本實用新型公開了一種制砂機的轉子進料結構,包括轉子主體,轉子主體的上方設置有進料機構,進料機構的外壁對稱設置有支撐調節機構,進料機構包括進料斗、攪拌葉、承載板、多個穩定桿和多個穩定槽,攪拌葉轉動設置于進料斗的內腔,多個穩定槽等間隔開設于承載板的外壁,多個穩定桿分別設置于多個穩定槽的內腔。本實用新型利用進料斗、攪拌葉、承載板、穩定桿、穩定槽和電機相配合的設置方式,使物料在進入至轉子主體中之前,能夠向進入至進料斗中通過攪拌葉進行攪拌下料,且能夠通過攪拌葉攪拌速度的不同,可與物料進行碰撞,使物料進行初步破碎,從而能夠提高物料下料的均勻性,同時便于提高轉子主體加工的效率和實用性。
一種方便調節輸送帶張緊的礦石輸送裝置,包括張緊調節軸,所述張緊調節軸通過支架設置在驅動板上,所述驅動板的一側設置有驅動裝裝置,所述驅動裝置包括等長的第一連桿、第二連桿和第三連桿,所述安裝軸設置有第一連桿的一端設置有螺旋桿,所述螺旋桿與安裝軸通過軸承可轉動連接,所述螺旋桿上設置有螺紋套,所述第三連桿一端與螺紋套鉸接,所述螺紋套與螺旋桿螺紋配合,本實用新型采用通過驅動電機對張緊調節軸位置的調節,增大或減小輸送帶表面的張力,從而調節輸送帶的張緊度,對輸送帶的張緊調節方便靈活。
本實用新型公開了自動轉向的輸送機,包括自動轉向輸送機本體,其底端固定連接有多個支撐腿,自動轉向輸送機本體開設有兩個弧形槽,兩個收集機構,其均位于自動轉向輸送機本體的底端,收集機構包括收集框、兩個固定板、兩個固定塊、兩個支撐塊、兩個限位板、兩個連接桿和兩個操作板,收集框與弧形槽的內腔滑動穿插連接,固定塊滑動設置于自動轉向輸送機本體上。本實用新型通過利用收集框、固定板、限位板、連接桿和操作板的相互配合,收集框位于自動轉向輸送機本體的底部,限位板對固定塊的位置進行限定,操作板帶動連接桿和限位板進行運動,進而有利于對掉落的物料進行集中收集,便于節省工作時間,提高工作效率。
本發明公開了一種用于有機肥播撒用手推車,涉及領域。本發明包括車身,所述車身的一端焊接有兩個手推把,且車身的底端焊接有支撐筒,所述車身的底端兩側均設置有車輪,且兩個車輪均通過單向軸承連接有輪軸,所述輪軸的外壁安裝有下料器。本發明通過輪軸、下料器、下料槽、弧形槽、間歇塊、調節塊、限位桿等實現出料可調節功能,從而通過在施肥開始前則向上拉動拉桿,在拉動拉桿時,調節齒輪反向轉動并通過限位桿帶動調節塊收納至間歇塊內,也可通過拉桿上拉的高度從而控制調節塊對下料槽的空間占比,調節塊內下料槽占比越高,下料槽內進入的有機肥越少,調節塊內下料槽占比越小,下料槽內進入的有機肥則越多。
本實用新型公開了新型皮帶輸送機逆止器,包括殼體,所述殼體的底部固定連接有底座,所述殼體的內部轉動連接有逆止機構,所述殼體的外表面兩側均設有軸承蓋,且所述軸承蓋與殼體之間設有連接機構,所述底座的兩端外表面均開設有開口,且所述開口的內壁對稱開設有滑槽。本實用新型中,通過設置的止逆機構可以及時對皮帶輸送機進行逆止,避免物料掉落,通過設置的連接機構,只需轉動錐形環,即可實現軸承蓋的快速安裝和拆卸,無需對多個螺栓進行操作,從而提高維護效率,并且通過設置的驅動機構和移動機構,可以帶動兩側的連接板和連接孔進行移動,從而可以根據不同安裝情況進行調整,從而提高實用性。
