本發明涉及一種二次利用廢料中金的測量方法,屬于固體廢棄物綜合利用技術領域。包括廢料制備,配制稀鹽酸提取劑,將氯化亞錫與稀鹽酸混合配成還原劑,取廢料與稀鹽酸提取劑混合后進行浸出反應,同步加入氯化亞錫溶液還原劑,并同時水浴加熱,取含金廢料浸出料與無氰藥劑或環保藥劑或碘?碘化鉀浸金液混合后進行浸出反應,在無氰或環保浸出反應中同步通入微納米氣泡,從而獲得完成浸出反應的無金廢料浸出料,根據測試結果計算出金的浸出率。優點是充分發揮了黃鉀鐵釩與錫酸鹽的天然可溶性,利于金礦物回收率的提高;加入少量氯化亞錫混合溶液做還原劑,水浴加熱使反應更加充分、徹底,保證了金礦物的浸出率,金回收率高。
鎂廢渣建筑磚及生產方法,以鎂渣、復合激發劑、砂或鑄造沙、爐渣或石粉、適量的水為基本原料,還可加入的礦渣粉、經過煅燒處理后的磨細硅藻土、水泥、經過表面處理劑處理的破碎秸稈、纖維、聚合物。其生產過程是:鎂渣水中陳伏處理后磨粉,硅藻土煅燒后磨粉,礦渣磨粉,爐渣、秸稈破碎,原料混合加水攪拌均勻,注模,脫模,養生得產成品,本發明的積極效果是:既解除了金屬鎂生產廠家面臨的固體污染物產生與處理的困擾,又為建筑材料行業補充了現成的墻體構件材料,取得了變害為利的雙重效果。
本實用新型公開了一種環保用廢氣處理輸送裝置,屬于廢氣處理領域,包括處理箱,所述處理箱側面的底部固定安裝有支撐底座,且處理箱的一側固定套接有進氣管,所述進氣管的外部固定安裝有進氣閥,所述處理箱內側的頂部固定安裝有紫外燈,且處理箱的另一側固定安裝有進水管,所述進水管的外部固定安裝有進水閥,所述處理箱頂端的中部固定套接有出氣管,所述出氣管的頂部固定安裝有防塵板;該環保用廢氣處理輸送裝置通過設置過濾器,可以對水池中的水體進行過濾處理,避免了廢氣中沉降的固體顆粒隨著水體進入至噴頭中而對噴頭造成堵塞的問題,確保了噴頭的通暢性,從而提高了噴頭的使用壽命。
本實用新型屬于鍋爐廢熱利用技術領域,具體的說是鍋爐廢熱利用取暖裝置,包括取暖裝置主體,所述取暖裝置主體的頂端設置有加熱板,所述加熱板底端設置有刮板,所述刮板置于取暖裝置主體的內部,所述刮板的下方放置有收集盒,所述收集盒的底端安裝有滑動機構,通過設置的刮板,能夠將加熱板底端的固體顆粒刮除,從而避免了長期使用后,加熱板底部會附著有大量的固體顆粒,影響熱傳導,從而導致裝置的取暖效果降低的問題,提高了裝置的取暖效果,通過設置的滑動機構與控制機構相互配合,能夠將從加熱板低端刮下來的固體顆粒清理掉,從而保證了取暖裝置主體內部的清潔程度,定期清理,能夠提高了裝置使用的安全性。
本發明涉及一種處理四環素類廢水的方法,尤其涉及一種山核桃殼?電絮凝耦合處理四環素類模擬廢水的方法,至少包含以下步驟:(1)山核桃殼經過清洗、研磨、干燥、過80目篩,得到山核桃殼的固體粉末;(2)配置反應溶液,溶液中四環素類污染物的濃度為50~500mg/L,Na2SO4濃度為1g/L;(3)將配制好的溶液加入自制的電解槽中,加入山核桃殼固體粉末,使得山核桃殼固體粉末的濃度為1~10g/L,混合均勻;(4)接通直流電源,調節電源的電流密度為2.5mA/cm2~10mA/cm2,電極采用鋁板為陽極,不銹鋼板為陰極,極板間距為3~12cm,電解時間為60min。
