深圳市格林晟科技股份有限公司推出的這款全自動制片卷繞一體機,可以說是行業內的佼佼者。它高度自動化,大大提高了生產效率,同時還節約了能源,減少了人力成本。具體來看,這款設備的整機效率能達到每分鐘15片以上,電芯長度和寬度的范圍分別是30到150毫米、30到100毫米,能夠滿足多種尺寸需求。
裝配線主要實現對接卷繞機/疊片機至電池正壓氦檢出料的共計10多道工藝流程,整線共劃分成十余種機型(含物流線),兼容4種同類型產品的完整制程。裝配線依托MES系統、智能物流與倉儲,實現智能化制造。采用感應器與電機配合停止方式,大大減少粉塵產生。
裝配線主要由熱壓機、物流線、X-RAY、焊接線(預焊與Tab焊接)、封裝線(高速沖坑機、封裝機、包PET膜)注液線(轉盤和直線,靜置、噴碼)、Degas、檢測機組成,其中關鍵工位包含:熱壓模塊、極耳預焊模塊、極耳裁切模塊、極耳終焊模塊、焊接CCD檢測模塊、X-ray檢測模塊、鋁塑模沖坑成型模塊、電芯入殼模塊、頂側封模塊、噴碼模塊、PET包膜模塊、注液模塊、真空靜置模塊、真空封裝模塊、Degas、折邊成型、VOC檢測、外觀檢測模塊。
該智能車間依據定制化的設計理念,結合完整的生產工藝,完成單體處理、模組及pack的裝配和堆疊自動化生產。
廣東利元亨智能裝備股份有限公司推出的異質結HJT智能制造整體解決方案,堪稱光伏電池生產領域的一大亮點。該方案具備600MW的生產線產能,每小時可生產14400片電池,效率極高。在生產質量方面,碎片率控制在0.8%以內,CTM雙玻的效率達到99%,稼動率也有88%,這些數據都體現了其卓越的生產性能。
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