河南有色金屬設備

垂直立式真空管式爐PECVD系統 424     

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化學氣相沉積系統(CVD)為了使化學反應能在較低的溫度下進行，利用了等離子體的活性來促進反應，因而這種CVD稱為等離子體增強化學氣相沉積法(PECVD)， 內爐膛表面涂有美國進口的高溫氧化鋁涂層可以提高設備的加熱效率，同時也可以延長儀器的使用壽命。HTTF-1200-V-PECVD多路混氣真空管式爐PECVD系統廣泛應用于沉積高質量SiO薄膜、Si3N4薄膜、金剛石薄膜、硬質薄膜、光學薄膜和炭納米管(CNT)等。

高溫高壓管式爐 406     

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高溫高壓管式爐爐管由鎳基高溫合金制成，可在高溫下承受高壓爐膛采用高純氧化鋁纖維，最大程度減少能量損失，內爐膛表面涂有美國進口的高溫氧化鋁涂層可以提高設備的加熱效率，同時也可以延長儀器的使用壽命鋁制散熱器安裝于殼體上，托住爐管，并帶有風冷系統,可有效降低法蘭溫度安裝了壓力傳感器與泄壓電磁閥，具備過溫報警同時也具備過壓報警自動卸壓功能，以確保設備安全運行可選裝溫度控制和壓力監測軟件用于遠程控制爐體設計為開啟式，以方便更換爐管

1700度高溫升降爐 394     

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本系列升降爐均系周期作業式。設計用于熔化高純度玻璃、燒結和焙燒陶瓷、磁性材料、電子元件等材料的高溫燒結。

自動化生產線噴石墨乳設備 359     

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自動噴石墨乳設備可以減少工人操作的環節和工作量，降低靠近鍛壓設備和高溫鍛件的次數，避開煙塵和鍛件表面物體迸濺的區域，進而保護工人不受工作中的意外傷害。自動模具潤滑冷卻設備經過多次迭代升級，新一代脫模劑噴涂設備--自動模具潤滑冷卻設備在安全性能上做了充分的考慮，從結構上進行了升級，避免安全風險，同時進行了智能升級，可以跟鍛壓設備進行數據聯動，配合鍛壓設備節拍自行噴涂脫模劑，還可以進行噴涂量、噴涂時間、霧化效果、噴涂位置、節拍時間等調節，安裝方便，使用便捷，即安全又效率高。

鍛造自動化生產線 316     

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河南安鍛智能裝備有限公司專注于鍛造設備設計、自動化鍛造生產線設計與安裝、鍛造生產線改造、鍛造技術咨詢等服務;具備各種鍛壓設備和自動化生產線從設計-加工-裝配-試車-質檢一條龍生產能力。 已經為數十家國內外鍛造企業設計了全自動鍛造生產線，通過詳細的溝通，縝密的分析，選擇適合客戶產品的鍛造生產工藝，同時為客戶的鍛造生產提供技術服務，提升了鍛造生產效率、材料利用率、產品合格率，在國內外鍛造行業中贏得了廣泛的認可，用戶遍布汽車、工程機械、航空航天、五金工具、船舶、石油、風電等領域，產品銷售到國內并出口到德國

直驅電動螺旋壓力機 410     

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安鍛智能直驅電動螺旋壓力機，是在電動螺旋壓力機的基礎上進行能效升級，鍛造精度升級，采用交流永磁同步直驅伺服電機直接驅動飛輪/大齒輪，取消了傳統的電動機和齒輪或皮帶傳動系統，避免了傳統電動機和齒輪壽命低的弱點，較于普通電動螺旋壓力機，直驅電動螺旋壓力機的結構緊湊，傳動環節少，效率提升、能量控制精度提升、鍛造頻率高、噪音小、潤滑性能好、機械故障少、操作簡單、維護保養方便、設備使用壽命長、工藝適應性強

數控電動螺旋壓力機 331     

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安鍛智能J58K系列電動螺旋壓力機打擊能量可準確設置，行程短，能量穩定，可根據成型需要調節打擊能量、減少模具的機械應力和熱應力，延長模具壽命。工藝適應范圍廣，既能用于熱鍛又能用于精鍛、精壓、壓印、精整與校平等工序。因其滑塊速度較低，在鋁合金、銅等有色金屬鍛造方面具有優勢。

節能上開口爐 394     

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1、型號：SKX-120-600；2、使用溫度：環境溫度~600℃；3、工作尺寸：5m(長）*1.3m（寬）*0.9mm（內高），約5.8立方米；4、電源：三相，380V,50Hz；5、功率：120KW；

合金管式爐 287     

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采用耐熱合金管159x2000(長)mm，進氣口處約有51cm長，其中有30厘米長的水套，爐內高溫區約70cm,出氣口約20cm長。恒溫區可做成50cm，合金管兩頭有水冷碳鋼法蘭做密封(按圖)?？筛鶕璺郊夹g要求做一些調整，以確保接近需方要求的溫差度數。

鋁合金加熱平臺 336     

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本加熱平臺是一種新型硬質鋁合金加熱平臺，主要用靶材釬焊，平板物件的加熱等。采用高溫硬質鋁合金為基板，具有升溫快，表面溫度均勻性好，整體溫差低，表面平整度好，抗擠壓變形能力強，結構相對簡單，使用維護方便。

