全部
▼
熱搜：
103
工作原理
CME系列采用移動橋式結構：檢測時，工件固定于高剛性花崗巖工作臺（承重≥2000kg，平面度≤0.8μm），X軸（橋架）通過空氣軸承導軌（承載力≥500N/μm，直線度≤0.3μm/m）沿Y軸方向移動；Y軸滑座搭載Z軸測頭系統（可選配觸發式、掃描式或激光測頭）沿X軸橋架滑動，Z軸測頭通過精密導軌（直線度≤0.2μm/m）垂直升降；三軸運動由高精度伺服電機驅動，位置反饋通過進口光柵尺（分辨率0.05μm）實時采集，結合智能環境補償算法（同步監測溫度、濕度、氣壓變化，自動修正熱變形與氣壓誤差），確保測量系統在20℃±1℃環境下空間精度穩定；測頭觸發行程≤0.05mm，觸發信號通過高速數字I/O傳輸至工業計算機（Intel Xeon W-3400，內存128GB），結合PC-DMIS/Calypso測量軟件生成三維坐標數據，支持尺寸標注（長度、直徑、角度等）、形位公差分析（圓度、圓柱度、同軸度等）及逆向工程（點云擬合、曲面重構），檢測報告支持PDF/Excel/IGES多格式輸出。
應用范圍
覆蓋多行業中大型復雜工件空間檢測場景：汽車制造（整車白車身輪廓度、發動機缸體孔系位置度、變速器殼體平面度）、航空航天（渦輪葉片型面誤差、機翼蒙皮曲率、衛星結構件形位公差）、能源裝備（風電齒輪箱齒輪齒形、核電閥門密封面平面度、燃氣輪機葉片壁厚）、精密模具（注塑模型芯尺寸、壓鑄模分型面間隙、沖模刃口輪廓度）及軌道交通（列車車體對角線誤差、轉向架關鍵件同軸度、受電弓碳滑板平面度）等，尤其適合檢測自由曲面（如汽車覆蓋件、航空葉片）、薄壁件（如手機中框、電子鈑金）或微小結構（如0.3mm級孔徑、0.1mm級臺階）；支持與自動化產線集成，通過IO接口與PLC聯動，實現“上料-測量-分揀-下料”全流程自動化，適配節拍≤8分鐘/件的在線檢測需求。
技術參數
測量范圍：X軸2000mm，Y軸1500mm，Z軸1200mm；測量精度：MPEe（空間探測誤差）≤1.5+L/350μm（L為測量長度，單位mm），MPEp（單軸探測誤差）≤1.2μm；光柵尺分辨率：0.05μm；測頭系統：觸發式（TP2000，觸發行程0.05mm）、掃描式（SP800，掃描速度800mm/s）、激光測頭（LS50，測量范圍±80mm）；導軌：空氣軸承導軌（X/Y軸），精密導軌（Z軸）；工作臺：花崗巖，承重≥2000kg，平面度≤0.8μm；控制系統：CNC數控系統，支持G代碼/宏程序編程；接口：萬兆以太網、USB 3.2、RS485、IO控制；工作溫度：20℃±1℃（智能環境補償支持10℃-30℃環境）；工作濕度：20%-80%RH；電源：AC380V 50/60Hz；重量：3500kg；防護等級：IP55。
產品特點
全系列通過ISO 10360國際檢測標準認證，移動橋式結構使Y軸行程擴展至1500mm，較傳統固定橋式提升40%測量范圍；空氣軸承導軌實現“零摩擦、無磨損”運動，24小時運行漂移≤0.3μm，重復性穩定性行業領先；智能環境補償算法覆蓋10℃至30℃環境，無需恒溫車間即可保持MPEe≤1.8+L/350μm的精度；模塊化測頭系統支持觸發/掃描/激光測頭快速更換，適配不同表面特性工件；配備自研測量軟件（兼容PC-DMIS/Calypso），集成智能編程（自動生成測量路徑）、碰撞預警（實時模擬測頭運動軌跡）與遠程診斷功能，操作門檻降低35%；可選配自動換測頭庫（支持12組測頭自動切換）、在線校準模塊與安全光柵，實現“一機多用”“長期精度穩定”與“人機安全防護”。CME系列以“大行程、高精度、高可靠性”的特性，成為中大型工件空間檢測的核心設備。
分享 0
舉報 0
收藏 0
反對 0
點贊 0
河南 - 洛陽
2025年07月18日 ~ 20日
