本實用新型公開了一種刮板輸送機用便于拆卸的機頭,包括支撐架、電動機、輸送帶、刮塊、第一旋轉軸、第二滾軸,所述支撐架后端面固定有固定板,且固定板的后端活動連接有電動機,并且所述支撐架左內壁貫穿設置有第一旋轉軸,而且第一旋轉軸前端軸承連接在所述支撐架前內壁,且第一旋轉軸的后端貫穿所述支撐架后內壁,并且第一旋轉軸上鍵連接設置有第二滾軸,兩個所述第二滾軸的前端面設置有輸送帶。該刮板輸送機用便于拆卸的機頭安裝有有拉繩、限位桿、插銷和拉框,通過手拉動拉框使得拉框上的拉繩將限位桿拉回,然后拔出插銷即可對機頭進行快速拆卸維護,通過拉動拉框可以同時拉動四個限位桿,使得拆除效率大大增加。
本實用新型公開了一種刮板輸送機防護罩。包括刮板頭部,刮板頭部的一側固定連通有第一防護罩,第一防護罩的一側固定連通有第二防護罩,第二防護罩的一側固定連通有第三防護罩,第三防護罩的一側固定連通有刮板尾部,刮板頭部的正面固定連接有電機,刮板頭部和刮板尾部的內壁均活動連接有齒輪,兩個齒輪之間嚙合連接有鏈條,鏈條的兩側固定連接有多個輸送刮板,電機的輸出軸穿過刮板頭部的內壁,且與對應的齒輪固定連接,刮板頭部的頂部開設有進料口,刮板尾部的一側開設有第一出料口,通過將防護輸送機的防護罩分離成多個防護罩,防護罩與輸送刮板摩擦損壞時,可以直接更換被損壞的防護罩,有效降低了資源的浪費。
.本實用新型屬于選煤廠輔助設備技術領域,具體是指一種振動篩篩下漏斗防堵裝置。背景技術.振動篩是選煤廠常見的脫水設備,但是在使用過程中,一旦篩板脫落導致雜物進入篩下漏斗內,會很難被及時發現,等被發現以后,雜物已經積聚較多,清理篩下漏斗積聚的大量雜物需要較長時間,影響正常生產;并且如果發現不及時,大量的篩上雜物會直接通過篩下漏斗進入管道,堵塞管道,甚至會堵塞泵,嚴重影響正常生產。因此研究一種及時發現篩下漏斗堵塞的裝置,勢在必行。發明內容.本實用新型針對現有技術的不足,提供一種振動篩篩下漏斗防堵
本發明屬于鉆井液技術領域,具體涉及一種鉆井液回收利用方法及負壓振動篩。背景技術鉆井液,是鉆井過程中以其多種功能滿足鉆井工作需要的各種循環流體總稱。是石油天然氣工業的主要污染源之一。振動篩是用于鉆井液凈化的核心設備,用于從循環的鉆井液中分離出固相,其原理是通過高頻振動篩,將粘附在鉆屑上的水或鉆井液去除,從而達到固廢減量的目的,此技術也可算作過濾技術。針對鉆井液振動篩而言,原來鉆井工藝上能夠使用的篩網目數一般在40目到140目之間,而根據現代鉆井需求,鉆井液振動篩安裝篩網目數需要達到80目到200目
.本申請涉及攪拌分離設備的領域,尤其是涉及一種砂石分離機。背景技術.預拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根據需要摻入的外加劑、礦物摻合料等組分按一定比例,在攪拌站經計量、拌制后出售,并采用運輸車運至使用地點的混凝土拌合物。實際中,運輸車工作結束后,車體內還殘留有廢棄混凝土,如果不對這些廢棄混凝土中的砂、石、泥漿水進行回收處理,不但造成大量資源浪費,而且污染環境,產生公害。.針對上述問題,公開號為cn的中國申請文件公開了一種砂石分離機,包括滾筒洗篩機筒體、滾筒洗篩機架、砂螺旋
.本實用新型涉及建筑工程技術領域,具體是一種建筑土石方用碎石裝置。背景技術.建筑土石方是現在建筑過程中必不可少的過程,在土石方中有很多的土石方碎石需要進行打碎回收,進行二次利用。.經檢索,公開號為cnu的中國專利公開了一種建筑土石方用碎石裝置,包括外殼,所述外殼對稱的兩側均開設有一個第一通孔,所述外殼的底部開設有兩個矩形通槽,兩個所述矩形通槽呈均勻對稱分布,所述外殼的內部固定連接有限位板,所述限位板的頂部開設有兩個矩形限位槽,兩個所述矩形限位槽呈對稱分布,所述外殼對稱的兩
