陜西有色金屬選礦技術理論與應用

尾礦庫新型回水系統 993     

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一種尾礦庫新型回水系統，包括尾礦庫回水支管、回水接口、回水井、回水井底管、排回水洞和回水總管，回水井通過回水接口連接尾礦庫回水支管，回水井下端設有回水井底管，回水井底管通過排回水洞連接回水總管，當選礦廠將含有大量水的尾礦廢渣排入尾礦庫時，這些漿液經過回水支管的過濾后將澄清水通過回水接口輸送到回水井，之后回水井的底部管道將澄清水輸送到排回水洞內的回水總管返回廠區,形成廠區—尾礦庫—廠區的回水循環系統，回水井被礦渣掩埋后仍能運行工作，保證尾礦庫安全。

地質勘測礦石破碎設備 1057     

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本實用新型公開了一種地質勘測礦石破碎設備，包括防護罩，防護罩的頂部通過合頁活動連接有蓋板，防護罩內腔的底部固定連接有破碎箱，破碎箱內腔右側的底部固定連接有氣缸，氣缸的輸出端固定連接有半圓托塊，半圓托塊的底部固定連接有滑塊，滑塊的底部與破碎箱的內壁滑動連接，破碎箱內腔背面的底部通過轉軸活動連接有擺輪，擺輪的底部與半圓托塊滑動連接。本實用新型達到可以篩選破碎后礦石的效果，增強了加工的效率，增強了破碎設備的實用性，該地質勘測礦石破碎設備，解決了現有的破碎設備不具備篩選的功能，在經過一次破碎后有的礦石其質地大小依然不一，而在分選礦石大小時就很麻煩的問題。

多級磁選式干選機 839     

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本實用新型涉及機械領域，尤其涉及多級磁選式干選機。包含輸送皮帶，所述輸送皮帶一側有上料裝置，所述輸送皮帶上方還有一級以上彼此之間有間隙安裝的磁選皮帶，所述磁選皮帶從上往下吸磁引力逐漸加強。有益效果：干法磁選機設備處理量大，分選礦物粒級范圍寬、分離精度高、不堵塞。比普通磁選機選出產品品位提高10%。比普通磁選機能耗低，資源浪費小，尤其對于缺水地區的干選更為有利和適合。結構簡單、維護方便?？商峁┒喾N不同表強的磁選，結構簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優點。通過調節主皮帶轉數，控制生產能力大小。通過磁系變化，調正精礦的品位和尾礦的產率。通過調節磁系皮帶轉數，控制精礦的品位和精礦產率。

濕式永磁輥式強磁磁選機 965     

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濕式永磁輥式強磁磁選機是一種適于對弱磁性的錳礦、褐鐵礦、赤鐵礦進行富集提純的濕式磁選機。它包括有機架,在機架上、中、下部各裝有一組濕式永磁強磁磁選機組,構成了三級磁選。磁選機組是由磁輥(8、8’、8”)、給料導料槽板(4、4’、4”)、給料管(6、6’、6”)、卸料水管(7、7’、7”)、精料槽(5、5’、5”)組成。這種磁選機,將粉碎的漿料噴向轉動中的磁輥,磁輥吸附帶磁性的細礦粒,磁性礦粒隨著磁輥轉動到上方時,卸料水管噴出的高壓水將磁性漿料卸下,流入精料槽,完成選礦過程。經三級磁選后,尾料的品位可降低到不足5%。本實用新型結構緊湊,調試、維修非常方便,可滿足弱磁性礦石分選提純和非金屬礦粉的除鐵提純的需要。

新型磁鐵礦精礦粉提純設備 1122     

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本實用新型涉及機械領域，尤其涉及一種新型磁鐵礦精礦粉提純設備。提純設備包含給料機，所述的給料機連接著螺旋管，所述螺旋管連接著擴散管，所述擴散管外部包覆有電磁線圈，所述的擴散管包含腔體，腔體下方為料斗，所述的擴散管下方連接著鎖風閥，擴散管連接著氣動閘閥，氣動閘閥連接著布袋除塵器，布袋除塵器邊側連接著引風機，所述的引風機外部連接著煙筒。品位提高35%以上甚至達55%。完善選礦工藝，節約生產成本。如100萬噸/年生產線通過上述技改，每年節約生產成本約1億元。近幾年磁鐵礦品位4?8%，礦區基本在荒無人煙地方，水源急缺。為了大批量生產而且節約生產成本。

