本實用新型涉及一種電石渣除雜裝置,包括篩選倉、粉碎機構和沉沙倉,所述篩選倉上方固定連接有進料斗,所述篩選倉下方固定連接有粉碎機構,所述篩選倉內部固定連接有篩網,所述篩選倉右側固定連接有出料板,所述出料板下方固定連接有粉碎機構,所述粉碎機構右下側固定連接有出料管,所述出料管另一端固定連接有負壓風機,所述負壓風機右端固定連接有儲存倉,所述儲存倉上方固定連接有進料管,所述進料管另一端固定連接有砂泵,所述砂泵右側固定連接有給礦管,本實用新型中通過設置粉碎機構可以對電石渣進行研磨成顆粒,然后通過砂泵對研磨顆粒進行離心,達到除雜的目的,有效提高了裝置的實用性。
一種反水壓渦流自旋浮式制砂生產工藝,包括如下進行的步驟,步驟1:將原礦經過破碎機進行一級破碎和二級破碎形成碎石,然后將碎石通過三級棒磨形成砂粒;步驟2:將砂粒進行一級粗分;步驟3:將沙粒由高壓砂泵打入40米高的分級塔進入砂箱進入二級細分,按階梯形勢進入一級脫泥及雜質系統渦流旋砂桶內進行分沙;步驟4:通過底流砂管排砂,比重相對輕質物經上線排放口排出,一級排砂至二級分離器進旋砂桶;步驟5:通過磁選設備排砂至四級分離器完成脫水作業。本發明生產工藝方法減少設備的復雜性、工藝簡化,利用逆流反壓產生的渦流自旋浮和產品比重的關系,達到分級、靜化節能水資源和二次利用的作用效果。
本發明公開了一種高效分解回收銅渣中有價金屬的方法;該方法是將銅渣和六氟合鋁酸鈉混合球磨后,置于空氣氣氛下焙燒;焙燒產物經過破碎、磁選分離,得到磁鐵礦,該方法能在溫和條件下使銅渣中不可回用的鐵資源定向調控高效轉化為磁鐵礦,實現銅渣的減量化及二次資源化,解決了銅渣末端開路、國內高品位鐵礦石資源匱乏和環境污染問題,為銅渣的處理開辟了一條綠色可持續發展道路。
本申請公開了一種漂洗設備,包括依次相連的過濾漂洗組合裝置和粉碎裝置(1),所述過濾漂洗組合裝置具體包括相連的漂洗攪拌桶(2)和過濾裝置(3),所述過濾漂洗組合裝置設有1?5組。本申請還提供使用上述設備的漂洗方法。本申請提供的漂洗設備,增設粉碎裝置,將待漂洗原料經過濾漂洗組合裝置中進行一次或多次漂洗后,再送入粉碎裝置粉碎,漂洗去除原料中的雜質和所用試劑,而粉碎使得到的漂洗后原料粒徑小、純度高,適于工藝化應用,尤其適合重晶石(即天然硫酸鋇)、高嶺土及其他非金屬礦產增白提純后的漂洗。
本實用新型涉及一種煤矸石井下處理裝置,其包括井底大巷和設于井底大巷用于礦車運行的窄軌,所述窄軌上設有翻卸裝置,所述翻卸裝置包括推車機和翻車機,所述井底大巷的下方設有基坑,基坑內設有彈性篩和破碎機形成破碎硐室,所述彈性篩一端連接所述翻車機的出料溜槽,另一端連接所述破碎機,所述破碎機安裝于導軌,所述破碎機和彈性篩的下方設有矸石緩沖倉,所述矸石緩沖倉連接轉載硐室,所述轉載硐室內位于所述矸石緩沖倉出料口處設有給料機,所述給料機的出料斗通過溜槽連接輸送機。本實用新型實現了翻卸、篩分、破碎、轉運各工序之間的機電液一體化聯合作業,自動化程度、安全系數高,徹底改變了施工強度大、效率低、安全系數小等不利因素。
