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本實用新型涉及皮帶輸送技術領域，具體是一種新型皮帶跑偏檢測裝置。包括推桿、感應輪和電容接近開關，皮帶輸送機皮帶兩側的箱體上分別設置有相對應的跑偏檢測盒，推桿位于跑偏檢測盒內且貫穿輸送皮帶機的箱體，推桿與箱體之間轉動連接，推桿與皮帶相對的一端設置有檢測體，檢測體與箱體之間的推桿桿體上套裝有彈簧，推桿遠離皮帶的一端貫穿感應輪并通過螺栓與之固接，電容接近開關貫穿并固定在跑偏檢測盒的底部；本實用新型適用范圍廣，可用于皮帶輸送機、提升機等皮帶跑偏檢測，安裝便捷，檢測靈敏，成本低，尤其是在糧食倉儲輸送領域，新型皮帶跑偏檢測裝置得到了廣泛應用。
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本實用新型涉及滾筒篩分領域，具體是一種新型滾筒篩穩定支撐架。包括固定架和滑動塊，滾筒篩的內篩筒身上延伸增設有內篩圓筒，固定架的頂部兩側分別設置有相對應的凸起部，兩個凸起部上分別設置有可滑動的托輥支架，托輥支架上設置有支撐內篩圓筒的穩定托輥，兩個凸起部相對的一側分別開設有滑槽，滑動塊的兩側滑動連接在兩個滑槽中，滑動塊的底部與固定架之間設置有伸縮桿，滑動塊的頂部兩側分別設置有相對應的托輥支架，托輥支架上設置有支撐托輥；本實用新型穩定托輥配合內篩圓筒使滾筒篩穩定運行，在運行過程中不會產生震動，增強了滾筒篩的壽命，并且通過支撐托輥將內篩圓筒抬高，穩定托輥的更換更加便捷。
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本實用新型涉及一種用于輸送釩渣的輸送機干燥裝置。第一輸送機和第二輸送機上端的改向滾筒分別罩有干燥罩，干燥罩包括弧形板，弧形板罩在改向滾筒上方，弧形板的兩端分別固接扇形的左端板和右端板，左端板和右端板的底部和上部之間分別固接下平板和豎向的上橫板，左端板和右端板分別通過固定桿與輸送機的機架固接；弧形板上部的內側設有外端與上橫板固接的弧形的導流板，下平板內端的上方設有圓弧形的支撐板，支撐板的上端固接與輸送帶接觸的刮板；弧形板的頂部依次通過出風管、引風機、進風管和回轉窯的出口連通，下平板的底部設有出料斗。本實用新型大幅降低了釩渣的濕度，提高了回轉窯的熱效率，提高了產量，降低了成本。
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本實用新型涉及合金清掃器領域，公開了一種便于調節的皮帶輸送機合金清掃器，包括板體和刮板，所述板體頂部開設有調節槽，調節槽內滑動接觸有調節板，板體底部轉動連接有豎軸，豎軸外側開設有外螺紋，調節板底部開設有與外螺紋螺紋連接的螺槽，刮板上開設有配合槽，調節板頂部固定設置有與配合槽相卡裝的配合板；配合板側面開設有插槽，配合槽側壁上固定設置有與插槽相卡裝的插板，配合板底部開設有孔體，插板底部開設有契合槽，孔體內滑動接觸有與契合槽相卡裝的契合塊，契合塊側面開設有移動孔，移動孔內滑動接觸有移動板。本實用新型具有以下優點和效果：能夠方便對刮板進行快速更換，使用起來較為便捷。
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本實用新型涉及振動輸送機，特別是一種用于輸送碳素的振動輸送機的輸送槽散熱結構。包括碳素煅燒爐，置于碳素煅燒爐下方的振動輸送機，振動輸送機包括矩形的輸送槽和輸送槽兩側的彈性支撐板，碳素煅燒爐的底部出料口與振動輸送機的輸送槽的進料口連通，輸送槽內的上部設有散熱管，散熱管的兩端分別與輸送槽的兩側板固接，該側板設有與散熱管的通孔相對應的透孔結構。本實用新型降低輸送槽內的碳素產品的溫度，提高產品實收率，提高輸送槽的機械強度，提高設備使用壽命。
