湖南有色金屬通用技術理論與應用

云母泥漿及其制備方法和應用 875     

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本發明涉及一種云母泥漿及其制備方法和應用，其制備方法包括如下步驟：選用絹云母精礦為原料，采用振動篩洗礦、水射流粉碎技術、多級沉淀分離、超聲波振動剝離，均質濕法工藝制備云母泥漿。上述制備得到的云母泥漿粒徑分布均勻，粒徑集中分布在1.5μm?3μm，可直接應用于泥漿類面膜產品之中。

圓筒篩分擦洗機 1138     

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本發明公開了一種圓筒篩分擦洗機。為了解決現有的洗礦設備存在占地大，成本高等問題，所述圓筒篩分擦洗機包括由驅動裝置驅動旋轉的筒體，所述筒體包括具有進料口的進料筒體、具有出料口的出料筒體和連通在進料筒體和出料筒體之間的篩分段；所述筒體下方設有槽體，位于槽體上方的筒體段周向設有多個葉片，且在筒體旋轉時所述葉片的葉片端可置于所述槽體內；所述槽體靠近進料筒體的一端設有返砂口，該槽體靠近出料筒體的一端設有溢流口，所述進料筒體內設有進水管。本發明的葉片切割、擦洗能力強，分級對小泥團的碎散能力強，適合處理中等粒度含泥較多的難洗礦石。

燒結機處置二次鋁灰同步制備鋁酸鈣的方法 774     

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本發明公開了一種燒結機處置二次鋁灰同步制備鋁酸鈣的方法，該方法是將二次鋁灰與含鈣原料、返礦及燃料混勻制粒，所得粒料布料至燒結機上，進行點火和燒結，所得燒結礦經冷卻、破碎，即得燒結型鋁酸鈣產品。該方法充分利用二次鋁灰中金屬鋁氧化放熱、燃料燃燒以及料層的自動蓄熱作用加熱燒結料，通過控制混合料金屬鋁含量以及堿度調節液相，利用燒結負壓控制燒結速度，使二次鋁灰中的K、Na、Cl、N等有害元素在高溫條件下快速脫除，同時得到性能優異的燒結型鋁酸鈣產品。該方法不僅實現了二次鋁灰的深度解毒，同時獲得煉鋼精煉脫硫劑，且操作簡單，生產成本低，滿足大型工業化生產要求。

砷堿渣處置系統及使用其處理砷堿渣的方法 1142     

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本發明提供了一種砷堿渣處置系統及使用其處理砷堿渣的方法。砷堿渣處置系統包括：給料預處理單元、浸出單元、噴淋單元和選礦冶煉單元。使用砷堿渣處置系統處理砷堿渣的方法：將原始砷堿渣送入給料預處理單元粉碎得一級砷堿渣；在第一浸出池內浸出得浸出液和沉淀物，將浸出液輸入噴淋單元，沉淀物輸入分級篩進行篩分，篩上物輸入給料預處理單元，篩下物輸入浸出池浸出得浸出液和沉淀物，浸出液輸入噴淋單元；沉淀物輸入選礦冶煉單元回收銻；浸出液在噴淋單元與含有二氧化硫的煙道廢氣反應得中和液體。本申請提供的砷堿渣處置系統及使用其處理砷堿渣的方法，將砷堿渣處理與脫硫結合，不使用硫酸，實現銻資源循環利用和安全處置，環境和經濟效益好。

抗磨低鉻鐵基合金材料及其生產方法 757     

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一種抗磨低鉻鐵基合金材料及其生產方法。本發明產品含有鉻、鉬、鎳等元素的抗磨損性低鉻鐵基合金材料及其生產方法，該耐磨合金材料主要應用于冶金、電力、建筑、船舶、煤炭、化工、礦山和機械行業的抗磨損零部件，如應用于混凝土泵車臂架彎管、礦山破碎機械等設備。這種低鉻鐵基合金中含有如下化學成分：碳2.4-3.2％、鉬0.85-1.2％、鉻4.0-5.0％、鎳3.4-4.6％、錳1.1-1.8％、硅1.0-1.5％、釩0.13-2.0％、銅0.1-0.25％。本發明產品在鑄態或鑄態去應力處理狀態的ak大于5J/cm2，HRC值大于55；或在硬化態或硬化態去應力處理的ak大于6J/cm2，HRC值大于60。

