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目前,近半數鉬產量來源于銅鉬礦石的伴生回收，利用“混合浮選-銅鉬分離”工藝處理銅鉬礦石較為普遍，但是對于次生銅含量高礦石泥化嚴重銅鉬礦石的銅鉬分離，一直為世界性難題，技術始終難以突破，更無法實現產業化，嚴重制約了我國對低品位銅鉬資源的開發利用。該項目歷經多年科技攻關，打破常規的銅鉬分離技術理念，破解了這一選礦技術難題，多項技術自主創新，達到國際領先水平，具有顯著的經濟效益和社會效益。
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針對高砷難處理金精礦，開發出全濕法兩段生物氧化氧化預處理工藝，使生物氧化處理含砷金精礦中砷的品位由4%-6%提高至15%以上，大幅提高了生物氧化處理含砷金精礦的能力，高砷金精礦中金的浸出率可由常規氰化時的20%-30%提高至92%以上，為高砷金礦資源的環保高效利用提供了新的環保技術解決方案。
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本實用新型涉及抖料裝置技術領域，且公開了一種制藥粉碎機抖料裝置。該制藥粉碎機抖料裝置，底座、粉碎機和支撐槽，其特征在于：所述底座一端設有粉碎機，所述粉碎機通過緊固件連接所述底座一端，所述底座遠離所述粉碎機的一端設有支撐槽，所述支撐槽內部設有支撐柱，所述支撐柱遠離所述支撐槽的一端通過嵌入的形式連接伸縮柱，底座通過滑塊推動伸縮桿，伸縮桿推動第二彈性件進行收縮，使底座進行上下移動，底座移動帶動粉碎機移動，粉碎機抖動，對其內部的藥物進行抖落工作，即可達到對粉碎機內部堆積的藥物的下料工作，無需工作人員手動對粉碎機進行敲擊，省時省力，提高了工作效率。
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一種可廣泛適用于輸送帶的清洗裝置，包括水箱和清洗部，水箱開口朝上設置，且其一端設有連通外界的排水管，水箱兩側設有安裝板，安裝板之間依次設有橫板和刮板，橫板水平設置，橫板頂部設有凹槽，刮板豎直設置，刮板頂部高于橫板頂部，且高度差不超過2cm，安裝板一側設有進水管，進水管出水端連通至橫板頂部，清洗部包括轉盤，轉盤可轉動地設置在凹槽內，轉盤頂部沿其徑向設有撥動塊，由于水的表面張力，流經橫板頂部的水，在橫板與輸送帶之間存在滯留效果，便于轉盤旋轉擾流，充分清洗輸送帶，相較于傳統的水流沖擊清洗方式，本方法在確保清洗效率的同時，更加節省用水。
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本實用新型公開了一種效率高的破碎裝置，包括破碎箱支座、物料破碎箱、物料入口和破碎篩分裝置，所述破碎篩分裝置包括破碎電機、破碎旋轉軸、旋轉破碎輥軸、破碎傳動帶、旋轉軸支撐盤、支撐筒固定板、彈簧支撐筒、伸縮彈簧、移動連接柱、篩分盒支撐板、混凝土篩分盒、電機連接板、篩分電機、篩分旋轉軸、篩分傳動帶、篩分偏心輪和物料拿取窗。本實用新型屬于破碎裝置技術領域，具體是指一種效率高的破碎裝置，有效的解決了目前混凝土破碎過程中自動化程度低費時費力以及不便進行篩分的問題，實現了效率高的破碎裝置自動化程度高省時省力以及方便進行篩分的目的，是一種非常實用的效率高的破碎裝置。
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本實用新型適用于金屬硅技術領域，提供了一種金屬硅塊研磨裝置，包括研磨箱、研磨機構，過濾機構和防塵機構，所述研磨箱的頂端固定安裝有進料斗，所述研磨機構設置在研磨箱的頂部，所述研磨機構包括兩個齒輪、兩個研磨輥、一個驅動電機，兩個所述研磨輥分別活動安裝在研磨箱的頂部，所述齒輪固定套設在研磨輥的端部并相互嚙合；一種金屬硅塊研磨裝置，通過在研磨箱的內部設置過濾機構，且過濾機構中一個安裝架和若干個彈性件，使得若干個彈性件可以安裝在安裝架上并位于兩個凹槽的內部，使安裝架可以振動，對經過兩個研磨輥研磨后的顆粒進行過濾，無法穿過過濾網的顆?？梢灾匦逻M行研磨，從而提高研磨的效果。