一種雙腔立磨,其中可轉動的鼓形磨輥斜向設于吊耳底部,錐形筒底部與下定剪板弧形座活動連接,下定剪板弧形座的外壁設有減壓彈簧,下定剪板弧形座內壁設有下定剪板;動剪板、上定剪板、下定剪板構成V形圓環狀破碎腔,即第一大顆粒破碎腔;鼓形磨輥的下部表面形狀為圓弧形;鼓形磨輥下表面與圓弧環形斜面磨盤上表面之間的空腔構成第二小顆粒破碎腔。本實用新型結構緊湊,轉速慢,不易磨損,使用壽命長,工作效率高,粉碎效果好,破碎比大,振動小,功耗低,節約能源,揚塵少,噪音小,減少了環境污染,且維修方便,適用于中高硬度礦石和燒結物料的粉碎。
一種燒結篩分系統,該燒結篩分系統采用立式樓結構,該燒結篩分系統設有:第一層平臺:第一層平臺設置在最低端,第一層平臺上設有返礦帶式輸送機、成品礦帶式輸送機、鋪底料帶式輸送機;第二層平臺:第二層平臺上設有單篩篩分機;第三層平臺:第三層平臺上設有雙篩篩分機;第四層平臺:第四層平臺上設有破碎裝置;輸送通道:輸送通道包括成品礦輸送通道、鋪底料輸送通道、返礦輸送通道。采用立式篩分樓結構,整個篩分過程在一座篩分樓中完成,以減少空間浪費和投資成本,篩分機能夠實現在線更換,不需要另設備用篩分線,便于燒結篩分樓的操作與維護。
本實用新型公開了一種能夠防止物料堵塞的進渣斗,該進渣斗旨在解決現有技術下無法保證進渣斗不會堵塞,進渣斗的口子太小,如果一次性倒入太多礦渣,容易導致爐渣在進料口處堆積堵塞的技術問題。該進渣斗包括進渣斗本體、設置于所述進渣斗本體外側用于安裝的安裝模塊、設置于所述進渣斗本體前側用于傾倒散落物料的傾倒模塊、設置于所述進渣斗本體內側用于防止進料口堆積堵塞的攪拌模塊、設置于所述攪拌模塊下側用于儲存物料的阻擋模塊、設置于所述攪拌模塊內側用于防止礦渣固結的振動錘。該進渣斗安裝模塊可以更好地固定進渣斗本體的位置,攪拌模塊可以對礦渣進行粉碎攪拌,防止進渣斗本體的進料口有太多的礦渣堆積堵塞。
本發明公開了一種農田重金屬污染土壤鈍化劑及其制備方法和應用,農田重金屬污染土壤鈍化劑主要由粘土礦物、鐵基礦物、磷基化合物、檳榔廢棄物粉末及pH調整劑等組分組成,其制備方法是,將檳榔生產過程中的檳榔果、檳榔種仁、檳榔樹枝等干燥粉碎后,與粘土礦物、鐵基礦物和磷基化合物混合,再采用pH調理劑調節pH,即得;將其用于農田重金屬污染土壤,不但可以使土壤中游離重金屬離子得到高效吸附、固定,有效降低重金屬進入農作物,而且不破壞原有生態環境和土壤結構,同時可以提高土壤肥力,減輕土壤有害生物的危害、提高以增加農作物產量。
本發明公開了一種酸性農田重金屬污染土壤調理劑及其制備方法和應用,土壤調理劑主要由粘土礦物、鐵基礦物、磷基化合物、檳榔渣腐熟肥、檳榔渣粉末及生石灰等組成,其制備方法是:將檳榔渣與農家肥及秸稈經過堆積法腐熟,得到檳榔渣腐熟肥;檳榔渣經過烘干、粉碎,得到檳榔渣粉末;將檳榔渣腐熟肥、檳榔渣粉末、粘土礦物、鐵基礦物和磷基化合物混合后,采用生石灰調節pH至堿性,即得;將其用于農田重金屬污染土壤,不但可以使土壤中游離重金屬離子得到高效吸附、固定,有效降低重金屬進入農作物,而且不破壞農田原有生態環境和土壤結構,同時可以提高土壤肥力,減輕土壤有害生物的危害、提高以增加農作物產量。