利用立窯煅燒超活性石膏的生產方法 949     

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一種利用立窯煅燒超活性石膏的生產方法, 其特 征主要在于超活性石膏采用含三氧化硫不低于35%, 結晶水低 于5%的石膏礦石與低位發熱量QDwf不低于5000千卡/kg, 揮發份Vf不大于10%, 灰份Af不大于30%的無煙煤破碎后按一定配比混合均勻后送入立窯在特定的溫度下煅燒而成。用此方法生產的石膏的活性極高, 將其應用于水泥生產, 可使水泥的強度明顯提高, 大幅度提高混合材的摻入量, 降低水泥成本。它適用礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥的生產。

蒙脫石干法富集提純方法 1194     

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本發明公開了一種蒙脫石干法富集提純方法，通過原礦選擇、原礦干燥、破碎、負壓富集、色選、磁選、粉磨、風選等步驟來實現。通過本發明的方法，能夠實現對蒙脫石的有效富集，提高了蒙脫石提純過程中的得率，并有效提高蒙脫石的純度。

分步還原實現赤泥高值化利用的工藝 1163     

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本發明公開了一種分步還原實現赤泥高值化利用的工藝，該工藝為將堿液、赤泥、還原鐵粉和表面活性劑進行水熱還原處理，水熱還原渣經過干燥、破碎及磁選分離處理，得到磁鐵礦和磁選尾渣；磁鐵礦和還原劑通過高溫還原處理，得到還原鐵粉，還原鐵粉作為商品鐵或返回水熱還原過程；水熱還原濾液和磁選尾渣進行脫堿處理，脫堿渣進行高溫焙燒處理，得到水泥原料。該工藝不但實現了赤泥中鐵的高效分離回收，而且可以實現鐵的循環利用，同時將水熱還原廢堿液和磁選廢渣也同時得到有效利用，獲得高附加值的水泥原料，對赤泥的資源利用率高，最大程度地將赤泥“吃干榨盡”，真正實現了赤泥綜合利用。

用于錳污染治理的生物炭基吸附劑的制備方法 1054     

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本發明公開了一種用于錳污染治理的生物炭基吸附劑的制備方法，包括以下步驟：將20～30質量份生物有機質材料、4～6質量份天然硫鐵礦、0.5～1.5質量份熟石灰粉碎，混合，研磨1～2小時，并在500～650℃下隔氧熱解2～3小時后冷卻，水洗至中性，再在200～300℃下隔氧活化1～2小時，即得。熱解過程中，硫鐵礦的存在，能增加生物炭基吸附劑表面磺酸基、巰基、羧基等基團的數量，這些基團可通過絡合、靜電等作用增強生物炭基吸附劑對重金屬離子特別是錳離子的吸附，同時也可以使得生物炭基吸附劑表面負載上四氧化三鐵納米顆粒，進一步增加其對Mn的吸附；熟石灰可以去除熱解反應中生成的硫及硫化氫等有害物質，同時增加生物炭基吸附劑的比表面積。

粒度可控燒結機及燒結工藝 773     

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本發明公開了一種粒度可控燒結機及燒結工藝，該燒結機包括布料裝置和燒結機臺車，其中布料裝置為粒度可控布料裝置，粒度可控布料裝置包括焦粉料斗和多功能料斗，焦粉料斗與多功能料斗布置在燒結機臺車上方，焦粉料斗與多功能料斗實現在燒結機臺車內料層高度方向上依次間隔布料；多功能料斗包括焦粉分料倉和混合分料倉；焦粉分料倉內置焦粉，其底部設有焦粉出口；混合分料倉內置混合料，其底部設有混合料間隔出口；焦粉出口與混合料間隔出口沿臺車輪軸方向交叉布置而成，實現沿臺車輪軸方向的同步間隔布料。本發明將燒結礦用焦粉層進行立體分割，通過振動破碎形成粒度大小均勻的燒結礦顆粒，縮短了生產時間，提高了余熱回收的品質和效率。

