山西有色金屬選礦技術理論與應用

氣動注液泵用自動配比裝置的制作方法 1149     

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.本發明涉及氣動注液泵技術領域，特別涉及一種氣動注液泵用自動配比裝置。背景技術.氣動注射泵是一種煤礦井下風動高壓乳化液泵站，主要采用壓縮空氣為動力源，利用氣缸和注漿缸具有較大的作用面積比，從而以較小的氣壓便可以使缸體產生較高的注射壓力，其目前是適用于礦井、隧道、水利、地鐵、建筑、橋梁等施工地點的注漿堵水、填充空隙、加固破碎巖層等工程；配合卡弗尼填充及尤卡尼巖層加固劑、堵水劑等多組分化工類系列產品進行施工的礦用設備。.傳統的氣動注液泵用自動配比裝置在使用時，無法有效的對其整體尺寸進行調節，使

細粒物料浮選用電解微泡發生器 866     

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本發明公開了一種細粒物料浮選用電解微泡發生器，所述發生器是由一圓柱圓錐型管狀結構，其錐型管狀結構的端頭由噴嘴連通有帶有進氣孔的混合腔，并通過喉管連通有所述射流管，在電解微泡發生器的外周套設有絕緣套。本發明結構簡單，易于加工，本身無運動構件，不易堵塞，產生的電解氣泡微細均勻且尺寸可控，同時具備有更好的表面活性，電極段和射流段可分別更換，無需外界提供風壓，節能的同時也使裝置布置更加簡便。

超低灰無煙煤提煉方法 929     

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本發明公開了一種超低灰無煙煤提煉方法，可制成灰分含量小于2％的超低灰無煙煤，步驟為：先重選預脫灰，以0.25mm為篩分力度過篩，在重液中浮沉，取1.4?1.45g/cm3的低密度浮物，再超細磨礦，先進行粗磨，再進行精磨,磨礦后礦漿密封保存防止氧化，磨礦后礦漿用激光粒度儀測定磨礦粒度，然后剪切絮凝，加蓋剪切攪拌，10秒后加入剪切絮凝藥劑，剪切絮凝，最后浮選，加入起泡劑仲辛醇，仲辛醇重量配比為干煤泥量100g/t,進行浮選刮泡。本發明的有益效果是：不存在化學反應，煤和無機礦物的成分沒有發生變化，所以避免了化學法所具備的溫度、壓力等條件，對設備不會有嚴重的腐蝕，對環境不會造成嚴重的污染。

不銹鋼、橋梁拉吊索用不銹鋼鋼絲以及制備方法和應用 1502     

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本發明涉及一種不銹鋼、橋梁拉吊索用不銹鋼絲及其制備方法和應用。該不銹鋼的成分為C：≤0.12％；Si：≤1.00％；Mn：14.0-19.0％；P≤0.06％；S≤0.01％；Cr：18.0-22.0％；Ni：1.0-2.0％；N：0.45-0.65％，余量為鐵和不可避免的雜質；該鋼的生產方法包括，電爐冶煉工序：將廢鋼和相應鐵合金或金屬，化清，控制電爐粗鋼水化學成分出鋼；氬氧精煉爐精煉工序：先進行氧化期冶煉，后還原期冶煉，還原期加入造渣材料進行造渣，并加入微調成分合金對目標成分進行微調后出鋼；鑄造鋼坯工序；以及軋制工序。橋梁拉吊索用不銹鋼絲的制備方法是得到的不銹鋼鋼材吐絲；冷卻；熱處理；酸洗；冷拔。本發明采用高氮不銹鋼絲，在提高強度的同時有較好的耐腐蝕性能，制成橋梁拉索后，延長橋梁壽命。

露天礦山排土機除塵方法 1467     

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本發明公開了一種露天礦山排土機除塵方法，采用射霧除塵法和噴淋除塵法相結合的方式，所述射霧除塵法是在排料臂下部安裝除塵風送式噴霧機，除塵風送式噴霧機安裝在排料臂下部離落料點水平距離20米處；噴淋除塵法是在排料臂頭部安裝噴嘴，噴嘴與除塵水管道連接。本發明采用了射霧除塵和噴淋除塵相結合的方式應用于露天礦山排土機除塵系統，噴淋除塵用于頭部排料除塵，排料臂下部的噴霧機安裝在固定位置，以保證噴霧距離相對固定且不需要因排料臂的移動而頻繁移設噴霧機，該方法能夠對排土機落料后產生的二次揚塵起到更好的抑制作用，實踐效果明顯。