本發明公開了一種浮選回收煉銅廢棄耐火材料中金屬銅的方法。本發明公開了一種浮選回收煉銅廢棄耐火材料中金屬銅的方法,將煉銅廢棄耐火材料原礦破碎后,進行濕式球磨后;以煤油作為輔助捕收劑,黃藥作為捕收劑,松油醇作為起泡劑,六偏磷酸鈉作為抑制劑,對所述礦漿進行浮選分離,得到浮選精礦和浮選尾礦。本發明不僅解決了現有煉銅廢棄耐火磚堆存的問題,還能綜合利用廢棄耐火磚資源、變廢為寶。
本發明公開了一種多孔頁巖磚及其制備方法,涉及建筑技術領域。多孔頁巖磚包括如下成份:頁巖、巖砂、粘土礦物、碎屑礦物、煤矸石、粉煤灰、秸稈、氯化鉀、水、鹽石膏、高爐礦渣、硅酸鹽水泥以及復合樹脂,在現有的多孔頁巖磚內加入高爐礦渣和硅酸鹽水泥,使其補充了煤矸石自身可塑性差的問題,從而提升了多孔頁巖磚的強度,即使在較嚴寒或嚴峻的的地區使用時,也依然能進行長時間的使用,提高了抗凍性、抗腐蝕性以及抗水性的性能,從而提高了自身的使用壽命,降低投入成本,同時秸稈和復合樹脂的混合,一方面做到了對廢物的再次利用,降低能源消耗,使其更加的節能環保,節約了資源和成本,另一方面提高了自身的抗折性。
本發明公開了一種高性能球團的制備方法,包括:S1、將粗粒級的石灰石、白云石、焦粉和返礦進行球磨,得到細磨物料,然后對細磨物料、精礦粉進行高壓輥磨,得到預處理原料;S2、將預處理原料、粘結劑按照設定比例配料,進行強力混勻,得到混合料;S3、將混合料進行潤磨,再進行造球;S4、對生球進行外滾焦粉,得到混勻料;S5、將混勻料進行多層布料、干燥、點火燒結、保溫、冷卻、破碎和整粒,即得。本發明利用強力混合和潤磨相耦合的處理方式,通過二者的相互協同,使得復合粘結劑不但在礦物宏觀顆粒上充分分散,而且能夠實現其微尺度的分散,增強復合粘結劑分子與礦物顆粒表面的物理化學作用,改善生球質量和后續球團燒結效果。
一種新型路基復合材料及其生產、應用方法。它是將細破碎至粒度小于80mm的水泥熟料、煤渣、煤矸石、錳礦渣、石膏等按比例混合形成優質再生孰料作為緩凝水泥材料、路基材料、路基混凝土材料。本發明充分利用水泥熟料、煤渣、煤矸石、錳礦渣等固化廢棄物,有效地解決了建筑垃圾和礦冶廢渣的綜合再生利用以及垃圾和礦渣占用大量土地和環境污染的問題。
一種無過濾脫水、活性劑流程濕法生產普鈣的方法,其生產方法首先將原料篩分后破碎,然后配水配礦進行球磨,礦漿篩分后礦漿與濃酸混合,最后化成、切削、鮮鈣、普鈣包裝出廠。這種方法無需加過濾脫水或活性劑,可準確的控制球磨機出口的礦漿水分在26~28%范圍內,可使一個年產5~10萬噸的磷肥企業節約設備投資30萬元,節省電費、維修費等15萬元,而且工藝流程簡單可靠,產品質地松疏,不結塊,細度小,不論寒熱地區均可采用本方法生產出合格的普鈣。
一種爆破開通與壓裂封閉鹽層的方法及裝置,是利用鹽礦現有鉆機,將裝有炸約、聚能器、裝藥結構等的爆破彈安裝于鉆桿前端,沿鹽井送至并定位于封閉鹽層所處位置,引爆爆破彈,將封閉鹽層段固井套管和混凝土外環粉碎及剝離,實現全層厚開通封閉鹽層及壓裂鹽層的目的??蓪崿F快速建槽、高產穩回采,延長礦山壽命,可有效降低開采成本,經濟效益顯著。本發明可適用于各種類型井鹽礦,也適用可液相開采的其它礦(如油、氣、芒硝等)。