圓錐襯板 961     

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圓錐襯板，包括襯板，襯板內壁由上至下開設依次連接的第一環面、第二環面、第三環面、第四環面、第五環面、第六環面、第七環面、第八環面和第九環面，第二環面、第三環面、第四環面、第五環面、第六環面、第八環面和第九環面為圓臺形面且底面直徑依次遞增，第一環面和第七環面為圓柱形面。本實用新型使得各個環面構成階梯形，物料經階梯后自由墜落速度將減慢，通過平行帶的時間延長。本實用新型的階梯形設計，與沿破碎高度各個截面的通過能力的要求協調，且破碎時在沿破碎腔高度各個截面的通過能力大致相同，從而提高破礦產能。

燒結混合料整粒裝置 828     

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本實用新型涉及一種燒結混合料整粒裝置，包括給料膠帶機(1)、與其連接的頭部漏斗(3)，及位于頭部漏斗(3)正下方的轉運機構(7)；其中，在頭部漏斗(3)內設有固定篦條篩(4)，固定篦條篩的末端與破碎機(5)相連。本實用新型燒結混合料整粒裝置，通過在頭部漏斗內置固定篦條篩將大顆?；旌狭戏蛛x出來由破碎機破碎。所述裝置結構簡單，維護方便，有效控制燒結混合料的粒級，解決了大顆粒燒結混合料影響燒結混合料透氣性和燒結礦產質量的問題，有利于精細化燒結生產作業，節能降耗，產生一定的經濟效益和社會效益。

制砂機用的改進型組合方錘 897     

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本實用新型公開的一種制砂機用的改進型組合方錘，涉及破碎機械技術領域，是由方錘座1、螺栓2和方錘頭4構成，方錘座的正面中部帶有橫向凹槽3；在方錘頭4的背面，其中部帶有橫向凸條6，其兩側還分別帶有縱向邊筋5；方錘頭4的背面緊貼方錘座1的正面安裝，由螺栓2固定；具有既能降低加工成本、也能降低運行成本、且能提高破碎效率等特點，本實用新型裝置在制砂機的主軸上配套使用，適用于破碎石灰石、礫石以及硬度較大的礦石。

液控導軌式落錘 789     

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液控導軌式落錘,包括:液控系統、機頭總成、落錘總成、導軌架總成、液壓絞車、定滑輪組等組成,所述落錘總成嵌裝在導軌架總成的中空箱體內,一端通過絞索與液壓絞車相連,機頭總成安裝在導軌架總成底部,液控系統安裝在導軌架總成上并控制液壓絞車動作。本實用新型由于采用上述結構,具有結構簡單、性能可靠、沖擊能量大、能量利用率高、破碎效率高的優點,適于使用在鋼筋混泥土破碎、礦山、采石場特大塊的二次破碎及基礎強夯等作業場所。

腐植酸改性粘土吸附劑及其制備方法 960     

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本發明提供了一種腐植酸改性粘土吸附劑及其制備方法，制備方法主要包括以下步驟：將粘土材料加入到酸液中，經活化處理后過濾，得到濾液A和濾渣B，將濾渣B用水充分清洗，烘干粉碎后得到酸化粘土；再將酸化粘土加入堿液中，經堿金屬離子化處理后過濾，得到濾液C和濾渣D，將濾渣D烘干粉碎后得到堿金屬離子化粘土；然后向濾液C中加入礦源腐植酸，經攪拌處理后過濾，得到腐植酸溶液；最后將堿金屬離子化粘土加入上述腐植酸溶液中，經改性處理后過濾，烘干粉碎即得腐植酸改性粘土吸附劑。上述制備方法工藝簡單，成本低廉。用上述方法制備得到的吸附劑易沉降、易回收、對環境友好、吸附性能良好，適用于工業廢水處理和土壤修復。

3噸球磨機 882     

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本實用新型涉及礦產加工設備技術領域，尤其涉及一種3噸球磨機。本實用新型要解決的技術問題是現有球磨機在使用過程中球體介質在筒體內位勢抬升高度較低，下落粉碎物料的效率較低的問題。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種3噸球磨機，包括基座，所述基座的左右側均固定連接支撐板。該裝置通過電磁鐵吸附的效果，使得現有技術中的介質鋼球能夠在筒體旋轉時抬升到筒體內部較高的位置，增加鋼球下落的行程和沖量，對物料的粉碎效果大大加強，通過異形板的曲面結構有效的增加了對鋼球的吸附量，且能夠配合襯板將鋼球運送到較高的位置，該方式大大加強了鋼球的承載和傳送能力，增強了設備的粉碎效率。

