本實用新型公開了一種用于鋼渣處理的水平振動篩,包括箱體,所述箱體上插裝有進料口,所述箱體的底部且靠近左側處安裝有第一傳送帶,所述箱體內且位于第一傳送帶的上側安裝有第二傳送帶,所述箱體內且位于進料口的底部處安裝有第一槽鋼,所述第一槽鋼的底部插裝有若干結構相同的出料管,本實用新型涉及礦石加工技術領域,該用于鋼渣處理的水平振動篩,通過進料口可以將礦石原料導入到第一槽鋼上,原料順著第一槽鋼流出箱體的過程中大塊原料直接掉出,而小塊的則順著通管流到第二槽鋼上,通過篩網將需要的篩出落在第一傳送帶上從左側被運出,而不需要的順著第二槽鋼流出到第二傳送帶上。
本實用新型涉及鏈箅機-回轉窯法生產球團礦技術領域,特別是一種鏈箅機大輥篩聚四氟溜料板,采用聚四氟板作為返礦漏子襯板,用螺栓將此聚四氟板固定在漏子本體上,形成聚四氟溜料板。聚四氟板的厚度為10-30MM。聚四氟板的一側為楔形。本實用新型采用聚四氟板作為大輥篩溜料板材質,聚四氟板的摩擦系數小,不易粘料,且具有越磨越光滑的特點,改善了生球的流動狀態,使大輥篩溜料板不粘料,穩定了返礦量,消除了因溜料板粘料而引起的“拉鉤”和布料不均現象,改善了造球效果,使返礦運輸能順利進行,運輸效率提高;穩定了返礦量,使球團礦生產順利進行,并減少了工人清料次數,減輕了工人勞動強度,減少了產生過燒現象的幾率,延長了鏈箅機耐熱件及除塵設備的壽命。
一種高礦化度鹽鹵水高腐蝕性液體礦床工業開采用的無基管鋼筋骨架尼龍網狀篩管,由金屬環、縱向鋼筋、尼龍絲橫環、尼龍網、鍍鋅鐵絲斜環組成;縱向鋼筋兩端分別與金屬環焊接,用鍍鋅鐵絲斜環將尼龍網固定在篩管本體上,尼龍絲橫環為橢圓形以防腐膠水粘接在縱向鋼筋上,環間距10MM,40目尼龍網包在篩管本體上。本實用新型解決了現有技術中存在的濾水管孔隙過大,分布不勻易腐蝕、抗壓強度低,易出砂的問題??蓮V泛用于高礦化度鹽鹵水高腐蝕性液體礦床工業開采作業中。
生產五水偏硅酸鈉、無水速溶偏硅酸鈉、4A分子篩及硫酸鉀的原料和方法,主要是為解決用化工原料生產上述產品生產成本高,原料短缺等問題而研制的,這里選用天然礦石鉀長石為原料,經過粉碎、配料、煅燒、加壓水浸等工藝,制得濾渣和濾液;再以所得的濾渣和濾液為原料,利用比較簡單的工藝,甚至是常規方法,分別制取五水偏硅酸鈉、無水速溶偏硅酸鈉,4A分子篩及硫酸鉀等,本方法工藝流程短,對資源(原料)做到了充分利用,基本無三廢。
本申請公開了一種絲光沸石分子篩的制備方法,獲得含有鋁源、硅源、堿源M、礦化劑L、模板劑T和水的第一凝膠;獲得含有鋁源、硅源、堿源M、礦化劑L、模板劑T和水的第二凝膠,對所述第二凝膠進行預晶化,得到預晶化母液;而后將第一凝膠加入預晶化母液混合形成的混合物水熱晶化,洗滌、烘干、焙燒得到所述絲光沸石分子篩。通過本申請所提供的制備方法得到的絲光沸石分子篩具有針狀堆積結構。所述絲光沸石分子篩經銨離子交換后作為二甲醚羰基化催化劑,表現出較好的低溫活性,較高的轉化率和選擇性。
一種振動給料篩分機的棒條,屬于振動篩分機械領域,解決了現有棒條調整困難和物料易卡阻的問題。包括棒條體、筋板和座板。所述的棒條體是后寬前窄的條狀的棒條體,棒條體的下面裝有后窄前寬的立板。在棒條體后端的下面裝有后座板,并加工有后安裝孔。在棒條體前端的立板的下面,裝有前座板,在前座板與立板之間裝有筋板。在立板兩側的前座板上,加工有前安裝孔。具有結構緊湊、性能良好、不卡阻和安裝維修方便的特點,適用于篩分金屬礦、非金屬礦和化學礦等物料的振動給料篩分機。
