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1800°燒結升降爐YB-YS1800是一種高性能的冶金實驗設備，廣泛應用于各類大專院校及工業實驗室的高溫燒結實驗。該設備采用先進的智能化控制系統，具備操作簡單、維護方便的特點，能夠實現精確的溫度控制，控溫精度可達±1℃，升溫速度最快可達45℃/min。爐膛材料選用進口摩根纖維，具有高使用溫度、低蓄熱量、耐急熱急冷、保溫性能好等優點，節能效果顯著。其內外雙層爐套設計結合風冷散熱，可有效縮短試驗周期，提高實驗效率。該設備適用于多種材料的高溫燒結實驗，可根據不同溫度和材料需求進行定制，滿足冶金領域多樣化的實驗要求。
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爐前上料臺架是冶金設備中不可或缺的重要組成部分，尤其在有色金屬的冶煉過程中發揮著關鍵作用。它主要用于將有色金屬原料（如鋁錠、銅錠、鋅錠等）從存儲區域精準地輸送到加熱爐前的入爐輥道上。其主要功能包括：一是作為有色金屬原料的臨時存放區域，確保生產過程的連續性；二是通過動梁和靜梁的配合，實現原料的步進式移動，最終將原料準確投放到入爐輥道上。這種設備的設計和運行直接影響到有色金屬冶金生產的效率和質量，是實現自動化生產的必要條件。
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冶金工業回轉窯是公司聯合北京礦冶研究院、長沙礦冶研究院等科研單位共同研發的國際先進水平的大型煅燒設備，專為冶金及礦物加工領域設計。該系列產品在結構和性能上進行了多項創新，與傳統工藝相比，產量提升30%，熱耗降低40%，排出煙氣溫度低于250℃，便于收塵處理，滿足現代節能降耗和環保要求。其結構特點包括優化的筒體設計，延長耐火磚及澆注料壽命；采用大直徑小長徑比托輪軸承，配備自動調心功能，提高設備可靠性；新型開式齒輪罩密封形式和彈簧片疊壓式柔性密封，增強密封效果和隔熱性能。
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碳酸鋰回轉窯是一種用于鋰輝石精礦焙燒和酸化處理的關鍵設備，廣泛應用于碳酸鋰的生產過程。其生產工藝主要包括鋰輝石精礦的高溫焙燒、酸化焙燒、調漿浸出、凈化、蒸發濃縮以及碳酸鋰沉淀等環節。在高溫焙燒階段，鋰輝石精礦在回轉窯中被加熱至約1200℃，實現從α型到β型的晶型轉化，轉化率可達98%。隨后，焙燒后的物料經過冷卻、研磨并與濃硫酸混合，在250～300℃下進行酸化焙燒，使鋰離子與硫酸反應生成可溶性的硫酸鋰。通過調漿浸出、凈化和蒸發濃縮等步驟，進一步去除雜質并提高硫酸鋰濃度。
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手持式高頻感應加熱機是一種多功能、便攜式的金屬加工設備，廣泛應用于金屬熱處理、淬火、退火、回火、透熱、釬焊、銀焊、銅焊、熱成型、熔煉以及金屬埋植塑料等多種工藝。其手持變壓器體積小、重量輕，采用獨特的防水、耐弱酸、耐高溫設計，開機后可通過主機面板精確調節功率。設備配備輕便穩固的操作手柄和可拆卸式吊帶，操作靈活方便。此外，手持式高頻感應加熱機采用PLC自動控制技術，設計先進、控制準確、運行穩定，還可搭配自動化系統和機械手實現無人化生產，極大節省企業人工成本，提高生產效率。
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超音頻IGBT電源是一種高效節能的感應加熱設備，廣泛應用于金屬加工領域。該設備采用先進的IGBT功率器件和變頻控制技術，具備高效、節能、輸出功率大等特點。其主要應用場合包括標準件和堅固件的透熱成型、齒輪和鏈輪的淬火、汽配和摩配的熱鍛、大型軸類和齒輪胚件的淬火、機床導軌的表面淬火以及管件的熱變形等。超音頻IGBT電源還具備超小體積、重量輕、可移動、占地不足半平方米的優勢，為客戶節省了大量生產空間。此外，設備設計了全方位的保護功能，能夠實現100%全負載、24小時連續工作。