基于窄煤柱致臌效應的厚煤層沿空巷道底煤回收方法 1120     

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一種基于窄煤柱致臌效應的厚煤層沿空巷道底煤回收方法，所述方法是將厚煤層沿空巷道窄煤柱合理寬度確定與底煤回收統籌兼顧，綜合設計，主動施策，充分利用窄煤柱具有使巷道底板產生嚴重底臌之功效，通過理論計算確定留設合理寬度窄煤柱，使巷道底煤破碎臌脹，選取礦用挖掘式裝載機將處于松散狀態底煤挖裝至自身刮板輸送機，經轉載式輸送機轉至帶式輸送機運出。本發明一方面克服了以往留底煤沿空巷道產生嚴重底臌時被迫人工起底機械化水平低、工人勞動強度大等弊端，變被動為主動，底煤回收各工序完全實現機械化，極大提高工作效率；另一方面采取窄煤柱留設和底煤回收雙措并舉繼而達到提高煤炭資源回收率之目的。

含有銅尾礦的建筑陶瓷及其制備方法 1251     

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本發明涉及一種含有銅尾礦的建筑陶瓷及其制備方法，本發明的目的是為了解決銅尾礦堆積造成環境污染、資源浪費以及利用未除鐵的銅尾礦制備的陶瓷色澤較深、性能較差的技術問題，技術方案是：一種含有銅尾礦的建筑陶瓷，由以下重量份的原料組成：除鐵后的銅尾礦10～60份、粘土20～50份、石英砂0～30份、熔劑料5～30份、減水劑0.5～1份和水19～140份。本發明中銅尾礦的添加量高達60％，實現尾礦資源的無害化利用，緩解尾礦堆積帶來的環境污染，有利于資源綜合利用，本發明制得的建筑陶瓷色澤度好，性能優異，其斷裂模數達17～45MPa，吸水率達0.5％～19％，熱震性能、凍融性能、耐磨性能等均滿足相應檔次產品的國家標準。

藥劑的給料裝置和方法 759     

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本發明公開了一種藥劑的給料裝置和方法，該裝置包括旋轉給料筒，旋轉給料筒的右側上方設有進料口和空氣吹掃孔，與外接空壓機管路相連，進料口上方連接藥劑筒，旋轉給料筒的右側通過聯軸器依次連接減速機和電機，旋轉給料筒的左側底部設有出料口，出料口外設有擋水板；旋轉給料筒兩端設有含密封圈的軸承座，內部中心為主軸，主軸外側設置有旋轉輸送導料板，進料口、出料口、給料筒內壁和導料板上設置有光滑的不粘板，旋轉輸送導料板兩端分別設有擋板；在主軸上焊接設置旋轉輸送導料板4～6組。本發明解決了原人工手動加藥，勞動強度大，影響職工身體健康，藥劑容易結塊成團，影響藥劑絮凝效果、工人清掃量大等技術難題；因而具有更高的耐磨性。

黃河沙生產石英崗石的方法及其成型裝置 931     

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本發明黃河沙生產石英崗石的方法及其成型裝置,為解決現行的石英崗石生產存在資源浪費、硬壓成型設備結構復雜和生產成本較高的問題,采用篩分風選、磁選水洗、酸洗、集料攪拌、疊壘布料、振動成型和研磨成品的工藝步驟,其成型設備采用模箱與密封蓋構成真空的空間而用下部的振動臺進行振動,利用抽、放真空的循環形成的氣流沖擊,使得混合料致密;本發明采用黃河沙、海沙、晶體碎石和河卵石為主要原料與其簡易的成型設備,尤其是在模箱中排列分隔模板直接進行成組的薄板成型方式,具有設備費用與生產成本較低及生產工藝升級換代的優點。