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本實用新型提出的是螺旋輸送機螺旋葉片異金屬耐磨合金塊。高鉻合金塊用于螺旋輸送機螺旋葉片掘進砂土；低碳鋼塊安裝在螺旋輸送機螺旋葉片的螺旋刃帶上，其下部與螺旋輸送機螺旋葉片焊接在一起，上部通過燕尾槽結構與高鉻合金塊相互連接固定，構成燕尾槽連接；螺柱一端鑲嵌在低碳鋼塊內，另一端伸進高鉻合金塊與其緊固，構成第一螺栓副連接；螺栓一端固定在高鉻合金塊內，另一端伸進低碳鋼塊并與其連接固定；構成第二螺栓副連接。本實用新型采用螺柱形成第一螺栓副連接；螺栓形成第二螺栓副連接；高鉻合金塊與低碳鋼塊之間燕尾槽，形成燕尾槽連接結構；保證了低碳鋼塊的焊接性，又提高了與高鉻合金塊的連接穩定性。適宜作為異金屬耐磨合金塊使用。
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本發明提出的是一種漩渦爐水淬渣回收金、銀及銅的方法。經過渣礦球磨、粒度分級和礦漿浮選工序完成。本發明通過加入復合浮選藥劑，采用閃速優先浮選和傳統粗選、掃選、精選相結合的工藝，將礦漿中的金、銀及銅有價金屬富集到銅精礦中。適宜作為有色冶煉廢渣回收有價金屬的方法應用。
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本發明公開了一種應用膜技術處理礦山廢水的工藝方法,該方法的工藝流程是:礦山廢水→蓄水池→輸水泵→機械過濾器→纖維球過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→反滲透膜組→凈水;機械過濾器濾出廢水中大顆粒物質和一些有機物,纖維球過濾器濾出水中的浮油和一些膠體及有機物,活性炭過濾器除去水中的有機物、色度及余氯,精密過濾器濾去0.005毫米以上的水中雜質,反滲透膜組對水中的重金屬鎘、鋅、鉬、銅等金屬離子截留去除,獲得的高質量純凈水通過管路引出作為生產、生活用水,截留下的濃縮水可回收金屬。該方法處理廢水效率高,成本低,無二次污染,實現水循環利用,保護了生態環境,提高了經濟效益。
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本發明提出的是一種尾礦中硫銀鐵錳有價元素二次富集綜合回收方法。本發明采用氧化濃縮、分離浮選、弱除強選相結合的工藝綜合回收獲得銀精礦、硫精礦、鐵精礦和錳精礦，即管道運輸增加尾礦與空氣的接觸時間氧化硫礦物并采用濃密機提高作業濃度；引入硫銀混合浮選再分離的工藝二次富集回收銀精礦和硫精礦；出渣作業后再進行弱磁除鐵的工藝回收鐵精礦、強磁選錳的工藝回收錳精礦；浮選的最終尾礦經濃縮脫水作業排至尾礦庫，實現尾礦的干排；經實測尾礦綜合回收銀精礦品位突破800g/t，硫精礦品位突破40%，錳精礦品位高于20%，鐵精礦品位高于50%，回收了礦產資源，減少尾礦排放量，提高了企業經濟效益，緩解尾礦庫的庫容壓力。適宜作為尾礦綜合回收方法的應用。
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本實用新型屬于選礦機械，特別涉及一種鐵礦廢水自動吸鐵砂機控制系統，由單片機控制電路組成，其特征在于它包括單片機U1、放大器A1～A4、光電耦合器U2～U5、三極管N1～N4、二極管D1～D4、電阻R1～R10、電容C1、C2、電解電容C3、固體繼電器G1～G4、開關K1～K4、按鍵PW、電機M1、M2、吸砂網片W1、W2、晶體振蕩器Y組成；鐵礦廢水自動吸鐵砂機控制系統采用單片機控制固態繼電器的不同狀態來控制系統的通斷電達到自動控制，網狀吸砂片可以水平移動和上下翻轉，實現自動，節省人力、物力，吸砂效果好。
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本實用新型提供的是盤或筒式礦漿過濾裝置。在礦漿槽的兩壁之間安裝有孔管軸，在孔管軸上安裝有過濾盤或過濾筒，孔管軸兩端分別安裝有吸出端和動力機，從孔管軸兩端分別通過傳輸管路與錯氣盤相連通。過濾盤和過濾筒表面均設有過濾孔。由于本實用新型采用動態過濾，因而過濾盤或過濾筒不容易堵塞，工作效率高。適宜作為選礦領域礦漿過濾裝置應用。
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本發明提供的是磁系外置永磁筒式磁選機。在筒體內兩端設有礦漿環，在礦漿環隨筒體一起轉動，起到密封作用，防止礦漿外泄，在筒體內部設有卸礦水管，并還設有精礦收集槽和給礦管，在支撐桿上部支撐裝有中心主軸，在支撐桿下部分別設有尾礦孔和礦漿擋板，磁系裝在筒體外側。本發明采用磁系外置的結構，所以選礦分離性好，不易出現故障，維護容易。適宜作為磁選機使用。