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本實用新型涉及一種無心軸滾筒震動篩分機，目的是提供一種分離效果好、篩分更精準、便于重復利用和變換篩選規格的篩分機；本實用新型包括架體、驅動軸、從動輪、滾筒和動力系統，驅動軸樞接在架體的側邊，驅動軸上設有驅動輪，從動輪樞接在架體的另一側邊，滾筒架設在驅動輪和從動輪上，滾筒與驅動輪接觸的周圈表面設有等距設置的凸楞，動力系統設在架體下部，動力系統的輸出端與驅動軸的一端相連；本實用新型滾筒內空間更大，能同時篩選更多物料，并且通過有規律的震動提高篩分效率和效果；可以根據需要隨時更換不同孔徑規格的篩網，提高本裝置的利用率；本裝置結構簡單，操作方便，且不易損壞。
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本實用新型涉及工程施工及生產運輸領域中，一種簡易快捷砂石篩分裝車系統。包括篩分網張緊固定架、支架、篩分網及聚料漏斗擋板，其中篩分網張緊固定架呈矩形框架，斜向安裝，垂向投影范圍大于裝車車輛車廂邊界。該裝置能有效適應建筑機械施工現場，大幅加快砂篩分速度，提高砂石篩分效率，同時可減少二次裝車費用，降低施工成本。
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本實用新型涉及離心機技術領域，具體是一種離心機振動臺，包括臺座，還包括：與臺座相連接的反振結構，所述反振結構包括固定安裝在臺座內的框體，所述框體固定連接有多組直線位移傳感器和多組激振機構，所述直線位移傳感器的移動端固定安裝有滑移結構，所述滑移結構固定連接有孔板，所述滑移結構與激振機構相連接；與孔板相連接的離心機架，離心機架安裝在臺座一側；與臺座活動連接的壓架，所述壓架與離心機架活動連接。本實用新型消除離心機架振動，進而穩定離心機架，從而消除振動對離心機離心作業的影響。
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本實用新型公開了一種試驗用臺式離心機，包括離心機箱體，所述離心機箱體的頂部連接有箱蓋，且離心機箱體的前表面靠近一側位置嵌設有顯示屏，所述離心機箱體的前表面靠近另一側位置設有操作按鈕，且離心機箱體的下表面靠近兩側位置均固定安裝有支撐腳，所述箱蓋的上表面固定安裝有提手，且箱蓋與離心機箱體之間連接有支撐機構，所述離心機箱體的內部嵌設有輔助收納裝置，所述離心機箱體的內部靠近中間位置開設有離心室，所述離心室的內部連接有中心軸，所述中心軸的端頭位置連接有放置架，所述放置架的內部均勻的開設有收納槽。本實用新型所述的一種試驗用臺式離心機，能夠在箱蓋打開后進行支撐，且能夠方便對輔助工具進行收納。
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本發明涉及礦石粉碎技術領域，具體而言，涉及一種具有防塵功能的多級礦石粉碎機，包括：固定安裝在支撐架上的粉碎部件，所述粉碎部件內設有多級礦石粉碎結構；方形進料管，所述粉碎部件上方左側焊接連通有方形進料管；方形排料管，所述粉碎部件下方右側焊接連通有方形排料管，還包括：吸塵罩，所述方形進料管和方形排料管內側頂部均安裝有吸塵罩，所述吸塵罩可產生負壓將粉塵吸出；集塵罐，所述粉碎部件外側安裝有集塵罐。本發明通過在粉碎部件的方形進料管和方形排料管處連接有吸塵罩，通過吸塵罩對粉碎部件內部的粉塵進行抽吸，并沿風管輸送至集塵罐中，采用濕法捕集的方式將粉塵與空氣分離，提高設備的防塵效果。
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本實用新型公開了一種具有篩分功能的離心機，包括矩形基座，所述矩形基座上設有離心結構，所述矩形基座上且位于離心結構上方安裝有篩分結構；所述離心結構包括：伺服電機、圓形箱體、第一篩網板以及篩網筒；本實用新型涉及顆粒物料脫水技術領域。通過離心結構，便于對需要脫水的物料進行離心脫水，采用物理方式脫水，防止破壞自身的分子以及自身質量，并且可以減少脫水時間，提高物料脫水效率，通過篩分結構，便于物料進行離心脫水前，進行篩分物料，防止物料結塊進入離心后，導致結塊脫水效率差，所以通過篩分結構將結塊篩分出來，通過按壓將結塊壓散，之后在篩分，達到物料離心脫水。
