湖南有色金屬通用技術理論與應用

含砷廢渣穩定化處理的方法 793     

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本發明公開了一種含砷廢渣穩定化處理的方法，該方法是將含砷廢渣曬干、破碎后，與穩定劑混合均勻，再灑水并攪拌均勻，通風養護1～2天，再加入微生物菌液并攪拌均勻，養護3～5天；其中，穩定劑包含軟錳礦、鐵鹽、鈣鹽和天然礦物，微生物菌液為青霉屬真菌。該方法對含砷廢渣治理效果好，處理周期短、成本低，處理后的含砷廢渣砷浸出率低，且該方法操作簡單、成本低，有利于推廣應用。

抗裂增強型水泥及其制備方法 827     

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本發明公開了一種抗裂增強型水泥及其制備方法，該抗裂增強型水泥利用耐堿性玻璃纖維作為原料，通過間苯新戊二醇型不飽和聚酯樹脂、脫氫乙酸、1?3丙二醇在硅烷偶聯劑KH570中進行改性，得到的改性耐堿性玻璃纖維作為原料與短切碳纖維以及硅微粉混合后與水泥熟料、礦渣、粉煤灰、氟石膏、石英砂以及相關助劑混合后制備；其制備時先將水泥熟料、礦渣、粉煤灰、氟石膏、石英砂混合后煅燒，然后將煅燒后的半成品水泥放入攪拌桶中與水、增強材料以及助劑一同進行高速攪拌混合后熱風干燥、再粉碎至粉末狀，得到成品水泥。本發明制備的水泥強度高、穩定性好，并能在相同條件下有效抵御裂縫產生和發展，延長水泥砌筑結構的使用壽命。

具有雙梯形提升條的半自磨機筒體襯板 867     

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一種具有雙梯形提升條的半自磨機筒體襯板，由底板、低位梯形筋和高位梯形筋組合而成；低位梯形筋的寬度大于高位梯形筋的寬度；高位梯形筋在低位梯形筋之上形成一個新的工作面，得到具有兩個工作面的雙梯形提升條。該結構型式的提升條在一個運動周期內可以直接提升兩排礦石，由此可提高半自磨機破碎礦石的效率。

中草藥氧茶飲料的配制方法及工藝 1091     

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一種中草藥氧茶飲料配制方法及工藝,將人參葉、人參須、全當歸、麥冬經干燥、粉碎,在提取罐內與礦泉水混勻煮沸提取母液,過濾;另用一分軟化水溶化的蜂蜜,焦糖經煮沸過濾;與前提取液合并,再按3∶7配入礦泉水經高壓氧氣充氧使pH值為4.2,用臭氧紫外線殺菌后制成。本發明可供給人體對氧的需求,增加人體血氧濃度,增強人體免疫力,有平穩血壓和血脂,強心利腦、清熱醒目等功能,有效地提高高原缺氧和人體運動缺氧時的耐受能力。

裂隙巖體中深孔爆破施工工藝 1051     

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本發明公開了一種裂隙巖體中深孔爆破施工工藝,利用鉆孔攝像技術,首先查找出爆破孔內壁的節理裂隙產狀、發育程度、空間位置等信息,然后根據每個爆破孔中的節理裂隙賦存情況,對炮孔的裝藥量、裝藥結構、炸藥卷長度和起爆順序等爆破參數進行優化設計,從而實現提高爆破效果、降低裂隙對爆破質量的影響和降低爆破成本的目的。本發明特別適用于地下金屬礦節理裂隙發育的松軟破碎礦體的中深孔爆破施工工藝中,具有能有效降低巖石的節理裂隙對爆破質量的影響程度,減少爆破震動對圍巖的破壞,以及減少沖擊波對周圍鉆孔的破壞,節省爆破成本的特點。

鐵精粉球團燒結的新方法 781     

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本發明公開了一種鐵精粉球團燒結的新方法，包括：S1、將粗粒級的石灰石、白云石和返礦進行球磨，然后對細磨物料、鐵精粉進行高壓輥磨，得到預處理原料；S2、對預處理原料、粘結劑進行配料，得到混合料；S3、將混合料進行造球；S4、對生球進行外滾固體燃料，得到混勻料；S5、將混勻料進行多層布料；S6、將料層依次進行熱風干燥、點火燒結、保溫、冷卻、破碎和整粒，獲得成品球團。本發明利用鐵精粉預處理改善成球性，通過預先成球，改善料層透氣性，提高燒結速率和產量；同時提高料層氧位，改善高溫氧化及固結效果，從而提高燒結礦強度和改善冶金性能。