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超音頻退火機是一種高效的金屬熱處理設備，廣泛應用于多種工業領域。其主要用途包括標準件和堅固件的透熱成型、齒輪和鏈輪的淬火處理、汽配和摩配的熱鍛、大型軸類和齒輪胚件的淬火、機床導軌的表面淬火以及管件的熱變形等。該設備采用超音頻感應加熱技術，具備加熱速度快、溫度控制精確、加熱均勻等優點，能夠顯著提高生產效率，同時減少能源消耗和環境污染。此外，超音頻退火機還具有操作簡便、安全可靠、適應性強等特點，可滿足不同形狀和尺寸工件的熱處理需求。
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海拓HTG-30KW超高頻退火機是一種先進的冶金加工設備，廣泛應用于多種金屬材料的熱處理工藝。其主要用途包括硬質合金鋸片的大小齒焊接、眼鏡架及零配件的焊接與退火、珠寶首飾及鐘表的精細焊接，以及電子元件、精細線材的錫焊和銀焊。此外，該設備還適用于機電行業中的金屬接頭焊接、微型馬達軸的淬火回火，線材及薄金屬片的回火處理，以及刀具焊接和刃口淬火。在冶金領域，超高頻退火機通過快速、均勻的加熱方式，能夠有效改善金屬材料的微觀結構，消除內應力，提升材料的韌性和加工性能。
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海拓超高頻感應加熱電源（IGBT超高頻電源）是一種基于高頻電磁感應原理的先進加熱設備，廣泛應用于多種金屬加工領域。其主要用途包括硬質合金鋸片的大小齒焊接、眼鏡架及零配件的焊接與退火、電子元件及精細線材的錫焊和銀焊、機電行業中的金屬接頭焊接及微型馬達軸的淬火回火、線材及薄金屬片的回火，以及刀具焊接和刃口淬火。該設備采用IGBT功率器件和獨特的逆變技術，具有加熱速度快、效率高、節能省電、操作簡便等優點，并具備完善的自動保護功能，確保生產安全。
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銅管線材高頻在線退火設備是一種專門用于冶金及金屬加工領域的先進熱處理設備，廣泛應用于銅管、不銹鋼管、鐵管、冰箱冷凝管等多種金屬管材及線材、帶材的退火處理。該設備通過高頻電磁感應加熱技術，能夠快速、均勻地將金屬材料加熱至退火溫度，有效消除材料內部的殘余應力，改善組織結構，從而顯著提升材料的韌性和加工性能。其自動化程度高，可實現連續生產，同時具備節能環保的特點，符合現代冶金工業的綠色生產要求。
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高頻在線退火設備是冶金領域中一種極具代表性的先進熱處理裝備。它借助高頻電磁感應加熱技術，能夠快速且均勻地將各類金屬材料加熱至退火溫度，精準把控加熱時長與冷卻速率，有效去除材料內部殘余應力，優化組織結構，從而顯著提升材料的韌性與加工性能。該設備自動化程度高，生產效率卓越，且具備節能環保優勢，契合現代冶金工業綠色發展的理念，廣泛應用于不銹鋼制品、廚具、五金工具等金屬材料的退火工藝，為冶金行業的高效生產與可持續發展提供有力支撐。
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IGBT超音頻電源配合超音頻鍛造加熱爐，是一種高效、節能且自動化的冶金加熱設備，廣泛應用于標準件、堅固件的透熱成型，齒輪、鏈輪的淬火，以及汽配、摩配和五金工具的熱鍛等工藝。這種設備能夠對直徑Φ12-Φ80的鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬材料的規則圓棒料、方形料或其他形狀的毛坯料進行整體或局部加熱，如端部或中間部位加熱。其加熱速度快，溫度控制精確，加熱均勻，顯著提高生產效率和產品質量。此外，該設備還具備環保節能的特點，符合現代工業的綠色生產要求。
