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本發明涉及一種高泥粘性地表赤，磁混合鐵礦選礦工藝，其特征在于，處理的礦石為鐵品位41.8%，礦泥含量為30%的赤、磁混合鐵礦，包括粗碎作業、中碎作業和細碎作業的三段破碎流程，還包括由一段球磨?旋流器閉路磨礦作業?一次磁選作業、一次重選作業、一次粗細分級旋流器作業、二段球磨?旋流器閉路磨礦作業、二次粗細分級旋流器作業、二次重選作業、二次磁選作業以及反浮選作業組成的選礦流程。本發明的優點是：有效地解決破碎作業中的堵塞問題，并能將精礦按照品質分為品位62%的鐵精礦Ⅰ和品位60%的鐵精礦Ⅱ，鐵精礦Ⅰ價格較高可用于球團原料，鐵精礦Ⅱ價格相對較低可用于燒結的原料，拓展了鐵精礦的市場適應性。
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本發明屬于選礦技術領域，提供了一種磷灰石鈦鐵礦兩產品選礦工藝，包括三段破碎工序、第一段球磨與旋流器閉路、混合預浮選、第二段球磨與第二段旋流器閉路、弱磁選、強磁選、脫鎂粗浮選、脫鎂精浮選、鈦磷分離浮選、鈦選礦子工藝和磷浮選。本發明的工藝通過磁選脫鐵和浮選脫鎂，提高所得到的鈦精礦的品質，通過鈦磷分離浮選對礦產中的鈦與磷礦物進行初步分離，再分別進行鈦和磷的選礦處理，通過前述的本發明工藝流程，可從磷灰石?鈦鐵礦獲得品質較好的鈦精礦，同時回收磷精礦，提高自然資源利用率和選礦廠的經濟效益。
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本發明屬于選礦技術領域，提供了一種釩鈦磁鐵礦尾礦再選工藝，包括重磁拉選礦機預選、球磨與旋流器閉路、螺旋溜槽粗選、螺旋溜槽精選、三段搖床、弱磁選、精磁選和磁選柱；釩鈦磁鐵礦尾礦給入重磁拉選礦機預選，重磁拉選礦機預選的精礦給入旋流器，旋流器沉砂給入球磨磨礦后返回旋流器，旋流器的溢流給入螺旋溜槽粗選，螺旋溜槽粗選的精礦給入螺旋溜槽精選，螺旋溜槽精選的精礦經三段搖床處理，三段搖床的精礦給入弱磁選；弱磁選的尾礦為鈦精礦；弱磁選的精礦給入精磁選，精磁選的精礦給入磁選柱，磁選柱的精礦為鐵精礦。本發明可以實現對釩鈦磁鐵礦尾礦中的鐵和鈦金屬的再次回收，實現對自然礦產資源的充分利用。
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本實用新型屬于鐵礦選礦技術領域，具體涉及一種球團、燒結兩產品的鐵礦選礦系統。本實用新型的球團、燒結兩產品的鐵礦選礦系統包括一段球磨?旋流器組、二段球磨?旋流器組、一段磁選機、二段磁選機和轉換裝置，轉換裝置是在一段旋流器組與第一溢流礦漿分配器之間的第一溢流管上安裝一個溢流支管，所述的溢流支管末端與第二溢流礦漿分配器連接，在第一溢流管上安裝有第一切換截止閥，在溢流支管上安裝有第二切換截止閥。當生產球團用鐵精粉和生產燒結用鐵精粉時，通過轉換裝置控制系統。本實用新型能在生產球團鐵精粉的最常用的節能型的階段磨礦階段選別工藝的基礎上進行切換變為燒結礦生產工藝，切換工藝的適應性廣并降低了投資。
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本發明屬于選礦技術領域，提供了一種釩鈦磁鐵礦尾礦再利用工藝，包括重磁拉選礦機預選、球磨與旋流器閉路、弱磁粗選、弱磁精選、螺旋溜槽粗選、螺旋溜槽精選和三段搖床。釩鈦磁鐵礦尾礦給入重磁拉選礦機預選，重磁拉選礦機預選的精礦給入旋流器，旋流器沉砂給入球磨磨礦后返回旋流器，旋流器的溢流給入弱磁粗選，弱磁粗選的精礦給入弱磁精選，弱磁精選的精礦為鐵精礦；弱磁粗選的尾礦和弱磁精選的尾礦給入螺旋溜槽粗選，螺旋溜槽粗選的精礦給入螺旋溜槽精選，螺旋溜槽精選的精礦給入三段搖床處理，三段搖床的精礦為鈦精礦。本發明可以實現對釩鈦磁鐵礦尾礦中的鐵和鈦金屬的再次回收，實現對自然礦產資源的充分利用。
