本實用新型涉及焚燒爐尾氣處理裝置,特別是一種焚燒爐尾氣處理裝置的引風機葉片防腐蝕結構。包括除酸塔、吸收塔、堿溶液泵,噴淋泵,風機,除酸塔的下部與第一尾氣管路連通,除酸塔的上部通過堿溶液泵和第一堿溶液管路與堿溶液池連通,除酸塔的頂部通過第二尾氣管路與吸收塔的下部連通,吸收塔的上部通過噴淋泵噴和噴淋管路與循環池連通,除酸塔和吸收塔的底部分別與堿溶液池和循環池連通,吸收塔的頂部出口通過第三尾氣管路與除沫器的進口連通,除沫器的上部和底部分別與沖洗水管和循環池連通,除沫器的頂部出口通過第四尾氣管路與風機的進口連通。本實用新型減少進入風機尾氣中的水含量,減輕酸性氣體產生的化學腐蝕,提高引風機的使用壽命。
本發明公開了一種4?(2,2?二氯環丙基)苯氧基乙酸酯的制備方法,具體步驟如下:將1?(4?乙?;?苯基?2,2?二氯環丙烷加入二氯乙烷和甲醇的混合溶劑中,在催化劑過氧化氫水溶液作用下,使用微波加熱,在20~35℃下反應30分鐘轉化完全,得4?(2,2?二氯環丙基)苯氧基乙酸酯。本發明利用微波反應對Baeyer?Villiger反應進行改進,達到快速高效的轉化反應,提高收率,降低能耗。使用安全性較好的低濃度過氧化氫水溶液代替易爆的過氧酸,大大提高了生產過程中的安全性。避免大量使用酸酐類脫水劑,減少了危險廢棄物的排放。因此該發明的方法更加環保,安全,同時經濟效益也大幅提高。
本發明公開了一種鄰苯二甲酸二苯酯的制備方法,具體步驟為:將鄰苯二甲酸酐和苯酚加入到環丁砜溶劑中,在碳酸銫和4?二甲氨基吡啶催化作用下,使用微波加熱,在40~85℃下反應30分鐘轉化完全,得鄰苯二甲酸二苯酯。本發明利用微波作為提供能量的方式,加入有機堿作為催化劑,完成酯化反應得到酚酯,達到快速高效的轉化反應,提高收率,降低反應溫度,大大提高了生產過程中的安全性。避免大量使用腐蝕性脫水劑,減少了危險廢棄物及廢水的排放,因此該發明的方法更加環保,安全,同時經濟效益也大幅提高。
本發明公開了一種改性二乙醇單異丙醇胺鹽水泥助磨劑,該產品的配比是,廢酸、二乙醇胺、環氧丙烷的質量百分比按(70~1.0)∶(1~1.5)∶(0.5~1.0)調配。其生產方法是:在反應器中加入廢酸,開動攪拌,逐步加入二乙醇胺,加完后用氮氣置換2至3次后,然后逐步加入環氧丙烷進行加成反應,熟化0.5小時后,減壓脫水得到固體產品。本發明由于利用工業廢酸溶液制備二乙醇單異丙醇胺鹽水泥助磨劑,大大降低了產品成本,增加了產品的助磨和強度性能,增加了企業經濟效益;工業廢酸溶液得到充分利用,解決了工業廢液排放問題,節約了治理污染發生的費用,避免了環境污染,危廢利用,節能減排,低碳環保;產品為固體,便于運輸,降低了運輸成本。
本發明公開了一種新型水泥助磨劑二乙醇單異丙醇胺鹽,制備該產品的配比是,在配制水泥助磨劑時,廢酸、二乙醇單異丙醇胺的質量百分比按(4.5-0.5)∶(1-1.5)調配。其生產方法步驟是:在反應器中加入廢酸,開動攪拌,再逐漸加入二乙醇單異丙醇胺,加完反應0.5小時后,減壓脫水,得到固體產品。本發明的優點一是由于利用工業廢酸溶液制備二乙醇單異丙醇胺鹽水泥助磨劑,大大降低了產品成本,增加了產品的助磨和強度性能,增加了企業經濟效益;二是工業廢酸溶液得到充分利用,解決了工業廢液排放問題,節約了治理污染發生的費用,避免了環境污染,危廢利用,節能減排,低碳環保;三是產品為固體,便于運輸,降低了運輸成本。
