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鈦合金真空自耗重熔爐(RVAR) ，在高真空下利用直流電弧加熱熔化活潑金屬的真空冶煉成套設備。是專門用來熔煉有色活性金屬鈦、鋯及高溫合金等的特殊冶煉設備。
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真空自耗電極電弧凝殼爐(VASR)利用真空電弧爐的熔煉條件，采用可以傾動的水冷坩堝、控制熔煉電流保證熔池有較高溫度和深度，而不凝固，同時電極也在不斷熔化。要確?；〉竭?，追求凝殼壁薄，將被熔煉金屬液與坩堝間隙，熔煉結束時快速將金屬液注入錠?；蜩T型凝固，最終獲取所需金屬鑄件。
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等軸晶真空精密鑄造爐采用雙爐體結構，工作時熔煉室始終處于真空狀態，預熱過的模殼可以直接裝入鑄錠室并進行快速抽空。兩個腔體之間的隔離閥隨之開啟，模殼可以通過位于爐子底部升降機構快速送入熔煉室后即可啟動澆鑄作業。生產的鑄件具有隨機晶粒取向的晶體結構。
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單晶定向真空精密鑄造爐（DS/SC VPIC）是一款先進的鑄造設備，主要用于航空航天、能源發電、燃氣輪機、醫療器械和國防軍工等行業。該爐通過雙區感應加熱和獨特的膜殼保溫裝置，實現鑄件從下至上的定向冷卻和凝固，形成柱狀多晶組織。其智能化熔煉控制系統基于PC+PLC，具備保溫隔板設計以最小化熱輻射損失，采用自主開發的高效節能感應電源技術，獨特的水冷結構設計，以及伺服電機+滾珠絲杠拉晶技術，確保高控制精度和穩定性。雙區加熱電源實現獨立控溫，熔煉過程一鍵操作，自動澆鑄，保存優選工藝，提高產品合格率。
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上海鉅晶生產的1200℃加長溫區氫氣管式爐（型號：SKGL-1200LФ120*1300mm）是一款高性能的氫氣爐，適用于高校、科研院所和工礦企業進行高溫氣氛燒結、氣氛還原、CVD實驗和真空退火等。該爐具有700加熱溫區和400恒溫區，可進行2點控溫，并設有30段升降溫程序。設備采用KF快速法蘭密封，便于物料的快速放置和取出，同時爐蓋可打開以實時觀察加熱物料。爐膛由進口氧化鋁多晶纖維材料制成，保溫性能優越，加熱元件為耐用的高電阻優質合金絲。
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上海鉅晶生產的700℃金屬管氫氣爐是專為金屬管材料設計的氫氣還原設備，最高工作溫度可達700℃。該設備適用于在氫氣氣氛下進行金屬管的熱處理，如還原、退火等工藝。上海鉅晶提供1-4個月的發貨周期，并可根據客戶需求進行定制，以滿足不同應用場景的特定工藝要求。
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上海鉅晶提供的300Kg銅粉氫氣還原連續處理設備（型號：SHZL-1100 中200*3000mm）是一款適用于金屬粉末，特別是銅粉的煅燒和氫氣還原的連續式工業爐。該設備能夠在最高1000℃的溫度下運行，實現連續加料和連續出料，適用于需要在氫氣氛圍中進行還原處理的工藝。此設備的設計滿足了高效率和大批量生產的需求，同時保證了操作的連續性和穩定性。上海鉅晶接受客戶定制，以適應不同的生產規模和特定的工藝要求。
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上海鉅晶生產的泡沫鎳片高溫磷化反應設備（型號：SLHL-500 Ф1200*1500mm）是一款專門用于泡沫鎳的磷化處理的設備，最高工作溫度可達500℃。該設備適用于磷化鎳、磷化氫等析氫材料和過渡金屬磷化物的磷化工藝，具備處理劇毒氣體和易燃氣體的能力，確保反應過程的安全性。該設備設計用于滿足特定行業對高溫磷化反應的需求，發貨周期為1-4個月，并可根據客戶的具體工藝要求進行定制。
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上海鉅晶推出的氮化鋁陶瓷氫氣還原燒結設備（型號：SWSL-2000 Ф450*400mm）是一款高溫燒結爐，最高工作溫度可達2000℃，專為氮化鋁等陶瓷材料設計，適用于半導體、氧化鋁蝕刻機等行業。該設備支持在真空或氣氛環境下高溫燒結，并可通入純氫氣或氮氫混合氣體，確保氫氣尾氣燃燒和實時監測，以實現安全可靠的工藝過程。設備具備高自動化程度，配備安全聯鎖保護功能，以及超溫斷電、停水斷電等多重安全保護措施。