本實用新型屬于震動大擺動大物件位移測量領域,涉及一種直吹式磨煤機煤料厚度測量系統。背景技術直吹式中速磨煤機,目前在火力發電企業應用廣泛。磨煤機屬于鍋爐的制粉系統,它將塊狀原煤通過研磨制成煤粉再通過氣流將煤粉送入鍋爐燃燒,為鍋爐提供符合要求的燃料,是鍋爐的主要輔機設備?,F以某企業的mps系列磨煤機為例。mps系列磨煤機是具有三個固定磨輥裝配的外加力型輥盤式磨煤機。三個磨輥裝配均勻布置在磨盤上,碾磨壓力由液壓缸提供,加載力通過加載架作用到三個磨輥裝配和磨盤上,終作用到基礎上。
.本發明屬于增材制造技術領域,涉及模具鋼球形粉末,尤其涉及一種增材制造用模具鋼球形粉末及其循環利用方法。背景技術.世紀年代,增材制造技術已開始應用于模具領域,隨著國內增材制造技術的進一步發展,每年用于模具領域的粉末原材料達到百噸以上。隨之而來的問題就是,無論是氣霧化或者是旋轉電極制粉,除了可用于鋪粉打印的細粒徑(?μm)粉末,還會產生大量的粗粒徑粉末(?μm),其數量大約是細粒徑粉末的倍以上。而粉末狀材料由于間隙的存在,無法通過感應熔煉的方式進行重熔回收,這也導致
.本申請實施例涉及瀝青拌合設備領域,尤其涉及一種瀝青拌合樓廢粉回收利用系統。背景技術.瀝青拌合樓又稱瀝青混凝土拌合樓,是在規定的溫度下加熱的不同粒徑骨料、填料和瀝青按設計配合比混合攪拌成均勻的混合料的成套設備,主要應用于瀝青路面施工中瀝青混凝土的批量生產。.瀝青拌合樓在混合瀝青生產中會產生大量粉塵顆粒,粉塵顆粒的粒徑小且非常干燥,很容易在空氣中形成懸浮顆粒物,懸浮顆粒物污染空氣面積大、時間持久,需要對瀝青拌合樓產生的粉塵顆粒進行回收利用。目前,瀝青拌合樓回收系統是在瀝青拌合樓的廢粉出口端依
.本實用新型屬于帶濾機領域,具體涉及一種震動式真空帶濾機。背景技術.帶式過濾機又稱鏈帶過濾機,是連續式過濾機的一種,為新型高效脫水設備。操作情況有似帶式輸送機,漿液類在輸送過程中脫水,固體、液體分離,渣粕過濾。結構形式有兩類:加壓式和減壓式。前者較為常用,又分壓濾機和壓榨機兩種;后者為真空過濾機。.現有帶式過濾機存在以下缺點:帶濾機濾餅厚度太薄,設備有效分離效率限制;濾餅過厚,濾餅濾餅抽干過程中,濾餅容易裂縫,裂縫后真空泵直接將空氣透過濾膜到負壓罐,濾餅的水份不會被有效分離,導致濾餅含水率
.本實用新型涉及球磨機技術領域,具體為一種方便安裝的球磨機。背景技術.球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。這種類型磨礦機是在其筒體內裝入一定數量的氧化鋁球作為研磨介質,它應用于玻璃生產行業,對各種礦石和其它可磨性原料進行干式或濕式粉磨,球磨機適用于粉磨各種玻璃、礦石及其它物料,可分為干式和濕式兩種磨礦方式,根據排放方式不同,可分格子型和溢流型兩種,現有的球磨機在安裝時需要螺栓和螺母的配合才能將其固定在地面上,同時安裝時需要在地面打孔,安裝球磨機的過程需要使用專業的工具進行,操作的過
.本發明涉及電站鍋爐優化燃燒、防爐膛結渣領域,具體為一種磨煤機出口粉管風速自動調平裝置及方法。背景技術.磨煤機是鍋爐最常使用的制粉設備,其中,為保證鍋爐內燃燒穩定,避免燃燒偏斜現象,要求磨煤機出口管道風速大小盡可能的接近,各管道間的速度偏差不能超過%。因此,磨煤機出口粉管的風速調平對鍋爐穩燃、防偏燒、防結渣和防汽溫偏差有重要意義,電廠通常通過在鍋爐啟動前后進行冷/熱態試驗調平各煤粉管道的風速。部分電廠安裝有磨煤機粉管風速在線監測系統,但當前的問題有:.冷/熱態磨煤機出口粉管調平試驗勞動強