本發明屬于二次資源回收利用技術領域,涉及一種利用離子液體分離廢舊鋰離子電池正極活性物質與鋁箔的方法,包括:將拆解、分選后的廢舊鋰離子電池正極片放入離子液體中,在常溫下超聲波振蕩,靜置;取出鋁箔片,過濾分離離子液體與黑色固體粉末;將離子液體進行純化干燥處理,得到可以循環使用的離子液體;對黑色固體粉末進行干燥,得到可作為萃取工藝回收鈷、鎳、錳、鋰金屬元素的原料。本發明提供的方法采用超聲波強化離子液體分離正極活性物質與鋁箔,通過超聲波的空化作用增加了離子液體的穿透力,大大提高了正極活性物質與鋁箔的分離效率;具有時間短、溫度低、工藝流程簡單,易于控制和放大等優點,具有潛在應用價值。
本發明涉及固體廢棄物處理技術領域,具體是一種水泥窯廢舊輪胎替代部分燃料的方法,包括以下步驟:先將廢舊輪胎放入撕碎機內進行破碎處理,隨后將破碎后的廢舊輪胎碎片通過大傾角皮帶輸送機輸送到與水泥窯連通的分解爐內進行分解燃燒,在廢舊輪胎碎片進入分解爐之前,先經過雙道氣動閥和與分解爐連通的下料管,廢舊輪胎碎片由三次風管的三次風帶入分解爐內進行燃燒。本發明設計新穎,使用的破碎后廢舊輪胎中鐵絲在窯內持續高溫氧化熔融到熟料中后,作為原料直接參與熟料燒成反應,可減少原料配料中鐵質原料的使用量;撕碎后的廢舊輪胎碎片選擇自三次風管上部喂入,利用三次風使其處于懸浮狀態,保證其完全燃燒,且不在分解爐內產生局部高溫。
本發明涉及一種水性涂料清洗廢液的處理及綜合利用的方法,包括向水性涂料清洗廢液中加入混凝劑和助凝劑,形成固體沉淀,處理得到漆渣,并收集清液;向清液中加入鹽析劑,萃取,再經過精制提純處理,得到再生溶劑,水層單獨收集;將收集的水層經過濃縮結晶處理后,得到濃縮藥劑,作為鹽析劑循環使用,并回收廢水排入廠區綜合污水生化處理系統,經生化處理回收得到能夠直接向城市管網中達標排放的工業廢水。本發明方法,可實現水性涂料清洗廢液的處置及綜合利用;廢水回收效率高,且COD含量較低,能加快污水處理系統中的處理速度,節省處理成本;通過蒸餾過程可將分離過程中添加的藥劑在液體中進行濃縮后回收,循環使用,使藥物方面的成本降低。
本實用新型公開了一種餐廚廢棄物處理裝置,包括固定架、破碎箱和回收箱,所述固定架的一端設置有破碎箱,且破碎箱的外部側壁設置有電機,所述電機的輸出端連接有旋轉桿,且旋轉桿的外壁設置有破碎桿,破碎桿設置在破碎箱的內部,且破碎箱的底端側壁開設通孔設置有連接軟管,連接軟管的一端活動卡接在回收箱的內部,電機帶動破碎桿的轉動,對投放至破碎箱內部的廢棄物進行做破碎處理,對廢棄物中的大規格固體廢物進行破碎處理,提高了對廢棄物后續處理時的操作方便性,且對廢棄物在進行收集處理時,實現了對廢棄物的固液分離,提高了對廢棄物后續再處理的加工操作方便性,提高了對廢棄物做收集處理的工作效率。