本發明公開了一種用于強化含錫物料還原焙燒回收錫的添加劑及從含錫物料中分離回收錫的方法,添加劑包括螢石、硼砂和腐植酸鈉等主要組分;將該添加劑用于強化含錫物料還原焙燒回收錫的方法:將含錫物料研磨粉碎后,與添加劑混合造塊;所得團塊經過干燥后,置于還原氣氛中,高溫焙燒,回收揮發的錫氟化物;該方法通過使用添加劑既能有效降低還原焙燒溫度,又能提高錫的分離回收率,適用于處理各類難處理含錫物料,特別適用于處理錫鐵礦物嵌布共生緊密、常規選礦手段難分離的含錫尾礦、錫鐵礦、錫冶煉渣等,且工藝簡單、成本低,滿足工業化生產。
本發明公開了一種煙草專用鉀肥及其制備方法。本發明是將礦物鉀肥、普通水溶性鉀肥、腐植酸鉀和硼砂組份分別進行粉碎,然后按照質量百分比為50-55%的礦物鉀肥、30-35%的普通水溶性鉀肥、10-15%的腐植酸鉀和1-2%的硼砂攪拌混合均勻,連續加入到圓盤造粒機中,利用團粒造粒法原理形成顆粒,經過干燥、冷卻和篩分,制得煙草專用鉀肥。本發明充分發揮礦物鉀肥的緩效特點,利用我國難溶性鉀礦資源的開發利用,肥料價格低廉,便于后期的大規模推廣應用。同時充分考慮鉀素供應與鉀素需求的耦合關系,一次性基施用即可滿足優質煙葉整個生育期內對鉀素的需求。
本發明公開了一種巖棉,所述巖棉包括以下重量組份的原料:玄武巖390份、礦渣60份、白云石70份、憎水劑0.7份及輔料。本發明中,該巖棉及生產制造巖棉的方法,將原料中玄武巖、白云石和礦渣分別粉碎至粒度范圍為80?120mm、40?60mm和60?100mm,保證了玄武巖、白云石和礦渣在沖天爐內的熔化速度相近,極大化的提高玄武巖、白云石和礦渣熔化效率和熔化后的混合效果,并且將熔化后的溶體通過可調流槽后形成穩定的流股在輸送到絲輥離心機進行甩絲制成纖維,提高制成纖維的品質。
一種赤泥綜合回收利用鐵和鋁的方法,首先,將赤泥進行高壓輥磨預處理后,添加復合添加劑,然后進行造球,生球在鏈箅機上干燥預熱后進行煤基回轉窯直接還原后冷卻,得到還原產品;然后,將還原產品破碎、磨礦后,磁選,得到直接還原鐵粉及磁選尾礦;磁選得到含鐵量大于90%的直接還原鐵粉,鐵回收率大于等于85%;最后,將磁選尾礦置于堿溶液中,溶出鋁,鋁的溶出率為70-80%,過濾,濾液直接生產氧化鋁,濾渣是良好的水泥生產原料,經過過濾、烘干后送水泥廠制備水泥。本發明采用復合添加劑,一步生產出直接還原鐵粉,磁選尾礦堿溶回收鋁,實現赤泥中鐵鋁的高效分離和綜合利用,消除赤泥對環境的污染,是一種有效的資源綜合利用的方法。
本發明屬于微晶石墨的提純技術領域,更具體的,涉及一種微晶石墨高溫預處理?堿酸法提純方法,本發明首先進行微晶石磨礦的破碎與研磨,至一定粒度,然后對微晶石磨礦進行高溫熱處理,熱處理之后的微晶石磨礦趁熱進行加壓堿浸和常壓酸浸,得微晶石墨成品。本發明采用加壓堿浸替代高溫煅燒,同時熱處理之后的微晶石磨礦在酸堿法提純過程中可以降低堿浸溫度,提高堿浸效率,能夠降低能耗,同時也提高了石墨回收率。采用本發明的提純工藝,可將微晶石墨固定碳含量提高至98%以上。