本實用新型涉及一種平板式沉降離心機的抽液裝置,包括殼體,所述殼體的內部設置有調節機構,所述殼體的外部設置有固定組件,所述調節機構包括與殼體固定連接的復位彈簧,所述復位彈簧的頂端固定連接有活塞盤,所述活塞盤的外部固定連接有與殼體相貼合的第一密封圈,所述活塞盤的內部固定連接有與復位彈簧相套接的抽液管,所述抽液管的外部開設有抽液口。該平板式沉降離心機的抽液裝置,通過設置調節機構,方便使用者對抽液位置進行調節,適應不同種類的分離原料,提高抽液的效率,解決了現有沉降離心機的抽液裝置通常使用直管結構,抽液位置的入口固定,不方便使用者進行調節,不能適應不同種類的分離原料,影響抽液效率的問題。
江河改道河床清淤并砂土利用方法,適用大中型江河清淤和河流改道及清除泥砂的利用。對城市、工礦、湖泊引水,泄水工程對季節性和河流亦適用。實施中要以土質、泥砂和松動的碎石等易于活動的地質狀況為先決條件,如有障礙在清除后仍可適用。本方法解決長期以來使用大規模人力、物力、財力也難以完成的江河清淤或改道及砂土流失問題主要利用水動力來代替人力,機械力的工作可節省大量人力、物力、財力。其用途在于江河改道或清淤并利用其砂土填海(溝)擴地。
本發明公開了一種用硅酸堿混凝土生產離心式構件的方法。該發明以硅酸堿混凝土為結構材料,混凝土中游離的水溶性成份(硅酸鈉)采用廢液循環重復利用的方法收回。硅酸堿混凝土的配合比為;高爐礦渣和鉻渣的混合粉——16-20%∶河沙——20-26%∶碎石——49-53%∶液體水玻璃溶液——3-5%。本發明生產的離心式構件具有表面光滑、細膩、不走型、不變色、不裂縫、不炭化、抗浸蝕,鋼筋不銹蝕,堅固耐用等優點。
本發明公開利用二氧化碳(CO2)養護方法改善再生骨料物理性質和力學性能的方法,適用于再生骨料結構混凝土及高性能再生骨料混凝土, 并提供該再生骨料結構混凝土的制造方法。該混凝土的制造方法是:首先將再生骨料放入密閉的可承受一定壓力的養護箱中然后通入二氧化碳氣體養護一定時間即可減低了再生骨料的吸水率并增加其壓碎指標。所用二氧化碳(CO2)為火電或水泥生產中排放的尾氣。其次,將水泥,養護后的再生骨料,砂或碎石或細再生骨料及其他礦物添加劑按照一定的配合比攪拌均勻運送或泵送到施工現場澆筑即可得到本發明所制造的再生骨料結構混凝土及混凝土結構。
本專利公開一種高頻振動超細微粉粉料粉磨機,由整機基礎機架、螺旋進料裝置、強力激振裝置、振動粉磨裝置、操縱控制箱組成。根據高頻強力激振粉磨技術理論,通過在粉磨動力驅動方式、高頻振動粉磨技術、減振防振措施、整機結構布置等關鍵核心技術方面采取多項結構創新技術,使該粉磨機具有了螺旋連續定量供料、多點同步激振驅動、高頻懸浮振動粉磨等作業功能,可以獨立完成將礦石粉碎顆粒原料加工制成礦石超細微粉粉料的全過程,具有系統全面完整、運行銜接順暢、粉磨粒徑小、生產效率高、能源消耗低等特點,可以取得利用固廢資源、節約能源消耗、提高產品品質、增加經濟效益、滿足市場急需等多重社會效益和經濟效益。
本發明公開了火法冶金的脈石分離輔助方法,屬于脈石分離領域,火法冶金的脈石分離輔助方法,包括粗粉碎、洗礦、差速分離、廢料回收、磨礦、熒光分選和浮選,通過廢料回收的步驟將部分在差速分離中剔除的鎢含量較高但卻不符合生產要求的脈石礦物進行細粉碎、富集后制團,在重新進行粗粉碎、洗礦和差速分離,進行二次篩選,不易造成資源浪費,可以實現增加白鎢礦中鎢元素的利用率,不易在生成過程中產生較多的鎢含量較高的尾礦,雖然在本發明生產成本方面會稍高于當前較為粗放的生產方式,但卻符合當前國家的可循環生產和建設環境友好型社會的基本國策,也是未來礦業循環發展的一個重要方向。