鋁合金熱處理爐 403     

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設計有導流內膽的氣體循環結構組成，：一個是爐體，一個耐熱鋼導流爐膽，一臺氣體循環風機，爐子下部安有電氣控制系統，其控制系統的組成：有一個30段程序溫控表一只，Pt100型熱電偶一套，固態繼電器控制系統。

陶瓷纖維馬弗爐 352     

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產品用途:主要應用于融樣分析，化驗室零件熱處理，粉末冶金，陶瓷制品，納米材料的合成及燒結。產品特點:爐襯由高溫纖維板制作而成。蓄熱少，升溫快，節能省電升溫快保溫效果好。

1000℃-1200℃工業箱式退火爐 344     

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1、角鋼+鋼板焊接爐殼，外表噴塑處理。2、Cr25Ni20材質不銹鋼作為爐底板，不易變形。

900℃井式液壓傾翻熔化爐 340     

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本產品為電阻式周期性作業爐,由爐體、液壓、保溫、加熱及控制系統等組成，適用于融化鎂、鋁等金屬材料。爐體，采用采用12mm、16mm、30mm等加厚鋼板，200mm槽鋼與70角鋼等型材，卷筒焊接殼體以及支架，表面打磨噴漆防腐防銹。爐口法蘭可拆卸，便于設備維護。

1300℃坩堝融銅爐 215     

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控制部分采用PID控制，帶升溫曲線，可編程序，帶智能報警可手動操作簡單方便。 儀表質保3年，設備整機保修一年。

硅碳棒快速升溫坩堝熔化爐 312     

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此為電阻式發熱爐，利用電阻發熱原理，加熱所需物料。為周期式作業爐。主要用于金屬材料的快速融化、熔煉生產等。

800℃可傾斜坩堝融化爐 348     

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此為電阻式發熱爐，利用電阻發熱原理，加熱所需物料。為周期式作業爐?？捎糜诮饘俨牧系目焖偃诨?，熔煉生產等。

1100-1200℃坩堝融化爐（石墨） 291     

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1、加熱元件為電爐絲/硅碳棒/硅鉬棒，可分別使用1000℃/1300℃/1600℃. 2、爐膛采用輕質纖維板成型，與傳統馬弗爐相比重量減輕了2/3，升溫速度提高了一倍，升溫速率0-40℃分鐘，大約30分鐘升到1000℃。

900℃井式熔鋁（鎂）爐 291     

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井式爐由爐殼，爐襯，爐蓋升降機構，加熱元件及溫控系統等組成。適應于鋁、鎂、鋅、鉛等有色金屬的熔化與保溫。

950℃-1000℃井式回火爐 314     

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本系列井式回火爐適用于軸類零件的垂直熱處理和基它模具鋼，合金鋼，汽車零部件等機械零件回火等熱處理之用。

1200℃-1400℃臺式燒結爐 359     

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1350℃高溫臺車爐主要用于合金鋼零件的熱處理，陶瓷制品，新型材料的燒結。

1700℃高溫重燒爐 357     

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主要用于工礦、高校、實驗室或研究院等科研單位進行高溫試驗、質量檢驗、陶瓷燒結等。

1400℃-1600℃高溫升降爐 343     

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1、爐膛材料：真空成型陶瓷纖維材料和氧化鋁空心球磚。2、升溫速度快，爐溫均勻性好，較傳統爐子節能30%以上。

600-850℃脫脂爐 399     

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1、主要用于粉末冶金和新材料的燒結；2、爐襯采用全纖維材料，較傳統型爐子節能30%以上，可編程，帶無紙記錄儀，全自動升溫，溫控精度±1℃，另設有風機和廢氣處理裝置，在爐頂部或后部。

1000℃箱式電阻燒結爐 376     

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主要用于各大學以及工礦企業實驗室等科研單位用于金剛砂輪的燒結、熔樣分析、實驗熱處理、陶藝燒結等。

1300℃箱式真空氣氛爐 356     

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主要用于高校、科研院所、工礦企業做高溫氣氛燒結、氣氛還原、CVD實驗、真空退火用的工礦企業理想的實驗和生產設備。

1600℃鉬板高溫箱式氣氛退火爐 473     

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本產品是可根據用戶要求設計，為周期式作業爐,適用于進行保護氣氛條件下鉬板的高溫快速處理等。

4噸鋁絲（件）退火爐 490     

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一，型號，GHF一100一5，工作尺寸，2.2x1.8（寬）x1.8（高）米，約7.2立方米。二，可以橫著立放2件,直經1.8米X1米鋁線輪，電源380V/3相，使用溫度500℃，功率100Kw。主要用于產品的中低溫熱處理以及預熱、烘干等的周期性作業爐。

1700℃高溫立式真空管式爐 337     

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主要用于一些小部件的在氣氛、真空環境下的低污染、無污染、還原、無氧化等處理。

1200℃高溫管式燒氫爐 333     

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主要用于一些小部件的在氣氛、真空環境下的低污染、無污染、還原、無氧化等處理。