本發明公開了一種砂巖骨料體系混凝土及其制備方法與應用,該混凝土包括以下制備原料:水泥、粉煤灰、礦粉、第一粒徑砂巖碎石、第二粒徑砂巖碎石、第三粒徑砂巖碎石、砂巖機制砂和砂巖石屑粉;所述第一粒徑砂巖碎石的粒徑為5mm~9.5mm;所述第二粒徑砂巖碎石的粒徑為10mm~19.5mm;所述第三粒徑砂巖碎石的粒徑為20mm~31.5mm。本發明通過制備砂巖骨料體系高強高性能混凝土,實現了對砂巖骨料碎石、機制砂和石屑粉的綜合利用,在保障混凝土工作性能的條件下,進一步提高了其后期強度與耐久性能,拓展了砂巖骨料在高強高性能混凝土領域的應用。
本實用新型涉及鋼化玻璃技術領域,且公開了一種鋼化玻璃生產用下料裝置,包括箱體,所述箱體的底部固定安裝有支腳,所述支腳的一側固定安裝有位于箱體下方的模具,所述箱體的底部內壁上固定安裝有加熱室,所述加熱室的底部固定安裝有通口。該鋼化玻璃生產用下料裝置,當需要進行該裝置的快速下料操作時,將無機礦物投入至活動板和擋板之間,同時啟動第一電機和第二電機,第一電機帶動第一轉盤和擋塊運動,擋塊帶動活動板來回擺動,對經過的無機礦物進行擠壓破碎操作,使大塊體積的礦物體積變小,并掉落至濾板的上方,較小體積的礦物穿過濾板中心縫隙掉落至加熱室內部,體積過大的礦物仍然留在濾板上。
本發明公開了一種粉末冶金鐵粉的制備方法,包括以下步驟:步驟(1)造球;步驟(2):預熱和焙燒;步驟(3):預還原;步驟(4):破碎和磨礦;步驟(5):氫還原。本發明針對直接還原鐵粉生產中傳統隧道窯法存在產量低、能耗高、污染嚴重、自動化程度低的缺點,提出了回轉窯直接還原法,使用鐵精礦球團代替傳統隧道窯法中的鐵精粉則因一次還原產品分離容易,可獲得質地純凈的金屬化球團,防止帶入煤灰及殘碳,影響后續產品質量,同時回轉窯產量大,操作溫定,可控性好,產品質量純。本發明針對高純磁鐵精礦球還原過程中易粉化的難題,提出了分段還原分段加煤的新思路,調控還原速度,降低赤鐵礦還原轉變成磁鐵礦晶格轉變而產生的結構應力,促進應力的緩慢釋放,提高預還原球團強度,抑制還原粉化。
本發明公開一種固體硫化劑、微蝕含銅廢水資源化處理系統及控制方法,固體硫化劑的原料為黃鐵礦和純閃鋅礦中的一種或兩種組合,將原料破碎磨礦,過篩處理,高溫焙燒,冷卻再次過篩即得;處理系統包括反應單元和控制單元,反應單元包括依次連接的貯水池、預處理池、反應池和沉淀池,預處理池連接有第一加藥機構,反應池連接第二加藥機構,控制單元包括pH在線檢測機構、銅離子濃度在線檢測機構和控制器。本發明固體硫化劑采用純黃鐵礦和純閃鋅礦作為原料,經過高溫改性后得到,可實現硫離子的可控釋放,在酸性條件下釋放的硫離子與含絡合狀態的銅離子積極反應,能夠達到破除絡合與除去重金屬銅的效果,實現電銅離子的短流程、安全且高選擇性去除。