新型磁鐵礦精礦粉提純設備以及擴散管 1067     

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本實用新型涉及機械領域，尤其涉及一種新型磁鐵礦精礦粉提純設備以及擴散管。提純設備包含給料機，所述的給料機連接著螺旋管，所述螺旋管連接著擴散管，所述擴散管外部包覆有電磁線圈，所述的擴散管包含腔體，腔體下方為料斗，所述的擴散管下方連接著鎖風閥，擴散管連接著氣動閘閥，氣動閘閥連接著布袋除塵器，布袋除塵器邊側連接著引風機，所述的引風機外部連接著煙筒。品位提高35%以上甚至達55%。完善選礦工藝，節約生產成本。如100萬噸/年生產線通過上述技改，每年節約生產成本約1億元。近幾年磁鐵礦品位4?8%，礦區基本在荒無人煙地方，水源急缺。為了大批量生產而且節約生產成本。

螺旋分級機溢流除渣裝置及帶有該裝置的螺旋分級機 1154     

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一種螺旋分級機溢流除渣裝置，包括內設除渣篩網的溢流倉體，溢流倉體位于除渣篩網下方有礦漿管口，其特征在于，所述除渣篩網斜向設置，除渣篩網的下邊沿彎曲成向上翹起的弧形結構，形成平滑的弧形坎，溢流倉體外壁上與除渣篩網的下邊沿接觸部位上方開有長條形開口，在開口下方外壁上傾斜安裝與所述長條形開口連接的除渣溜槽，本實用新型還要求保護一種帶有所述螺旋分級機溢流除渣裝置的螺旋分級機，本實用新型能夠高效、省力、安全地實現溢流礦漿除渣，降低操作人員勞動強度和疏忽造成的溢倉事故，具有結構簡單、加工容易、成本低、效率高的特點，可用于選礦、選煤、冶金、化工、污水處理等行業，進行螺旋分級除渣。

干燥鉬精礦時煙氣的凈化裝置及凈化方法 1164     

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本發明公開了一種干燥鉬精礦時煙氣的凈化裝置及凈化方法，該凈化裝置包括監控裝置、第一凈化機構、第二凈化機構和第三凈化機構，所述第一凈化機構包括螺旋除塵器、一級排煙管和一級收塵箱，所述螺旋除塵器上設置有第一噴霧機構，所述一級排煙管上設置有第二噴霧機構，所述第二級凈化機構包括離心式除塵器、二級收塵箱和冷卻器；該凈化方法包括步驟：一、干燥鉬精礦時煙氣的一級凈化處理；二、二次凈化處理及冷卻；三、三級凈化處理；四、煙氣排空。本發明能簡便、快速完成對干燥鉬精礦時煙氣凈化處理，且對煙氣中的油藥和鉬精礦進行回收再利用，提高了鉬精礦回收率并降低了選礦成本。

聯合干式磁選機 766     

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本實用新型涉及機械領域，尤其涉及聯合干式磁選機。經過高壓輥磨機粉碎后的物料通過布料器均勻給入到主皮帶上，磁性物料粘附在主皮帶和φ630*1150的磁滾筒上，非磁性物料隨主皮帶運動，落在掃選皮帶上；分別經過第一段非磁性區域，磁性區域和第二次預富集區域，還可以對拋尾的尾礦進行掃選，進一步回收一部分有用礦物。采用如上技術方案的本實用新型，相對于現有技術有如下有益效果：具有多級、梯度磁場，分選效率高，結構先進，質量輕，運轉可靠，維修方便。應用于超貧磁鐵礦的高效開發，節省水資源，降低選礦成本。并為高壓輥磨機超細碎—干式拋尾工藝在干旱缺水地區的應用開辟了一條新途徑。