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本發明提出的是一種從磁選精礦中回收磁黃鐵礦的方法。原礦在磨礦后，添加活化劑和捕收劑混選,經過分離浮選得到磁黃鐵礦精礦和鐵精礦選礦。所述活化劑采用井下酸水替代傳統的活化劑草酸、硝酸、硫酸、鹽酸。所述井下酸水中對磁黃鐵礦起活化作用的有效成分為：Mn2+、H+、Cu2+、Fe2+、Fe3+離子。所述井下酸水用量為60kg/T。本發明采用通過用井下酸水替代傳統的活化劑草酸、硝酸、硫酸、鹽酸，提高對磁黃鐵礦的活化作用，增強磁黃鐵礦的可浮性，浮選分離后，鐵精礦含硫可以降低至2.0%以下，鐵精礦品位52%，含錳9%，出售到錳冶煉廠，經濟價值大幅度提高。適宜作為一種從磁選精礦中回收磁黃鐵礦的方法應用。
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本發明涉及的是利用立式浮選機粗選電鋅浸出渣中銀的方法。經過酸浸底流礦漿加選礦藥劑和銀粗選步驟。實現從電鋅浸出渣中浮選銀。本發明針對現有的工藝條件進行直接浮選，能夠縮短生產工藝流程，粗選的銀精礦品質得到提高，銀的回收率為57-62%，并對電鋅的后序工藝不會造成不利影響。適宜作為浸出渣回收銀的方法應用。
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硫鐵礦制酸新工藝,屬于硫鐵礦焙燒制酸和燒渣選取鐵礦技術領域。包括原料處理和焙燒工序,焙燒工序中硫鐵礦經焙燒爐在750～800℃氧化焙燒。另一種硫鐵礦制酸新工藝還包括原料處理和焙燒工序,其特征在于硫鐵礦經脫硫焙燒后的燒渣在550～570℃下經還原劑還原。本發明通過簡單的制酸工藝改進或/和燒渣的還原處理,能夠將硫鐵礦燒渣內的鐵轉化為可磁選的四氧化三鐵,使用弱磁磁選機分選能夠得到極高品位的鐵礦粉,燒渣中鐵礦的磁選率能夠達到95～96%,不僅能夠提高硫酸制酸企業燒渣處理的經濟效益,還可以緩解我國鋼鐵企業的原料緊張的局面,提高我國資源的利用效率。本發明可適用各種品位硫鐵礦制酸企業的制酸和選礦工藝。
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本實用新型提供的是鐵礦漿選礦分離裝置。在礦漿槽的上部設有注漿口，在礦漿槽一側下部安裝有動力機，動力機通過皮帶與被動輪相傳動連接，被動輪安裝在吸水軸一側，在被動輪內側或外側的吸水軸上同步安裝有電磁滑環，在吸水軸上間隔安裝有吸濾盤，在吸濾盤之間的兩側分別通過壓輥支撐軸連接有壓輥，吸水軸另一側連接有排水滑環，排水滑環通過管路與吸水泵連接，吸水泵出口端置于儲水槽中，與吸水泵連接的管路上安裝有單向閥。本實用新型采用吸濾盤和壓輥進行吸濾和碾壓，能夠提高效率和節能，具有環保節能效果。適宜作為鐵粉礦漿脫水裝置應用。
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本實用新型公開了一種鐵礦選礦用脫泥設備，包括箱體，所述箱體頂部的兩側均焊接有頂殼，所述頂殼的頂部通過螺栓連接有驅動電機，所述箱體的內腔設置有驅動機構，所述箱體的頂部和底部分別貫穿設置有和下板體，所述的底部焊接有連桿，所述連桿的底部焊接有下板體，所述上板體后側的底部焊接有水箱。本實用新型通過設置箱體、頂殼、驅動電機、沖洗機構、上板體、U形管、抽液管、噴淋管、驅動機構和送液管的配合使用，解決了現有的鐵礦選礦用脫泥設備在使用過程中，通常不便于對其進行強力沖洗并多角度刷洗脫泥，且通常不便于對鐵礦石進行上下料，可能會給工作人員的工作效率造成一定影響的問題。
