葉片類高真空高溫定向凝固爐是一種先進的冶金設備,集合金熔煉、澆注、模殼雙區保溫、定向凝固等多功能于一體,專為單晶高溫合金的定向凝固而設計。它通過高真空環境和高溫條件,結合高速凝固法(HRS)與液態金屬冷卻法(LMC)等定向凝固技術,以及籽晶法和選晶法等單晶制備工藝,能夠在凝固過程中實現高溫度梯度和穩定的晶體生長條件,從而精準地制備出高溫合金、鈦鋁合金葉片類及異型件的單晶或定向凝固柱狀晶零件。該設備既適用于實驗研究,也可用于小規模工業示范研究,是冶金領域中用于高端材料制備的重要裝備。
試棒類高真空高溫定向凝固爐是一種專為冶金及材料科學領域設計的高性能設備,主要用于制備單晶高溫合金試棒和定型凝固柱狀晶合金試樣。該設備采用液態金屬冷卻(LMC)的布里奇曼凝固技術,能夠在高真空環境下進行定向凝固,確保材料的純凈度和晶體質量。通過籽晶法,該設備能夠精確控制晶體生長方向,適用于高熔點材料(如金屬間化合物)的試棒類零件制備。其高真空環境和精確的溫度控制能夠顯著提升材料的性能和質量,是實驗室和工廠進行材料研究、開發及質量控制的理想選擇。
水冷銅坩堝感應熔煉澆鑄爐是一種先進的冶金設備,廣泛應用于陶瓷材料、鋯及不銹鋼合金等材料的熔煉和澆鑄。該設備采用水冷銅坩堝,通過感應加熱技術在真空或保護氣氛下進行熔煉,能夠有效避免坩堝材料對金屬熔體的污染,確保熔煉產品的高純度。其感應熔煉過程利用電磁力使熔融金屬懸浮,確保熔煉過程中金屬成分均勻,同時減少了雜質的混入。
水冷銅坩堝感應熔煉澆鑄爐是一種先進的冶金設備,廣泛應用于鈦、鋯等活潑金屬及其合金的熔煉提純與離心鑄造。該設備采用水冷銅坩堝,通過感應加熱的方式在真空或保護氣氛下進行熔煉,避免了傳統陶瓷坩堝對金屬的污染,能夠生產出超純凈、高品質的產品。其感應熔煉過程利用電磁力使熔融金屬懸浮,確保熔煉過程中金屬成分均勻,同時減少了雜質的混入。這種爐子特別適用于對金屬純度和性能要求極高的材料,如航空航天、國防軍事等領域所需的高純金屬和難熔合金。
真空感應熔煉澆鑄爐是一種先進的冶金設備,廣泛應用于金屬材料的真空或保護氣氛下的感應加熱熔煉、脫氣、提純、合金化及鑄造。該設備能夠根據熔煉材料的不同,選擇金屬、陶瓷或石墨坩堝,以滿足多樣化的工藝需求。其澆注方式包括普通翻轉澆注和離心鑄造,能夠靈活適應不同的鑄造要求。在冶金領域,該設備特別適用于對金屬純度和性能要求較高的材料,如鈦合金、鋁合金、鎳基合金等的熔煉和鑄造,能夠顯著提升材料的質量和性能。
高真空擴散焊爐是一款專為精密連接厚度小于0.1mm金屬薄膜而設計的高端設備。該設備采用Ф700×800mm雙水冷圓筒臥式前開門不銹鋼結構,極限真空度可達8.0×10??Pa(空載),在200℃和1000℃時分別為6.7×10??Pa和6.7×10?3Pa。其工作方式為高溫加壓,加壓范圍50Kg~4000Kg,分度為10Kg。極限溫度為1800℃,工作溫度1700℃可連續運行24小時,采用3段程序控溫,均溫區Ф300×300mm,壓頭溫差控制在±5℃/1700℃和±2℃/1000℃。
條紋變像管電極退火爐是一款專為真空電子器件的真空除氣處理、焊接及特殊封接工藝設計的高性能設備。其單工位立式不銹鋼雙層水冷結構,下蓋電動升降裝樣,操作便捷。采用自動/手動控制方式,分子泵正常工作后40分鐘內可將爐內真空度提升至10?3~10??Pa,系統漏率低至1×10??Pa·L/s。真空泵組由進口干泵和分子泵組成,噪音低于40分貝。最高加熱溫度可達1300℃,常用溫度范圍500℃~1200℃,溫度均勻性±3℃,控溫精度±1℃。爐內容積為Ф400×500mm,采用三區加熱、獨立測溫控溫方式,配備低電壓大電流加熱電源。
鐘罩真空釬焊退火爐是一款專為真空電子器件的真空釬焊、退火及除氣工藝設計的高性能設備,廣泛應用于冶金及材料科學領域。該設備采用Ф500×700mm(內部尺寸)的立式全不銹鋼鐘罩結構,具備優異的真空性能,極限真空度可達6×10??Pa,工作真空度在啟動分子泵30分鐘后可達到10??Pa。其加熱系統設計先進,極限溫度可達1200℃,常用工作溫度為1100℃,溫度均勻性為±5℃,有效區測溫精度為±1℃,確保了加熱過程的穩定性和均勻性。