履帶式磁選機 935     

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本實用新型公開了一種履帶式磁選機,它主要是由掃選永磁輥筒(1)、皮帶(2)、導流槽(3)、履帶式磁系(4)、精選永磁輥筒(6)、給礦沖洗噴管(9)、卸礦沖洗噴管(10)、磁感應卸礦器(11)、精礦槽(13)、尾礦槽(18)及溢流槽(19)等組成。本實用新型的優點是:能夠同時完成粗選、掃選、精選全部選礦流程,而且磁力作用距離長、磁攪拌作用時間長,磁性礦?；厥招矢?、品位高。本實用新型可操作性強,設備占地面積小,節省工程投資,降低生產成本,既可干式作業,也可濕式作業。

尾礦重選設備 1088     

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本實用新型公開了一種尾礦重選設備，屬于選礦領域。一種尾礦重選設備，床面上間隔的設有具有預設高度的若干個床條；床面的一側上設有給礦槽，給礦槽與給礦口相連通；床面的該側上還設有給水槽，給水槽與給水口相連通；床面的另一側設有尾礦出口，靠近給水槽的床面的末端設有精礦出口；床面的底部設有支架，支架上設有調節輪；床面與傳動裝置相連，所述傳動裝置用于為床面的晃動提供動力。本實用新型的尾礦重選設備，分選效率高。

保持穩定加藥的結構 1169     

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本實用新型屬于選礦廠加藥技術領域，尤其為一種保持穩定加藥的結構，包括底座和水箱，所述底座的頂部設置有緩沖箱，所述底座的中部為實心狀態，兩端為中空，所述水箱的表面設置有進水口，所述緩沖箱的頂部設置有輸送管，所述輸送管的頂部設置有流量閥。在輸送塊狀藥劑或顆粒狀藥劑時，可通過進料口將藥劑輸送到粉碎筒的內部，通過第一電機可對藥劑進行攪拌粉碎，方便后續進行混合攪拌，粉碎后的藥劑將通過粉碎筒的底部輸送到攪拌箱的內部，從而方便后續進行混合攪拌，攪拌后的材料可通過輸送管與流量閥輸送到緩沖箱的內部，通過第二電機可帶動第二攪拌輥進行轉動，從而可對藥劑進行再次攪拌，防止出現藥劑有未攪開的情況。

具有尾礦錐閥補償裝置的浮選機 948     

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本實用新型公開了具有尾礦錐閥補償裝置的浮選機，包括排礦箱和槽體，排礦箱和槽體下部連通；排礦箱包括氣缸連桿和錐閥連桿，氣缸連桿和錐閥連桿之間通過調節裝置連接；氣缸連桿一端固定氣缸，氣缸連桿另一端嵌入調節裝置的一端，調節裝置的另一端設置有內螺紋；錐閥連桿一端通過錐閥固定螺母固定錐閥，錐閥連桿另一端設置有外螺紋；調節裝置的另一端和錐閥連桿另一端通過螺紋連接。本實用新型浮選機，在氣缸連桿和錐閥連接桿之間增加一個可以調節連接高度的調節裝置，調節裝置通過增加螺紋連接方式，調節螺紋連接長度來補償橡膠尾礦錐閥磨損導致排礦量過大的問題，提高了選礦回收率，減少了生產過程中檢修的次數，使得浮選工藝連續平穩運行。

多用途振動磨機 1011     

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本實用新型涉及粉料研磨設備,即多用途振動磨機,目的是達到連續性、大型化、多用途設計,適用大規模生產的需求。主要構成是主機座16上裝配彈簧裝置和限振器,彈簧裝置上固定翼板21,磨機主體4在翼板21上,彈簧裝置是空氣彈簧18,橡膠氣囊38充氣后呈鼓形,腰環39可制成多波形式。主要優點是廣泛地適用建材冶金、陶瓷選礦、化工、稀有金屬行業的粉料制備與生產,粒度直徑<70μm,性能穩定,效率高。

永磁高梯度磁選機 839     

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永磁高梯度磁選機。本發明申請屬于永磁應用技術領域，是永磁技術用于低比磁化率的自然顆粒物的分離領域，可直接用于弱磁性礦物選礦及稀土系絕大部分礦物提取以及非金屬類粉末干法提純。以往的電磁及永磁磁選應用領域，目前尚沒有能夠直接分離順磁質顆粒的工業設備，典型的電磁高梯度（HGMS）磁選機亦是對礦物比磁化率存在磁作用力不足，本發明申請是一種多單元錐尖狀聚磁介質對永磁聚磁而產生強大磁力將順磁質顆粒分選出來的設備，是由一個結構釘盤及組合永磁磁系為核心部件的機器，可以分離弱、順磁性顆粒。