本實用新型提出的是可儲存廢液式三角漏斗托架??蓛Υ鎻U液式三角漏斗托架由背板、托板、側板和擋板組成骨架結構,在托板上設有圓孔托槽,側板設有圓孔,在托板下方設置有圓形截面的收集槽,外側兩端由側板圓孔固定、中間有側板圓孔支撐,收集槽兩端設有圓形封蓋,收集槽與托板水平方向傾斜設置有坡度,垂直方向與托板對稱設有圓形收集廢液接孔,收集槽坡度低端圓形封蓋外側設有液位計、槽底部設有導出管和截止閥。采用收集槽接取三角漏斗廢液,漏斗托槽與收集廢液接孔垂直對應,廢液直接流淌至收集槽,操作臺潔凈無污染,收集槽有傾斜坡度,低端底部集中排放廢液,便于無危害處理。適宜作為可儲存廢液式三角漏斗托架使用。
本發明公開了一種4?(2,2?二氯環丙基)苯氧基乙酸酯的制備方法,具體步驟如下:將1?(4?乙?;?苯基?2,2?二氯環丙烷加入二氯乙烷和甲醇的混合溶劑中,在催化劑過氧化氫水溶液作用下,使用微波加熱,在20~35℃下反應30分鐘轉化完全,得4?(2,2?二氯環丙基)苯氧基乙酸酯。本發明利用微波反應對Baeyer?Villiger反應進行改進,達到快速高效的轉化反應,提高收率,降低能耗。使用安全性較好的低濃度過氧化氫水溶液代替易爆的過氧酸,大大提高了生產過程中的安全性。避免大量使用酸酐類脫水劑,減少了危險廢棄物的排放。因此該發明的方法更加環保,安全,同時經濟效益也大幅提高。
本發明公開了一種鄰苯二甲酸二苯酯的制備方法,具體步驟為:將鄰苯二甲酸酐和苯酚加入到環丁砜溶劑中,在碳酸銫和4?二甲氨基吡啶催化作用下,使用微波加熱,在40~85℃下反應30分鐘轉化完全,得鄰苯二甲酸二苯酯。本發明利用微波作為提供能量的方式,加入有機堿作為催化劑,完成酯化反應得到酚酯,達到快速高效的轉化反應,提高收率,降低反應溫度,大大提高了生產過程中的安全性。避免大量使用腐蝕性脫水劑,減少了危險廢棄物及廢水的排放,因此該發明的方法更加環保,安全,同時經濟效益也大幅提高。
本發明公開了一種改性二乙醇單異丙醇胺鹽水泥助磨劑,該產品的配比是,廢酸、二乙醇胺、環氧丙烷的質量百分比按(70~1.0)∶(1~1.5)∶(0.5~1.0)調配。其生產方法是:在反應器中加入廢酸,開動攪拌,逐步加入二乙醇胺,加完后用氮氣置換2至3次后,然后逐步加入環氧丙烷進行加成反應,熟化0.5小時后,減壓脫水得到固體產品。本發明由于利用工業廢酸溶液制備二乙醇單異丙醇胺鹽水泥助磨劑,大大降低了產品成本,增加了產品的助磨和強度性能,增加了企業經濟效益;工業廢酸溶液得到充分利用,解決了工業廢液排放問題,節約了治理污染發生的費用,避免了環境污染,危廢利用,節能減排,低碳環保;產品為固體,便于運輸,降低了運輸成本。
本發明公開了一種新型水泥助磨劑二乙醇單異丙醇胺鹽,制備該產品的配比是,在配制水泥助磨劑時,廢酸、二乙醇單異丙醇胺的質量百分比按(4.5-0.5)∶(1-1.5)調配。其生產方法步驟是:在反應器中加入廢酸,開動攪拌,再逐漸加入二乙醇單異丙醇胺,加完反應0.5小時后,減壓脫水,得到固體產品。本發明的優點一是由于利用工業廢酸溶液制備二乙醇單異丙醇胺鹽水泥助磨劑,大大降低了產品成本,增加了產品的助磨和強度性能,增加了企業經濟效益;二是工業廢酸溶液得到充分利用,解決了工業廢液排放問題,節約了治理污染發生的費用,避免了環境污染,危廢利用,節能減排,低碳環保;三是產品為固體,便于運輸,降低了運輸成本。