本實用新型公開了一種具有多層快拆結構過濾網且分類處理的廢液回收儀,涉及廢液回收領域,包括環形回收儀、第三濾網、第二濾網和第一濾網,環形回收儀的內部上端從上至下呈階梯狀依次設置有第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽,第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽的外部一側對應設置有第一濾網、第二濾網和第三濾網、第一濾網、第二濾網和第第三濾網的頂部一側均一體成型有環形擋板,本實用新型通過設置的第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽與對應設置的第一濾網、第二濾網和第三濾網的相互配合,使裝置可以將廢液中的固體殘渣過濾掉,提高過濾效果,通過設置的濾網便于對固體殘渣進行收集,降低了回收的難度,提高了回收效率。
本發明提供了一種處理堿性鋅鎳合金電鍍廢水的方法,包括以下步驟:將堿性電鍍鋅鎳合金廢水采用無機酸調節pH值至4~10后,加入重金屬捕收劑溶液,攪拌,再加入混凝劑或絮凝劑,再次攪拌,固液分離,得到固體和一次廢水;重金屬捕收劑選自羥肟酸類、磷酸類和巰基類捕收劑中的一種或多種;將中間廢水的pH值調節至2~8,再采用鰲合型離子交換樹脂吸附,得到處理后出水。本發明通過將廢水調節pH值,再采用特定重金屬捕收劑處理,使重金屬含量降低到一定濃度,然后調節pH值后再用螯合型離子交換樹脂進行吸附,使得重金屬含量達到《電鍍污染物排放標準》(GB21900?2008)標準。該工藝流程短,成本低,適應性強、易操作控制。
本發明公開了一種利用涼粉粉面加工廢水發酵制備沼氣的方法,該方法采用涼粉粉面加工過程中其中的兩個階段產生的廢水與植物秸稈混合制備沼氣,涼粉粉面加工過程包括豌豆或蠶豆浸泡、過濾、清洗、粗加工、精加工、粉面沉淀和晾曬儲存七個步驟;過濾后的廢水去掉沉淀泥沙,加入植物秸稈浸泡處理;在粗加工后產生的含粗料廢水中加入草木灰,厭氧發酵2~3天后加入植物秸稈浸泡液中進行預處理;預處理5~7天后,將混合料加入發酵罐進行厭氧發酵,發酵產生的沼氣經過凈化后儲存或直接利用。該方法產生的沼氣量大,同時有效的利用有機廢水和植物秸稈固體廢棄物,實現廢物的完全資源化利用。
本實用新型為一種適用于高水分菌袋廢料的碾壓式脫水機,涉及高水分原料及固體廢棄物脫水技術領域,解決了現有技術中濾網堵塞和脫水效果不好的技術問題。技術特征包括承重架子;設置在承重架子內部、并用于傳送菌袋廢料的傳送裝置;設置在傳送裝置上方、并用于碾壓菌袋廢料的碾壓裝置;設置在碾壓裝置前端、并用于將菌袋廢料布置到傳送裝置上方的布料裝置;其中,碾壓裝置還包括支撐軸,支撐軸與承重架子轉動配合、并設置在碾壓裝置下方。具有能夠實現對高水分菌袋廢料脫水作業,有效地降低了菌袋廢料回收利用的烘干成本的有益效果。
本實用新型公開了一種可連續工作的廢塑料熱裂解裝置,包括箱體,所述箱體內壁上端安裝有裂解器本體,所述箱體側壁上開設有進料口,所述裂解器本體正下方的箱體側壁上水平固定安裝有過濾板,所述過濾板上設置有清理機構,所述進料口上設置有送料機構,本實用新型設置有送料機構,在不停止熱裂解工作的情況下,向裂解器本體內持續輸送廢塑料,節約了工作時間,提高工作效率,同時利用擠壓后的廢塑料,還能夠對進料口進行密封,隔絕空氣,使熱裂解工作正常進行,本實用新型還設置有清理機構,在不停止熱裂解工作的情況下,把過濾板上的固體雜質取出,同時使固體雜質上只攜帶少量的液體物料,避免液體物料的浪費,節約了工作時間,提高工作效率。