含硫酸鉀土壤調理劑的制造方法 1249     

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一種含硫酸鉀土壤調理劑的制造方法，該方法是先對含鉀礦物、石膏、石灰質原料進行化學全分析，檢測原料的有效成分含量及其重金屬是否符合農業部土壤肥料標準；再將重金屬含量不超標符合土壤肥料標準的含鉀礦物、石膏、石灰質原料，進行預均化，使其化學成分、水分相對穩定；然后將預均化后的原料經過破碎至直徑小于5cm，進入原料儲庫進一步均化，使其在化學成分的波動不得超過0.5%；再后進行配料、粉磨、煅燒、復配、粉磨、檢驗和包裝即制造成所述含硫酸鉀的土壤調理劑。本發明簡化了工藝流程，僅將鉀元素活化，并配入土壤所需的多種中微量元素，使之成為具有修復土壤功能的土壤調理劑，能解決土壤補鉀缺素等障礙問題，簡化了農戶施用環節。

煙桿富硒有機肥的制備方法 910     

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本發明公開了一種煙桿富硒有機肥的制備方法，包括如下操作步驟：(1)原料配制；(2)發酵；(3)干燥處理。本發明是利用煙稈、硒礦粉、黃腐酸及尿素，簡便的生產了富硒有機肥，且有效解決了煙稈的再利用問題。其技術關鍵是利用經過粉碎至粒徑小于0.15mm的硒礦粉和pH調至8.5的黃腐酸溶液，以煙稈粉末為原料，配以尿素和自制的發酵菌液，生產富硒有機肥。根據煙株吸收氮、磷、鉀和硒的規律，進行養分的合理配比，生產工藝簡單，含豐富的氮、磷、鉀、硫及硒、鉬等營養元素，特別是含有大量的活性硒成分，是一種養分齊全的肥料。用本方法生產的煙桿富硒有機肥，硒含量為61.8?103.0mg/kg，硒有效性提高了7.20％?9.66％，應用于煙葉生產實際，產量較普通有機肥提高了0.9％?28.2％，成熟煙葉硒含量提高了26.9％?36.3％。

堇青石-鎂鋁尖晶石質煅燒鋰電池正極材料用匣缽及其制備方法 1040     

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本發明公開了一種堇青石?鎂鋁尖晶石質煅燒鋰電池正極材料用匣缽及其制備方法，所述制備方法包括：將35～75wt%海泡石礦物細粉、25～50wt%氧化鋁細粉、0～15wt%電熔鎂砂細粉按比例混合，造粒，然后機壓成型，自然干燥后在1100～1300℃下燒成，再破碎篩分得到不同粒度的增強顆粒骨料和基質細粉A，將20～37wt%海泡石礦物細粉、50～63wt%氧化鋁細粉、10～20wt%電熔鎂砂細粉按比例混合，得到混合料B，將增強顆粒骨料和基質細粉A、混合料B按照比例混合均勻，機壓成型，100～110℃干燥后，1100～1300℃下燒成，制得堇青石?鎂鋁尖晶石質煅燒鋰電池正極材料用匣缽。本發明工藝簡單、成本低，所制備的匣缽強度高、熱震穩定性好、耐鋰電池正極材料侵蝕，使用壽命長。

硫酸鋅的生產方法 1003     

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一種硫酸鋅的生產方法，將鋅精礦研磨粉碎成50-80目的粉末，然后加入密封容器中；向容器中加入質量分數為鋅精礦粉末1-3wt%的硫酸亞鐵作為催化劑，同時加入硫酸溶液；開啟電動攪拌器，并加熱到80-90℃下維持3-5小時；過濾，冷卻，抽濾，得到的浸出液和浸出渣；采用溶劑萃取法分離浸出液，浸出液經酸度調節、濃縮、蒸發、結晶、離心分離、烘干，得到產品。本發明能夠保證了硫酸鋅的產品純度，資源得到最大化的利用。

內熱式回轉窯還原氧化錳的方法 870     

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本發明涉及一種內熱式回轉窯還原氧化錳的方法。本發明的方法是將氧化錳粉碎后按一定的重量比與煤粉混合,然后送入傾斜安裝的回轉窯內,用多風道煤粉燃燒器將回轉窯內混合物料加熱點燃并保持溫度800-900℃,焙燒3-8小時后,物料冷卻至40-70℃后,用球磨機打磨成90目以上的粉體供電解錳生產使用。用本發明方法還原氧化錳礦,還原率可達95%以上,且可取代碳酸錳礦生產電解金屬錳,且能耗低,工藝控制準確,產品質量穩定。