含有銅尾礦的高性能輕集骨料及其制備方法 1126     

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本發明涉及一種含有銅尾礦的高性能輕集骨料及其制備方法，目的是為了銅尾礦堆積造成環境污染、資源浪費以及高密度天然骨料資源短缺的技術問題，技術方案是：一種含有銅尾礦的高性能輕集骨料，包括10～75％的銅尾礦和25～90％的塑性廢料，還包括銅尾礦和塑性廢料總重量15％的水，所述塑性廢料是易于造粒的有塑性的廢料，包括工程棄土、河道淤泥、市政污泥中的任意一種或多種的組合物，所述塑性廢料的物料粒級為直徑小于0.074mm的物料占30～100％。本發明利用銅尾礦代替高密度天然骨料作為混凝土骨料的主要來源，其中銅尾礦的添加量高達75％，實現了銅尾礦的高效利用，為大宗消耗固廢尋找到一條出路，同時也解決了高密度天然骨料短缺的技術問題。

礦床地質建模方法 1216     

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本發明公開了一種礦床地質建模方法，該方法包括：開展礦樣可選性試驗，劃分礦石資源整體利用類型；建立分礦體、分礦石自然類型的礦石種類細分表，并確定表格中的每種礦石的利用類型；將礦石按照利用類型進行分類整合，建立礦石資源利用類型編碼，礦石資源類型編碼包括利用類型、礦體編號和礦石種類；按照礦石資源利用類型編碼編錄實體名稱，建立塊體模型，按照實體屬性賦值，確定塊體的礦石資源利用類型；基于塊體模型進行排產。本發明的礦床地質建模方法，能夠對多金屬或單一金屬多礦石類型礦山企業的地質建模，降低了工程技術人員的工作強度，提高了工作效率和準確度。生產過程中可以根據各類型礦石的選別效果進行礦石質量的均衡搭配。

含有銅尾礦的混凝土及其制備方法 1383     

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本發明涉及一種含有銅尾礦的混凝土及其制備方法，目的是為了解決銅尾礦堆積造成環境污染、資源浪費的技術問題，技術方案是：一種含有銅尾礦的混凝土，由以下重量百分比的原料組成：銅尾礦砂9～30％、水7～8％、水泥12～20％、粗砂0～25％、石子40?45％和外加劑0.2～0.4％。所述粗砂為河砂，所述石子為河卵石或廢石，所述外加劑為減水劑。本發明的有益效果為：提供了一種用銅尾礦制備高強度混凝土的方法，其中采用銅尾礦砂代替一部分或全部的天然砂，制得的混凝土指標優于天然砂混凝土，和易性良好、流動度良好、無泌水現象，實現了尾礦資源的分級綜合利用，緩解尾礦庫存及堆積帶來的環境污染，減少了資源浪費及環境污染，具有顯著的社會經濟效益。

細粉狀廢渣透水燒結路面磚及其制備方法 995     

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本發明屬于廢物資源化利用以及建筑材料領域，提供一種細粉狀廢渣透水燒結路面磚，其透水系數大于2.0×10?2cm/s，強度等級為Rf4.0以上。本發明還提出一種細粉狀廢渣透水燒結路面磚的制備方法：將40?90份的廢渣粉料和10?60份的塑性廢料混合并打散為混合粉料，采用高壓霧化噴水造粒工藝控制顆粒級配成球，造粒過程中包裹粉料結合劑，在成型模具中分層布料壓制成坯體，干燥后在1000?1250℃燒成。本發明提出的制備方法，解決了細粒度、粉狀廢料因為缺乏骨料難以利用堆積法造孔的問題，創新性地提出造粒堆積造孔同時包裹結合劑、一次燒成工藝。該方法廢渣摻量高，廢棄物減量化效果明顯，實用性強，有利于進行標準化生產及推廣。

熔劑性MgO球團礦生產方法 808     

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本發明公開了一種熔劑性MgO球團礦生產方法，包括尾礦粉預焙燒、配料、混勻、造球與焙燒，其特征在于：將尾礦粉首先進行預焙燒，然后將預焙燒過的尾礦粉與其它鐵礦粉和膨潤土一起混勻、造球、焙燒。本發明取消了加工CaO或MgO熔劑的工序，而采用了配加從鐵礦山尾礦壩提取的CaO和MgO含量高的尾礦粉，所得到的成品球的冶金性能得到大幅度改善，其中還原度較酸性球團至少提高2.5%以上，軟化開始溫度至少提高15℃以上；配加尾礦粉后，由于其粒度較細，不會對生球團礦的落下次數以及抗壓強度帶來負面影響。