本實用新型公開了一種振動式給礦機,該機械解決了以往給礦機給料速度慢、給料不連續、不均勻,卡塞料和不能分選小塊片狀碎石及篩分雜土的問題,機體由兩側面板(1)和框架(11)連接體連接組成,機體內部分兩層結構,上層為箅條(2),激振器(4)及密封管(3)裝配于機體兩側面板(1)的中部,偏重輪(6)安裝于激振器(4)的兩端,偏心軸的一端裝有聯軸器(12)與電動機(13)連接,機體通過彈簧(7)、支承座(8)及電機支承座(9)安裝于機體鋼基礎(10)上,該給礦機為傾斜式,機體上層箅條(2)呈階梯式排列,機身下層設有篩網(5),箅條(2)間的排料空隙前寬后窄、上窄下闊。
本發明公開一種銀礦尾砂超細活化微粉及其制備技術,通過設置由粉碎篩分、清洗除雜、成份調整、混合烘干、超細粉磨、渦流選粉等作業單元組成的技術路線,使用抖動式水流清洗除雜機、籠型轉子渦流超細選粉機獨創設計的專用技術裝備,利用銀礦尾砂做原料,生產制造出銀礦尾砂超細活化微粉,具有系統全面完整、技術先進成熟、生產效率高、作業質量好等突出特點。制成的銀礦尾砂超細活化微粉,可以用于大比例替代水泥熟料制造高性能水泥產品,也可以充當細料直接用于拌合高強度混凝土,還可以用做高品質建筑裝飾產品主體原料,能取得利用固廢資源、治理環境污染、減少能源消耗、增加材料品種等多重效益。
本實用新型公開了一種用于礦山破碎石料的深腔顎式破碎機,該機械解決了現有顎式破碎機搓擠面狹小,安裝不便等問題,該實用新型是在現有的顎式破碎機基礎上進行的改進,是將動顎體(2)軸板(10)處的支點提高,增大了搓擠面,擺動彈簧座(8)圓周處間隔180°對稱設有兩個外伸軸,安裝在后機架(5)下部的擺動彈簧座支承(6)內,機體的組合采用高強度螺栓過盈配合,本實用新型具有便于安裝、運輸、調試,并且在石料加工生產中,充分發揮部件效能,提高產品產量,降低能耗、減少噪聲、增加產品質量等優點。
本發明涉及一種高活性鋼渣粉、制備方法及應用,由鋼渣尾渣和工業廢渣原料與化學激發劑混合粉磨制成;以質量百分比計,所述高活性鋼渣粉的主要化學成分包括:22%?23%SiO2、17%?18%Al2O3、3%?4%Fe2O3、26%?26.5%CaO、3%?3.5%MgO。由鋼渣轉化而來,能夠將鋼渣尾渣(把混入鋼渣的金屬分離后稱為鋼渣尾渣)轉化為建筑用料再利用,提高鋼渣的消耗和無害化資源化處理進程。
本發明公開了一種鎂、鍶強化生物活性玻璃陶瓷,具體為生物材料制備技術領域。玻璃陶瓷含有以下原料:SiO2?30—50Wt%、P2O5?5—10Wt%、CaO?10—35Wt%、Na2O?10—25Wt%、SrO?5—20Wt%、MgO?2—8Wt%、K2O?3—10Wt%、ZnO?5—12Wt%、B2O3?0—10Wt%、CuO?0.05—0.5Wt%、F?1.5—5Wt%。能沉積類骨羥基磷灰石,具有良好的生物相容性、對人體無毒無害,能有效的抑菌、殺菌??捎糜诳谇蛔o理用品牙膏、漱口水、牙粉、牙齒凝膠、口香糖的特效添加劑,在潔齒的過程中可促進牙齒表面礦化,抗牙本質敏感性。
本發明屬于粉體超細加工和納米粉體加工領域,具體的說是一種納米鱗片材料或納米鱗片復合材料的制備方法及其專用設備,本發明解決了粉體精細加工中成本高、效率低、質量低等難題,借助于專有設備“公轉、自轉均可調速的行星球磨機”將通常的超細化工藝步驟——粉碎、混合、分散、表面處理、改性、解驟和納米粉體合成簡化合并,實現一步法制得納米鱗片材料。納米鱗片的厚度為10~100NM,徑向尺寸為0.5~50ΜM,是一維納米材料,同時克服常規超細粉加工過程中超細粉二次團驟難題,并易于在不同的使用場合分散。