本實用新型提出的是可儲存廢液式三角漏斗托架??蓛Υ鎻U液式三角漏斗托架由背板、托板、側板和擋板組成骨架結構,在托板上設有圓孔托槽,側板設有圓孔,在托板下方設置有圓形截面的收集槽,外側兩端由側板圓孔固定、中間有側板圓孔支撐,收集槽兩端設有圓形封蓋,收集槽與托板水平方向傾斜設置有坡度,垂直方向與托板對稱設有圓形收集廢液接孔,收集槽坡度低端圓形封蓋外側設有液位計、槽底部設有導出管和截止閥。采用收集槽接取三角漏斗廢液,漏斗托槽與收集廢液接孔垂直對應,廢液直接流淌至收集槽,操作臺潔凈無污染,收集槽有傾斜坡度,低端底部集中排放廢液,便于無危害處理。適宜作為可儲存廢液式三角漏斗托架使用。
本實用新型公開了一種含醛廢水的處理系統,包括廢水儲槽,所述廢水儲槽頂部的右側通過導管一連通有堿洗釜,所述堿洗釜頂部的右側通過導管二連通有真空泵一,所述真空泵一的右側通過導管三連通有冷凝器,所述冷凝器的底部通過導管四連通有回收槽,所述回收槽頂部的左側通過連接管與導管三的底部連通。本實用新型通過設置廢水儲槽、堿洗釜、真空泵一、冷凝器、回收槽、歧化釜和真空泵二的相互配合,達到了處理方便的優點,解決了現有的含醛廢水處理系統處理不方便的問題,不會產生固廢,歧化后產物可作為燃料進行焚燒,減少環境污染,提高了企業的經濟效益,從而提高了含醛廢水處理系統的實用性。
一種不生產電鍍三廢排放的鍍鉻生產設備,該設備特征是由不產生電鍍污水排放的鍍鉻生產裝置、回收鉻霧中鉻酸裝置和鍍鉻固廢物處理裝置構成。通過應用三種裝置對在鍍鉻過程中產生的廢液、廢氣、廢渣進行三廢工藝處理,使工件在鍍鉻過程中不產生含鉻廢水,解決了鍍鉻廢液排放問題;又徹底回收鉻霧中鉻酸,使氣體達標排放;對鍍鉻產生的固廢物在密閉裝置中進行無害化處理,無有害物質外流。所以,該設備生產效率高、成本低、能夠從源頭上整治了鍍鉻產生的廢液、廢氣、廢渣排放問題,避免了環境污染,是項環境友好型技術。
本申請公開一種化工污水處理裝置,包括平臺,所述平臺外壁螺接有調節開關,所述平臺的頂部由左至右依次設置有水箱支架、預處理池底座,實驗室使用后的廢液倒入儲液箱中,液體在通過第一輸液管流入到預處理池中,液體落入預處理池時,首先被濾板將固體物質過濾掉,通過調節開關啟動水泵,水泵對液體起到牽引作用,預處理池中的液體被水泵牽引,液體通過第二輸液管流入到第一藥液分解池,第一藥液分解池可以根據過濾分解需要,向里面添加藥液,對液體進行分解、中和,然后通過調節開關,根據使用需要啟動或者關閉每個輸液管上的電動閥門,也可以根據使用需要選擇開啟和關閉不同位置的電動球閥,從而實現根據使用需要選擇不同的過濾順序的效果。
本發明公開了一種環氧丙烷皂化渣與選金尾礦制備土壤調理劑的方法,涉及選金尾礦的綜合利用技術領域。本發明提供了一種環氧丙烷皂化渣與選金尾礦綜合利用的方法,克服了環氧丙烷皂化渣與選金尾礦占地、揚塵等環境與安全隱患,同時生產出一種富含植物生長所需中微量元素的土壤調理劑,具有一定的經濟效益和社會效益,實現了推動工業固體廢物資源化利用與土壤調理劑產業發展的雙重作用。