本實用新型涉及一種振動篩分料裝置,包括振動篩和給礦皮帶,其特征在于,在振動篩和給礦皮帶之間安裝一個分料器,所述的分料器包括橫梁座、蝸桿、蝸桿傳動軸、可伸縮的齒條、搖把、左調節桿、右調節桿、固定分料板、左分料板和右分料板,所述的橫梁座固定安裝在振動篩的篩框給料端上部,在橫梁座上安裝有蝸桿、齒條傳動裝置,所述可伸縮的齒條與蝸桿嚙合連接,在可伸縮的齒條的頂端鉸接有左調節桿和右調節桿;所述的固定分料板通過支架安裝在橫梁座中間部位,所述的左分料板和右分料板下部分別通過鉸支座與橫梁座鉸接,左調節桿和右調節桿的另一端分別與左分料板和右分料板上部鉸接。本實用新型具有結構簡單、維護方便,布料均勻等優點。
本發明所述的振動篩稀油潤滑軸承箱的新型油塞涉及一種對礦山振動篩稀油潤滑軸承箱的油位油溫檢測裝置。是由軸承箱和改進油塞結構所組成。其特征在于改進油塞結構是由軸承箱連接管、熱電偶連接管、液位顯示管、塑料透明管、螺紋管接頭組成。軸承箱連接管的一端通過螺紋連接裝在軸承箱的油塞螺紋孔上,另一端與螺紋管接頭連接,螺紋管接頭是一個三通接頭,一個豎直出口與液位顯示管連接,另一個出口與熱電偶連接管連接,液位顯示管的另一端裝有塑料透明管。本發明具有結構新穎、構造簡單實用、成本低、效果好等特點,故屬于一種集經濟性與實用性為一體的新型振動篩稀油潤滑軸承箱的新型油塞。
本實用新型涉及釩鐵合金加工技術領域,公開了一種釩鐵合金篩分裝置,包括箱體和放置框,所述箱體左側上端安裝有進料管,且進料管右端固定連通粉碎艙,所述箱體外部左端固定安裝有控制面板,且箱體底端兩側通過連接架固定安裝有底座,所述粉碎艙底端固定安裝有礦石分離機,且礦石分離機底端固定安裝有出料管,所述箱體右端內部固定安裝有廢料倉,且礦石分離機通過輸送管連通在廢料倉。本實用新型通過在粉碎艙內壁左側下端固定安裝有第二電機,且第二電機內側通過電機軸活動安裝有輥壓輪,使需要進行篩分的礦石進入粉碎艙時會通過輥壓輪將粘合的礦石輥壓開,從而避免造成礦石的浪費。
本實用新型涉及一種彈性激勵與隔振動雙藕合振動 篩,屬于振動式篩分設備,它是由篩箱、下質體、激 振源和上、下層彈性元件組成,其激振源置于下質體 上,并在穩態工作時下質體保持靜止不動,其具有降 低能耗、噪聲小、基座無振動延長使用壽命、故障率 低、篩分效率高、造價低等優點,是各類礦山選礦篩 分的理想設備。
多個旋轉滾筒篩振動裝置,是屬于礦山機械技術領域中的裝置,該裝置的多個滾筒篩內設有連體的半管軸,分別以1從動齒輪、2從動齒輪、3從動齒輪及4從動齒輪的中心孔固結在半管軸前端外圓上,四個半管軸外圓分別設有連體滾筒篩,半管軸的鋼管中前部裝入半管軸前軸承內,半管軸后端裝入半管軸后軸承內,半管軸前軸承套分別固結在前軸承架通孔的前方,半管軸后軸承套固結在后軸承架的前方;主動齒輪設置在2從動齒輪與3從動齒輪中間,主動齒輪中心孔內裝入主軸,主軸前端裝進從動皮帶輪中心孔中,主動齒輪后方的主軸裝入主軸前軸承內,主軸后端裝入主軸后軸承內,該裝置振動篩選礦漿,網孔不堵塞,工作效率提高到三倍,持久耐用。