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透熱爐是一種高效、節能的冶金加熱設備，廣泛應用于金屬材料的鍛造、熱處理等工藝。其工作原理基于電磁感應，通過將電能轉化為熱能，實現金屬材料的快速、均勻加熱。透熱爐可對直徑Φ12-Φ80的鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬材料進行整體或局部加熱，如端部加熱、中間部位加熱等，適用于標準件行業（螺柱頭部墩粗、螺母成型）、閥門及制鎖行業（銅件熱成型）等多種應用場景。其加熱速度快、氧化脫碳少，自動化程度高，可實現全自動操作，同時具備低能耗、無污染等環保優勢。
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鍛造加熱透熱環保中頻爐是一種高效、環保的冶金加熱設備，廣泛應用于鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬材料的鍛造工藝。該設備能夠對直徑Φ12-Φ80的規則圓棒料、方形料或其他形狀的毛坯料進行連續透熱處理，適用于標準件行業（如螺柱頭部墩粗、螺母成型）、閥門及制鎖行業（銅件熱成型）等多種應用場景。
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金屬棒料中頻鍛造加熱爐是一種高效、精準的冶金加熱設備，專為鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬材料的鍛造工藝設計。該設備能夠對直徑Φ12-Φ80的規則圓棒料、方形料及其他形狀的毛坯料進行連續透熱處理，廣泛應用于標準件行業（如螺柱頭部墩粗、螺母成型）、閥門及制鎖行業（銅件熱成型）等多種場景。其獨特的加熱方式不僅支持整體加熱，還能實現局部加熱（如端部或中間部位加熱），滿足多樣化的工藝需求。中頻感應加熱技術確保加熱過程快速、均勻且節能，顯著提升金屬加工效率和產品質量。
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中頻鍛造加熱爐是一種專為冶金及金屬加工領域設計的高效加熱設備，廣泛應用于鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬材料的鍛造工藝。該設備能夠對直徑Φ12-Φ80的規則圓棒料、方形料或其他形狀的毛坯料進行連續透熱，適用于標準件行業（如螺柱頭部墩粗、螺母成型）、閥門及制鎖行業（銅件熱成型）等多種應用場景。中頻鍛造加熱爐不僅可實現工件的整體加熱，還能針對特定部位進行局部加熱，如端部或中間部位加熱，滿足多樣化的工藝需求。其采用中頻感應加熱技術，加熱速度快、溫度均勻、能耗低，顯著提高生產效率和產品質量。
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易拉罐廢鋁合金熔煉爐設備是一種專為冶金領域設計的高效中頻熔煉設備，廣泛應用于易拉罐等廢鋁合金的熔煉、提純和再生利用工藝。該設備采用中頻感應加熱技術，具備快速熔化、均勻加熱、節能環保等優點。其熔煉量范圍廣泛，從幾公斤到幾百公斤不等，可滿足不同生產需求。
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黃金熔煉爐（中頻熔金爐）是一種專為冶金領域設計的高效熔煉設備，廣泛應用于黃金、鈀、鉑、白金等貴金屬的熔煉、熔化和鑄造工藝。該設備采用先進的中頻感應加熱技術，具備快速熔化、高效節能的特點，能夠滿足大中小型生產需求。其高穩定的加熱系統和可靠的自檢保護功能，確保設備在長時間運行中的可靠性和安全性。此外，設備還具備傾倒式倒料設計，操作靈活，滿足多種倒料需求，提升生產效率。黃金熔煉爐在貴金屬加工領域發揮著重要作用，是現代冶金加工的理想選擇。
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