一種無溶劑無配體球磨法制備高穩定性cspbbr量子點的方法技術領域.本發明屬于鈣鈦礦量子點制備技術領域,具體涉及一種無溶劑無配體球磨法制備高穩定性cspbbr量子點的方法。背景技術.近年來,鉛鹵鈣鈦礦量子點(apbxpqds,a=cs、ma、fa,x=cl-、br-、i-)因具有優良的光電性能引起人們關注及研究。相對于傳統ii-vi無機半導體量子點(cdse等),pqds具有更寬的發射波長可調節范圍、優良的光電傳輸性能、以及合成簡單、成本低廉等優點,在發光二極管(led)、太陽
.本發明屬于尾礦綜合利用技術領域,具體涉及一種利用釩尾礦制備燒結路面磚的方法。背景技術.目前,釩礦的鈉化焙燒是提釩的主流工藝,該工藝以純堿、食鹽等為添加劑,通過高溫氧化鈉化,將釩礦中低價態的釩轉化為水溶性五價釩酸鈉鹽,經后續產品轉化生產釩氧化物、釩合金等釩化工產品。然而長期以來,傳統的釩化工冶金流程伴生產出大量固體廢物,主要為提釩后的釩礦尾渣。每年僅釩礦尾渣就高達近百萬噸,并逐年上升。由于缺乏有效的處理利用技術,對產業的可持續發展形成日益嚴重的負面效應,需要對釩尾礦進行充分利用,以避免固廢污
.本實用新型屬于礦漿濃度細度測量技術領域,具體涉及金屬山以及非金屬礦山和相應的工業生產濃度細度的測量。背景技術.礦漿的濃度和細度是選礦時的參考指標和判斷依據。在現實生產過程中,準確及時的測出礦漿的濃度細度,對后續的浮選等一系列作業有著至關重要的意義。但現場往往在測量濃度細度之時采用人工測量,人為影響因素大,且效率低下,工作量繁復,浪費了大量的人力和時間。不利于連續性作業。因此我司決定研制一款高效、準確、及時的礦漿濃度、細度測量儀。實用新型內容.本實用新型的目的是提供一款礦漿濃度細度測量儀,
本研究中的礦石中原礦金品位2.14g/t,銀品位67.5g/t,鉛0.79%,鋅0.69%。經原礦多元素分析、物相分析、MLA檢測等分析測試手段對礦石進行了工藝礦物學研究,查明了原礦中金、銀、鉛、鋅的物相、嵌布特征、粒度特征等。本研究采用優先浮選流程,依次浮選出銀鉛粗精礦、金粗精礦、鋅粗精礦后,分別對粗精礦進行三次精選的優先浮選流程后,可獲得鉛品位50.91%,回收率 80.14%的銀鉛精礦;金品位33.94g/t,回收率55.14%的金精礦; 鋅品位45.86%,回收率53.90%的鋅精礦,此外銀鉛精礦中銀的品位達3794g/t,回收率達71.12%。
本實用新型屬于礦產資源綜合利用技術領域,具體涉及一種超低品位釩鈦磁鐵礦綜合利用系統,包括:破碎工段,用于將礦石進行多級破碎并進行篩分;干選工段,用于對二級破碎工段產生的礦石進行干選處理;選鐵工段,用于對干選產生的礦石進行磨礦和磁選處理,產生磁鐵精礦和磁選尾礦;選鈦工段,用于對磁選尾礦進行高梯度強磁選、硫反浮選處理,產生鈦精礦;本系統能夠有效的降低生產成本,提高產品的產量、質量及回收率,有效提高經濟效益。
本實用新型公開了一種在含鈦尾礦中提取高鈦渣與氧化鐵紅的裝置,包括物理提純裝置、高溫還原裝置和還原提純裝置,一種在含鈦尾礦中提取高鈦渣與氧化鐵紅的裝置將尾礦庫中的含鈦尾礦提純得到高鈦渣和氧化鐵紅。本裝置回收利用率高,充分利用和保護生態環境。