立軸錘式制砂機用的襯板 829     

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本實用新型公開的一種立軸錘式制砂機用的襯板，涉及破碎機械技術領域，包括襯板體5；在該襯板體5兩端外側面的上下部位設置有支撐凸塊1，其中間部位還設置有安裝固定孔臺2；在襯板體5內側面的上下邊還設置有滯流凸條4，與襯板體5的內側面構成滯流腔；具有能夠延長物料在機內的成砂腔型、提高破碎效率等特點，本實用新型裝置在立軸錘式制砂機的筒體內壁上使用，適用于石灰石、礫石以及硬度較大礦石的破碎制砂。

生態系統治理的方法 997     

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一種生態系統治理的方法，是通過恢復山體地貌、凈化水體質量、調整森林結構、改善農田土質、重建湖域生態、擴大種草面積、優化城市規劃，進行地球生態系統整體保護、綜合修復、系統治理。其方法包括礦山修復方法、水體修復方法、森林修復方法、田地修復方法、湖域修復方法、草地修復方法、城市生態建設及土壤消毒裝置。土壤修復是通過滅茬、粉碎、深耕、高溫殺菌滅蟲，改善土壤結構，減少農藥、化肥的使用，降低環境污染，防治土傳病蟲害，提高產量及質量，保持生物多樣性，重建生態平衡。土壤消毒裝置包括懸掛支架、傳動連結軸、傳動換向箱、傳動軸、傳動齒輪箱副、機身、秸稈粉碎輪、土壤翻耕破碎輪、土壤平整輪、火焰噴頭、蒸汽排放管。

建筑固廢制備的再生混凝土路緣石 902     

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本發明公開了一種建筑固廢制備的再生混凝土路緣石。其特征在于它采用建筑固廢為原材料，由破碎機破碎篩選，得到的再生粗、細骨料與天然粗、細骨料、水、P.S.A?32.5或P.O?42.5水泥按一定配比拌和。每立方米再生混凝土由以下重量的物質組成：P.S.A?32.5礦渣硅酸鹽水泥或P.O?42.5普通硅酸鹽水泥412～471kg、水224～230kg、再生細骨料或天然砂598～637kg、再生粗骨料或天然碎石1215～1236kg，該再生混凝土的坍落度為9～16mm。將再生混凝土原料裝模、振搗，24小時后脫模成型，在自然條件下灑水養護28天制成再生混凝土路緣石產品。該路緣石抗壓強度大于Cc25等級，抗折強度大于Cf3.0等級，產品滿足混凝土路緣石的功能要求，且無污染，成本低，效益好，將有力推動綠色生態道路材料的發展與應用，為城市建筑固廢的資源化再生利用提供參考，具有較好的經濟價值和社會效應。

高抗壓強度防水砂漿及其制備方法 750     

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本發明涉及一種高抗壓強度防水砂漿及其制備方法，屬于建筑材料制備技術領域。本發明首先以硅酸鹽礦物為原料，粉碎后經檸檬酸浸漬酸蝕，提高粉碎物的表面粗糙度，接著將其和硫氰化鉀混合煅燒后與多巴胺以及金屬鹽混合浸漬，浸漬后用硼氫化鉀溶液浸泡還原得到金屬復合后的自制抗壓填料，接著本發明以富含淀粉和纖維素的葛根為原料，將其粉碎后高溫高壓蒸煮，并和苯酚反應制備得到自制防水漿料，最后將自制防水漿料和自制抗壓填料以及硅酸鹽水泥、有機硅氧烷和其他輔料共混反應，最終制得高抗壓強度防水砂漿，本發明制得的防水砂漿抗壓強度高，防水性能好，具有廣闊的應用前景。