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本發明涉及一種高硅高鈣菱鎂礦低成本選礦工藝，包括原料破碎，磨礦和浮選作業，其特征在于具體工藝步驟如下：菱鎂礦原礦經過中破碎機破碎，一段格子型球磨機，二段格子型球磨機和螺旋分級機組成的閉路磨礦進行磨礦作業，獲得粒度為?0.076mm占70?80％的溢流產品給入浮選作業，其浮選作業采用一段反浮選和一段正浮選，獲得氧化鎂46.50％?47.00％，二氧化硅0.80％?1.50％，氧化鈣0.90％?2.00％,精礦產率82.00％?90.00％，回收率81.45％?85.00％的菱鎂礦。其優點是：本發明在浮選作業中僅采用了一段反浮選和一段正浮選，即可將高硅高鈣菱鎂礦中的二氧化硅品位由2％降到0.5％～1.5％，硅含量降低50％以上；使氧化鈣品位由3％降到1％～2％，鈣含量降低50％左右。
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本發明屬于選礦技術領域，提供了一種磷灰石鈦鐵礦選礦工藝，包括三段破碎工序、第一段球磨與旋流器閉路、混合預浮選、第二段球磨與第二段旋流器閉路、弱磁選、強磁選、脫鎂粗浮選、脫鎂精浮選、脫硫粗浮選、脫硫掃浮選、脫硫精浮選、鈦磷分離浮選、鈦選礦子工藝和磷浮選。本發明的工藝流程，通過磁選、脫鎂浮選以及脫硫浮選分別進行脫鐵、脫鎂和脫硫處理，降低了對鈦精礦品質存在不利影響的鐵、鎂和硫，提高了鈦精礦的品質；同時對鈦磷分離浮選后的尾礦進行磷浮選處理獲得磷精礦。該工藝從磷灰石鈦鐵礦獲得品質較好的鈦精礦，同時對磷的綜合回收提高自然資源利用率和經濟效益。
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本實用新型涉及一種磁鐵礦地下選礦廠的磨選系統，其特征在于在采礦廠的運輸巷道沿長度方向設有多個磨礦工作跨和多個磁選工作跨，脫水工作跨與最后一個磁選工作跨并列設置，在運輸巷道端部設有檢修過渡工作跨，每個磨礦工作跨和磁選工作跨按照作業的先后順序沿采礦廠運輸巷道長度方向呈縱向線性階梯排列，所述的磨選系統包括多段磨選設備和脫水設備，每段磨選設備均采用球磨機?旋流器組閉路磨礦設備和磁選機。每段磨選設備的球磨機和旋流器組布置在同一個磨礦工作跨內，磁選機布置在一個磁選工作跨內，所述的脫水作業設備設置在脫水工作跨內。本實用新型能耗低，不占地表用地，環保，能滿足充填要求。
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本發明屬于選礦技術領域，提供了一種提高鈦磁鐵礦回收率的選礦工藝，包括破碎工序、第一段球磨與旋流器閉路、第一段強磁選、鐵磁選、鐵重選和鈦選礦子工藝；原礦經破碎工序后，破碎產品給入第一段球磨與旋流器閉路中的第一段球磨，第一段球磨磨礦后產品給入旋流器，旋流器的沉砂返回第一段球磨，旋流器的溢流給入第一段強磁選；第一段強磁選的精礦給入鐵磁選，鐵磁選的尾礦給入鐵重選，鐵磁選的精礦和鐵重選的精礦共同構成鐵精礦；第一段強磁選的尾礦和鐵重選的尾礦給入鈦選礦子工藝，鈦選礦子工藝的精礦為鈦精礦。本發明對鐵與鈦的回收率遠高于傳統的該種礦石選礦工藝，且回收的品質較好，實現了鐵與鈦資源的高效回收利用。