低鋁富鋰黏土提鋰方法 827     

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本申請公開了一種低鋁富鋰黏土提鋰方法，包括：熱壓酸浸出?除鐵?鋰鋁共沉?鋰鋁分離；通過熱壓酸浸出作業避免了工藝流程復雜的選礦脫硫?焙燒作業，提高了鋰、鋁的浸出率，浸渣中硅的含量大幅提升，可作為硅化工原料使用；通過鋰鋁共沉?鋰鋁分離作業，簡化了浸出液凈化、濃縮過程，使富鋰黏土中的鋁資源同時得以利用。

新型新能源挑選優異礦石設備 1329     

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一種新型新能源挑選優異礦石設備，涉及礦石挑選設備領域，它包括支撐桌(1)、新能源設備和磁場挑選設備，新能源設備包括新能源長板(2)和能量(3)，新能源長板(2)通過支架安裝在支撐桌(1)頂端，能量(3)通過電路板與新能源長板(2)電連接，磁場挑選設備包括一對長磁選桿(4)、一對多孔板(5)、一對精礦采集盒(7)和普通礦采集盒(8)，一對長磁選桿(4)分別安裝在支撐桌上；本發明的推廣，為挑選礦石設備領域創造出更高效綠色環保的機器，提高品位，擁有極佳的使用價值。

節能高效的礦物浮選設備與浮選方法 945     

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本發明涉及選礦設備領域，尤其涉及節能高效的礦物浮選設備與浮選方法。節能高效的礦物浮選設備，其特征在于，包含進氣部分與分布在槽容器下部的高壓空氣自動開關發氣器，槽容器中分布有礦漿提升管道，礦漿提升機軸承座下方有礦漿提升葉輪，礦漿提升機空心傳動軸上方被提升機軸承座及輔助機架所固定；礦漿進入管道中部循環口兩管連接有礦漿導流板；礦漿分散轉動圓輪；泡沫槽下方有圓球礦漿排放閥門；圓球礦漿排放閥門帶有閥門控制器。該設備因礦漿不攪拌浮選液面穩定，槽容量可加大，精礦富集比高，多數礦類浮選不用加精選，粗選一槽富集比即可達到理想的精礦品位。掃選三槽即可達到滿意回收率。

從含硫的磁鐵礦和鏡鐵礦的混合型鐵礦石中回收鐵的方法 1371     

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本發明公開了一種從含硫的磁鐵礦和鏡鐵礦的混合型鐵礦石中回收鐵的方法，混合型鐵礦石粗磨后得到礦漿，將礦漿用搖床重選得到重礦物即鐵精礦A和輕礦物，再將輕礦物礦漿用弱磁選機經一粗一精選別得到強磁性產品即鐵精礦B和非磁性產品，非磁性產品再強磁選得到弱磁性產品和非磁性產品，強磁選的弱磁性產品再用離心選礦機重選得到重礦物即為鐵精礦C，將鐵精礦A和鐵精礦B及鐵精礦C合并后進行再磨，得到礦漿，對再磨后的礦漿進行浮選除硫，得到硫粗精礦礦漿，把硫粗精礦漿裝入精選槽中進行空白精選，所得的泡沫產品為硫精礦，硫與鐵分離的槽內產品即鐵精礦，本發明解決了現有技術中存在的鐵精礦鐵回收率低，以及鐵精礦含硫超標的問題。

電加熱礦漿攪拌桶 874     

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一種能夠提高生產效率和金屬回收率的電加熱礦漿攪拌桶，由進料口、出料口、皮帶輪、軸承、軸套、皮帶、電動機、桶體、軸、攪拌輪組成。所述的桶體內壁靠近處設有若干個電加熱管組，桶體內壁與攪拌輪之間設有溫度傳感器。它用于浮選礦物內的金屬。