鑄造廢砂路面磚制造方法,其特征為:先將廢砂過6目篩,再依次加入重量比為15%的沖天爐水渣、20%的水泥,混合好的廢砂待用,將重量比為70%、粒度尺寸為0.212MM-0.106MM的細干砂,28%的白水泥,1%的染料,1%的光亮劑混合作為面砂,將面砂先加入模具中,再加入混合好的廢砂,在30-50MPA壓力下成型,在路面磚成型后,養生28天,在第一周內每天澆水兩次,以后每天澆水一次,用苫布蓋嚴,溫度控制在15℃以上。本發明可將80%以上的鑄造固體廢物處理掉,提高了廢砂磚的強度,降低了路面磚的成本。
本發明公開了一種利用氰化尾礦處理含氰廢水的方法,該處理含氰廢水的方法包括以下步驟:S1以氰化尾礦為原料,按一定配比加入致孔劑、粘結劑、助溶劑、硅酸鈉、聚丙烯酰胺,充分攪拌均勻;S2將混合均勻的氰化尾礦漿壓濾、烘干、粉磨、造粒,制得生料顆粒;S3將生料顆粒焙燒制得熟料,再自然冷卻至室溫;S4將熟料顆粒洗凈后作為掛膜填料,進行降氰菌的掛膜和含氰廢水處理。該處理含氰廢水的方法能夠解決目前處理方法不能消減氰化尾礦的堆存量、處理成本較高的問題,從而達到消減氰化尾礦堆存量的同時凈化含氰廢水,實現氰化工藝兩種主要污染物的同步治理,固體廢物無害化處理與資源化利用技術的同時進行,以廢治廢,處理成本低的目的。
本發明涉及含氰廢水的活性炭催化氧化法。本 發明包括含氰廢水預處理,活性炭催化氧化處理和后 處理。本發明利用活性炭的巨大表面積首先對空氣 中的氧和廢水中的氰的強烈吸附,然后在二價銅離子 的催化作用下反應生成無毒的氨和碳酸氫鹽。本發 明改善了工人勞動強度和操作環境,保證了處理效 果,適用于邊遠山區黃金礦山的含氰廢水處理,成本 低廉,工藝簡單。
本發明公開了糠醛工業廢水的反滲透膜處理方法。該反滲透膜處理方法包括以下工藝步驟:1)中和混凝;2)氣浮除油;3)過濾分離;4)超濾凈化;5)反滲透濃縮和脫鹽;6)蒸發干燥。本發明的處理方法屬于零排放,可將糠醛廢水中的醋酸鹽濃度濃縮5倍以上之后,再通過熱蒸發濃縮制取固體結晶,比原直接蒸發方法降低能耗75%以上,可延長蒸發器的工作壽命,可節約設備維護費用一半以上。除了以醋酸鹽的方法回收醋酸之外,還獲得大量透過水可供回收和綜合利用,透過水的回用率可達80%以上,避免了因大量排放廢水而污染環境的弊端。它適用于糠醛工業廢水在常溫無相變的條件下回收醋酸(鹽)和透過水。
本發明涉及一種油頁巖半焦廢棄物在循環流化床鍋爐中燃燒取得熱能的方法,屬于固體化石燃料燃燒的方法?;旌衔锪?將油頁巖半焦廢棄物與油頁巖細渣篩下物按60%~100%和0%~40%的重量百分比進行混合,檢測熱值,粉碎物料,在循環流化床鍋爐中低溫燃燒,運行溫度為850℃~950℃。本發明的有益效果是,將油頁巖煉制頁巖油的過程中生成的半焦廢棄物和油頁巖煉制頁巖油的過程中篩下的顆粒粒徑小于8mm的油頁巖細渣進行資源化潔凈利用,變廢為寶,大幅度降低了煉油的過程中生產成本和油頁巖細渣及油頁巖煉制頁巖油的過程中生成的對環境造成的污染。
本發明為一種適用于高水分菌袋廢料的碾壓式脫水機,涉及高水分原料及固體廢棄物脫水技術領域,解決了現有技術中濾網堵塞和脫水效果不好的技術問題。技術特征包括承重架子;設置在承重架子內部、并用于傳送菌袋廢料的傳送裝置;設置在傳送裝置上方、并用于碾壓菌袋廢料的碾壓裝置;設置在碾壓裝置前端、并用于將菌袋廢料布置到傳送裝置上方的布料裝置;其中,碾壓裝置還包括支撐軸,支撐軸與承重架子轉動配合、并設置在碾壓裝置下方。具有能夠實現對高水分菌袋廢料脫水作業,有效地降低了菌袋廢料回收利用的烘干成本的有益效果。
