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RVI-1.5T真空熔煉爐, 采用立式結構,由熔煉室、加料室、測溫裝置、合金添加裝置、真空系統、控制系統、熔煉系統、水冷系統、操作平臺等組成,可以在不破壞熔室真空的情況下裝放爐料、加合金料、取出鋼錠或鑄件等,實現連續作業,提高工作效率.同時該爐可澆注多個模具,加料室和測溫室采用電動平移式,可全部自動化操作。
2BE系列液環真空泵及壓縮機用于抽吸不含固體顆粒,不溶于水,無腐蝕性的氣體,以便在密封容器中形成真空和壓力。 通過改變結構材料,亦可用于抽吸腐蝕氣體或以腐蝕液體作工作液。 廣泛用于造紙、化工、輕工、石化、制藥、食品、冶金、建材、電器、洗煤、選礦、化肥等行業。
金屬油擴散泵是利用低壓、高速和定向流動的油蒸汽射流抽氣的真空泵,是獲得高真空的主要設備,廣泛用于真空冶煉、真空鍍膜、空間模擬實驗和對油污染不敏感的一些真空系統中。
滑閥真空泵廣泛應用于太陽能、單晶生產爐制藥、電子、冶煉、陶瓷、航空、實驗室等多種場合,真空鍍膜、真空干燥、真空脫氣、真空浸漬、真空燒結、真空熱處理、真空濃縮、真空反應、真空模擬試驗等真空作業上。
升降爐(燒結爐)作為周期性生產窯爐,專門設計用于電子陶瓷元件、磁性材料、陶瓷材料、納米粉體等產品的預燒和燒結,以及特種陶瓷元件在保護氣氛下的燒結工藝,也可滿足ITO靶材高溫燒結藍寶石、石英制品的退火工藝。窯爐具有控溫穩定、溫度均勻、產量大、節能等特點,非常適合于企業的大批量生產之用。
本系列全纖維中溫臺車式電阻爐是國家標準節能型周期式作業爐,主要用于鑄鋼件、汽車零部件、軋輥、鋼球、金屬結構件、焊接件去應力、時效以及各種機械零件熱處理之用。
全纖維井式爐外殼與一般井式爐結構相似,爐襯保溫由高純陶瓷纖維高壓模塊保溫。發熱元件采用加寬型0Cr27Al7Mo2電阻帶,長壽命設計,發熱效率高、保溫性能好、常年持續生產無斷裂。
該回轉窯用于粉體物料的煅燒。采取外加熱方式,滾筒轉速、傾角、給料速度、滾筒內氣氛可調,爐膛溫度自動控制。整體支座結構,可以整體起吊、運輸。
VHT真空回火爐適用范圍:磁性材料、不銹鋼、有色金屬等材料的光亮回火。特別適用于對長桿形零件、軸類、板類零件等大型易變形工件的真空回火工藝。
真空脫脂爐特點:脫氣,脫蠟,燒結連續處理:因爐內設有密封箱,脫脂時的蠟揮發物不會粘著在爐壁及斷熱層,而是被排出爐外,防止污染。
該真空爐是用石墨作發熱元件的真空電阻爐,主要應用于氮化鋁粉體制備等在真空或反應氣氛中高溫燒結,也可以供金屬材料在高真空條件下的高溫熱處理或貴金屬材料的除氣處理。
氫氣爐可用于特殊合金、陶瓷材料、貴金屬材料等在保護氣氛下進行燒結、熱處理、熔化與澆鑄??蔀樘胤N陶瓷、電子陶瓷、結構陶瓷、功能陶瓷、壓電陶瓷、磁性材料、粉末冶金、稀土材料、 PTC 材料、三基色熒光粉、拋光粉、金屬熱處理等行業提供 300 ~ 1700 ℃溫度范圍的各種加熱條件。
氮氣爐可用于特殊合金、陶瓷材料、貴金屬材料等在保護氣氛下進行燒結、熱處理、熔化與澆鑄??蔀樘胤N陶瓷、電子陶瓷、結構陶瓷、功能陶瓷、壓電陶瓷、磁性材料、粉末冶金、稀土材料、 PTC 材料、三基色熒光粉、拋光粉、金屬熱處理等行業提供 300 ~ 1700 ℃溫度范圍的各種加熱條件。
氣氛爐可用于特殊合金、陶瓷材料、貴金屬材料等在保護氣氛下進行燒結、熱處理、熔化與澆鑄??蔀樘胤N陶瓷、電子陶瓷、結構陶瓷、功能陶瓷、壓電陶瓷、磁性材料、粉末冶金、稀土材料、 PTC 材料、三基色熒光粉、拋光粉、金屬熱處理等行業提供 300 ~ 1700 ℃溫度范圍的各種加熱條件。
氣氛燒結爐可用于特殊合金、陶瓷材料、貴金屬材料等在保護氣氛下進行燒結、熱處理、熔化與澆鑄??蔀樘胤N陶瓷、電子陶瓷、結構陶瓷、功能陶瓷、壓電陶瓷、磁性材料、粉末冶金、稀土材料、 PTC 材料、三基色熒光粉、拋光粉、金屬熱處理等行業提供 300 ~ 1800 ℃溫度范圍的各種加熱條件。