本發明一種利用磷礦石和鉀礦石制備磷鉀復肥的工藝方法,屬于肥料制備技術領域。本發明以中低品位磷礦石和非水溶性鉀礦石為原料,添加一定質量的活化劑后,經微晶化研磨和改性,將磷鉀礦石中的磷鉀元素活化,使其養分有效性提高,滿足作物需求。該產品為非水溶性磷鉀肥,不易隨水土流失,能補充土壤磷鉀養分庫,調節土壤酸堿度,增加土壤陽離子含量等特征,且能夠作為綠色有機農業的磷鉀專用肥。而且制備工藝流程簡單、操作容易、效果好、投資少、無污染等。本發明為磷鉀肥工業生產開辟了一條新的技術途徑。
本發明公開了火法冶金的脈石分離輔助方法,屬于脈石分離領域,火法冶金的脈石分離輔助方法,包括粗粉碎、洗礦、差速分離、廢料回收、磨礦、熒光分選和浮選,通過廢料回收的步驟將部分在差速分離中剔除的鎢含量較高但卻不符合生產要求的脈石礦物進行細粉碎、富集后制團,在重新進行粗粉碎、洗礦和差速分離,進行二次篩選,不易造成資源浪費,可以實現增加白鎢礦中鎢元素的利用率,不易在生成過程中產生較多的鎢含量較高的尾礦,雖然在本發明生產成本方面會稍高于當前較為粗放的生產方式,但卻符合當前國家的可循環生產和建設環境友好型社會的基本國策,也是未來礦業循環發展的一個重要方向。
本實用新型公開了一種振動式給礦機,該機械解決了以往給礦機給料速度慢、給料不連續、不均勻,卡塞料和不能分選小塊片狀碎石及篩分雜土的問題,機體由兩側面板(1)和框架(11)連接體連接組成,機體內部分兩層結構,上層為箅條(2),激振器(4)及密封管(3)裝配于機體兩側面板(1)的中部,偏重輪(6)安裝于激振器(4)的兩端,偏心軸的一端裝有聯軸器(12)與電動機(13)連接,機體通過彈簧(7)、支承座(8)及電機支承座(9)安裝于機體鋼基礎(10)上,該給礦機為傾斜式,機體上層箅條(2)呈階梯式排列,機身下層設有篩網(5),箅條(2)間的排料空隙前寬后窄、上窄下闊。
本發明公開一種銀礦尾砂超細活化微粉及其制備技術,通過設置由粉碎篩分、清洗除雜、成份調整、混合烘干、超細粉磨、渦流選粉等作業單元組成的技術路線,使用抖動式水流清洗除雜機、籠型轉子渦流超細選粉機獨創設計的專用技術裝備,利用銀礦尾砂做原料,生產制造出銀礦尾砂超細活化微粉,具有系統全面完整、技術先進成熟、生產效率高、作業質量好等突出特點。制成的銀礦尾砂超細活化微粉,可以用于大比例替代水泥熟料制造高性能水泥產品,也可以充當細料直接用于拌合高強度混凝土,還可以用做高品質建筑裝飾產品主體原料,能取得利用固廢資源、治理環境污染、減少能源消耗、增加材料品種等多重效益。
本發明公開了一種礦渣加工,更具體地說,它是一種礦渣活化微粉生產 工藝及設備,其主要技術在于其入磨前的礦渣要通過8~12mm間隙的網篩, 原料為礦渣95%左右,石膏5%左右,活化劑0.05%~0.1%,按比例稱取三種 化學物質在在同一開路球磨機內,所述的開路球磨機內部配件的隔倉板、出 料箅板的縫隙在1.0mm~2.0mm,還采用微型研磨體球鍛,其直徑為φ6mm~ φ25mm,球徑特小的端面為半圓型異型鋼球、鋼鍛,經充分研磨后,得礦渣 活化微粉成品,本發明在不摻入粉煤灰、石灰石的情況下,礦渣活化微粉比 表面積450m2/kg~550m2/kg的范圍內,電耗控制在50~60kwh/t,比國內 外生產同樣比表面積的礦渣微粉電耗降低50%、提高產量90%左右。