本實用新型提供了一種豬養殖廠用廢水凈化處理裝置,包括第一過濾池、第二過濾池、刮污裝置、廢物收集池、支撐架和凈化池,第一過濾池的下方固定連接有第二過濾池,第二過濾池的內壁上方固定連接有刮污裝置,第二過濾池的一側固定連接有廢物收集池,且第二過濾池與廢物收集池的底部均固定安裝有支撐架,第二過濾池遠離廢物收集池的一側下方固定連接有凈化池,第一過濾池的內壁上方固定連接有格柵。該種豬養殖廠用廢水凈化處理裝置通過設置刮板,通過皮帶上的刮板能夠對過濾網上的固體廢物進行刮除,不僅便于固體廢物的排出,還能防止過濾網堵塞,有效的提高了廢水的凈化效率,適用于廢水凈化處理裝置的生產和使用,具有良好的發展前景。
一種利用高溫余熱及高溫CO2廢氣與煤氣化聯產工藝,屬于環保領域。本發明的目的是有效的利用水泥生產過程中產生的CO2氣體再利用的利用高溫余熱及高溫CO2廢氣與煤氣化聯產工藝。本發明的步驟是:回轉窯尾氣體與水泥生產過程中助燃用三次風匯合后通過溫度調節器,再與經過多級預熱后的生料在管路中匯合,一并進入旋風預熱器C4筒;在旋風預熱器C4筒中預熱后,氣體排出,或者回到上一級預熱器,而生料進入分解爐分解成CO2和CaO,CO2和CaO進入旋風除塵器C5筒中進行氣固分離,旋風除塵器C5筒的固體CaO送入回轉窯;d步驟的CO2氣體與O2混合進入氣化爐,煤氣儲存,廢渣排出。本發明利用工業高溫余熱和高溫CO2廢氣直接制取煤氣來消減二氧化碳排放具有現實意義,同時還會從中獲取由于減排帶來的收益和制取廉價煤氣給企業帶來的巨大經濟效益和社會效益。
本發明公開了一種利用地下水廠含鐵廢泥制備Erdite棒狀顆粒應用于水處理的方法,將含水鐵泥通過機械脫水,得到第一含水鐵泥;向第一含水鐵泥內加入臭堿,第一含水鐵泥重量與臭堿體積之比在3%?15%之間,得到第一混合物;向第一混合物中加入等體積的水,密閉加熱到140℃?270℃;步驟C中的溶液進行離心處理得到上清液與固體,將該固體經40℃?60℃真空干燥24小時后,得到Erdite棒狀顆粒。直接使用反沖洗廢水沉淀后的含水鐵泥,不需要干燥處理和去除硅、鋁等雜質,節約了費用;直接將Na2S加入到機械脫水的鐵泥中,不需調節pH值,制備方法簡便,上清液能夠循環利用,降低了制備成本,展了該方法的適用范圍。
本發明的目的在于充分利用環氧丙烷皂化廢水中的氯化鈣,提供一種從環氧丙烷皂化廢水制備晶型完整、分散性好且粒徑分布窄的納米碳酸鈣新方法。它以皂化廢水為原料,濾去其中的固體不溶物,然后通入二氧化碳,加入碳酸鈉,用pH值來控制加入量,不斷攪拌,控制反應溫度,固液分離、洗滌、干燥后得納米碳酸鈣。為了制備具有一定活性功能的納米碳酸鈣,可通過加入不同性能的表面活性劑,對納米碳酸鈣進行活化處理。該方法工藝簡單,減少礦產資源消耗,節約能源,是實現環氧丙烷皂化廢水高效處理、循環利用的基礎。