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本實用新型公開了一種固液分離離心機，包括筒體，所述筒體頂端固定有頂蓋，所述筒體內部設有分離筒，且分離筒底端外壁固定有軸承，所述軸承外圈固定有多個連桿。本實用新型中，設置有筒體和分離筒，分離筒可以通過電機的驅動在筒體內旋轉，通過進料管可以連續向分離筒內添加固液混合料，隨著分離筒的旋轉，液體在離心力的作用下甩出分離筒并從排液口排出，而分離的固體料則在刮板的作用下落到分離筒底部，這樣就可以間隔一段時間，降低分離筒旋轉速度，然后通過電動伸縮桿帶動弧面罩下降與第一錐形擋板底部的開口脫離，從而使得固體料排出，這種方式就可以實現連續向分離筒內添加固液混合料，實現連續分離。
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本發明提供了一種納米纖維?納米碳酸鈣復合物的鉆井液用抗高溫增粘劑及制備方法，包括按質量百分比計算如下組分含量：陽離子納米纖維素28~30%、分散劑6~8%、納米碳酸鈣48~49%、硬脂酸鹽15~16%。其方法通過采用甘蔗殘渣的烘干、粉碎、提純、強酸化、透析，在此基礎上與納米碳酸鈣相結合，形成纖維和球狀顆粒的復合增粘劑。二者具有一定的協同作用，納米纖維的網絡結構可以提高納米顆粒在溶液中的穩定性，而納米顆粒則能提高納米纖維的抗溫能力。在常溫條件下，納米纖維?納米碳酸鈣復合物加入基漿后，其表觀粘度大幅增加，老化后其表觀粘度僅降低小，這充分說明該復合物的較好的抗溫性。
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本實用新型公開了一種密封型刮板輸送機，涉及刮板輸送機技術領域，包括傳動設備、鏈式刮板、密封箱和吸塵機構，鏈式刮板安裝在傳動設備上，密封箱固定安裝在傳動設備頂部，吸塵機構固定安裝在密封箱頂部一側，密封箱頂部一端固定安裝有投料斗，密封箱內腔頂部固定安裝有電動氣缸，電動氣缸的伸縮端固定設置有錘擊板，傳動設備底部還固定安裝有回收臺，回收臺頂部固定安裝有震擊機構，傳動設備的一側設置有電源線，本實用新型通過密封箱和吸塵機構的設置有效保證了密封性，避免了揚塵污染環境，錘擊板的設置能夠對大塊物料進行粉碎，使得物料更均勻，震擊機構和回收臺的配合能夠對卡在鏈式刮板上的物料進行震落，減少原料浪費。
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本實用新型公開了一種輕型帶式輸送機，包括輸送臺、安裝座、支撐前腿和支撐后腿，輸送臺焊接在安裝座頂部，支撐前腿和支撐后腿分別設置在安裝座底部兩側，輸送臺內通過轉動軸安裝有轉動輥，輸送臺一側通過螺栓安裝有電機，轉動輥安裝在電機的輸出軸上，轉動輥上套設有傳送帶，支撐前腿頂部焊接有固定板，固定板頂部設置有移動板，固定板底部通過螺栓安裝有調節油缸，移動板安裝在調節油缸一端，移動板頂部通過連接桿焊接有調節球塊，安裝座底部設置有滑槽，滑槽的內壁上設置有軌道槽，連接桿設置在滑槽內，調節球塊卡設在軌道槽內，安裝座上設置有接線插頭和開關組，本實用具有方便調節使用角度，便于清理的特點。
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本實用新型提供一種帶式輸送機及輸煤設備，涉及輸煤的技術領域。該帶式輸送機，包括主體、漏斗、除鐵裝置和阻塵裝置，主體包括頭部滾筒和頭部護罩，物料由頭部滾筒卸入漏斗；頭部護罩罩設于頭部滾筒和漏斗的上方；頭部護罩開設有敞口，除鐵裝置設置于敞口；阻塵裝置的上端固定連接于除鐵裝置，下端固定連接于頭部護罩，阻塵裝置用于封閉除鐵裝置與敞口之間的間隙。該帶式輸送機，物料被輸送至主體的頭部時，除鐵裝置將物料中的金屬件除去，頭部滾筒帶動輸送帶將物料卸入漏斗，阻塵裝置阻擋物料卸落時產生的粉塵從除鐵裝置和頭部護罩之間的間隙逸出，從而能夠有效避免粉塵對工作人員身體的危害，同時有利于保障安全生產。
