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隨著經濟的發展，廢舊鋰電池的產生量逐年增加，若不加以處理，六氟磷酸鋰、重金屬等有害物質將對環境造成污染。然而，廢舊鋰電池中蘊含的鈷、鋰、銅、鋁、鎳等資源具有高回收價值，因此科學處理廢舊鋰電池不僅能帶來顯著的環境效益，還能實現良好的經濟效益。廢電池破碎分選回收線采用干式機械分離方法，具有操作簡便、環境污染少等優勢，能夠高效分離和回收銅、鋁、石墨和鈷酸鋰等材料。
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鋰電池回收設備，也稱為鋰電池極片處理設備，對于處理廢棄鋰電池至關重要。廢棄鋰電池中含有的六氟磷酸鋰、碳酸酯類有機物以及鈷、銅等重金屬若處理不當，會對環境造成污染。同時，廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑料等材料具有很高的回收價值。因此，科學處理廢鋰電池不僅能夠減少環境污染，還具有顯著的環境和經濟效益。
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科錦鋰電池正負極片分解設備專門處理廢舊鋰電池和電池正負極片，通過物理撕碎、破碎、滾筒脫粉、磁選、氣流分選等工藝，有效分離有價金屬，實現廢舊鋰電池的綜合回收再利用。該設備具備自動化粉碎系統，提高破碎效率，解決環保問題，并保證破碎后材料尺寸一致性；清潔化回收系統處理破碎后產生的煙氣和粉塵，提升電池材料回收率；智能化物料歸集系統則實現破碎后物料的智能歸集和高回收率，優化整個回收流程。
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金屬結構件機加工是一種高精度的機械加工技術，通過計算機編程控制機床，實現對金屬結構件的精確加工。設備如五軸加工中心和車銑復合機床能夠進行復雜的三維加工和同時的車削銑削操作，確保零件符合設計要求。金屬結構件機加工設備具備高性能技術參數，如五軸加工中心的定位精度可達±0.005mm，轉速高達24000rpm，確保加工過程的高效率和高精度。此外，產品具有優良的表面處理技術，增強耐腐蝕性并提升外觀，同時支持多種設計文件格式，確保設計與生產的無縫對接。
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拉彎機是一種通過機械力對材料進行彎曲加工的設備，能夠精確控制彎曲的弧度和形狀，適用于有色金屬、塑料等多種材料。其技術參數包括彎曲半徑、彎曲速度、工作壓力和電機功率，這些參數直接影響機器的性能和穩定性。拉彎機以高精度、高效率和操作簡便而受到青睞，能夠一次性完成復雜形狀的彎曲，減少后續加工需求。配備先進控制系統的拉彎機實現了自動化操作，提高了生產效率，并具備良好的穩定性和耐用性，確保了生產的連續性和產品的一致性。
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角鐵卷圓機是將碳鋼、不銹鋼、有色金屬型材（角鋼、帶鋼、槽鋼、管子等）卷制成直徑ф320-ф6000mm的圓環和法蘭的一種質量、效益的卷圓裝置。其結構，具有體積小、能耗低、效率高、無噪音、安裝使用方便、操作簡單、承載能力強、壽命長、卷圓速度快、產品質量可靠等優點。代替了原有鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝，并節省了氧氣、乙炔、勞動力、原材料等，是制造法蘭的母機。該產品廣泛適用于風機、橋梁模板、化工設備、電纜線架、礦用防爆開關、離心機等機械。
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合金介質球磨分級生產線是節能型超細球磨機與自分流分級機為主設備組成的連續化大型粉體生產線。球磨機內部結構根據物料特性提供最專業配置，專用分級機處理量大、能耗低、分級精度高;生產線工藝設計針對加工要求，提供最佳個性化技術方案。與傳統球磨分級生產線相比具有產量大、能耗低、分級精度高、粒度可調范圍大、運行可靠性強、維修率低等諸多性能優勢，已廣泛應用于非金屬礦物、金屬礦物200目~5000目粉體規?；a。
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陶瓷介質球磨分級生產線是高純物料加工的最佳解決方案，針對高純物料特殊設計：研磨內襯和介質根據物料加工要求采用剛玉、鵝卵石、石英、氧化鋯等，流程設備內壁采用剛玉、氧化鋯、耐磨橡膠等耐磨材料防護，分級輪采用碳化鎢、陶瓷復合材料，杜絕了加工過程的金屬污染。已廣泛應用于石英、長石、鋯英砂、硅酸鋯、α氧化鋁、陶瓷材料、發光材料、電子材料、耐火材料的超純、超細加工。
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CHR系列設備充分利用太陽能、風能及谷電所產生的電量，在結合CHG系列設備基礎上，增加了儲氫(金屬儲氫或罐體加壓儲氫)技術。主要適用于集群式微電網供電系統、加氫站、工業用氫及余熱并網利用。該系統通過消納棄風、棄光電力及谷電，解決了可再生能源并網難等問題，降低了制備氫氣的成本。
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