工作原理
ZXQ-4采用閉環氣動控制系統與PID智能溫控技術。設備內置高壓氣泵提供0-1.5MPa可調壓力,通過電磁閥精準控制下模升降,實現模腔內試樣與熱固性鑲嵌料(如酚醛樹脂、環氧樹脂)的均勻壓實。加熱模塊采用鎳鉻合金電阻絲,配合熱電偶實時反饋溫度,PID算法確保模腔內溫度波動≤±1.5℃,溫度范圍80-200℃可調。固化階段,設備自動切換至保壓模式,持續補償樹脂收縮;冷卻至安全溫度后,氣動系統泄壓,下模頂出試樣,全程無需人工干預。
應用范圍
金屬材料檢測:制備鋼鐵、鋁合金、鈦合金等材料的金相試樣,適配顯微硬度測試與組織觀察;
涂層分析:固定硬鉻鍍層、陶瓷涂層或滲碳層試樣,防止磨拋過程中涂層剝落;
復合材料研究:封裝碳纖維、玻璃纖維增強復合材料,保留層間結構完整性;
失效分析:鑲嵌斷裂試樣、疲勞裂紋件,保留原始形貌用于斷口掃描或能譜分析;
教學與科研:支持高校實驗室批量制備標準試樣,提升實驗效率與數據一致性。
技術參數
模具規格:Φ22mm、Φ30mm、Φ45mm(標配Φ30mm);
壓力范圍:0-1.5MPa(制樣壓強0-54MPa);
溫度控制:80-200℃可調,精度±1.5℃;
加熱時間:≤8分鐘(室溫至180℃);
設備尺寸:500×450×650mm,重量95kg;
電源要求:220V 50Hz,功率1200W。
產品特點
全流程自動化:一鍵啟動,自動完成加熱、保壓、冷卻、脫模,單件試樣制備時間≤12分鐘;
智能溫控系統:PID算法消除溫度過沖,避免樹脂碳化或固化不足;
安全防護設計:雙層隔熱模腔、急停按鈕、氣壓過低報警,確保操作安全;
模塊化擴展:支持多規格模套快速更換,兼容不同尺寸試樣需求。