本發明公開了一種煤氣化渣自干化分質利用系統及方法,所述方法將煤氣化渣原料通過篩分機進行初步分離,高灰分篩上物作為尾礦產品,篩下物繼續經過分級旋流器實現碳灰分離;分級旋流器溢流給入沉降槽進行處理,分級旋流器底流經過分選機分選后得到重產物與輕產物,重產物經過篩分所得篩上物作為尾礦產品,篩下物給入沉降槽;輕產物經過篩分所得篩上物經脫水后作為精煤,篩下物給入沉降槽;沉降槽底流給入脫水機進行脫水后得到中煤;低品質中煤直燃對精煤進行深度脫水,得到最終高品質精煤產品。本發明提供的技術方案可實現煤氣化渣的分級分質大規模資源化利用,能夠在有效減小對環境污染的同時,實現能量的回收利用。
一種煤氣化細渣的脫泥方法,涉及一種煤氣化灰水的處理方法。主要解決現有技術中煤氣化細渣細泥組分含量高,不能直接作為燃料使用,或不利于分選的問題。該工藝的特征為黑水沉降槽底部來的濁液,或者配制的煤氣化細渣漿料,先在攪拌槽中添加絮凝劑降解劑或煤氣化細渣漿料分散劑;然后再用旋流器脫泥或分級。本發明工藝簡單,能有效地將煤氣化細渣漿料中的細泥或細粒組分脫除,有利于煤氣化細渣的后續使用或分選。
一種提高鋼渣水化活性的方法,利用粉磨設備將鋼渣加工成鋼渣粉,然后利用重力、磁力或者靜電場分選出其中的RO相;本發明的另一種方法,可以組合分選出RO相。本發明通過分選RO相來提高鋼渣的水化活性,過程中不會改變鋼渣活性礦物特性。原鋼渣粉、分選RO相后鋼渣粉,粉磨到相同粒度水平,以鋼渣粉∶礦渣粉∶石膏粉=35∶60∶5的比例配制成水泥,分選RO相鋼渣粉配制水泥的終凝時間縮短5.5小時,28天抗壓強度提高8.5MPa。采用組合分選方式,可以使活性鋼渣粉產品中RO相含量降低到5%以下,而RO相產品的純度提高到90%以上。因此本發明可提高鋼渣的水化活性,分選后得到的鋼渣為作為膠凝性礦物含量較高的建材原料。
本發明公開了一種全尾砂礦漿的充填方法,所述方法直接將全尾砂礦漿輸送至攪拌桶,與膠結劑、骨料進行攪拌制備充填漿將進行充填。改變了現有的全尾砂膠結充填技術,將全尾砂礦漿作為拌合用水,取代原有的拌合用水,避免低濃度全尾砂礦漿進入攪拌桶前,需通過濃密工序排出大量水,隨后進入攪拌桶與膠結劑混合后再添加部分拌合用水的弊端。
本發明公開了一種改性蛇紋石負載二氧化鈦光催化劑的制備方法,步驟為:制備改性蛇紋石;將無水乙醇、鈦酸丁酯和乙酰丙酮混合,攪拌得到溶液A;將無水乙醇、[Bmim]PF6、蒸餾水和濃鹽酸混合,攪拌得到溶液B;將溶液A與溶液B混合后攪拌得到透明的淡黃色溶膠;將改性蛇紋石置于溶膠中浸泡,干燥;然后置于馬弗爐內,300℃保溫1h,然后升溫至600℃,保溫2h,自然冷卻至室溫,得到負載二氧化鈦光催化劑的改性蛇紋石。本發明采用蛇紋石作為載體負載二氧化鈦光催化劑,解決了催化劑回收利用困難的問題。制備的催化劑可在可見光范圍內高效降解水體中難降解的可持續性污染物及劇毒性污染物,同時可重復利用,不會帶來二次污染。
本發明涉及一種高純度超白鉀長石材料深加工工藝,通過以下幾個關鍵步驟實施:選擇與配置礦產資源;粗破后至打砂前階段只篩選不水洗,減少微細粉料的流失;打砂后的漂洗,如果云母含量多,細破打砂唯一一次水力分級漂洗,目的就是漂浮分離云母等輕物質,足夠的上涌水流把云母及輕物質漂離出去;采取二次分級回落沉淀方式,把絕大多數細粉分級落地回收,最大限度保留粉料不流失或最小程度流失,保住顯示白度指標的物質硅鋁鉀鈉鈣少流失。反復試驗,精確配置水粉漿料比;磁選之間,電選前的超聲波對弱磁性物振動分離。本發明的優點是,能夠做出高品位、高純度超白的產品材料,同時全過程采用全物理處理方式,零排放,無污染,對環境友好。
