貴州遵義有色金屬選礦技術理論與應用

帶式移動式輸送機 856     

 0

本實用新型公開了一種帶式移動式輸送機，它包括支架（1），在支架（1）下方設有方便移動的行走輪（2），在支架（1）上設有輸送帶（3），在支架（1）上輸送帶（3）之間設有托輥（4），在機架（1）上設有驅動輸送帶(3)的傳動裝置（5）及控制輸送帶(3)工作的控制裝置（6），在傳動裝置（5）與控制裝置（6）上連接有電纜（7），在機架（1）上設有電纜（7）卷線裝置（8），所述的卷線裝置（8）通過鉸鏈連接在機架（1）上。本實用新型通過在帶式移動式輸送機的機架上鉸接安裝一個電纜卷線裝置，這樣就可很好的收納帶式移動式輸送機的電纜，避免過長電纜盤繞在機架上照成的凌亂和損傷，降低安全事故的發生。

篩選機 1162     

 0

本專利涉及物料篩選領域，公開了一種篩選機，包括機體，所述機體頂部設有進料口，進料口的兩端均鉸接有開合板，兩塊開合板上共同連接有用于調節進料量的調節裝置；機體頂部安裝有兩根破碎輥，兩根破碎輥的轉軸上均安裝有凸輪；機體內活動連接有兩塊篩網；兩塊篩網之間設有若干根連接彈簧，且兩塊篩網的左右兩端均設有支撐裝置和晃動裝置，晃動裝置在篩網一端被下壓時會被觸發；機體底部設有聚料口，聚料口的下方設有感應裝置，所述感應裝置與調節裝置相配合。本方案能夠根據物料的排出量來調節物料的進入量，避免了篩網出現因承重過大而導

鋁礬土多級破碎系統 1228     

 0

本實用新型提供一種鋁礬土多級破碎系統,包括輸送通道、輸送皮帶、料斗一、料斗二、上破碎機、下破碎機、振動篩；輸送皮帶安裝在輸送通道內；料斗一與料斗二并排設置在輸送通道上方的地面內且在兩者底部分別設有與輸送通道接通的開口，在料斗一頂部蓋有篩板；上破碎機懸空安裝在料斗一內；在篩板上正對上破碎機進料口上方開有進料孔；下破碎機安裝在輸送通道內且其進料口位于料斗一底部開口正下方，下破碎機底部出料口位于輸送皮帶正上方；振動篩包括傾斜安裝在料斗二上方的篩體，安裝在篩體上并能使篩體振動的振動電機，以及由上至下依次傾斜安裝在篩體內的上篩網、中篩網、下篩網。本實用新型大幅度的提升了粉碎效率，節省了電能，且煙塵少。

帶式輸送機皮帶更換裝置 909     

 0

本發明涉及帶式輸送機維修裝置技術領域，尤其是指帶式輸送機皮帶更換裝置，其包括支撐座；導向架，用于引導被切斷的舊帶從帶式輸送機的張緊輪上部的空隙處向帶式輸送機外部運動，所述導向架一端與支撐座連接，另一端用于伸入帶式輸送機的張緊輪上部的空隙處；牽引機構，包括用于夾持舊帶的夾頭、轉動設于支撐座上的第一收料輥組件和第二收料輥組件、一端繞設于第一收料輥組件上的牽引繩、用于帶動第一收料輥組件轉動的動力組件以及用于調節第二收料輥組件到第一收料輥組件之間的距離的高度調節組件，所述牽引繩的另一端連接夾頭。本發明的裝置解決了帶式輸送機舊帶拉出難的問題。

破碎主機高集成多主機互換自行式破碎篩分基站 510     

 0

本實用新型涉及破碎機領域中的一種破碎主機高集成多主機互換自行式破碎篩分基站，包括主車架和行走履帶，主車架的頂部依次連接有接料斗、振動給料機、破碎主機、動力箱、1﹟輸送機、振動篩機架、振動篩和2﹟輸送機，主車架側面固定有集中控制器；接料斗的內底部在靠近破碎主機進口的一側設置有格柵，格柵的下部設置有分料斗，分料斗的一個出口位于1﹟輸送機的上部，分料斗的另一個出口連接有廢料輸送機。本申請采用模塊化組合設計，用戶可以根據需要方便地進行拆分，自由組合成不同的移動破碎設備，采用集中控制方式控制，自動化程度高，操作方便，效率高，投入成本和運行成本低。