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上海鉅晶提供的鋯合金壓力氫化設備（型號：SML-1100 Ф500*900mm）是一款專門用于鋯合金材料在高溫高壓條件下進行氫化處理的設備。該設備能夠在最高1100°C的溫度下運行，適用于鋯合金的壓力充氫、氫化以及氣壓處理等工藝。這款設備具備高真空爐和氫氣爐的功能，能夠滿足不同工藝流程的需求。上海鉅晶接受客戶定制，以適應特定的工藝要求，發貨周期為1-4個月，確保設備能夠按時交付并投入使用。
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上海鉅晶品生產的難熔金屬液相/固相燒結氫氣爐（型號：SWSL-2200 300*300mm）是一款最高溫度可達2200℃的專業設備，適用于難熔金屬及其合金的板、棒、塊的液相和固相燒結。這款氫氣爐既可以在高真空環境下工作，也可以在氫氣還原條件下進行金屬件燒結，具備高工藝滿足性和成本效益。設備設計注重安全性，包括系統監控、故障處理、報警提示以及多重安全聯鎖保護功能。自動化程度高，操作簡便，且采用優質配置確保設備性能穩定可靠，使用壽命長，維護方便。
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上海鉅晶生產的瓷殼金屬件封接氫氣退火設備（型號：SML-1000 7007001000mm）是一款最高溫度可達1000℃的專業設備，主要用于瓷殼和金屬件的封接、去氣和氫氣退火工藝。該設備能夠滿足高真空或氫氣還原條件下的金屬件退火需求，具備高度自動化和安全性能，包括系統監控、故障處理、報警提示以及多重安全聯鎖保護功能。其模塊化設計便于維護和更換，確保了設備的穩定性和長使用壽命。此外，該設備結構合理、性能穩定，有助于提高生產效率并降低能耗，且接受按客戶要求進行定制。
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臥式立式真空氫氣爐主要用于在氫氣氣氛中對工具鋼、模具鋼、不銹鋼、陶瓷材料、磁性材料和稀有難熔金屬等的熱處理工藝。
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上海鉅晶提供的1200℃全自動七溫區CVD系統（型號：CVD-1200-Ⅷ）是一款先進的高溫電爐設備，專為化學氣相沉積工藝設計。該系統具備加長溫區和多溫區的特點，能夠滿足全自動CVD系統的需求，適用于高溫電爐、管式爐等應用。設備采用先進的溫控系統，確保溫度控制精確，加熱元件為0Cr27Al7Mo2，工作電源為AC220V 50HZ/60HZ，額定功率4KW，最高溫度可達1200℃，恒溫精度±1℃，加熱區長度440mm或220mm/220mm，升溫速度≤20℃/min，密封方式為不銹鋼快速法蘭擠壓密封。
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上海鉅晶提供的1200℃大管徑CVD系統（型號：CVD-1200）是一款專業的高溫電爐，適用于進行大管徑管式爐的熱處理作業。這款設備特別適用于高溫氣氛爐中的真空氣氛爐操作，可用于氣氛保護燒結、氣氛還原和退火等多種工藝過程。CVD系統由供氣系統+管式爐+抽氣系統組成，最高溫度可以達到1200度、1400度、1600度、1700度，加熱區間可以是單溫區、雙溫區、三溫區等，極限真空可以達到10^-3^Pa。
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CVD-1200系統由開啟式單(雙)溫區管式爐、高真空分子泵系統、壓強控制儀及多通道高精度數字質量流量控制系統組成?？蓪崿F真空達0.001Pa混合氣體化學氣相沉積和擴散試驗。
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上海鉅晶提供的1700℃全自動真空氣氛爐（型號：SQFL-1700A）是一款先進的電爐設備，專為氣氛保護燒結、氣氛還原、退火等工藝設計。該爐能夠實現全自動操作，具備高精度控溫系統，確保工藝過程的穩定性和重復性。設備采用優質硅鉬棒作為加熱元件，配備B型熱電偶進行溫度測量，且爐膛結構采用日本技術真空吸附成型的優質高純氧化鋁多晶纖維固化爐膛，保溫性能優越。此外，該爐還預留了485轉換接口，可通過選配軟件與計算機聯接，實現單臺或者多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能。
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