有色金屬真空冶金設備

鈦合金真空退火爐 329     

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鈦合金真空退火爐主要用于鈦合金板材、管材等真空退火，能夠實現真空退火過程工藝參數檢測與全過程優化控制。

底裝式高壓固溶設備（盤管、直管） 394     

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主要用于石油、石化領域潔凈不銹鋼及航空、電力能源領域等薄壁不銹鋼管的退火、時效處理;也用于奧氏體不銹鋼管、鐵鎳基耐蝕合金管及高溫合金管等管棒材的固溶處理。

真空連續熱處理設備（直管、盤管） 311     

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主要用于電力能源領域、航空航天領域鎳基高溫合金管及馬氏體不銹鋼管等產品的退火、及時效處理等;也用于奧氏體不銹鋼管、鐵鎳基耐蝕合金管及高溫合金管等管棒材的固溶處理。

大型立式真空高壓固溶時效成套設備（直管、盤管） 380     

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主要用于電力能源領域、航空航天領域鎳基高溫合金管及馬氏體不銹鋼管等產品的退火、正火、回火及時效處理等;也用于奧氏體不銹鋼管、鐵鎳基耐蝕合金管及高溫合金管等管棒材的固溶處理，能夠實現真空高壓氣淬、真空回火、真空退火及消除應力等熱處理工藝。

真空超高溫超高壓爐（氣壓） 382     

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真空超高溫超高壓爐主要用于粉末成型、預織成型工件的脫脂，也可用于高溫加壓燒結、浸滲增強、晶體轉化生長、化合反應等工藝，采用電阻加熱。

真空超高溫超高壓爐(機械加壓） 402     

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真空超高溫超高壓爐(機械加壓）主要用于在一定溫度、壓力下，兩個和兩個以上表面之間的原子級擴散連接，產品應用于能源、航天、航空等領域。

專用脫脂燒結爐（注射成型MIM） 325     

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專用脫脂燒結爐（注射成型MIM）主要用于鐵基、不銹鋼、鈦合金、合金鋼和高速鋼等材料的注射成型制品的脫脂和燒結。

真空燒結爐（氧化鋁粉） 315     

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真空燒結爐（氧化鋁粉）主要用于氧化鋁粉、特種陶瓷、高純氧化鋁塊、超純氧化鋁餅在保護氣氛下的連續燒成 。

真空高溫燒結爐（碳碳、碳碳-碳陶復合材料） 363     

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真空高溫燒結爐（碳碳、碳碳-碳陶復合材料）主要用于碳/碳復合材料、碳/碳-碳/陶復合材料的高溫石墨化、高溫提純處理。

真空高溫燒結爐（碳化硅、氮化硅） 345     

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真空高溫燒結爐（碳化硅、氮化硅）主要用于SiC陶瓷制品的反應燒結、無壓燒結、重結晶燒結、熱等靜壓燒結，也可用于氮化硅等其他陶瓷制品的燒結。

真空高溫燒結爐（石墨提純） 338     

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真空高溫燒結爐（石墨提純）主要用于石墨制品等的高溫石墨化、高溫提純處理。

真空鎢網爐/連續生產線 （電力能源燃料芯塊） 330     

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真空鎢網爐/連續生產線 主要用于電力能源燃料芯塊及燃料小球、燃料大球的燒結處理。

真空燒結爐（碳納米管） 286     

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真空燒結爐（碳納米管）主要用于制備大型納米碳材料，如碳納米管粉、碳納米管薄膜和定向碳納米管制備。

真空燒結爐（電池負極） 300     

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設備結構緊湊、升溫速度快、密封性能好、爐膛溫度均勻性高，擁有高性能的燒結效果、現代化的外型設計和簡單便捷的操作功能。

真空高頻感應釬焊爐 301     

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主要用于航空發動機帶直通接頭、三通接頭、馬鞍座接頭及彎頭等機構導管組件的惰性氣體保護感應釬焊。

真空熱壓爐（擴散焊） 385     

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主要用于在一定溫度、壓力下，兩個和兩個以上表面之間的原子級擴散連接，產品應用于核能、航天、航空等領域。

真空鋁釬焊爐 333     

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鋁及鋁合金葉輪、散熱器、波導器件、汽車冷凝器等產品的真空釬焊處理，廣泛應用于汽車、電子、國防、航天、航空領域。

真空水淬爐 394     

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真空水淬爐主要用于45#鋼及鋁型材等的真空水淬處理。

真空高溫釬焊爐 321     

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主要用于不銹鋼、銅合金、高溫合金、鈦合金、硬質合金、金屬陶瓷等材料的真空釬焊，適用釬料為鎳基、銅、銀基等。

真空氣氛井式爐 423     

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精密智能井式爐引進一線技術，自主研發生產的節能、環保、新型電爐，具有先進合理的結構，外觀美觀大方，外殼采用優*冷軋鋼板，經先進的數控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環氧粉未靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用優*加熱元件，雙層爐殼間配有風冷系統，能快速降溫;