本發明屬于放射性固體廢物處置領域,具體涉及一種用于降低處置場地下水埋深深度的結構及其制備方法。它在具有放射性的處置單元兩側設置粘土,粘土的高度與地面標高相同,在靠近水源一側粘土的外側設置碎石塊石,該碎石塊石高度與粘土相當,碎石塊石的截面為倒置的梯形,在碎石塊石下設置反濾層,反濾層下方設置塊石,塊石下方設置蓋板,在蓋板上開有排水石槽,碎石塊石的另一側為水源和花崗巖。本申請的效果在于:無需人員定期維護,風化速度極其緩慢,不會在盲溝中出現地下水的滯留現象,可以阻止細顆粒物進入盲溝,盲溝設計充分采取處置場開挖回填材料,無需另行采購工程材料。
本發明公開了一種有水法合成吡唑醚菌酯,其方法步驟是:向搪瓷反應釜內酯化后的料液中,投入二氯乙烷4.25~4.38噸,攪拌升溫后再投入固體無水碳酸鉀450~480公斤,滴加硫酸二甲酯430~480公斤,反應溫度控制在47~48℃,保溫反應2小時;保溫反應完成后,加水1.5噸,升溫反應70~71℃,保溫1小時,靜置1小時,分層后分出上層水;然后在?0.089~?0.091MPa的真空下,脫除二氯乙烷后,加入甲醇1.35~1.45噸,攪拌降溫至0~5℃,結晶、離心分離,得到固體物即為吡唑醚菌酯。本發明省略了脫水處理工序,減少了反應時間,從而提高了生產效率;避免了脫水耗能,節省了能源,降低了產品成本;無有廢水排放,減少了環境污染。
本發明提供了一種利用粉煤灰制作的膠凝材料及其制備方法。該膠凝材料的配方主要包括:粉煤灰、氧化鎂、水泥、化學激發劑、爐灰渣、多孔材料。與現有技術相比,采用本發明的利用粉煤灰制作的膠凝材料制作工藝簡潔,生產成本低,固體廢棄物利用率高,解決了企業隨意排放廢棄物及污染問題,提高了固體廢棄污染物資源再生利用。不僅如此,本發明的利用粉煤灰制作的凝膠材料的強度可達32.5級水泥標準,同時具備優異的抗壓性能和防滲透性能。將本發明的凝膠材料應用于建筑物的砌磚、制預制板、制磚、粘貼墻、地磚等領域能夠起到具備良好的防水效果。
本發明公開了一種鉛、錫及其合金為捕集劑從電路板上提取貴金屬的方法,是將電路板上含有貴金屬的元件取下,經破碎、加熱、保溫、再加熱得到含有貴金屬的混合物;將鉛、錫及其合金中的一種作為捕集劑與混合物混合放入冶金爐中加溫熔融,經保溫、冷卻、去渣,捕集得到的較純的貴金屬合金;該合金作為捕集劑按比例向合金中再加入混合物,經再加溫、保溫、冷卻、去渣,得到更多的貴金屬合金;經過多次加入混合物富集提取,合金中的貴金屬含量達到10%~15%時,取出合金放到灰皿上吹灰和加酸處理,得到純貴金屬。本發明有害氣體和固體廢棄物的排放少,用酸量小,不產生大量含重金屬的離子廢液排放,利用環保,保護了環境,回收成本低。
本發明公開了一種改性二乙醇單異丙醇胺鹽水泥助磨劑,該產品的配比是,廢酸、二乙醇胺、環氧丙烷的質量百分比按(70~1.0)∶(1~1.5)∶(0.5~1.0)調配。其生產方法是:在反應器中加入廢酸,開動攪拌,逐步加入二乙醇胺,加完后用氮氣置換2至3次后,然后逐步加入環氧丙烷進行加成反應,熟化0.5小時后,減壓脫水得到固體產品。本發明由于利用工業廢酸溶液制備二乙醇單異丙醇胺鹽水泥助磨劑,大大降低了產品成本,增加了產品的助磨和強度性能,增加了企業經濟效益;工業廢酸溶液得到充分利用,解決了工業廢液排放問題,節約了治理污染發生的費用,避免了環境污染,危廢利用,節能減排,低碳環保;產品為固體,便于運輸,降低了運輸成本。
