能爐 214     

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氣壓燒結爐是指首先在低壓狀態下進行燒結工藝，然后在常壓下燒結材料達到疲勞狀態，后是在高氣壓下燒結(結果是進一步的增加材料疲勞狀態并迅速的消除材料中的應力),在高溫高氣壓燒結工藝后，材料的各方面機械性能(硬度，強度，韌性等)都優于普通的燒結工藝,加壓燒結爐系列集真空燒結、 分壓燒結、加壓燒結、氣氛控制、機械壓力、冷卻等功能于一體。

電火花微孔機 345     

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本機床利用電火花放電原理加工精密微孔。適合于加工各類噴嘴精密微孔、化纖紡絲板精密微孔等各類精密微孔，加工精密圓形微孔范圍一般在在￠0.08~￠2mm，孔深一般在1~3mm以內。

自動電火花穿孔機 357     

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自動電火花穿孔機是采用銅管作電極，在電極與工件之間施加高效脈沖電源，加工時主軸帶動電極在伺服系統控制下作伺服進給，在電極與工件之間產生脈沖高頻放電，有控制地蝕除工件。