提高鉬回收率的粗選工藝 908     

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本發明公開了一種提高鉬回收率的粗選工藝，包括將原礦經一段磨礦工藝后進行一段分級，還包括：一、將一段分級的溢流送入浮選柱中進行粗選，得到粗精和粗尾；二、將粗尾送入浮選機中進行第一次粗掃，得到第一次粗掃泡沫和第一次粗掃尾礦；然后對第一次粗掃泡沫進行立磨和分級，將分級的溢流返回步驟一；三、將第一次粗掃尾礦送入浮選機中進行第二次粗掃，得到第二次粗掃泡沫和第二次粗掃尾礦；四、將第二次粗掃尾礦送入浮選機中進行第三次粗掃，得到第三次粗掃泡沫和第三次粗掃尾礦。本發明的第一次粗掃泡沫經過立磨分級，提高了鉬的單體解離度，提高了選礦指標。

高品位多元素金精礦綜合回收利用方法 804     

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本發明提供一種高品位多元素金精礦綜合回收利用方法，屬于礦物資源綜合回收利用技術領域，包括：將原料經過磨礦分級得到磨漿的磨礦工序；將磨漿進行浸出處理和置換處理，得到金泥和浸出尾渣的浸出工序；將浸出尾渣進行浮選處理，得到硫精礦和浮選尾礦的浮選工序；對金泥進行精煉處理，得到金錠和銀錠的精煉工序；以及，對浮選尾礦進行無害化處理的無害化工序。本發明的高品位多元素金精礦綜合回收利用方法，用以解決現有高品位多元素金精礦回收中存在的選礦劑不適宜導致的金銀提取率低，礦石性質復雜導致的單元素礦物富集困難、金銀等高價值金屬的提取率偏低、回收流程過長且不易操作、尾渣中夾帶金銀硫等高價值元素的問題。

含碳金礦保溫浸出新方法 801     

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本發明公開了一種含碳金礦保溫浸出新方法。該新方法包括步驟，礦石磨碎：將原礦通過破碎設備破碎后再進行磨礦得到礦漿；浸出預處理：將磨礦得到的礦漿質量濃度調至40％，倒入攪拌器中，依次加入氧化劑、助浸劑和pH值調整劑，攪拌2個小時；保溫氰化炭浸：將預處理好的礦漿倒入保溫容器中加溫至90℃，并保持礦漿溫度90℃不變，再依次加入吸附劑和浸金劑，密閉保溫容器，保溫靜置24小時，提出載金碳，礦漿固液分離。采用本發明的新方法進行氰化炭浸，所得的金浸出率88％以上，吸附率99％以上，與傳統的選礦工藝所得的指標相比浸出率高出15％?45％以上，而且工藝程序清晰，易于掌握，投資少，可有效進行工業化生產。

從含稀土低品位磷礦中提取磷和稀土工藝方法 1103     

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本發明涉及選礦技術領域，提出了一種從含稀土低品位磷礦中提取磷和稀土工藝方法，包括以下步驟：S1、浮選：從低品位含稀土磷礦浮選，得到磷精礦；S2、一段硫酸浸出：對磷精礦進行硫酸浸出，得到硫酸浸出液和一段浸渣；S3、沉磷：向硫酸浸出液中加入氯化鈣沉磷，得到沉磷固體活性磷酸鈣；S4、二段硝酸浸出：對一段浸渣進行硝酸浸出，得到硝酸浸出液和二段浸渣；S5、稀土沉淀：向硝酸浸出液中加入草酸，得到草酸稀土。通過上述技術方案，解決了現有技術從低品位磷礦中提取稀土元素的方法對稀土的回收率低以及磷與稀土難分離的問題。

新型盤輥式破碎機 814     

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一種新型盤輥式破碎機，其特征在于包括支架(1)，下部加載油缸(2)，基座(3)，減速器(4)，外殼(5)，動力盤(6)，中間支柱(7)，錐輥(8)，上部加載油缸(9)，布料器(10)，主電動機(11)；基座(3)安置于支架(1)的上端，減速器(4)固定在基座(3)，右端與安放在支架(1)上的主電動機(11)鏈接，上部連接動力盤(6)，下部加載油缸(2)從支架(1)的中央穿行位于其下方，中間支柱(7)動力盤(6)上方，并且與錐輥(8)成一定角度連接，上部加載油缸(9)豎直放置與錐輥(8)相連接，布料機(10)位于整個機構的最上端；本發明主要用于選礦、化工、耐火材料、磨料、建筑材料等行業，細碎各種高、中等硬度的物料。