球形微晶石墨的制備方法 1085     

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本發明于石墨加工技術領域，公開了一種球形微晶石墨的制備方法。本發明提供的球形微晶石墨的制備方法，包括預處理、整形、提純以及干燥處理步驟。所述預處理為采用剪切機對微晶石墨干精礦進行處理，所述提純采用酸性水溶液與物料在超聲波反應釜中進行。本發明開創性地解決了球形石墨制備過程中粉碎不徹底、制備出的球形石墨球形度不高、純度低的問題，使得微晶石墨不但形成機械破碎，還能產生物理碰撞過程，微晶石墨原料得到有效的粉碎與提純，且制備工藝簡單、制備出的球形石墨比表面積得到顯著降低，振實密度得到提高。

高強度、高透水混凝土的制備方法 1314     

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本發明涉及一種高強度、高透水混凝土的制備方法，屬于道路鋪設材料技術領域；包括如下重量份數的原料：粗骨料1400?1600份、水泥150?210份、稻殼灰40?50份、納米二氧化硅10?20份、粉煤灰50?70份、微細礦渣10?20份、連續粒徑石英砂150?210份、水45?65份、高效減水劑8?11份。其中，粗骨料的組成為：起骨架支撐作用的單粒徑花崗巖碎石占比80％?90％、改善內部養護環境的2.36?9.5mm粒級的陶粒5％?10％、增加透水混凝土碎石粘結點之間橋接數量的2.36?4.75mm的玻璃碎屑5％?10％，形成最緊密的漿體后再與粗骨料在富余系數的指導下進行透水混凝土的配合比設計，以使得制備的透水混凝土成品在保證大透水性能的基礎上，獲得28d抗壓強度大于30MPa，所制備出的透水混凝土具有的優異性能，將帶來非?？捎^的經濟實用效果和推廣價值。

生產中低碳錳鐵合金的直接還原法 953     

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本發明公開了一種生產中低碳錳鐵合金的直接還原法。本發明目的在于提供一種生產中低碳錳鐵合金的直接還原法。本發明的特征在于以下步驟：A.將錳礦石、無煙煤、石灰石混合后投入粉碎機中粉碎至100-120目；B.將步驟A得到的粉碎混合物壓團后在200-300℃烘干；C.將步驟B得到的團塊置于布料車上送入隧道式還原爐中，用煤氣進行高溫還原焙燒，溫度為1140-1180℃，時間為150-180分鐘；D.將步驟C得到的還原焙燒團塊投入電爐熔煉得到產品中低碳錳鐵合金和爐渣，爐渣送作水泥原料。本發明主要用于生產中低碳錳鐵合金。

利用黃秋葵廢渣制備膳食纖維餅干的方法 1147     

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本發明提供了一種利用黃秋葵廢渣制備膳食纖維餅干的方法，所述餅干的主要原料為黃秋葵廢渣、小麥面粉和豬油，以雞蛋、白砂糖、食鹽、小蘇打、碳酸氫銨為輔料；本發明的工藝步驟如下：黃秋葵廢渣經初粉碎、超聲波輔助水洗、壓濾、干燥、再次粉碎、超微粉碎后，與其它原料混勻，再加水攪拌調至成面團，然后輥壓成型，再進行烘烤，冷卻后包裝即得到本發明的產品。本發明的產品富含纖維素，同時還富含蛋白質、淀粉、脂肪、礦物質等營養元素，營養健康，口感佳，為黃秋葵廢渣的綜合利用提供了一種新途徑。

茶葉酒飲料及其制備方法和裝置 840     

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一種茶葉酒飲料及其制備方法和裝置，它是由下述重量比的原料制成的：茶葉母液8～10，白酒濃度為50％vol20～80，軟化水20～40，葡萄糖粉3～8，纖維素酶0.3～0.5。其制備方法，包括以下步驟：一.茶葉母液的制備：二.調配：三.過濾、灌裝、檢驗：本發明的有益效果是：將茶葉干葉粉碎為小于0.5mm的粒徑，粉碎后用白酒浸泡，用超聲波震蕩，再離心過濾得母液，再經調配、靜置醇化，得到不同度數的茶葉酒飲料。其茶葉原料的天然屬性更飽滿、更完全；超細粉碎的茶葉、用超聲波震蕩浸泡、適度的乙醇比，帶來轉化率的提高，使茶葉的天然營養成分和礦物質微量元素得到最大的富集，而使產品更生態，更具營養性。