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本實用新型公開了一種自動化程度高的浮游選礦機，包括箱體，所述箱體內腔的底部固定連接有曝氣板，所述箱體的右側固定連接有風機，所述風機的出氣管通過管道與曝氣板連通，所述曝氣板的左側連通有排出管，所述箱體的左側固定連接有電機。本實用新型通過設置曝氣板、風機、第一水泵、排出管、電動伸縮桿、空心板、吸取頭、分離箱、第二水泵、漏篩、噴淋板、水箱和控制器的配合使用，具備自動化程度高和便于分離礦物的優點，解決了現有的浮游選礦機在對礦物進行分離過程中往往需要人工進行操作，自動化程度底，不便于對礦物進行浮選，在將含有礦物的浮沫取出后，不便于將礦物分離出的問題。
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本實用新型提出的是浮游選礦機攪拌裝置葉輪。葉輪由葉輪軸和葉輪圓盤作為葉輪的結構主體，葉輪軸前端設有葉輪軸凸臺，在葉輪圓盤上鑲嵌有以葉輪軸為圓心陣列的帶有切角的六個葉片，每個葉片軸線方向貫穿葉輪圓盤，并伸出葉輪圓盤兩側構成葉輪前端葉片和葉輪后端葉片。所述葉輪前端葉片的軸向高度小于葉輪圓盤的端面高度。所述葉輪后端葉片的軸向高度大于葉輪圓盤的端面高度的兩倍。本實用新型采用葉輪前端葉片軸向高度小于葉輪圓盤的端面高度，從而降低攪拌力，減小礦漿旋轉負荷，避免產生旋轉渦流,從而穩定礦漿液面泡沫層，避免刮板刮到礦漿現象，保證了產品精礦質量。提高了浮選指標和生產效率。適宜作為浮游選礦機攪拌裝置葉輪使用。
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本發明提供的是磁選機選礦防止跑粉溢流裝置。磁選輥設置在磁選槽內，在磁選槽一側設置有溢出管方箱，在溢出管方箱內設置有阻隔板，溢出管方箱一側的磁選槽上橫置連接有溢流排出管。本發明的使用能夠防止鐵礦選礦鐵粉丟失，節省了鐵礦資源。適宜作為鐵粉選礦的溢流裝置使用。
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本實用新型提出的是浮游選礦機分體式下連接。浮游選礦機下連接分割拆分為上部聯軸器和下部聯軸器，在上部聯軸器的下端面上設有法蘭盤，下部聯軸器的上端面設有連接端面，連接端面上設有六個圓周陣列的通孔內螺紋，螺栓、彈簧墊圈和平墊圈將上部聯軸器與下部聯軸器連接為一個整體，其結合處安裝有密封墊圈保持氣密性。本實用新型將浮游選礦機下連接采用分割的方式拆分為兩部分上部聯軸器和下部聯軸器，通過螺栓與密封墊圈將兩者緊密連接，維修下連接時只需更換磨損嚴重的下部聯軸器，無需更換上部聯軸器，合理利用材料的使用壽命，節約了生產成本。適宜作為浮游選礦機下連接使用。
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本發明提出的是鉬選礦廢水循環利用的方法。經過鉬選礦廢水處理過程1、處理劑的制備2、處理劑的使用量確定3、尾礦庫生物固沙保水4的方法。本發明利用鉬選礦企業現有選礦廢水輸出設備和尾礦庫,在廢水中添加氫氧化鈣、皂化渣和電石泥廢水處理劑,使廢水中的懸浮物沉降凈化,達到繼續用于選礦的技術要求,處理后的水懸浮物<100mg/L,pH值9.5-10,不需再用燒堿或純堿來調整pH值,實現了選礦廢水的循環利用。具有投資小、運轉費用低、節能減排和循環經濟特點,適宜各類鉬選礦企業選礦廢水循環利用中應用。
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本實用新型是針對有色金屬選礦中磨礦分級上存在的問題,提供了一種適用于有色金屬分級作業的選礦高效分級設備。它由布料器、調整和減振裝置、振動器、高頻工作篩箱、溜槽、機架和篩面清洗器組成。本設備的使用,取消了有色金屬選礦工藝流程中原來通用的螺旋分級機和水力旋流器,直接與磨機配套使用,形成閉路磨礦,提高了分級效率和有價金屬選礦回收率;取消了二段礦磨系統,降低了消耗,減少了維修工作量。本設備對給礦濃度要求不嚴,給礦濃度可高達70%,在有色金屬選礦領域中具有較強的適應性,可廣泛應用于有色金屬選礦的磨礦分級作業。同時,振動器能耗低,布料器布料更加均勻,并解決了礦砂在篩面上淤存和篩孔堵塞的問題。
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