微型永磁輥 778     

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磁選領域中，輥式磁選機占有80%以上的應用比例，傳統的輥式磁選機絕大部為工業用機，磁輥直徑很難＜100mm，長度很少?。?00mm，本發明申請是一種在不低于工業磁輥的磁場特性的前提下，磁輥直徑為50mm，軸直徑為12mm，軸承安裝直徑為10mm，總長度為330mm，軸肩長度為313mm，輥長度為250mm的微型磁輥，可視為小微型磁選機的標準件，依照此磁輥設計的磁選機方便搬運，組合靈活，可用于選礦試驗研究，也可用于小批量工業生產。

低品位鐵礦石的開發利用技術 767     

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一種低品位鐵礦石的開發利用技術。本發明涉及一種選礦方法,所述技術流程為破碎、篩分、粗粒拋尾、磨礦、磁選。在碎礦篩分技術流程中采用三段一閉路,有效控制礦石粒度,提高粗粒拋尾效果,降低加工費用;磨礦分級技術流程中采用二段磨礦,分級設備采用旋流器,提高分級效率,有效控制磨礦細度;在磁選作業采用二段磁選,設備選用成熟、先進的CTXB-1230高效磁選機,產品質量穩定,工藝環保,操作簡易,適合推廣應用。

浮選表面質量的評價方法 860     

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本發明屬于泡沫浮選質量評價領域，公開了一種浮選表面質量的評價方法，通過輸入浮選圖像；進行條件邊界掃描操作得到梯度圖像；計算梯度圖像的平均梯度值及方差；判斷浮選是否屬于大中氣泡還是屬于細小氣泡及粘稠狀態；如果是屬于大氣泡和中氣泡狀態，將根據梯度及梯度方差來區分大氣泡狀態和中氣泡狀態，否則屬于細小氣泡和粘稠狀態，則進行簡單動態的閾值處理，根據二值圖像的灰度均值及相對方差來區分細小氣泡狀態和粘稠狀態；進行四類圖像數量的統計，以判斷浮選生產情況的好壞；有利于快速準確地檢測出復雜浮選表面質量的情況，可以作為選礦生產的實時調整或便于進一步地細致圖像處理和圖像分析。

電-煤法熔分還原煉鐵工藝 1062     

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一種電-煤法熔分還原煉鐵工藝，將氣/煤基直接還原設備生產的金屬化球團利用熱送裝置在900～1000℃非氧化條件下輸送到熔分還原爐的保溫儲料倉，在其中完成配料后送至爐內高溫區，然后利用電弧加熱使配料熔化，同時噴碳粉進行還原，然后循環進行工藝性扒渣和電弧加熱熔化，直至取樣的溫度和成分達標，其中在保溫儲料倉中配料是將金屬化球團：還原劑：渣料按照質量比85:15:5混合，本發明針對低品位礦、難選礦、復合礦，以非結焦為能源，以含碳金屬化球團為原料，解決了直接生產鐵水（或者煉鈦渣等）的終還原工藝，是我國鋼鐵工業持續發展、實現節能減排、環境友好發展的關鍵技術。

輝鉬礦與方鉛礦的浮選分離方法 789     

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本發明公開了一種輝鉬礦與方鉛礦的浮選分離方法,包括以下步驟:一、粗磨;二、粗選和掃選,獲得含鉛鉬粗精礦;三、再磨,再磨之前向含鉛鉬粗精礦中加入一定量活性炭;四、多次精選:按照常規精選工藝,分多次對經再磨后的含鉛鉬粗精礦進行精選,每次精選過程中均先向所述含鉛鉬粗精礦中加入方鉛礦抑制劑,之后再根據需要向所述含鉛鉬粗精礦中加入輝鉬礦的捕收劑和起泡劑。本發明分離工藝簡單、設計合理且分離效果好、能使鉛的含量在鉬的選礦過程中力爭降至最低且能有效提高鉬回收率,在降低鉬精礦冶煉生產成本、簡化生產工藝的同時,也能徹底減少鉛對環境的污染。