含中草藥的飲料及其配制方法 974     

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一種含中草藥的飲料及其配制方法,是這樣實現的:將參葉、麥冬、五味子、生姜,經干燥,粉碎,在提取罐內與礦泉水混勻煮沸提取母液,過濾:另一份用軟化水溶化的蜂蜜和薯糖溶液,經煮沸、過濾,與前提取液合并,再加入適量礦泉水使pH值為4.2,用紫外線殺菌后即制得本發明。本發明可增強人體免疫力,有平衡血壓和血脂的作用,能強心利尿、提高低壓缺氧時的耐受能力。

高摻量RAP廠拌熱再生改性瀝青混合料及其制備方法 1238     

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本發明提供了一種高摻量RAP廠拌熱再生改性瀝青混合料，按質量百分比包括：RAP 40％～70％、新集料23.4％～58.3％、礦粉0％～3％、新瀝青1.5％～6％、瀝青再生劑為所述RAP中舊瀝青質量的3％～5％、再生SBS改性瀝青混合料改性劑0.01％～0.3％。其制備方法包括：RAP破碎與篩分、原材料檢測、礦料級配設計、瀝青用量與瀝青再生劑用量確定、再生混合料性能驗證與改性劑用量確定、物料拌和。通過對老化瀝青和再生改性瀝青混合料的雙重性能改善，提高了RAP的利用價值和利用率，提升了再生改性瀝青混合料的性能，降低了RAP的預熱溫度，實現了高摻量RAP的改性瀝青混合料的高效再生利用。

煤渣灰蒸壓磚生產方法 848     

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一種煤渣灰蒸壓磚生產方法，包括：煤渣灰、石灰粉、生石膏粉、添加劑、水、攪拌機、消化池、制磚機、蒸壓釜、磚車、成品磚場，其特征是：煤渣灰配合石灰粉，再加上少量生石膏粉調整其初凝時間，其原材料為煤渣灰、石灰粉、生石膏粉、水、添加劑，煤渣灰是沸騰爐渣，石灰粉是經過加水消解放熱后的氫氧化鈣粉，生石膏粉是石膏原礦經過粉碎機碾細的原礦粉，按比例同時進入攪拌機混合，加入羥丙基甲基纖維素與水的混合液，充分攪拌10?15分鐘，靜置1?2小時，進入八孔制磚機制得的生坯磚堆碼于生坯磚車上，進入蒸壓釜中蒸壓時間為4?6小時，再停汽衡溫3?4小時，然后打開蒸壓釜門，將成品磚車出釜，運往成品磚場堆碼或裝車外運。

鎂鋁尖晶石-堇青石質煅燒鋰電池正極材料用匣缽及其制備方法 963     

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本發明公開了一種鎂鋁尖晶石?堇青石質煅燒鋰電池正極材料用匣缽及其制備方法，制備方法包括：將5~40t%海泡石礦物細粉、45~85wt%氧化鋁細粉、10~18wt%電熔鎂砂細粉按比例混合，造粒，然后機壓成型，自然干燥后在1100～1300℃下燒成，再破碎篩分得到不同粒度的增強顆粒骨料和基質細粉A，將35~75wt%海泡石礦物細粉、25~50wt%氧化鋁細粉、0~15wt%電熔鎂砂細粉按比例混合，得到混合料B，將增強顆粒骨料和基質細粉A、混合料B按照比例混合均勻，機壓成型，100～110℃干燥后，1100～1300℃下燒成，制得鎂鋁尖晶石?堇青石質鋰電池正極材料燒結用匣缽。本發明工藝簡單、成本低，所制備的匣缽強度高、熱震穩定性好、耐鋰電池正極材料侵蝕，壽命長。

半導體領域用高品質石英砂的制備方法 890     

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一種半導體領域用高品質石英砂的制備方法，其主要包括粉碎、篩分、磁選、預熱、高溫氯化、酸化、浮選、清洗、烘干、冷卻、包裝等步驟，其中在高溫條件下通入氯化氫氣體進行氯洗；在高溫氯化前采用高溫預熱的方式，使高溫氯化時物料的溫度迅速能夠達到氯化工藝要求的溫度，對石英砂中的堿金屬等雜質的去除有很好的效果；酸化選用氫氟酸與鹽酸混合作為酸化液，能夠去除石英砂中的晶格及非晶格雜質；浮選選用胺類及石油磺酸鈉為捕收劑，松醇油為起泡劑，用鹽酸和硫酸為調整劑，反浮選的方式選出石英砂中的長石及云母等硅酸鹽礦物。采用本發明的制備方法，可以從天然石英礦物中批量生產出半導體領域用高品質石英砂，替代進口，填補國內空白。