本發明公開了一種新型水泥助磨劑二乙醇單異丙醇胺鹽,制備該產品的配比是,在配制水泥助磨劑時,廢酸、二乙醇單異丙醇胺的質量百分比按(4.5-0.5)∶(1-1.5)調配。其生產方法步驟是:在反應器中加入廢酸,開動攪拌,再逐漸加入二乙醇單異丙醇胺,加完反應0.5小時后,減壓脫水,得到固體產品。本發明的優點一是由于利用工業廢酸溶液制備二乙醇單異丙醇胺鹽水泥助磨劑,大大降低了產品成本,增加了產品的助磨和強度性能,增加了企業經濟效益;二是工業廢酸溶液得到充分利用,解決了工業廢液排放問題,節約了治理污染發生的費用,避免了環境污染,危廢利用,節能減排,低碳環保;三是產品為固體,便于運輸,降低了運輸成本。
本實用新型屬于選礦機械,特別涉及一種鐵礦廢水自動吸鐵砂機控制系統,由單片機控制電路組成,其特征在于它包括單片機U1、放大器A1~A4、光電耦合器U2~U5、三極管N1~N4、二極管D1~D4、電阻R1~R10、電容C1、C2、電解電容C3、固體繼電器G1~G4、開關K1~K4、按鍵PW、電機M1、M2、吸砂網片W1、W2、晶體振蕩器Y組成;鐵礦廢水自動吸鐵砂機控制系統采用單片機控制固態繼電器的不同狀態來控制系統的通斷電達到自動控制,網狀吸砂片可以水平移動和上下翻轉,實現自動,節省人力、物力,吸砂效果好。
本實用新型公開了一種廢水深度處理的膜接觸氧化裝置,具體涉及廢水處理領域,包括氧化反應器箱體,氧化反應器箱體的頂部設置有進料管,氧化反應器箱體的中部設置有引導管,引導管的頂部設置有過濾網,引導管的底部設置有中空纖維膜,氧化反應器箱體的內腔底部設置有排料管,排料管的中部設置有閥門。本實用新型首先通過設置的過濾網可以對廢水中的固體顆粒進行初步過濾,提高過濾效果,防止固體顆粒聚集在中空纖維膜的中部,影響有機物去除質量,并通過轉動轉盤,可以依次帶動引導環向上移動,從而使兩個引導環分別插入引導管和排料管的中部,進行連接,防止液體進入氧化空腔內部,影響使用效果,起到引流的作用。
本實用新型涉及一種O,O?二乙基硫代磷酰氯生產中的廢氣吸收塔,所述吸收塔包括吸收塔本體、檢測室、廢氣室和固體殘渣收集室;所述固體殘渣收集室內部遠離所述吸收塔本體的一側設置有篩孔板,所述固體殘渣收集室的側壁上設置有殘渣門。本實用新型中,篩孔板可將洗液帶出的固體殘渣阻攔,由于固體殘渣對于洗液排放會帶來一定的影響,所以設置篩孔板,凈化排出的洗液,提高吸收塔的處理廢氣的整體效率。
本實用新型提供的是固體燃料燃氣輪機。在燃燒轉換器內安裝有燃燒器,上部連接有燃料進管,下部設有卸渣管,燃燒器內安裝有大孔箅子和小孔箅子,熱氣流導管與旋風室和燃氣輪機相連通,燃氣輪機同軸連接有壓氣機和發電機,與燃氣輪機相通有廢氣箱和余熱排出管,與壓氣機連通有送風管和送風分管,并與燃燒器相連通。本實用新型能夠使用煤或生物質能及固體可燃物通過燃燒轉換器轉換為熱氣流,以其推動燃氣輪機旋轉同時帶動壓氣機和發電機旋轉,利用固體燃料產生電能。具有結構簡單,性能可靠,熱能利用率和熱效率高的優點。適宜作為以固體燃料為燃料的燃氣輪機使用。