真空敏化爐在冶金工業中扮演著重要角色,其應用范圍廣泛,效益顯著。這種爐型主要用于在真空環境下進行金屬及其合金的熔煉和精制,包括真空蒸餾、礦石及其半產品的真空分離,金屬化合物真空還原、鋼液爐外真空脫氣和精煉、金屬真空熔鑄、真空燒結,真空熱處理、真空釬焊及真空固態接合等多種工藝方法。真空環境在冶金過程中具有一系列的特點,如物質與殘余氣體分子間的化學作用十分微弱,適宜對黑色金屬、稀有金屬,超純金屬及其合金、半導體材料的熔煉和精制。
CY-2XZ型直聯旋片式機械真空泵是一款專為實驗室及冶金實驗環境設計的高效真空設備。該泵體積小巧、重量輕,啟動操作簡單方便,特別適合在冶金實驗中快速抽真空。其獨特的消音裝置和防回油設計,有效降低運行噪音并防止真空泵油回吸,確保實驗環境的清潔和設備的穩定運行。此外,該泵配備氣鎮閥,可有效排除水蒸氣,排氣口的油霧搜集器進一步避免了實驗空間的污染。采用單相電動機作為動力源,電源供給方便,適用于多種實驗場景。其高效穩定的性能使其成為冶金實驗中理想的真空輔助設備。
CY-IVP260-60T-SS型真空熱壓機是一款專為真空或氣氛保護環境下快速制備致密復合材料而設計的高性能設備。該設備配備15kW感應加熱電源,能夠對石墨模具及樣品進行快速加熱,最高溫度可達1600℃,適用于多種材料的燒結和成型。其感應加熱線圈和石墨模具均置于不銹鋼真空腔體內部,確保加熱過程的穩定性和安全性。通過壓機對石墨模具施加最大壓力可達60T,單位壓強最高可達20MPa,能夠有效提高材料的致密性和強度。
CY-IVP500-20T-SS型真空快速熱壓爐是一款將真空/氣氛、熱壓成型和高溫燒結相結合的先進設備,廣泛應用于冶金及材料科學領域。該設備特別適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫熱壓成型,能夠有效提高材料的致密性和強度。它可用于透明陶瓷、工業陶瓷等金屬以及難熔金屬合金的真空燒結,以及陶瓷材料如碳化硅和氮化硅的高溫燒結。此外,該設備還可用于粉末或壓坯在低于主要組分熔點的溫度下的熱處理,通過顆粒間的冶金結合來提高材料強度。其結構設計先進,節能效果好,操作簡便,維護方便,且具備良好的安全性和可靠性。
區域提純爐利用區域熔煉法是一種深度提純金屬、金屬化合物或改變雜質在金屬錠內分布的火法精煉方法,其實質是通過局部加熱狹長金屬料錠,通過形成一個狹窄的熔融區(簡稱熔區),并使之按一定方向沿料錠緩慢移動,利用雜質在固相與液相間平衡濃度的差異,使雜質偏析到固相或液相中,反復操作可以讓雜質重新分布到料錠的一端或者兩端。
CY-T1000-25GYF型鎳基合金高溫高壓反應釜是一款專為高溫高壓實驗設計的設備,特別適用于冶金及材料科學領域。該反應釜采用鎳基高溫合金制作,具有極高的蠕變強度和抗氧化性,能夠承受最高溫度1100℃,此時反應釜內可承受的最大壓力為4MPa。這種高溫高壓環境非常適合用于模擬冶金過程中的高溫高壓條件,例如在高壓氧環境下對金屬樣品進行熱處理或進行水熱法制備材料。
CY-DCS2000型直流型放電等離子燒結爐是一種先進的材料制備設備,廣泛應用于冶金及材料科學領域。該設備采用放電等離子燒結技術(SPS),具備升溫快、燒結時間短、材料致密度高、外加壓力和燒結氣氛可控等優點。與傳統燒結技術相比,直流燒結技術(DCS)作為SPS技術的重大突破,能夠持續提供放電火花,進一步提高燒結效率和質量。
CY-A1200-10L型1200℃10L高溫惰性箱式氣氛爐是一款專為冶金及材料科學領域設計的高性能實驗設備。該設備最高溫度可達1200℃,采用優質氧化鋁纖維磚和進口電阻絲加熱元件,爐膛尺寸為200mm×200mm×200mm,配備真空密封鋼殼,能夠在可控的惰性氣體氣氛下進行材料合成和熱處理。其獨特的設計確保了爐內溫度均勻性更好,能夠有效提升材料的燒結質量和性能。
中冶有色為您提供最新的有色金屬冶金設備優質商品信息,包括品牌,廠家,圖片、規格型號、用途、原理、技術參數、性能指標等。