柚子酒及其釀造方法 715     

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本發明公開了一種柚子酒及其釀造方法，配方包括：柚子、酒曲、冰糖和礦泉水，各組分的重量份數分別是：35?50％柚子、3?8％酒曲、10?25％冰糖和20?35％礦泉水；一種柚子酒的釀造方法，包括以下步驟，步驟一，選料；步驟二，清洗；步驟三，打碎拌細；步驟四，發酵；步驟五，加熱精餾，步驟六，酒渣處理，步驟七，包裝入庫；該一種柚子酒及其釀造方法，柚子酒的配方較為簡單，原料方便選取，釀造方法較為簡單，利于柚子酒的批量生產；釀造過程中對柚子整體進行了百分百利用，沒有丟棄品，相對傳統的釀造方法大大提高了柚子的利用率，對柚子皮進行釀造，使后期得到的柚子酒中將柚子獨有的成份香醇全部保留下來，提高了柚子酒的口感和營養價值。

中空保溫膩子 910     

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一種中空保溫膩子由礦石纖維、熱反應粉和基料膠粘輔助粉的混合物調配所制,所述礦石纖維、熱反應粉和基料膠粘輔助粉混合物的重量配比依此為1.0～2.0∶0.2～0.8∶89.5～137.3,三者經混合均勻后即得膩子分袋計量包裝。這種膩子它克服現有技術產品施工時阻擋力大,易產生流掛,不能保證涂層的批刮厚度,顆粒在攪拌和批刮時容易破碎,粘結力不穩固等問題,且防火、隔熱、保溫、隔音、防裂縫、抗返黃,結構穩固、保質期長、成本低,非常適合建筑工程節能的實際需要。

低能耗大批量制備高純微晶石墨工藝及其高純微晶石墨 782     

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本發明涉及微晶石墨提純技術領域，公開了一種低能耗大批量制備高純微晶石墨工藝及其高純微晶石墨。本發明首先進行微晶石磨原礦進行破碎與研磨，配合浮選的一次粗選四次精選一次掃選流程，最大程度通過物理方法提高原礦的純度，然后采用改進的酸浸提純法，提高堿浸效率，能夠降低能耗，同時也提高了石墨回收率，最后通過逐級加熱的高溫法提純法進一步地低石墨提純能耗，最終能得到固定碳含量為99.993%以上的高純微晶石墨,解決了現有技術微晶石墨純度不高、能耗和成本較高的問題，在現有技術上通過改進，達到降低能耗和成本的目標，實現產業化。

銅冶煉渣的貧化冶煉工藝 1156     

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本發明的目的在于提供一種回收率高、工藝流程短、節能效果明顯、環保好的富氧側吹雙區銅冶煉渣貧化工藝。將高溫液態銅熔煉渣通過流槽流入熔煉區，熔劑、硫鐵礦、低品位冰銅、粒煤等物料通過計量后輸送至熔煉區內。富氧空氣鼓入熔煉區內。生成的冰銅和爐渣在靜止渣層中沉淀分離，冰銅沉降在爐缸底層，熱渣通過中間隔墻下部排出流入貧化區；熔劑、硫鐵礦、粒煤等物料通過計量后輸送至貧化區。富氧空氣鼓入貧化區。生成的低品位冰銅和爐渣在靜止渣層中沉淀分離，低品位冰銅沉降在爐缸底層，與熔煉區生成的冰銅混合后由虹吸口排出。貧化后的熔煉渣通過貧化區端墻上的渣孔放出水碎。爐體中排出含SO2的高溫煙氣經冷卻、除塵后送制酸。