壓力燒結爐主要供企業在高氣壓保護氣氛條件下對陶瓷(如碳化硅、氧化鋯、氧化鋁、氮化硅等)及金屬材料(如硬質合金)等進行熱等靜壓燒結處理,同時也適用大專院校、科研單位進行中試批量生產用。適用于氮化硅陶瓷球、陶瓷刀具等材料在高壓氮氣或氬氣氣氛內進行燒結。有利于增加材料的燒結密度,提高材料的機械性能。
氣壓燒結爐主要供企業在高氣壓保護氣氛條件下對陶瓷(如碳化硅、氧化鋯、氧化鋁、氮化硅等)及金屬材料(如硬質合金)等進行熱等靜壓燒結處理,同時也適用大專院校、科研單位進行中試批量生產用。適用于氮化硅陶瓷球、陶瓷刀具等材料在高壓氮氣或氬氣氣氛內進行燒結。有利于增加材料的燒結密度,提高材料的機械性能。
壓力爐主要供企業在高氣壓保護氣氛條件下對陶瓷(如碳化硅、氧化鋯、氧化鋁、氮化硅等)及金屬材料(如硬質合金)等進行熱等靜壓燒結處理,同時也適用大專院校、科研單位進行中試批量生產用。適用于氮化硅陶瓷球、陶瓷刀具等材料在高壓氮氣或氬氣氣氛內進行燒結。有利于增加材料的燒結密度,提高材料的機械性能。
G4氣壓燒結爐主要供企業在高氣壓保護氣氛條件下對陶瓷(如碳化硅、氧化鋯、氧化鋁、氮化硅等)及金屬材料(如硬質合金)等進行熱等靜壓燒結處理,同時也適用大專院校、科研單位進行中試批量生產用。適用于氮化硅陶瓷球、陶瓷刀具等材料在高壓氮氣或氬氣氣氛內進行燒結。有利于增加材料的燒結密度,提高材料的機械性能。
真空氣壓燒結多功能一體爐是在真空或氣壓條件下將材料燒結成型的成套設備,主要采用電阻加熱,由真空或氣體加壓。在高溫下,生坯固體顆粒的相互鍵聯,晶粒長大,空隙(氣孔)和晶界逐漸減少,通過物質的傳遞,其總體積收縮,密度增加,最后成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體,從而將物料壓制成形。高溫、加壓以及真空或氣壓的同時作用顯著提高產品的密度、硬度以及其它機械、電子、熱學性能。
該真空氫氣燒結多功能一體爐是用金屬鎢網作發熱元件及純金屬隔熱屏的全金屬熱場真空電阻爐,具有高潔凈度、污染小、高真空度等優點,主要應用于電容、鉭材等金屬及由難熔金屬組成的合金材料、陶瓷材料等在真空或保護氣氛中高溫燒結,也可以供金屬材料在高真空條件下的高溫熱處理或貴金屬材料的除氣處理。
該真空脫脂燒結多功能一體爐是用石墨作發熱元件的真空電阻爐,主要應用于陶瓷,硬質合金,復合材料等在真空或保護氣氛中高溫燒結或脫脂,也可以供金屬材料在高真空條件下的高溫熱處理或貴金屬材料的除氣處理。
真空熱壓爐是在真空(或其它氣氛)條件下將材料熱壓成型的成套設備,主要采用電阻或感應加熱,由油缸驅動的壓頭上下加壓。在高溫下,生坯固體顆粒的相互鍵聯,晶粒長大,空隙(氣孔)和晶界逐漸減少,通過物質的傳遞,其總體積收縮,密度增加,最后成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體,從而將物料壓制成形。高溫、加壓以及真空或氣氛的同時作用顯著提高產品的密度、硬度以及其它機械、電子、熱學性能。
反應燒結爐是用石墨作發熱元件的真空電阻爐,專為氮化鋁粉末制成燒結。
真空燒結爐是用石墨作發熱元件的真空電阻爐,專門碳化物、氮化物及氧化物陶瓷在真空或保護氣氛中燒結成制品,也可用于金屬材料的熱處理。主要應用于電容、鉭材等金屬及由難熔金屬組成的合金材料、陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高溫燒結、也可以供金屬材料在高真空條件下的高溫熱處理或貴金屬材料的除氣處理。
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