本實用新型屬于農作物技術領域,尤其涉及一種濕地農作物有機固體廢物破碎裝置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的底部固定連接有支腿。本實用新型通過第一電機、第一皮帶輪、旋轉軸、滾筒、刀頭、進料口、出料口、第二皮帶輪、活動座、氣缸、活動桿、上料箱、第二電機、第三皮帶輪、支架、第一滾軸、第二滾軸、主動滾筒、從動滾筒、第四皮帶輪、擠壓刀頭、開關和傳送帶之間的配合使用,解決了目前濕地在對農作物收割時會產生的大量固體廢物,對濕地在對農作物收割時會產生的大量固體廢物不能進行快速處理,因長時間堆積產生的有害物質影響周圍群眾或環境,廢料的處理效果也不佳,工作效率低,人工成本較高的問題。
本實用新型公開了一種環境固體廢棄物粉碎過濾裝置,包括殼體、調節機構、粉碎機構、篩網與輸送機構,殼體頂部的左右兩側均設置有調節機構,兩個調節機構的底部通過粉碎機構固定連接,殼體的內壁上且位于粉碎機構的下方設置有篩網,殼體內壁的底部設置有輸送機構,調節機構包括螺紋柱、螺紋塊、安裝桿與滑槽。本實用新型通過殼體、調節機構、粉碎機構、篩網與輸送機構之間的相互配合,實現了一種環境固體廢棄物粉碎過濾裝置,在對廢棄物粉碎的同時能夠將粉碎完成后的碎屑通過篩網篩除,而較大的廢棄物仍然存在篩網的頂部,可以通過調整粉碎機構距篩網上廢棄物的距離,從而實現對廢棄物繼續粉碎,直至廢棄物被完全粉碎。
本實用新型提供了一種承插式預制混凝土梁,屬于建筑技術領域,包括承插式預制混凝土梁包括承插式梁頭連接件和梁連接板,梁頭抗剪傳力桶上設有梁頭錨固連通孔、梁頭錨固連通孔兩側設有向內彎曲的梁頭錨固連通孔側彎部,所述梁頭抗剪傳力桶前部為梁連接板,梁頭抗剪傳力桶上設有傳力桶加強肋板,所述梁頭錨固連通孔兩側設有向內彎曲的梁頭錨固連通孔側彎部,傳力桶加強肋板為平行板,本實用新型的有益效果是能夠減少施工過程中的物料無辜損耗,減少了人力需求,可在短期內交使用,交叉作業方便有序;保證質量;施工現場噪音小,散裝物料減少,廢物及廢水排放減少,有利于環境保護,施工成本降低。
本實用新型公開了一種利用醇基燃料生產鋅粉的裝置,該裝置包括醇基燃料燃燒系統、鋅粉爐、排煙系統和鋅粉收集裝置,鋅粉爐內部由橫向設置的隔焰板分隔成熔化蒸發池和燃燒室,熔化蒸發池一側連接鋅粉收集裝置;燃燒室一側連接醇基燃料燃燒系統,另一側連接排煙系統。本實用新型通過醇基燃料的燃燒系統向臥式鋅粉爐爐體提供熱量,鋅粉爐爐體的鋅錠被加熱后熔化蒸發,進入鋅粉收集裝置后經冷卻形成鋅粉。本實用新型通過將醇基燃料燃燒系統與鋅粉爐連接,利用醇基燃料提供熱量,燃燒充分,醇基燃料燃燒后生成二氧化碳和水蒸氣,不產生污染環境的氣體,完全避免了使用煤為熱源產生的弊病如大量廢渣和難以處理的含酚廢水等。
本發明提出的是一種用于環氧丙烷的高濃度次氯酸的合成方法。在反應器中加入設定量水,按照設定比例加入10?50℃碳酸鈣水懸浮液,使用攪拌器攪拌均勻;由反應器底部通入氯氣,保持反應溫度10?50℃,氯氣與水反應生成次氯酸和氯化氫,同時氯化氫與碳酸鈣進行反應,生成無氯化氫的高濃度次氯酸水溶液。本發明方法可顯著提高氯丙醇濃度和環氧丙烷濃度,目的產物增加,副產減少,達到降低工藝過程中的各項能耗,提高生產效率,降低生產成本,因副產,廢水,廢渣減少,更有利于環氧丙烷生產過程中的環境治理。適宜作為高濃度次氯酸用于氯醇化反應進而合成環氧丙烷的方法應用。
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