含錫物料的煙化工藝 998     

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本發明的目的在于提供一種節能效果明顯、環保好的富氧側吹雙區爐含錫物料的煙化工藝。將混合好的含錫物料、熔劑、硫鐵礦、低品位冰銅、粒煤等物料通過計量后輸送至熔煉區內。富氧空氣鼓入熔煉區。生成的冰銅和爐渣經沉淀分離，冰銅沉降在爐缸底層，熱渣流入煙化區；熔劑、硫鐵礦、粒煤等物料通過計量后輸送煙化區內。富氧空氣鼓入煙化區。生成的冰銅和爐渣沉淀分離，冰銅沉降在爐缸底層，與熔煉區的冰銅混合后由虹吸口排出。渣通過渣孔放出水碎。在熔煉區與煙化區，渣中的氧化亞錫與硫化劑發生煙化反應，生成的硫化亞錫在爐內上部氧化，生成的氧化錫被收塵設備收集作為產品。從爐體中排出含SO2的高溫煙氣經冷卻、除塵后送制酸。

回收利用水泥廠廢鎂磚料制備的高效節能鎂質搗打料及制備工藝 1152     

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一種回收利用水泥廠廢鎂磚料制備的高效節能鎂質搗打料及制備工藝，是由回收的水泥廠廢料，經過廢料選料、分類、破碎、篩分顆粒粒度、分析、合成配料、檢驗、包裝、入庫合格等制備工藝流程，制備成高效節能鎂質搗打料。所制備的高效節能鎂質搗打料，其MgO含量為≥85%，其產品具有化學穩定性好，預反應燒結層結構均勻，致密度高，抗侵蝕性好，防滲透性強，抗物料沖擊磨損性好，軟化溫度高等特點。在施工過程中無需添加任何結合劑和水份，筑爐后可快速開爐，應用在Φ16500礦熱電爐的爐底及Φ16500礦熱電爐的爐底使用壽命是鎂磚的3倍。本高效節能鎂質搗打料制備工藝流程簡單，原材料取自水泥廠廢料，是對廢料的二次利用，響應了國家環保節能的號召，使廢料得到有效利用，大大節省了天然資源，具有極高的工業應用價值。

蛋殼粉嘔吐毒素吸附劑的制備方法 1051     

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本發明公開了具有脫毒、腸道保健功能的蛋殼粉嘔吐毒素吸附劑的制備方法，本方法將廢棄蛋殼洗凈、粉碎、灼燒后加入礦化偶聯劑進行礦化改性，純化雜質后加入有機酸表面活性劑充分反應，產物經沉淀、洗滌、干燥、過篩后，得到兼具脫毒、腸道保健功能的新型嘔吐毒素吸附劑，可應用于畜禽飼料添加，改善畜禽腸道健康。

新型刨花板材及其生產方法 1235     

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一種新型刨花板材及其生產方法,屬于一種建材和裝飾板材領域。該板材由廢棄木料、木材加工時的鋸末和刨花,粉碎成不同粗、細的木粉和由氧化鎂、氯化鎂的礦物粉制成的粘膠劑經攪拌均勻后,在壓板機下一次冷壓成型,其中板材的兩個表面為0.1～0.3mm厚60～100目細木粉和粘膠劑均勻混合的表面層,中間為1～30mm長、0.5～3mm寬的粗木粉與粘膠劑均勻混合的高強層,在表面層與高強層之間設有由天然竹藤纖維或化學玻璃或塑料纖維組成的增強層。該板材的原料為木材、竹、藤和屬于礦物質的氧化鎂、氯化鎂,沒有其他添加劑,不含苯或甲醛等有毒物質,不散發苯、甲醛等對人體有害的氣體,不著火,不怕潮,是一種同時具備防火、防潮、無毒的環保型板材,適用于建筑、家俱、裝飾等各行業。

利用廢玻璃從含鎢原料中提取鎢的方法 1100     

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本發明公開了一種利用廢玻璃從含鎢原料中提取鎢的方法，該方法是將含鎢物料和廢玻璃經過研磨粉碎后與鈉鹽混合，進行焙燒，得到燒結料；所述燒結料經過磨礦后，用水浸出，得到含鎢浸出液；該方法采用廢玻璃將傳統鎢礦火法冶金過程中的石英進行替換，可以提高鎢浸出率，且操作簡單、對原料要求低、運行費用低，解決了傳統鈉化焙燒過程中石英固定鈣鎂的低效問題，也是一種大規模消納廢玻璃的有效手段。

