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球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉動實現啟閉動作的閥門。球閥主要供開啟和關閉管道和設備介質之用。固定球閥是球閥中常見的一種結構形式,主要用于高壓、大口徑場合,固定球閥廣泛應用于水、蒸汽、油品等各類腐蝕性介質。
新型管道快切盲板閥采用獨特而簡單的開關機構,一個人不需要任何工具或起重設備等就可以輕松、迅速而安全地對很重要的管道進行截流操作,節約人工,而且可延長生產使用時間;
河南泉舜流體控制科技有限公司根據金屬硬密封三偏心蝶閥的機構進行改進,研制出雙向流硬碰硬旋球閥。旋球閥廣泛用于水泵出口端、管網系統、回收系統、高位水槽、易水淹的污水系統、防倒流系統等。
雙向全金屬硬密封蝶閥是我公司在三偏心蝶閥的基礎上,為解決普通三偏心蝶閥無法完全實現雙向密封的難題而研發的一種高性能閥門,使閥門在工作運行中達到雙向密封,耐高溫高壓、耐磨損,從而延長了閥門的使用壽命。
滾筒烘干機廣泛用于建材,冶金、選礦、化工、水泥等行業,主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重大的的物料。礦渣烘干生產線,主要由回轉筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板,自清掃裝置、傳動裝置,輸送設備、熱風設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干設備設計合理,制作精良,性能穩定、工藝先進、產量高,能耗低,占地面積小、機械化程度高等優點。
三筒烘干機也稱套筒烘干機,是由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數學關系和結構形式,彼此相嵌組合而成的。
立式烘干機不是基于傳統的干燥爐改造而成。而是面對現今型煤干燥爐普遍存在的投資額大、占地面積大故障率高的情況下,針對工業型煤烘干特性,運用低溫大風量及重力原理,設計的新型烘干設備。
對鋁箔、銅箔、鐵皮等金屬輕薄碎料,進行收集、壓塊、打包。對布料、塑料、紙張、木料等非金屬碎屑碎料,進行收集、壓塊、打包。
鞏義市金迪冶金設備有限公司生產的兩肋冷軋機是專門從事生產冷軋兩肋鋼筋的機器設備。其型號有小型兩肋冷軋機、中型兩肋冷軋機兩種。不管是哪種型號的兩肋冷軋機都是以普通碳素鋼盤圓為母材,經過強力軋制使鋼筋密度增加,再經過無動力在線調直和高頻加熱,感應穩定化處理使螺紋鋼筋的抗拉強度達到560-565兆帕的冷軋兩肋鋼筋的機器設備。
鞏義市金迪冶金設備有限公司是從事新型冷軋帶肋鋼筋設備開發、研制、制造的專業廠家,已有二十多年的生產歷史,新研發的二肋、三肋冷軋帶肋鋼筋軋機,速度快、運行穩、效率高,現有多種型號可供選擇,較軋制速線達到600m/min,較高產能8萬噸/年。
立式上料機可把原料直徑Ф6-Ф12mm的熱軋普碳盤圓鋼筋,進行開捆翻卷,對焊連接,放線開卷,送至下道軋制工序。機上設有除塵收集罩,可收集上料過程中產生的氧化皮、粉塵等浮沉物,并由風管輸送除塵器處理。
金屬撕碎機用途:大口徑管材、板材、機頭料、托盤、電線、電纜、金屬、玻璃纖維、碳纖維。
集公司多年設計和制造經驗,工礦企業、大專院校、科研單位的實驗室作為化學元素分析和小型鋼件的淬火、退火、回火等高溫熱處理用;還可作金屬、石器、陶瓷的燒結、溶解、分析等高溫加熱用。
新一代箱式電阻爐,集公司多年在電阻爐研發和制造方面的成功經驗,引進消化*技術,以國外需求客戶為向導,不斷技術創新。具有可編程控制功能,可編制溫度,時間及升溫快慢速率等程序;硅酸鋁陶瓷纖維爐膛,爐體采用雙層結構設計,并配有冷卻風扇,使用過程中爐體表面接近常溫。