本發明涉及道路建筑材料技術領域,尤其涉及一種反光瀝青混合料。該反光瀝青混合料包括如下原料:瀝青;抗剝落劑,抗剝落劑的用量為瀝青重量的0.2~0.5%;礦料,瀝青與礦料的油石比為4~6%;礦料中至少包括礦粉、碎石和多孔反光玻璃微珠。該反光瀝青混合料的礦料中選用多孔反光玻璃微珠,使得玻璃微珠對瀝青的吸附性得到有效提升,從而緩解該反光瀝青混合料的剝落問題,并使該反光瀝青混合料具有較高的路面反光性和穩定性,施工時更加安全;此外,由于多孔反光玻璃微珠是對廢玻璃的回收加工再利用,能有效減少廢舊鋼化玻璃對生態環境的影響,具有很大的經濟效益和社會效益。
一種改性硫酸鈣的連續式制備方法包括以下步驟:(1)將天然石膏混生礦石破碎,得石膏混生礦石粉料;(2)將步驟(1)所得天然石膏混生礦石粉料配制成天然石膏混生礦石漿料,往天然石膏混生礦石漿料中添加復合浮選劑,進行浮選,得含水浮選石膏粉料;(3)將步驟(2)所得含水浮選石膏粉料干燥,干燥結束后,趁熱加入改性劑,混合攪拌,即得改性硫酸鈣。本發明制備方法,原料來源廣泛,制備方法簡單,生產成本低,所得改性硫酸鈣產品白度高,具有良好的韌性、剛性和相容性。
一種分粒級浸取鈉硝石中硝酸鈉的生產工藝,包括以下步驟:(1)礦石破碎、篩分;(2)粒礦浸??;(3)粉礦浸??;(4)將步驟(3)中螺旋分級機排出的泥漿用板框壓濾機進行固液分離后,得到的110g/L-140g/L的鹵水返回粒礦浸取池用于粒礦浸取,進一步提濃;泥餅,外排。本發明之分粒級浸取鈉硝石中NaNO3的生產工藝,耗水量小,浸取效率高,收率高,鹵水濃度高,成本低,特別適于應用在新疆這樣嚴重缺水的地區。
本實用新型公開了一種高碳鉻鐵生產系統,第一料倉設于裝料車的下端,抓斗設于橋式吊斗的下端,橋式吊斗設于裝料車的一側,第二料倉設于抓斗的下端,篩分裝置設于第二料倉的下端,棄料板設于篩分裝置的下端一側,顎式破碎機設于篩分裝置的下端另一側,板式供料器設于顎式破碎機的下端一側,供料分配倉設于板式供料器的出料端,供料分配車設于供料分配倉的下端,供料分配車設于供料分配倉的下端,供料倉設于供料分配車的一側,供料倉通過下料管與礦熱電爐連接,盛鐵包設于礦熱電爐的出料端,渣罐設于盛鐵包的一側。本實用新型的生產系統便于高碳鉻鐵的加工,同時篩分裝置的篩分效率高,有利于進一步提高生產效率,降低生產成本。
本發明公開了一種提煉五氧化二釩的焙燒方法,所述方法是以石煤型釩礦的原礦及其脫碳渣的混合物、或者石煤型釩礦的原礦、或者石煤型釩礦的脫碳渣、或者含微量可燃成分的含釩物料、或者不含可燃成分的含釩物料為原料進行加熱焙燒;所述原料以低于所含碳的燃點或常溫狀態進入焙燒室進行焙燒;所述焙燒室內的焙燒熱源為通過焙燒室中布置的至少一組的管道直接噴射到各部分原料中的高溫氣體,或/和通過焙燒室中布置的至少一組的管道均勻地噴射到原料中的可燃物質并點火燃燒;原料在進入焙燒室前,可以破碎、磨粉、制球、添加添加劑等。本發明具有以下優點:焙燒工藝科學合理,能耗小、氧耗小、釩轉換率高,產量高,污染小。
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