本實用新型提供了一種礦業設備用多層柵板結構,屬于礦業技術領域,包括第一固定板、第二固定板和第三固定板,第一固定板、第二固定板和第三固定板的外端固定連接有外側固定板,第一固定板、第二固定板和第三固定板的外端固定連接有連接外框,第一固定板、第二固定板和第三固定板的內側分別固定連接有第一篩板、第二篩板和第三篩板。通過外側固定板,達到將多層固定板結構進行限位固定的效果,且內側對應連接外框設置的三角卡塊,增強固定板層體結構之間的連接強度,通過連接外框,將篩板主體與相應的固定板層體結構進行穩定連接,同時作為外側固定框和固定板層體之間的連接中介,增強柵板主體的穩定。
本發明提供了一種有機?無機雜化鉛鹵化物鈣鈦礦納米晶的制備方法,本發明的目的是提供一種制備過程簡單、可重復性高,能夠可控合成不同尺寸有機?無機雜化鉛鹵化物鈣鈦礦納米晶的方法,該方法首先在器皿中裝入多元斥溶劑溶液,然后將過濾篩固定在器皿的頂部,最后將整個器皿放在加熱基板上進行加熱。利用過濾篩的滲透作用,向過濾篩中倒入鈣鈦礦前驅體溶液和粘合劑的混合液,通過重力沉降,當鈣鈦礦前驅體溶液與多元斥溶劑溶液接觸時生成鈣鈦礦納米晶。本發明通過控制過濾篩孔徑目數即可很容易的控制納米晶尺寸。
本發明公開了一種利用水泥廠石灰石和礦山石灰石制砂的工藝,包括以下步驟,水泥廠石灰石和礦山石灰石進行預處理,去除水泥廠石灰石和礦山石灰石上方附著的塵土雜質,并經過破碎機和振動篩得到一級粗物料,將一級粗物料輸送至反擊式破碎機中進行二次破碎,接著對料進行再次篩選,最后將物料輸送至立式沖擊破碎機中進行制砂、細砂,得到成品砂,本工藝在傳統機制砂的基礎上,對水泥廠石灰石和礦山石灰石進行充分契合改良,滿足水泥廠石灰石和礦山石灰石的實際工況,可以根據實際需求對石灰石進行充分除土處理,制砂過程經過多次破碎、篩選、保證制得成品砂質量穩定,整個過程便于控制操作,易于實現,污染小。
一種改進的雙轉滾筒篩煤機,包括:機架、轉動篩筒、篩筒內的推煤轉子、篩筒驅動機構、轉子驅動機構,所作的改進是:料耙由耙桿和耙頭組成,所述的耙桿為拐形桿,耙桿的拐點處有料耙軸孔,耙桿通過其上的軸孔裝配在轉子輻桿上的料耙軸上,耙桿指向轉子軸一端伸入固定在輻桿上的耙桿擺動彈性約束座中,所述的彈性約束座包括在垂直于料耙軸方向夾持耙桿端頭的兩個彈簧,支撐彈簧的彈簧座,所述的耙頭為可調換位置的雙頭耐磨耙頭。本實用新型的積極效果是:料耙能形成彈撥推煤,提高了篩煤機的工作效率,清除了篩網內的積煤。消除了料耙非推煤工礦產生的轉速、轉向不斷變化的轉動,降低了料耙軸孔的磨損、延長了料耙的使用壽命。
本發明屬于鋼鐵制造領域,尤其涉及一種鋼鐵制造用干式強磁篩選裝置。本發明要解決的技術問題是提供一種礦石受熱均勻、篩選礦石工作效率高的鋼鐵制造用干式強磁篩選裝置。一種鋼鐵制造用干式強磁篩選裝置,包括有固定架、第一收集框、第一出料斗、第二收集框、導向斜板、刮刀、電磁輥、第二出料斗、安裝箱、螺旋葉片等;處理筒嵌于安裝箱頂部,軸承座嵌于處理筒頂部,空心轉桿與軸承座樞接;螺旋葉片固接于空心轉桿外表面,且螺旋葉片位于處理筒內;第一齒輪固接于空心轉桿外表面。本發明達到礦石受熱均勻、篩選礦石工作效率高的效果。
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