高效率低能耗的金屬尾礦干排處理方法及其設備 1018     

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本發明一種高效率低能耗的金屬尾礦干排處理方法及其設備,屬于尾礦處理技術領域;所要解決的技術問題是尾礦的處理量大且處理后尾礦含水量低;采用的技術方案為,按照以下步驟進行:第一步:將尾礦漿液由尾礦入口注入粗顆粒處理倉中,細顆粒漿液經第一溢流口進入細顆粒處理倉;第二步:向細顆粒漿液中加入絮凝劑藥液,清水經第二溢流口進入蓄水池;第三步:將沉降后的粗顆粒輸送給真空過濾機,將沉降后的細顆粒輸送給帶式壓榨機;第四步:用真空過濾機對粗顆粒進行固液分離,形成粗顆粒濾餅,用帶式壓榨機對細顆粒進行固液分離,形成細顆粒濾餅;第五步:用濾餅輸送系統將粗、細濾餅輸送至選好的空地,整齊堆放。

建筑陶瓷及其制備方法 1480     

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本發明屬于固廢綜合利用技術領域，具體涉及一種利用銅尾礦漿和鑄鋼廢砂制備建筑陶瓷的方法。本發明按照以下步驟完成，第一步：銅尾礦漿濃縮、鑄鋼石英砂大塊打碎；第二步：按質量配比入磨球磨；第三步：制粉陳腐；第四步：液壓成型；第五步：干燥燒成。本發明將濃縮的銅尾礦漿和鑄鋼廢砂作為建筑陶瓷的原料，不僅實現了固廢資源的無害化利用，緩解固廢堆積帶來的環境污染，為礦山資源的可持續發展緩解壓力，而且增加了建筑陶瓷中固廢添加量，大量節約陶瓷原料成本，所得建筑陶瓷產品的性能也均滿足相應檔次產品的國家標準。

廢礦漿回收富集拋雜系統及其使用方法 1076     

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本發明公開了一種廢礦漿回收富集拋雜系統及其使用方法，該系統包括廢礦漿回收流槽、固定篩網、閘板閥、富集機、自動擋礦板、渣漿泵、分礦箱、磁選機、沉淀池、回收泵池；廢礦漿回收流槽與混合原廢礦漿主流槽通過閘板閥連通；富集機串聯固定在廢礦漿回收流槽上，富集機中部設有集礦槽，集礦槽與富集進礦管連接，富集進礦管另一端連接回收泵池，回收泵池下方連接兩臺臥式渣漿泵；富集機下方設有自動擋礦板，自動擋礦板補液，渣漿泵與分礦箱連接，分礦箱與磁選機連接進行甩尾拋雜，磁選后的鐵礦漿利用高差自流進入下工序沉淀和堆積。本發明有效減少了資源浪費，提高了廢礦漿回收率，減少廢礦漿生產成本，解決廢礦中磁性鐵含量低、回收困難等技術難題。

配礦方法 836     

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本發明公開了一種配礦方法，通過生產勘探地質資料、礦粉取樣及化驗、巖礦鑒定工作，明確所采礦石的礦體號、礦石類型、品位及含鐵硅酸鹽礦物含量等基本信息，解決了鐵礦多礦體、多礦石類型的實際生產配礦的難題，有效的指導配礦技術人員的定量化配礦過程。此外，根據月度生產計劃，完成單樣和綜合樣的可磨可選試驗工作，優化出各種礦體、各種礦石類型的最佳配礦比例范圍，據此，有效的建立起精細化的“四要素”生產配礦模型，形成月度礦石質量均衡計劃、旬穿孔爆破計劃、日配礦方案逐級指導的配礦計劃制度，明確了各個部位不同類型礦石利用原則和配礦比例，在保證礦石資源合理利用的前提下，提高了入磨原礦品位的穩定率。

脫水污泥快速干化工藝 1660     

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本發明屬于固體廢物資源化利用方法技術方案，具體涉及一種脫水污泥快速干化工藝。本發明主要解決傳統污泥干化技術存在成本高、污染環境的問題。本發明的技術方案為：一種脫水污泥快速干化工藝，取脫水污泥于攪拌機中，加入脫水污泥重量5～20％的干化劑ASG-1，在轉速為50～100rpm下攪拌10～20min，再在攪拌機中加入脫水污泥重量5～20％的干化劑ASG-2，在轉速為30～50rpm下攪拌20～25min制成污泥干化成品。本發明方法具有低能耗，工藝操作簡單，效率高的優點。