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本實用新型實施例公開了一種碾壓混凝土入倉皮帶輸送機，屬于輸送機技術領域，包括機架，所述機架頂端兩側安裝有前改向電動滾筒和后改向電動滾筒，所述前改向電動滾筒和后改向電動滾筒上支撐套接有輸送帶，所述機架一側頂端安裝有固定架，所述固定架底端安裝有導料槽，所述導料槽設置在輸送帶頂端一側，所述機架頂端兩側均勻安裝有支撐折彎組件，所述支撐折彎組件用于對輸送帶兩側進行支撐，所述機架底端一側安裝有支撐架。解決了坡地條件下滿管溜槽懸出距離不足引起的混凝土無法順利入倉的難題問題。具有結構簡單，運行平穩可靠，輸送能力強，造價低，能耗小，管理維護方便，堅固耐用，可重復利用，安裝拆除十分方便的優點。
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本實用新型公開了一種銅鉬分離尾礦回收用脫水篩，包括：篩分機座、驅動機箱、篩板和振動基座，篩分機座頂面的兩側固定安裝有側護板，側護板的內側活動安裝有調節支座，振動基座的底面固定安裝有位于四角的支撐抵輪，調節支座的頂面設有與支撐抵輪一一對應的支撐導片，支撐抵輪的底面與支撐導片的表面活動抵接，驅動機箱的內部固定安裝有驅動電機。本實用新型中，驅動電機通過偏心轉輪和聯動導桿產生的往復旋型振動而帶動振動基座運動，偏心轉輪的上旋轉偏心轉輪和聯動導桿使篩面產生平面回旋振動，而支撐抵輪旋轉重錘則使篩面產生錐面回轉
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本實用新型提供了一種內螺旋高效螺旋輸送機，包括螺旋輸送機本體，所述螺旋輸送機本體包括輸送機外套、絞龍軸、絞龍葉片和帶輪，所述輸送機外套的兩端分別設置有主端蓋總成，所述輸送機外套內設置有導料螺旋組件，所述導料螺旋組件包括多個導料螺旋體，螺旋體旋向與絞龍葉片旋向相反，本實用新型采用減速機拖動帶輪、絞龍軸旋轉，物料由進料口進入葉片和外套筒間，由于外套桶內壁嵌入的導料螺旋體對物料圓周運動的限制，加大了物料沿軸向方向移動的趨勢，從而使物料軸向移動順暢，提高輸送機的輸送效率，輸送效率高，工作可靠，保證機器及生產線正常連續使用。
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本實用新型屬于皮帶輸送機技術領域，具體的說是一種皮帶輸送機張緊器裝置，包括連接塊；所述連接塊內滑動連接有滑桿，所述滑桿的一端固定連接有推塊，所述滑桿的表面均勻開設有圓槽，所述連接塊靠近圓槽的一側固定連接有矩形塊，所述矩形塊內豎直滑動連接有限位桿，所述限位桿與圓槽的內壁卡接，所述推塊遠離滑桿的一側呈弧形狀；通過借助螺栓將連接塊安裝到皮帶輸送機上，此時推塊會位于皮帶的彎折處，之后需要將皮帶調緊時，拉動限位桿，使得限位桿從圓槽內滑出，之后推動滑桿，使得滑桿推動推塊，此時推塊會推動皮帶，使得皮帶繃緊，然后向下滑動限位桿，使得限位桿與圓槽卡接，此時推塊會一直抵住皮帶，從而達到方便將皮帶調緊的作用。
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.本申請涉及磨煤機密封風技術領域，具體公開了一種新型磨煤機密封風系統。背景技術.磨煤機型號為mb-，為高速風扇磨煤機，運轉速度rpm，一直以來燃燒煤種為褐煤，運行穩定，維護量小。隨著煤炭市場的多邊形，燃煤的種類變化多樣，高速風扇磨煤機的劣勢凸顯，造成運行小時數降低、事故頻發、維護費用增加，實際中配燒煤質硬度(哈氏可磨指數)遠超過設計煤種硬度(哈氏可磨指數)，造成磨煤機磨損嚴重、出力下降，不但影響機組帶負荷需要，并且由于磨煤機磨損異常加快，造成磨煤機檢修維護成本增
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本實用新型涉及礦山設備領域，即礦山球磨機聯合給料器勺頭耐磨裝置。提高其耐磨強度。背景技術在現有技術中，礦山磨礦工藝流程中,主要的磨礦設備為球磨機，其給料部件常見形式為聯合給料器。聯合給料器由勺頭1、給料勺盒8及給料鼓體9組成（見圖1）。給料勺頭1為鑄鋼材質，采用螺栓與和給料勺盒8連接。聯合給料器隨球磨機旋轉時，給料勺頭1將螺旋分級機的返砂輸送給球磨機的過程中,勺頭1的直接磨損較快，尤其是沖擊面磨損最嚴重。對磨損勺頭1的沖擊面7進行補焊修復效果不理想，耐磨性、抗沖擊性都很差，勺頭1的平均使用1—2