水泥窯旁路焚燒處置鋁電解槽大修渣的系統與方法 856     

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本發明提供一種水泥窯旁路焚燒處置鋁電解槽大修渣的系統和方法，其中系統包括依次連接的大修渣粉碎系統、水泥窯旁路焚燒系統、轉化脫堿系統、水泥窯資源化處理系統。方法包括步驟：S1、大修渣破碎與粉磨；S2、水泥窯旁路焚燒消毒；S3、轉化脫堿；S4、水泥窯資源化處理。本發明在水泥窯旁路設置懸浮組合式焚燒爐，將粉碎后的大修渣在高溫、富氧和較長停留時間的條件下進行焚燒處置，使大修渣中的碳質材料得以充分燃燒，且大修渣中氰化物在高溫有氧和堿性條件下被氧化消除毒性；大修渣焚燒后的爐渣通過堿液洗滌轉化為含水泥窯用螢石礦化劑，并得到燒堿副產品，從而實現對鋁電解槽大修渣無害化、資源化、終極化、大批量處置。

立式磨機 984     

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本實用新型涉及的是粉碎各種礦物的立式磨機,其構造是在殼體內裝有內襯,主軸上裝有轉盤,轉盤上裝有小軸,小軸上裝有擺動托架,擺動托架上裝有滾套,使本實用新型除具有一般離心式滾壓粉碎機的優點外,還具有結構設計合理,性能可靠,故障率低,生產能力大,粉碎效果好和節電的優點,廣泛應用于化工、水泥、煤炭等需要進行干式粉碎的行業。

組合柱磨超細粉沖刷粉磨裝置 1025     

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本實用新型公開的一種組合柱磨超細粉沖刷粉磨裝置,是由柱磨棒11和13、柱磨圈12、精磨錘頭4、精磨襯板5、錘頭托盤7和錘頭壓板8以及與之配套的螺栓2和3構成;具有結構簡單、生產能力大、效率高、破碎粒度細、易損件磨損小、造價低等特點;實現了破碎界推崇的以物料相互之間研磨為主的破碎設計理念?？蓮V泛適用于有色礦石、非金屬、陶土、水泥熟料、日用化工等行業的超細破碎。

抗郁合劑及其制備方法 1187     

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本發明公開了一種抗郁合劑，原料包括：柴胡、當歸、白芍、白術、茯苓、永葉、甘草、郁金、丹參、山楂、棗仁、赭石、龍眼以及大棗；制備方法包括以下步驟：原料經過清洗、烘干，在無菌的條件下，用中藥粉碎機，將中草藥分別磨碎，按配比摻合混勻而成顆粒；本發明中的抗郁合劑不僅是對郁癥(抑郁)能很好的治療，而是全面調整人體的心，肝、腦、脾、腎的整體功能，注意開患者郁遏之氣，養營血而健脾土，活血而不破血，本發明的制備方法原料采用上等純天然中草藥的根、莖、葉、花、果實、種子、菌類及礦物質經過清洗、烘干等工藝，在無菌的條件下，用中藥粉碎機，將中草藥分別磨碎，按配比摻合混勻而成顆粒，制備工藝簡單，適用范圍廣。

浮碾環磨機 1074     

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本實用新型涉及浮碾環磨機。由機座(1)、機殼(2)、進料裝置、出料裝置(3)、粉磨裝置和傳動裝置構成,環磨裝置包括了磨芯(6)和層疊襯套(7),其磨芯(6)是由用兩塊以上的帶浮碾輪的轉盤和一塊均料盤互相同軸重疊組合而成,每塊轉盤中以主軸(8)軸心為對稱點對稱地置有三至十個浮碾輪,浮碾輪的上下面與盤翼緣之間均墊有耐磨托塊板,相鄰浮碾輪之間安裝有推擋輪;環磨裝置中的層疊襯套(7)是由多塊碾環、墊環和一塊環狀襯板上下互相層疊組成。本實用新型主要用于礦冶行業破碎礦石。具有給礦粒度大(可達50mm),單位容積產率高達60倍,單位產量節電35～45%,節約鋼(鐵球)耗95%以上,而造價僅為產量相同的球磨機的三分之一;運轉可靠(月運轉效率90%),操作維修方便省時,工作噪音低于90dB等一系列優點。