一種復合型輕質保溫裝飾陶瓷外墻磚及其制備方法。該外墻磚由三層構成,下層為表面裝飾層,中層為閉氣孔保溫層,上層為開氣孔結構層。配料混合,按層(下、中、上)三次布料,一次成型;干燥;激光燒成;切邊,表面裝飾(噴墨打印或3D打印)。本發明的復合型外墻磚產品可形成均勻而細密的封閉氣孔,吸水率0.3~2%。氣孔率達到40~60%,抗拉強度60~80MPa,導熱系數為0.2~0.7W/(M.K),具有優良的保溫、絕熱、隔音、防水、阻燃性能;且兼具裝飾效果,和墻體的結合牢固,施工方便,使用安全可靠。
本發明提供一種超細粒級錫石浮選回收的方法,采用微細粒級褐煤經煤油處理后的煤粒作為超細粒級錫石異相背負體,以水楊羥肟酸、烷基磺化琥珀酸、苯乙烯膦酸、乙醇混合物為超細粒級錫石的捕收劑,通過疏水性團聚使超細粒級錫石和微細粒級煤粒團聚形成煤粒?錫石聚團,再通過浮選回收聚團,最后燃燒處理浮選精礦獲得合格錫精礦。本發明所述的一種超細粒級錫石浮選回收的方法,載體用量小,操作工藝簡單,浮選過程易于控制,成本低,能夠顯著提高超細粒級錫石的回收利用效果。
本發明公開了一種磁選機綜合控制系統,包括送料速度檢測單元、對旋轉圓筒轉速進行檢測的轉速檢測單元、控制器、計時電路和參數輸入單元,控制器分別對旋轉圓筒驅動電機、卸礦水管上所安裝沖洗水控制閥和送料驅動機構進行控制,還包括內部存儲有多級分選用標準工作參數的存儲單元、對分選級數進行統計的計數電路、將經被控制磁選機上一級分選后的礦漿送回至磁選機內部并進行下一級分選的輸送裝置、輸送速度檢測單元和驅動裝置。本發明設計合理、操作簡便且智能化程度高、使用效果好,能有效解決現有磁選機控制系統存在的只能自動進行一級分選、不能對分選工作參數進行相應調整、智能化程度較低、分選精度較低等缺陷。
本發明公開了一種稀土精礦低溫酸化焙燒方法及裝置,經干燥的稀土精礦和鐵精粉混合后進入外置恒溫混合器;濃硫酸與稀土精礦送入外置恒溫混合器;充分混合后的混酸生料送入間熱式回轉酸化器酸化反應,酸化反應生成的稀土酸化熟料一部分通過酸化熟料反向輸送機構返回間熱式回轉酸化器進料端進行第二次充分混合,一部分排出;混合后的一部分返回間熱式回轉酸化器進料端與混酸生料混合,一部分排出;酸化反應生成的尾氣通過間熱式回轉酸化器出氣口排出,進入尾氣處理系統。本發明尾氣處理量小,熱效率高,溫控精確,硫酸消耗量小,解決了筒體進料端結疤、結圈現象。
本發明公開了一種金屬露天礦5D時空動態排產計劃模型構建方法,主要步驟包括:構建露天礦礦巖體三維塊體排產模型;空間塊體模型屬性賦值;構建礦石價格和采礦及巖體剝離成本數據庫;最終構建5D時空動態排產模型;本發明旨在露天礦境界內對礦巖體的開采進行動態模擬開采,利用該5D時空動態排產模型能夠精確地模擬出露天礦的中長期開采進度及過程,并動態計算獲得的資源凈值,使礦山能夠在多種中長期開采方案中優選資源凈值最大的開采方案,還可進一步考慮貼現率,使得礦山企業優選出凈現值NPV最大的中長期進度計劃方案,在露天礦開拓優化設計領域有著廣泛的應用前景。
本發明公開了一種利用尾礦制備沸石分子篩的方法,包括:1)尾礦預處理:將尾礦經過酸洗、高溫熔融和磁吸以除去其中的鐵相雜質;2)堿熔熟料制備:堿固體顆粒與尾礦混合并研磨,再鋁化合物粉末加入到混合物中調節Si/Al比,之后焙燒,得到堿溶熟料;3)水熱合成:待堿溶熟料冷卻后研細,加入去離子水混合攪拌陳化,將混合物在自生壓力下晶化,取出冷卻、過濾、洗滌并干燥得成品分子篩。本發明以尾礦為主要原料,采用堿熔融水熱法制備沸石分子篩,其比表面積達到564.2m2/g,密度達到2.11g/cm3,具有商品分子篩的性能參數。本發明方法將固體廢棄物資源化,填補了現有技術的空白,實現尾礦的高附加值再生利用。
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