砂石生產線 1136     

 0

本發明公開了一種砂石生產線，包括砂石進料斗、復合給料機、一次破碎機、二次破碎機、清洗裝置、級配裝置和分級料倉，砂石進料斗出料口連接到復合給料機進料端，復合給料機出料端連接到一次破碎機的進料斗，一次破碎機的集料斗通過輸送帶連接到二次破碎機進料斗，二次破碎機的集料斗通過輸送帶連接到清洗裝置，清洗裝置通過輸送帶連接到級配裝置，級配裝置通過輸送帶連接到分級料倉；本發明通過砂石進料斗、復合給料機、一次破碎機、二次破碎機、清洗裝置、級配裝置和分級料倉，能夠實現砂石生產的自動化連續生產，生產效率高，降低勞動強

多晶線離心機下料裝置 656     

 0

本實用新型公開了一種多晶線離心機下料裝置，屬于機械設備技術領域，包括離心機、下料管、皮帶機、接料斗和干燥機，所述離心機的出口端與下料管連接，所述下料管上設有人字管，所述人字管下方設有皮帶機，所述皮帶機兩端下方設有接料斗，所述接料斗下方設有干燥機，所述皮帶機下方設有接料槽，所述皮帶機上套設有防塵罩，所述防塵罩內設有加熱裝置；本實用新型操作便捷，實用性強，有效解決了現有下料裝置存在下料單一，且效率低，大量粉料易揚起，使物料掉落，從而影響工作環境，造成損失物料的問題。

高含量雜質鋁土礦濕法選礦提質處理系統 1133     

 0

本實用新型公開一種高含量雜質鋁土礦濕法選礦提質處理系統，包括依次連接的礦石破磨系統、礦石焙燒脫硫系統、濕法磁選系統和浸出脫硅系統；礦石破磨系統包括破碎篩分系統、磨選系統；破碎篩分系統包括循環連接的破碎機、篩分機；磨選系統包括循環連接的磨礦機、風選機；篩分機及磨礦機通過皮帶連接，風選機后端連接粉料倉；礦石焙燒脫硫系統包括依次管路連接的給料機、旋風預熱器、懸浮焙燒爐、旋風冷卻器；旋風冷卻器通過管道與旋風預熱器循環連接；旋風冷卻器后端連接精礦倉；濕法磁選系統包括依次連接的1#調漿桶、濕式磁選機和1#過濾機；1#過濾機與1#調漿桶循環連接，本實用新型實現了高含量雜質復雜難利用鋁土礦石選礦提質。

便于安裝的管磨機與袋式收塵器鎖扣結構 941     

 0

本實用新型公開了一種便于安裝的管磨機與袋式收塵器鎖扣結構，包括第一環板和第二環板，第一環板和第二環板的另一側分別焊接有第一側板和第二側板，第二側板的內部設置有固定組件，固定組件包括滑桿、滑塊、第三滑槽和L形卡槽，滑塊固定安裝于滑桿的底端側壁上，滑桿的側壁與第三滑槽滑動連接，滑塊的側壁與L形卡槽滑動連接，通過在第二側板內部設置有固定組件，且固定組件在安裝過程中貫穿第一側板，從而可對第一環板和第二環板之間進行固定，可快速的對管磨機和袋式收塵器的管路進行鎖緊連通，且結構穩定牢固并且更加便于使用者進行操作。

適用于皮帶輸送機的驅動裝置 1176     

 0

本實用新型公開了一種適用于皮帶輸送機的驅動裝置，包括驅動滾筒和減速電機，減速電機安裝在驅動滾筒的中心軸上，所述驅動滾筒和減速電機下方固定設有安裝平臺，所述安裝平臺下方中心位置固定設置上鉸支座，上鉸支座下方間隔預定距離設有下鉸支座，所述下鉸支座焊接于基礎鋼架，所述上鉸支座與下鉸支座之間鉸接有連桿。本裝置通過雙鉸支座和連桿的支反力偶平衡驅動裝置的反力矩，使驅動單元運行平穩，從而減小驅動滾筒中心軸受到的應力，使驅動滾筒中心軸使用壽命增加，降低檢修頻率，減小工作強度和成本投入。

利用廢鋁渣生產內墻裝飾瓷磚的方法 789     

 0

一種利用廢鋁渣生產內墻裝飾瓷磚的方法，其步驟如下：人工初選-磁選-破碎-過篩-裝磨-泥漿過篩-再次過篩除鐵-噴霧造粒-壓制成型-高溫素燒-施釉印花-低溫釉燒-磨邊-檢選包裝。本發明可以節省燃煤（標準煤）21.7%，節省電能12%，綜合能耗值由原來的252.4kgce/t下降為218.65kgce/t；燃煤的節約，減少了二氧化碳、二氧化硫等污染氣體的排放，實現節能減排。