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.本發明涉及攪拌裝置技術領域，特別是涉及一種攪拌裝置的攪拌軸。背景技術.一直以來，煙草行業制絲生產線加香、加料攪拌裝置盛裝物料，攪拌裝置攪拌軸起到將料液均勻混合，保障料液的均勻性的作用。針對產品發展的不斷發展，料液的密度和粘度也不同，生產過程一直攪拌，保證料液均勻性。原有攪拌裝置采用電機立式安裝攪拌裝置上，電機與攪拌軸采用鍵鏈接的形式，并且該種傳動方式存在電機漏油滴入料液中的質量隱患。.綜上所述，如何有效地解決由于原直聯電機所導致電機漏油的質量風險等問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題
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本發明屬于礦物回收工藝方法技術領域，具體涉及一種提前回收高鉛貧鋅鉛鋅礦中鉛礦物的工藝方法；采用重選+快速浮選流程，降低了鉛精礦中鋅的含量，提高了鉛精礦的品質，為下一步鋅的回收創造有利的條件，該工藝方法解決了鉛鋅礦石浮選過程中產出鉛高鋅低鉛鋅礦物的問題。
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本發明屬于固廢資源化技術領域，具體涉及一種廢棄線路板與廢棄氧化液協同資源化的方法；經粉碎的廢棄線路板粉末，與廢棄生物氧化液反應，使廢棄線路板中易溶解金屬進入液相，而貴金屬與非金屬留在渣中；浸出液中的錫采用廢棄氧化液進行氧化沉淀分離回收；將沉錫后的浸出液與萃取劑經二級逆流萃取，使浸出液中的銅離子進入有機相分離回收；向分離銅后的萃余液中添加硫化鈉，使溶液中的離子以硫化物的形式沉淀，經固液分離回收；硫化沉淀后尾液經氧化鈣中和處理，液體循環利用；氧化液浸出渣中貴重金屬采用重選法分離回收，獲得重砂產品。本方法環保、高效、無二次廢物，流程簡單實用，有價金屬回收率高，保證二次資源的高效循環利用。
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本發明公開了一種黃金行業浮選廢水綜合治理方法，該方法首先采用絮凝沉降預處理反應，按照一定藥劑量向浮選廢水中加入混凝劑與助凝劑，去除SS。然后按照一定的氣液比向浮選廢水中通入空氣，并加入預氧化劑及催化劑，進行氣浮催化氧化反應，去除部分COD及重金屬離子；再向載有介質的反應釜中通入浮選廢水及后氧化劑，進行活性炭催化氧化吸附反應，去除廢水中剩余的COD及重金屬離子，處理后的尾液循環使用于浮選工藝。本發明處理效果好、處理效率高，系統運行穩定，處理后的廢水循環至浮選工藝，與未處理的浮選廢水相比，提高了浮選工藝指標，廢水循環使用符合國家的節能減排政策，環境效益、經濟效益及社會效益極其顯著。
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一種廢棄礦井酸性水污染源頭治理方法，包括以下步驟：廢棄礦井資料收集：廢棄礦井采空空間分區：注漿封堵點確定；封堵層位確定：采空空間水位監測：巷道聯絡部位封堵：排泄巷三段式封堵：排泄區域上部裂隙帶帷幕注漿八個步驟。本發明減少了源頭采空空間酸性水溢出。減少了采空空間酸性水產生。成本低廉、易于實施。不占用緊張的地表土地資源。無需人工運維。無次生污染物產生。
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本發明公開了一種次生銅含量較高的銅鉬混合精礦的分離方法，其括濃縮過濾、回水調漿、浮選分離、精礦過濾等步驟；本發明遵循銅鉬礦物之間浮游性特性差異，采用硫氫化鈉對原生以及次生銅實行有效抑制，按照“輕壓慢選”的思想實現銅鉬混合精礦的高效分離。本發明中銅精礦經過濃密的溢流水可供銅鉬混合精礦濃縮過濾后調漿使用，節約水資源，也減少了藥劑外排導致的污染。本發明具有藥劑制度、流程結構簡單，管理操作容易，工藝流程、生產指標穩定等特點。
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