真空氣氛管式爐 304     

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KJ-TG600系列氣氛管式爐采用石英管作為爐管，工作溫度區間450℃至500℃，采用含鉬電阻絲為加熱元件，采用雙層殼體結構和智能化程序控溫系統，移相觸發、可控硅控制，爐膛材料采用氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風冷系統，可以通氣氛抽真空(選用分子泵抽真空)。該系列管式爐是科佳結合多年熱處理爐生產經驗，設計生產的新型真空氣氛管式爐，具有安全可靠，操作簡單，控溫精度高，保溫效果好，爐膛溫度 均勻性高，可抽真空和充入各種保護氣體或破壞性氣體等特點，廣泛用于高等院校、科研院所、工礦企業等實驗和小批量生產。

RH精煉爐 395     

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RH精煉爐是一種真空精煉設備，RH精煉爐的工作溫度一般在1600℃左右，真空度最高可達67Pa,鎂鉻磚是RH精煉爐內襯重要的耐火材料。它的工作原理是利用真空狀態下，加入合金元素與鋼水反應，達成改變鋼水成分和凈化鋼水的目的;主要用于鋼水的二次精煉工藝，整個鋼水冶金反應是砌有耐火襯的真空槽內進行的。RH精煉爐主要由上部槽、中部槽、下部槽、環流管和浸漬管等部分組成。其中，浸漬管是RH精煉爐的關鍵部件，分為上升管和下降管。在鋼水處理前，浸漬管會浸入待處理的鋼包中的鋼水中。真空槽的下部是兩個帶耐火襯的浸漬管，上部裝有熱彎管。

真空自耗電極電弧爐 571     

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產品應用：采用壓制或感應爐熔煉的原料錠棒為電極，在真空或保護氣氛下通過電弧高溫熔煉或重熔該電極原料的真空冶金精煉設備。用于鈦及鈦合金、鋯等活潑金屬材料重熔提純。技術參數：型號HVAR/M(生產型)HVAR/S(實驗型)HVAR/C(連鑄型)

200kg真空感應熔煉爐 404     

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200kg真空感應熔煉爐是一種先進的冶金設備，它在真空條件下利用中頻感應加熱原理進行金屬的熔化。這種設備廣泛用于金屬和合金的冶煉、鑄造和重熔等工藝。該設備采用旋轉錠模托板，一爐可澆鑄多個錠子，適用于銀基、鎳基合金、特殊不銹鋼等在真空或保護氣氛下進行熔化、精煉。

真空熔爐 404     

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真空熔爐是一種在真空環境下進行金屬熔煉、精煉和合金化的設備，廣泛應用于冶金行業，尤其在生產高純度金屬和高性能合金方面具有顯著優勢。

真空中頻感應熔煉爐 499     

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真空中頻感應熔煉爐是一種在真空環境下利用中頻感應加熱原理進行金屬熔煉的設備，廣泛應用于冶金行業，尤其在生產高純度金屬和合金方面具有顯著優勢。

真空爐 431     

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真空爐是一種高性能的冶金設備，廣泛應用于生產鎳基高溫合金、鈦合金、不銹鋼、超高強度鋼等特種合金材料，同時也適用于科研和生產部門對鎳基特殊鋼、精密合金、鐵釹錳、活潑金屬、高溫合金、儲氫材料、磁性材料、粉末冶金等材料的熔煉和澆鑄。該設備在真空或保護性氣氛下工作，通過電磁感應原理使感應線圈產生感應電流，從而加熱金屬材料。其加熱速度快、熱量損耗小、加熱效率高，能夠精確控制產品成分，確保材料品質高且表面氧化少。

真空熔煉氣霧化粉末材料生產設備 420     

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真空熔煉氣霧化粉末材料生產設備是一種先進的冶金加工設備，廣泛應用于金屬粉末的生產，尤其適用于航空航天、汽車、機械制造等領域對高性能金屬粉末的需求。該設備由真空熔煉爐、保溫中間包系統、霧化塔、高壓氣體霧化器、粉末收集系統等組成，通過真空或氣體保護熔煉，將金屬熔液導入霧化器，利用高速氣體射流將其破碎霧化成細小液滴，最終在冷卻過程中形成球形或亞球形粉末顆粒。設備采用高效緊耦合超音速氣體霧化器，顯著提高粉末合格率，降低生產成本，同時具備高穩定性、智能化自動化操作、低氧增量等優勢。

真空熔煉爐設備 404     

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真空熔煉爐是一種先進的冶金設備，廣泛應用于高純度金屬材料的制備。其特點包括加熱緩慢、內熱溫差小、熱應力低，從而有效減少工件變形。此外，真空熔煉爐在真空環境下操作，可有效去除雜質氣體，提高金屬的機械性能和使用壽命。它還具備電磁或手動攪拌功能，確保合金化均勻，同時配備斷電、斷水、欠壓等報警及電氣互鎖功能，操作安全且維護簡單。

成套真空電爐 297     

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成套真空電爐是冶金工業中用于熔煉和精煉金屬的關鍵設備，它在特定空間內排除爐腔內物質，以形成低壓環境進行加熱處理。這種設備廣泛應用于各種金屬加工和陶瓷生產到化學加工和研究等應用，提供了一種清潔、精確且高效的方法來在受控環境中達到高溫。真空電爐的應用包括真空熔煉鑄造、單晶生長與生產、表面處理、真空熱處理，包括光亮退火、固相脫氣、正火、淬火、回火、離子滲碳、滲碳、氨滲、燒結等。