低品位鋁土礦干法除雜處理系統 958     

 0

本實用新型屬于鋁土礦選礦技術領域，具體為一種低品位鋁土礦干法除雜處理系統，包括依次連接的礦石破磨系統、礦石焙燒脫硫系統、干法磁選系統和浸出脫硅系統；礦石破磨系統包括破碎篩分系統、磨選系統；破碎篩分系統包括循環連接的破碎機、篩分機；磨選系統包括循環連接的磨礦機、風選機；篩分機及磨礦機通過皮帶連接，礦石焙燒脫硫系統包括依次管路連接的1#給料機、旋風預熱器、懸浮焙燒爐、旋風冷卻器；旋風冷卻器后端連接精礦倉；干法磁選系統包括依次連接的2#給料機、干式磁選機。本實用新型實現低品位復雜難利用鋁土礦石的除雜和品位提升，最終生成高質量的低硫低硅低鐵鋁土礦精礦以及副產品磁性物。

氧化鋁生產系統 1004     

 0

本實用新型屬于鋁土礦選礦技術領域，具體為一種氧化鋁生產系統，包括依次連接的礦石破磨系統、礦石焙燒脫硫系統、脫硅系統和氧化鋁溶出系統；所述氧化鋁溶出系統包括通過管道依次連接的配漿槽、溶出器、稀釋槽、分離沉降槽、換熱器、分解槽、壓濾機，壓濾機通過皮帶與焙燒爐連接；分離沉降槽還通過管道依次與洗滌沉降槽、2#過濾機連接；洗滌沉降槽通過管道與稀釋槽循環連接；壓濾機通過管道依次與蒸發器、母液儲罐、配漿槽循環連接；壓濾機還與分解槽循環連接，本實用新型實現了高硫低品位鋁土礦在氧化鋁行業的應用。

棕剛玉生產系統 906     

 0

本實用新型屬于鋁土礦選礦技術領域，具體為一種棕剛玉生產系統，包括礦石破磨系統、礦石浮選脫硅系統、濕法磁選系統和剛玉制備系統，通過礦石破磨系統、礦石浮選脫硅系統、濕法磁選系統和剛玉制備系統綜合處理后，最終獲得棕剛玉成品及磁性物、硅鐵合金副產品，從而實現高硅高鐵鋁土礦的高附加值利用。

自動出渣浮選跳汰機 1194     

 0

一種自動出渣浮選跳汰機,包括機箱總成、進水總成、傳動總成和攪動裝置,機箱總成內設置有單個或多個洗料倉,所述攪動裝置安裝于洗料倉內并通過傳動總成與外部的轉動裝置連接,同時該跳汰機每一洗料倉內設有礦渣提升裝置,該提升裝置轉軸一端安裝于洗料倉所在機箱位置的底部,另一端置于機箱外并與轉動裝置相連。本實用新型在工作過程中,可不斷向上提升浮選中沉淀下的渣體,使其在連續工作狀態下水體底部始終保持無渣體沉積,從而保持水體運動順暢,提高選礦的工作效率和質量。

磷塊巖礦石新型反浮選捕收劑 922     

 0

磷塊巖礦石新型反浮選捕收劑，由下列原料制備制成，脂肪酸鈉皂與AES(乙氧基化烷基硫酸鈉，也叫脂肪酸醇醚硫酸鈉，還叫脂肪醇聚氧乙烯硫酸鈉)組成混合藥劑。本發明選礦時只用硫酸作為抑制劑即可獲得優良指標，捕收能力強，在磷礦品位低時，仍可生產高品位磷精礦的磷礦浮選捕收劑。

錫粗精礦精選的工藝 788     

 0

本發明涉及一種含錫粗精礦精選的工藝，屬于有色金屬選礦、冶金技術領域。本發明的工藝過程為：將含錫粗精礦經過調漿，礦漿重量百分濃度控制在25～30％，送入搖床重選獲得含錫45～50％的錫精礦產品1；對含錫小于1.5％的重選尾礦磨礦至過400目占60～80％，調漿至礦漿重量百分濃度為45～65％，進行浮選作業，獲得含錫35～45％的錫精礦產品2。本發明可得到一個高品級的合格錫精礦產品及一個次品級的錫精礦產品，具有高效回收錫金屬的優點，不僅可以應用于錫原礦處理流程，還可推廣應用于錫堆存尾礦的開發利用。

鉬礦開采用多級震動分選設備 842     

 0

本發明屬于鉬礦石分選設備技術領域，尤其是一種鉬礦開采用多級震動分選設備，針對現有的篩選設備單次僅能篩選一種尺寸，需要分選出最粗粒級礦石、第一中等粒級礦石和細粒級礦石需要重復操作步驟，降低了工作效率，且現有技術中對于被篩選留下的大塊原始鉬礦石不便于出料，大大降低了篩分設備整體的使用效率的問題，現提出如下方案，其包括回形框體，回形框體內滑動連接有U型顛動架，U型顛動架內設有兩個用以對鉬礦石進行分級篩選的過濾分篩板，位于上側過濾分篩板內的過濾孔能夠通過中等粒級礦石和細粒級礦石，能夠一次性進行多級篩分，有效的提升了選礦過程的工作效率。