紅土鎳礦制備鎳鐵的系統及方法 1338     

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本發明的一種紅土鎳礦制備鎳鐵的系統及方法屬于金屬冶煉領域，解決了高水分紅土鎳礦原礦的輸送難，烘干難、破碎難以及造球難導致的宜結圈、還原難等問題，該方法包括以下步驟：步驟1）原料預處理；步驟2）造球處理；步驟3）磁化焙燒、水淬；步驟4）磨礦、干選，該系統及方法能夠有效解決上述問題，同時降低紅土鎳礦焙燒礦的磨礦、磁選過程中的電耗、水耗，以及減低尾礦的堆存風險。

利用煤泥制備納米級超純碳材料的工藝與裝置 1094     

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本發明涉及煤泥分選技術領域，更具體而言，涉及一種利用煤泥制備納米級超純碳材料的工藝與裝置。所述生產方法具體包括以下步驟：調制原礦漿：將煤泥原料放入進料儲罐加水調制原礦漿；粗選；精選；過濾；粗磨；精磨；剪切攪拌；一次提純；二次提純；三次提純；脫水干燥制得納米級超純碳材料，將納米級超純碳材料放入產品倉庫進行保存。本發明可以從煤泥直接深度脫灰生產超純碳材料，可實現連續運轉，脫灰效果好，產品灰分可降至3％以下，完全避免添加強酸、強堿等強腐蝕藥劑，采用純物理的方法，設備簡單，工藝安全環境友好，完全消除了化學脫灰過程中高溫加熱反應所需的能耗，能耗低產品粒度穩定，產率高且脫灰效果穩定，適合大規模的生產運用。

磁輥側下方給料的多層板振動給料器及一種磁輥干選機 1166     

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本實用新型涉及一種磁輥側下方給料的多層板振動給料器，包括多個相間且徑向平行于料槽底板的落料板，所述多個落料板由一塊立板相連后再連接到料槽底板上，在料槽底板和立板上置一斜板連接，斜板上置由微電腦控制的振動電機；本實用新型還涉及包含上述磁輥側下方給料的多層板振動給料器的磁輥干選機。用于選礦廠物料破碎后的預磁選工段，當物料通過多層板振動給料器時，在輸送和下落的過程中被多層板反復震動，多次接近置于其側上方磁輥筒內的固定磁場區，使磁力反復作用于物料，實現磁選分離，磁性物被由來自其側面和上面的磁力吸附于滾筒上，隨著磁輥筒旋轉至磁性物出口處，無磁性的廢料則相對停留在給料器上，從給料器末端排出。

低品位鋅尾礦的充氣攪拌式浮選裝置 1235     

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本實用新型一種低品位鋅尾礦的充氣攪拌式浮選裝置，屬于選礦領域；提出一種下部進氣、進氣均勻和空氣與礦物混合效率高的用于低品位鋅尾礦的充氣攪拌式浮選裝置；技術方案為：一種低品位鋅尾礦的充氣攪拌式浮選裝置，包括：槽體、電機、給礦管、氣泵、傳動軸、葉輪、氣腔和氣孔；槽體上部設置有封蓋，封蓋上豎直固定電機，槽體內部豎直設置有傳動軸，傳動軸下方固定有葉輪，傳動軸上端與電機輸出軸同軸連接，傳動軸下端與葉輪中軸固定連接，槽體下部設置有用于進料的給礦管，葉輪下方的槽體內依槽底外形固定有氣腔，氣腔下部與氣泵連通，氣腔上部端面上設置有與槽體內連通的若干氣孔。

