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工作原理
CMU系列采用單邊高架龍門結構：檢測時，工件固定于高剛性花崗巖工作臺（承重≥1000kg，平面度≤1μm），X軸（橫梁）搭載Y軸（滑座）與Z軸（測頭系統）沿高架導軌（精密研磨花崗巖，直線度≤0.5μm/m）移動；Y軸滑座通過交叉滾子導軌（預緊力可調）實現無間隙滑動，Z軸測頭系統（可選配觸發式、掃描式或激光測頭）沿精密導軌（直線度≤0.3μm/m）垂直升降；三軸運動由高精度伺服電機驅動，位置反饋通過進口光柵尺（分辨率0.1μm）實時采集，結合智能溫度補償算法（實時監測環境溫度，自動修正熱變形誤差），確保測量系統在20℃±2℃環境下空間精度穩定；測頭觸發行程≤0.1mm，觸發信號通過高速數字I/O傳輸至工業計算機（Intel Core i9-13900K，內存64GB），結合PC-DMIS/Calypso測量軟件生成三維坐標數據，支持尺寸標注（長度、直徑、角度等）、形位公差分析（圓度、圓柱度、同軸度等）及逆向工程（點云擬合、曲面重構），檢測報告支持PDF/Excel/IGES多格式輸出。
應用范圍
覆蓋多行業中大型工件空間檢測場景：汽車制造（發動機缸體孔系位置度、變速器殼體平面度、車身覆蓋件輪廓度）、航空航天（渦輪葉片型面誤差、機翼蒙皮曲率、衛星結構件形位公差）、模具制造（注塑模型芯尺寸、壓鑄模分型面間隙、沖模刃口輪廓度）、電子半導體（晶圓鍵合間距、芯片引腳共面性、PCB板三維堆疊高度）及能源裝備（風電齒輪箱齒輪齒形、核電閥門密封面平面度、燃氣輪機葉片壁厚）等，尤其適合檢測復雜曲面（如自由曲面、漸開線齒輪、螺旋結構）、薄壁件（如手機中框、汽車鈑金）或微小結構（如0.5mm級孔徑、0.2mm級臺階）；支持與自動化產線集成，通過IO接口與PLC聯動，實現“上料-測量-分揀-下料”全流程自動化，適配節拍≤5分鐘/件的在線檢測需求。
技術參數
測量范圍：X軸1200mm，Y軸1000mm，Z軸800mm；測量精度：MPEe（空間探測誤差）≤1.8+L/300μm（L為測量長度，單位mm），MPEp（單軸探測誤差）≤1.5μm；光柵尺分辨率：0.1μm；測頭系統：觸發式（TP200，觸發行程0.1mm）、掃描式（SP600，掃描速度500mm/s）、激光測頭（LS30，測量范圍±50mm）；導軌：高剛性花崗巖（X軸），交叉滾子導軌（Y/Z軸）；工作臺：花崗巖，承重≥1000kg，平面度≤1μm；控制系統：CNC數控系統，支持G代碼/宏程序編程；接口：千兆以太網、USB 3.0、RS232、IO控制；工作溫度：20℃±2℃（智能溫度補償支持5℃-35℃環境）；工作濕度：20%-80%RH；電源：AC380V 50/60Hz；重量：1800kg；防護等級：IP54。
產品特點
全系列通過ISO 10360國際檢測標準認證，單邊高架結構使Y軸行程擴展至1000mm，較傳統雙邊龍門節省30%空間；花崗巖導軌與交叉滾子導軌組合實現“高剛性、低摩擦”運動，24小時運行漂移≤0.5μm，重復性穩定性行業領先；智能溫度補償算法覆蓋-5℃至35℃環境，無需恒溫車間即可保持MPEe≤2.5+L/300μm的精度；模塊化測頭系統支持觸發/掃描/激光測頭快速更換，適配不同表面特性工件；配備自研測量軟件（兼容PC-DMIS/Calypso），集成智能編程（自動生成測量路徑）、碰撞預警（實時模擬測頭運動軌跡）與遠程診斷功能，操作門檻降低40%；可選配自動換測頭庫（支持8組測頭自動切換）與在線校準模塊，實現“一機多用”與“長期精度穩定”。CMU系列以“大行程、高精度、易維護”的特性，成為中大型工件空間檢測的核心設備。
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河南 - 洛陽
2025年07月18日 ~ 20日