天然粉石英增白、整形、改性一體化的工藝技術 1044     

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本發明公開了一種天然粉石英增白、整形、改性一體化的工藝技術，屬于非金屬礦物深加工技術領域。其工藝步驟是：粉石英原礦經預選——粗碎——粉磨分級——摻雜——煅燒——打散改性后得到高白超細活性“準球形”硅微粉產品。摻雜是由木炭（或精制煤）和氯化鈉（或碳酸鈉）組成，木炭（或精制煤）用量為粉料重量的1～3%，氯化鈉（或碳酸鈉）用量為粉料重量的0.5～2%，煅燒溫度900～1300℃，時間1～6h。利用本工藝技術生產出的產品白度達92～98%，SiO2含量為99.0～99.9%，Fe2O3含量小于0.1%，細度達325～3000目，顆粒形態為準球形。本發明的高白高純超細“準球形”硅微粉產品，可大量在電子電工材料、內外墻涂料、耐火材料、拋光材料、塑料、橡膠和粘膠劑等工業領域中使用。

動力電池用冷卻液及其制備方法和應用 884     

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本發明公開了一種動力電池用冷卻液及其制備方法和應用，該冷卻液，按照重量份的原料包括：雙(羥甲基)咪唑烷基脲1?5份、納米硫酸鋇7?15份、丙二醇33?41份、石墨尾礦5?12份、鄰硝基苯酚鈉11?19份、氯鉑酸3?7份、水45?55份。將石墨尾礦粉碎、與氯鉑酸溶液混合加熱攪拌，過濾去除濾液，取沉淀物，再經洗滌、干燥、煅燒得到混合物B；將混合物B與雙(羥甲基)咪唑烷基脲、納米硫酸鋇、丙二醇、鄰硝基苯酚鈉、水混合攪拌，在密封條件中、55?60℃的溫度下超聲處理，靜置再在5?10℃的溫度下超聲處理即得。本發明的冷卻液用于動力電池冷卻，效果顯著優于現有技術，可加快動力電池模組的熱量釋放。

固廢基高活性固碳低鈣膠凝材料及其制備方法 924     

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本發明公開一種固廢基高活性固碳低鈣膠凝材料及其制備方法，該膠凝材料以69～85份鈣質廢渣、7～26份硅質廢渣和5～10份鐵礦石為原料，其主要礦物相占比為：γ?C2S 30～55％、β?C2S 30～50％、C3S20～10％和f?CaO 5～10％，以5～20℃/min的升溫速率在1100～1250℃內燒制而成，后經冷卻、破碎、球磨，得到固廢基高活性固碳低鈣膠凝材料。本發明制備的低鈣膠凝材料，具有活性高、易粉磨、早強高強等優異特性，同時大大降低了材料生產成本、煅燒能耗和粉磨電耗，實現了多種工業固廢的再生利用，并解決了膠凝材料因早期碳化速率過快而導致后期強度發展過慢等問題，對碳化硬化膠凝材料的工業化生產具有重要意義。

復合摩擦材料及其制備方法 954     

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一種復合摩擦材料，呈顆粒狀，粒徑為8～40目，含有的組份及各組份的重量份數如下：磨灰70份；膠黏劑11份。該材料的制備方法包括如下步驟：S01，按材料含有的組份及各自的重量份數進行配料；S02，將原料混合均勻，投入熔煉設備進行熔煉，使原料熔融并塑化；S03，將塑化后的材料粉碎成顆粒狀。其原料采用了剎車片生產過程中產生的磨灰，制成顆粒狀后以一定比例摻入摩擦片中，實現了磨灰的回收再利用。其中還加入了磁鐵礦粉，磁鐵礦粉能整合提高摩擦材料的摩擦性能，特別是對制動末速下的摩擦力有較大提升，還能明顯改善摩擦材料的熱衰退性能，調整高溫摩擦系數，減少高溫衰退，高溫時能起到清潔摩擦對偶，提高制動性能的作用。進而改善了剎車片的制動性能。

利用赤泥制備水處理劑的方法 950     

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本發明提供了一種利用赤泥制備水處理劑的方法，首先對赤泥進行氧化，得到氧化泥漿；然后將氧化泥漿在pH值為5.0～6.8下進行脫堿，固液分離后得到脫堿赤泥和濾液；再向脫堿赤泥中加入含鎂礦粉進行配礦，獲得基料；接著向基料中依次加入鹽酸和硫酸，進行分階段雙酸鹽化，得到雙酸鹽化料；最后烘干、冷卻、粉碎，得到水處理劑。本發明充分利用了赤泥中的鐵、鋁、硅等有用成分，通過鐵鹽、鋁鹽、鎂鹽與二氧化硅的協同作用，可以對富營養水體進行有效的除磷、除氮、除藻的防治作用。本發明是一種流程簡短、方法簡單、投資簡省的固廢資源化利用方法。