難利用鋁土礦綜合選礦提質方法 1342     

 0

本發明涉及鋁土礦選礦技術領域，具體為一種難利用鋁土礦綜合選礦提質方法。(1)將原礦通過破碎、粉磨且礦含量≥70％后，通過給料機給入預熱器中，預熱，再進入懸浮焙燒爐焙燒，保持5?10s完成脫硫，焙燒脫硫后的高溫礦粉再經旋風冷卻器冷卻降溫至100℃以下，得到脫硫精礦；(2)將脫硫精礦加入盛有堿液的浸出槽中，并調節液固比，在高溫下浸出，得到浸出漿液；(3)將浸出漿液進行固液分離得到脫硅精礦和高硅溶液，高硅溶液再經脫硅得到循環堿液和硅渣；(4)將脫硅精礦加水配制成礦漿；然后加入濕式磁選機，設定的磁場強度、磁介質、脈動沖程、以及脈動頻率，進行磁選除鐵，獲得鋁土礦精礦和磁性物。本發明解決了礦石利用效率低、附加值低的問題。

用低貧錳高鐵高磷難選礦生產電硅熱法金屬錳的方法 1111     

 0

用低貧錳高鐵高磷難選礦生產電硅熱法金屬錳的方法，是用等粒子解粒，重選脫泥，使SiO2、AiO3、CaO、MgO減少，利用Fe與CO反應和P與CO的作用進入附產鐵。僅以5%入Mn渣，因Mn與CO需在960—1164℃區間還原，90%Mn以MnO、SiO或2Mn，SiO形成熔體，實現Mn＞40%，Fe＜1%，P＜0.2%酸性富錳渣；澆鑄成塊，磨至0.024—0.072mm進入電解錳生產。再用中頻爐熔化與液體富錳渣熱兌熱裝入電弧精煉爐，以CaO作熔劑，造渣脫Si精煉。實現了用低貧錳高鐵高磷難選礦作原料，采礦成本低，有利于環保，節約投資，質量達到國際電硅熱法金屬錳指標。

高硫磁鐵礦石選礦用藥劑及其應用方法 1136     

 0

本發明涉及選礦藥劑技術領域，尤其是一種高硫磁鐵礦石選礦用藥劑及其應用方法，采用檸檬酸、酒石酸、硫化鐵和水配制成混合溶液；采用乙硫氮、硫化鈉和丁銨黑藥以及水配制成捕收藥液，混合藥液與捕收藥液按照體積比為1:0.3?1.8混合成高硫磁鐵礦石選礦用藥劑，實現了對磁黃鐵礦的活化，確保了磁黃鐵礦與磁鐵礦之間的分離，達到增強脫硫效果的目的，能夠適用含硫量不同的高硫磁鐵礦石脫硫處理，使得經過浮選處理之后的鐵精礦中的硫含量降低在0.15％以下，鐵精礦產率達到了91％以上。

跳汰選礦機 1041     

 0

一種跳汰選礦機,該選礦機由機箱總成、進水總成、傳動總成、電機、鼓膜組成,機箱上部用料倉板分隔成多個洗料倉,鼓膜安裝在機箱側板與每個洗料倉相對應,傳動總成與電機一同固定在固定鼓膜的同一側面并通過傳動帶、帶輪及曲輪與鼓膜連接,進水總成固定在機箱總成的另一側面,該側板下端各洗料倉處均設有出料口,所述電機為無級電磁調速電機,所述機箱總成上部從進料口端沿機機箱長度方向至另一端的寬度逐漸增大,高度逐漸增高,整個機箱長度方向呈錐形。本實用新型可隨機調節轉速,出料均衡,產品質量穩定、能耗低,美觀、實用。

低品位鋁土礦原礦開路磨礦選礦工藝 1235     

 0

本發明提供了一種低品位鋁土礦原礦開路磨礦選礦工藝。將粗選、掃選、精選，獲取A/S5.6～6精礦，經分級機排出的底流或返砂，其A/S達到中等品位鋁土礦標準、礦石粒度﹤60目給入另一臺磨機磨礦后再通過分級機分級，將﹤200目±95%溢流進行粗選、掃選、精選，獲取A/S8～11精礦。該工藝充分利用低品位鋁土礦中一水硬鋁石高嶺石莫氏硬度的差異，將鋁土礦精礦A/S提高到8以上，能提高氧化鋁生產Al2O3回收率高、節能、成本低、堿耗低，不僅對選礦企業能增產、節能、降低成本，優質、優價，產生巨大經濟效益，它還可用于高鋁粘土選礦企業的生產，也可用于中等品位鋁土礦的選礦，其精礦A/S可穩定在11～12。