用于尾礦回收低品位鋅的脫泥裝置 1051     

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本實用新型一種用于尾礦回收低品位鋅的脫泥裝置,屬于選礦旋流器領域；提出一種尾礦內回收低品位鋅且具有一定品位富集功能的脫泥裝置；技術方案為：一種用于尾礦回收低品位鋅的脫泥裝置，包括：圓柱體、上錐體、下錐體、溢流裝置A、溢流裝置B、進料口和沉沙嘴；所述圓柱體為上端封閉的管狀結構，所述圓柱體上端封蓋上固定有環形溢流裝置B，所述溢流裝置B內的圓柱體上端封蓋上固定有溢流裝置A，所述進料口沿圓柱體側壁切線方向與之固定，所述圓柱體下端依次同軸固定有上錐體和下錐體，所述上錐體和下錐體均為兩端開口的錐形管狀結構，所述下錐體下端開口上設置有沉沙嘴。

重介旋流器精礦導料槽分流結構 852     

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本實用新型公開了一種重介旋流器精礦導料槽分流結構，包括分流安裝外殼，分流安裝外殼一側設有介質旋流進口，分流安裝外殼內部設有分流組件，分流安裝外殼一端設有錐形旋流組件，分流組件包括滑動槽，滑動槽位于分流安裝外殼內壁表面，滑動槽滑動密封配合有滑動套筒，滑動套筒一端連接有密封蓋板，密封蓋板內部設有溢流管，溢流管貫穿且密封連接密封蓋板，密封蓋板兩側對稱設有連接板，連接板外表面固定連接有液壓伸縮桿，液壓伸縮桿遠離連接板的一端連接有三角固定板，本申請文件中旋流器的溢流管為活動結構，能夠對不同選礦需求對溢流管進行調節，從而使得篩選出不同精度的煤礦的能力大大提升。

清液再循環系統 774     

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本實用新型清液再循環系統，屬于清液再循環利用技術領域；所要解決的技術問題是提供一種可應用于工業、農業中的清液再循環系統，使用方便、節能環保；采用的技術方案是：清液再循環系統，包括送液主管和多個循環單元，每個循環單元均通過一個進水支管與送液主管連通，循環單元包括作業管道、文丘里管和分離器，作業管道的一端通過文丘里管與進水支管連通且其另一端與分離器的入口連通，分離器的液出口通過回水管與文丘里管的喉部相連通；本實用新型可適用于化工、選礦、環保、農業等系統中，促進清液再循環利用，環保節能。

錘輥破磨機 1108     

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本實用新型構思設計一種錘輥破磨機,廣泛使用于水泥、選礦、化工等行業。它的特征是由一對或數對錘輥組合成一臺整機,在以一定速度旋轉時,使物料在反擊、擠壓破碎時,破磨成粉狀。并在工作中能自行調解間隙和自行保護,即錘輥在碰到硬物或鐵塊時能自行分動,而不影響整輥和其它輥錘的擠壓力,也不需任何加壓和保險裝置。它能使采用該機型的行業減少工序和設備,配合選粉機和球磨機等達到制粉和預粉磨的目的。并能大量節省動力能源,提高生產效率。

重型帶式壓濾設備 1251     

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本實用新型提供了一種重型帶式壓濾設備，包括機架、濾布、入料裝置、出料裝置、動力機構、傳動機構、脫水機構、壓濾機構、調整氣缸、噴淋機構、控制系統。該設備使得選礦廠尾礦泥、水分離，水再次循環利用，減少尾礦庫安全隱患，減少了環境污染。

磁選柱 818     

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一種磁選柱，屬于選礦設施，它包括給料漏斗及給礦管、溢流槽、分選柱、把門磁場、循環磁場、給水管、底鼓、精礦排礦管及閥門、控制電源組成，其特征是分選柱內腔安裝有穩流板，穩流板上下交錯安裝在把門磁場與循環磁場之間。本實用新型在把門磁場和循環磁場中間加設穩流板，利用機械裝置使磁選柱中心礦漿流向由切線上升改變為直線上升，降低礦漿流速，消除了因礦漿切線上升產生的渦流對磁選柱選別過程的影響。

金屬絲兩端模壓中間支撐琴弦篩網 1031     

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一種選礦,選煤工藝中物料分級用篩分設備上的特殊篩網,開孔率高,濕性物料不易粘堵,可進行小粒度物料的分級。它是由一組金屬絲縱向均勻分布成琴弦狀,金屬絲兩端與鋼板模壓聯接,在金屬網架中由螺栓拉緊裝置支撐拉緊,中間均布非金屬保持架,保持金屬絲間距。