一種三軸自同步橢圓振動篩,屬于振動篩分機械領域。是針對現有的橢圓振動篩的結構復雜,安裝精度高,不利于大型化發展的問題而設計的。振動篩從入料端到出料端依次設置有三根獨立的振動軸,每個振動軸的兩端均裝有偏心塊,由三個電動機驅動。篩箱兩端的兩個振動軸的旋轉方向相反,使振動篩以橢圓長軸垂直于篩面的橢圓形運動軌跡自同步運轉??杉哟笳駝虞S的距離,實現振動篩的大型化。具有結構簡單,安裝制造和維修方便的特點??蓱糜谝苯?、礦山、交通和水電等部門的物料篩分作業。
一種高頻振動細篩,屬于振動篩分機械領域。是為了解決現有振動篩的體積和占地面積大,振動頻率和篩分效率低的問題而設計的。振動篩的篩體是由多層篩箱上下疊加設置,與連接梁固定后通過剪切彈簧系統與機架上的承載梁連接。在每個篩箱的入料端安裝一個布料器,向篩面均勻分布物料。在篩箱的中部設置有噴水裝置,篩網的下面裝有承接篩下料的底版,篩上料和篩下料通過排料導板分別集中收集排出。具有占地面積小、振動頻率和篩分效率高、生產能力大、工作穩定和壽命長的特點。適用于冶金選礦、選煤、化肥、建材、化工及各種礦物深加工過程中,對具有流動性較強的中細或粉狀物料進行干、濕式分選作業。
本實用新型公開了一種用于冶金選礦細篩篩面能提高篩分效率的高效條縫篩板,由篩條和與其相接的連筋及邊框組成,篩條寬度A大于0.1毫米小于等于1.1毫米,即0.1毫米
本發明涉及一種自磨半閉路篩分高壓輥磨預選工藝,其特征在于包括下述步驟:1)開路自磨機排礦經過濕式篩分,分為80mm~10mm和?10mm的兩種粒級;2)80~10mm粒級經過細碎和干式篩分,篩上+20mm粒級給入磁滑輪干選,干選精礦返回到細碎構成半閉路,干選尾礦拋尾;篩下?20mm物料經過高壓輥磨,高壓輥磨產品返回到濕式篩分,構成濕式篩分、細碎和高壓輥磨半閉路;3)?10mm粒級經過旋流器分級,溢流給入預選磁選,預選尾礦拋尾,預選精礦和沉砂分別處理。優點:加入細碎和高壓輥磨,避免自磨機頑石積累,開路,能力高;流程結構合理,實現自磨工藝“多碎少磨、提前拋尾、擴大產能、節能降耗”。
振動篩兩側防噴水擋板裝置是屬于礦山機械技術領域中的裝置,該裝置是以篩箱體、左斜槽板、左擋板、篩網、右斜槽板及右擋板所組成,該裝置的篩網固結在篩箱體底平面的上方;左斜槽板的下端斜坡面固結在篩箱體左側板的上平面上,左斜槽板向篩箱內歪倒45°角;右斜槽板的下端斜坡面固結在篩箱體右側板的上平面上,右斜槽板向篩箱內歪倒45°角;左擋板插入左斜槽板的長條形槽窩中,右擋板插入右斜槽板的長條形槽窩中;該裝置當礦漿流經篩面時,受振動力的作用,篩面上的水粒向上噴射,左擋板和右擋板攔截向上噴射的水粒,使水粒重回到篩箱內,限制噴水向篩箱體外部噴射。
本實用新型公開一種振動式鏈板篩分機,包括機架、主、從鏈輪、料倉、輸送帶、篩分鏈板機構和振動機構,固定在機架上的料倉上、下和其中一側為敞開;篩分鏈板機構位于料倉下方,在主、從鏈輪和振動機構的支撐下運轉,使上、下層鏈板組成的整個篩分鏈板機構形成封閉的環形,原礦經由上、下層鏈板落入輸送帶上;篩分鏈板機構包括固定鏈板、翻轉鏈板、連板、鏈環和弧形托板,為了提高篩分效率,將篩分鏈板機構設計成能夠翻轉的結構,固定鏈板固定在兩側的鏈環上,翻轉鏈板通過連板與固定鏈板連接并能繞鏈板旋轉,翻轉鏈板外圍設有弧形托板,翻轉鏈板在環形空間運行時以平鋪與下落交替進行。本實用新型篩分效率高、可有效減少礦石堵塞篩板。