河南鄭州可程式箱式電阻爐-高溫型SX2-4-13NP產品特點:● *的爐門設計,使開門操作安全簡便,確保爐內高溫熱氣不外漏。 ● 微電腦PID控制器,操作簡便,控溫精確、可靠、安全。
高溫箱式爐設備采用優質1600度高溫陶瓷氧化鋁纖維新材料,爐膛經過嚴格的新工藝構筑,抗熱震性強,耐急冷急熱性強,耐腐蝕性好,不塌陷,不結晶,不掉渣,無污染等新工藝
等離子高溫燒結爐融等離子活化、熱壓、電阻加熱為一體,升溫速度快、燒結時間短、燒結溫度低、晶粒均勻、有利于控制燒結體的細微結構、獲得材料的致密度高,并且有著操作簡單、再現性高、安全可靠、節省空間、節省能源及成本低等優點。
雷蒙磨廣泛應用于冶金、建材、化工、礦山等領域內礦產品物料的粉磨加工,適宜加工莫氏硬度7級以下,濕度6%以下的各種非易燃易爆物料,成品細度在613μm~44μm之間,通過分析機和風機的共同作用,可滿足不同用戶的使用要求。
LUM系列超細立式磨是黎明重工以30年四代磨機研發制造經驗為依托,以LM立磨為基礎,引進現代超細立磨的磨輥技術,設計開發的一款新型超細粉磨設備,可廣泛應用于方解石、大理石、石灰石、重鈣、滑石、重晶石、白云石等非金屬礦物超細粉磨加工,是大型非金屬礦制粉規?;◤S理想設備。
超壓梯形磨是采用了梯形工作面、柔性連接、磨輥聯動增壓等技術的一款新型、節能的高細制粉設備。主要適用于冶金、建材、化工、礦山、高速公路、水利水電、耐火材料、鋼鐵等行業,適宜粉磨莫氏硬度9級以下,濕度10%以下的各種非易燃易爆物料。
5X系列第五代歐版智能磨粉機是在三十年研發經驗的基礎上汲取新粉磨技術,擁有特別結構設計、全稀油潤滑系統、低阻力曲面風道等多項自主專利技術產權的新型智能粉磨設備。大產能、低能耗的智能磨粉機也是大型礦物加工規?;◤S、環保智能化生產的優選設備。
冷軋機能將最大厚度10mm的連鑄連軋鋁卷坯,經多道軋制后,達到各種厚度和寬度的鋁帶材,可提供成品為板、帶、卷、易拉罐、ps板基和鋁箔等精加工用毛料。按厚度可分為冷粗軋機、冷精軋機、機型為四重冷軋機。
縱剪剪切機機組由開卷機,送料輥圓盤剪、牽引碎邊機、張力輥、液壓剪、卷取機、液壓系統和電控設備組成。
該機組是一條連續生產線,用于將鋁及鋁合金軋制后的卷材切成定尺長度的板材,并整齊垛放。
鋁帶在輥式拉彎矯直機上矯直時,是在矯直輥的壓力作用下發生彎曲塑性變形;鋁帶在張力矯直機上矯直時,是在張力輥的作用下,橫截面產生均勻的拉伸應力,即獲得均勻的塑性伸長變形。然而,鋁帶在連續拉伸彎曲矯直機上矯直時,受到張力輥拉伸作用的同時,又受到彎曲輥反復彎曲作用,因此,鋁帶是在拉伸變形和彎曲變形的復合作用下而獲得矯直。
用途:主要用于鋁箔軋制,加工與精煉的。1. 具有完善先進的液壓壓上厚度自動控制系統(AGC);2. 具有分段控制冷卻系統;3. 先進的預涂板式過濾系統;4. 具有全自動和手動控制的CO2滅火系統。
冷軋機用途說明:冷軋機能將最大厚度10mm的連鑄連軋鋁卷坯,經多道軋制后,達到各種厚度和寬度的鋁帶材,可提供成品為板、帶、卷、易拉罐、ps板基和鋁箔等精加工用毛料。按厚度可分為冷粗軋機、冷精軋機、機型為四重冷軋機。
鑄軋輥是鑄軋機的核心部件,要求有良好受力性能和傳熱性能。我們采用最科學的回水方式定做、設計各種型號鋁鑄軋輥及鑄軋輥套。產品出板效果好,使用壽命長。
鑄軋機是把在經過靜置爐精煉后的鋁液,經靜置爐口T液面自動控制裝置T除氣箱內進一步精煉T過濾T前箱嘴子T相向轉動且內部通有循環冷卻水的鑄軋輥,使鋁液結晶并產生一定的變形率,從而實現鋁及鋁合金由熔融的液態金屬鑄軋成6~10 mm鑄軋板材,在經過切頭T卷取后,形成鑄卷帶材的工藝過程。通過鑄嘴的注口,將鋁液注入經冷卻水冷卻的軋輥上,鋁液沿軋輥表面寬向分布。
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