本實用新型涉及一種自滅菌過濾裝置與廢水處理系統,自滅菌過濾裝置包括罐體、固體過濾濾芯與排液管。當固體過濾濾芯被固體殘渣堵塞時,進入到滅菌步驟,此時優先關閉進液開關閥再關閉排液開關閥,只開蒸汽開關閥,通入飽和蒸汽對罐體底部的固體殘渣和少量廢液進行滅菌,同時可以起到松動固體過濾濾芯表面固體殘渣的作用。滅菌步驟結束后,關閉蒸汽開關閥。待固體殘渣及少量廢液溫度降低后,再開啟殘渣開關閥,排出固體殘渣,并清洗罐體內部。如此可見,能實現固體殘渣的自動排放、對罐體自動清洗,能夠無需頻繁拆卸清洗濾芯,操作較為方便,清洗效率較高;固體殘渣在排放前可實現自動滅菌,避免對人員和環境的造成的傳染風險,安全性較高。
本實用新型公開了一種化學實驗用的廢液收集裝置,裝置本體,上端設有進口,所述進口下端設有圓筒形濾網,圓筒形濾網之間設有轉軸,轉軸后端設有驅動電機,驅動電機固定連接裝置本體后端,活動門,設置在裝置本體左右兩端,所述活動門下側均設有收集盒,且裝置本體左右兩端對應收集盒均設有支撐板。該化學實驗用的廢液收集裝置;設置有圓筒形濾網,通過將化學實驗后的廢液從進口倒入到裝置本體內,設置的圓筒形濾網便于對廢液中的固體廢物進行過濾,廢液流入到廢液箱內,啟動驅動電機帶動轉軸和圓筒形濾網轉動,使固體廢物通過導板一掉落在兩側的活動門處,打開活動門,固體廢物通過導板二掉落到收集盒內,便于對固體廢物進行收集。
一種臺面用醫療廢物處理桶輔助蓋及醫療廢物處理桶,涉及醫療廢物處理領域,包括:固定在醫療廢物處理桶上端的內層蓋體;設置在內層蓋體上的第一內層蓋體通孔和第二內層蓋體通孔;設置在第一內層蓋體通孔中的硬絲網;通過多個卡扣組件與醫療廢物處理桶上端外壁相連的外層蓋體,外層蓋體設置在內層蓋體外部;設置在外層蓋體的外層蓋體通孔。本實用新型可根據廢物的大小調整投入口大小,避免液體濺出的可能性,降低對實驗人員感染的風險,避免二次污染,通過硬絲網阻擋固體廢物漏出,避免下水道堵塞;本實用新型可滿足特殊實驗室生物滅活作用,使操作環節減少,減輕實驗人員工作量,減少轉移廢物過程中產生的不必要污染,操作簡單,工作效率高。
本發明涉及一種橡膠樹加工板材的廢棄料綜合利用的新方法,具體步驟為:(1)首先將廢棄料粉碎、干燥、擠壓成型生產出生物質顆粒燃料;(2)然后干燥的廢棄料在420~550℃下熱解生產生物質油和固體炭;(3)固體炭再經水蒸氣活化生產活性炭。本專利技術的先進性在于:(1)通過控制熱解溫度控制產物固、液、氣三相的組成,使氣相燃燒后達到熱解所需的溫度,調控后用于生物質干燥和熱解,不用外加能源;(2)提高冷凝溫度,原位升級了生物質油,熱值達到~30MJ/kg;(3)在原料中加入生物質油后再加工成顆粒,提高了熱值和設備生產能力,降低了能耗;(4)生物質油作為生產活性炭的能源,節約了化石能源,減少了有害氣體排放,保護了環境。
本發明屬于利用微生物發酵技術領域,特別涉及一種以秸稈為原料,循環利用富含纖維素酶和酵母的混合菌液,固體發酵生產乙醇的方法。本發明的技術方案包括:滅菌處理,第一次發酵,排菌液,蒸餾,排渣,再次發酵,再次蒸餾,循環生產。采用本工藝將提高生產效率,減少纖維素酶和酵母的用量,降低生產成本,發酵后的秸稈廢渣可以經過再處理,可生產成畜牧業所需的蛋白飼料。
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