本實用新型提供一種燃料預篩分裝置,包括下料漏斗、等厚篩、電機、給料漏斗、翻板、激振器、備用漏斗、成品漏斗及成品皮帶;等厚篩前端設有下料漏斗,中部設有成品漏斗,成品漏斗下面設置有成品皮帶,等厚篩后端裝有電機,電機軸與激振器萬向軸連接,激振器固定在等厚篩篩板底座上,等厚篩后部上方傾斜設置有給料漏斗,給料漏斗與備用漏斗上部相通連,在給料漏斗與備用漏斗連接處通過銷軸活動連接一塊翻板。本實用新型可使粒度<3mm的燃料篩分后直接進入成品燃料中,粒度>3mm的部分送入四輥礦槽中進行破碎,從而極大減少破碎量和機器磨損,降低電能和備件消耗,避免燃料的過粉碎,改善燒結礦的粒度組成,提高燒結礦的質量和產量。
聚氨酯塑料護網的振動篩裝置是屬于礦山機械技術領域中的裝置,該裝置是由底座架、橡膠彈簧、篩箱耳、篩箱體、上層篩網板、篩框架、過濾篩網板、橡膠彈簧板條及聚氨酯護網所組成,該裝置的橡膠彈簧坐落在底座架四個角上方,篩箱體兩側箱板外側面下部前、后邊沿處分別與篩箱耳進行固結;過濾篩網板鋪放在篩箱體的橫梁上面,篩框架設置在篩箱體的后箱板前方,上層篩網板鋪放在篩框架的上面,橡膠彈簧板條有一定距離的固結在過濾篩網板的上面,聚氨酯護網鋪放在橡膠彈簧板條上面并進行固結;該裝置使過濾篩網板不產生護網現象,增加篩分效率,增加礦漿篩分產量,聚氨酯塑料材料是柔韌耐磨材料,不產生磨損過濾篩網板并保護過濾篩網板。
本發明涉及一種濕篩給料泄壓裝置及其使用方法,該裝置用于鋁土礦磨后礦漿濕篩工藝中,屬于氧化鋁生產技術領域。采用泄壓槽作為泄壓裝置,與進料口相連的進料管自泄壓槽下伸入泄壓槽內,倒錐狀泄壓板設于泄壓槽內、位于進料管正上方,泄壓板通過固定支架固定于泄壓槽頂部,出料口位于泄壓槽側壁下部;排氣口位于泄壓槽頂部,排氣口始終與大氣相通,保證泄壓槽內壓力為大氣壓力。本發明利用泄壓槽作為泄壓設備,采用帶壓給料、泄壓板泄壓、自流出料工藝,可以保證高壓進料礦漿的低壓或常壓出料,不但減少了對濕篩設備聚氨酯篩網的沖擊,延長了篩網使用壽命,而且可以減少篩孔變形,提高了濕篩的篩分效率。
本發明提供一種高壓輥磨閉路篩分預選方法及裝置,包括如下步驟:將高壓輥磨機的排料按照預設比例調分為中心料和邊料;對于中心料采用濕式篩分工藝進行篩分,對于邊料采用干式篩分工藝進行篩分;將濕式篩分工藝中的篩上的物料和干式篩分工藝中的篩上的物料均重返至高壓輥磨機,對于濕式篩分工藝中的篩下的物料,采用濕式預磁選機進行選別得到濕式預選精礦;對于干式篩分工藝中的篩下的物料,采用磁翻轉干選機進行選別得到干選精礦。利用本發明能夠解決現有技術存在生產現場篩上水分高,導致返料膠帶粘料現象嚴重;嚴重影響生產運行;以及容易導致設備磨損嚴重等問題。
波紋形不銹鋼板網振動篩框架裝置,是屬于礦山機械技術領域中的裝置,該裝置是以右邊框和左邊框的上端,頂在上邊框兩端內的下面進行固結;下邊框的兩端固結在左、右邊框下部的內側,波紋網固結在上、下、左、右邊框的外表面上,封堵板扣合在波紋網的上端;該裝置安裝在振動篩的篩面上,由于振動篩的傾斜角是45°,被篩分的礦漿從上至下的流動,封堵板擋住礦漿,礦漿只能從波紋網上表面通過,礦漿中的可過網孔的小石粒從波紋網孔通過,大于網孔的石粒流動到振動篩的前方,由于波紋網的展開面積是波紋網面積的1.2倍,于是增加了篩分面積為20%,同比相同的振動篩,提高篩分效率為20%。
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