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本發明屬于鐵礦選礦技術領域，尤其是涉及一種球團、燒結兩產品的鐵礦選礦系統及工藝。本發明的球團、燒結兩產品的鐵礦選礦系統包括一段球磨?旋流器組、二段球磨?旋流器組、一段磁選機、二段磁選機和轉換裝置，轉換裝置是在一段旋流器組與第一溢流礦漿分配器之間的第一溢流管上安裝一個溢流支管，所述的溢流支管末端與第二溢流礦漿分配器連接，在第一溢流管上安裝有第一切換截止閥，在溢流支管上安裝有第二切換截止閥。當生產球團用鐵精粉和生產燒結用鐵精粉時，通過轉換裝置控制系統。本發明的工藝在生產球團鐵精粉的最常用的節能型的階段磨礦階段選別工藝的基礎上進行切換變為燒結礦生產工藝，切換工藝的適應性廣并降低了投資。
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本發明屬于選礦磨礦設備的技術領域，尤其是涉及一種可移動的球磨機給料裝置。包括給料箱，行走小車和小車給料斗，在給料箱與小車給料斗之間設有給料過渡段，此給料過渡段由連接法蘭Ⅰ，給料固定段和給料移動段組成，給料固定段由方形漏筒，環擋板Ⅰ，環擋板Ⅱ，橡膠密封圈和一組鎖緊組件組成，給料移動段為由一個靠接側面板和三個折疊側面板組合而成的方形套筒，折疊側面板由底部固定板，一組折頁，擺動側板，密封條，隨動密封板，一組加強筋板和手動把手組成，本發明設置給料固定段和給料移動段組成的給料過渡段，將給料移動段設計成可折疊的側板，即可保證行走小車固定后的正常給料，又可方便行走小車移出或移入，便于檢修維護。 1
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一種球磨-旋流器組閉路控制系統及方法，屬于選礦廠控制技術領域。該系統包括第一流量計、第一調節閥、第二流量計、第二調節閥、電流表、第一壓力計、第二壓力計、電耳、液位計、第三壓力計、第三流量計、濃度計和控制器。第一流量計輸出端、第二流量計輸出端、電流表輸出端、第一壓力計輸出端、第二壓力計輸出端、電耳輸出端、液位計輸出端、第三壓力計輸出端、第三流量計輸出端、濃度計輸出端均與控制器輸入端相連，第一調節閥輸入端、第二調節閥輸入端、備用旋流器電動開關分別與控制器輸出端相連。本發明不需要人工操作，節省人力成本，本發明的自動化程度高，各操作變量調整及時精確，球磨機的功率波動小，旋流器組指標合格，生產穩定。
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一種球磨-旋流器組閉路控制系統，屬于選礦廠控制技術領域。該系統包括第一流量計、第一調節閥、第二流量計、第二調節閥、電流表、第一壓力計、第二壓力計、電耳、液位計、第三壓力計、第三流量計、濃度計和控制器。第一流量計輸出端、第二流量計輸出端、電流表輸出端、第一壓力計輸出端、第二壓力計輸出端、電耳輸出端、液位計輸出端、第三壓力計輸出端、第三流量計輸出端、濃度計輸出端均與控制器輸入端相連，第一調節閥輸入端、第二調節閥輸入端、備用旋流器電動開關分別與控制器輸出端相連。本實用新型不需要人工操作，節省人力成本，自動化程度高，各操作變量調整及時精確，球磨機的功率波動小，旋流器組指標合格，生產穩定。
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一種錐形出料節能型球磨機，包括機架、設置在機架上的筒體、分別設置在筒體兩端的進料部、出料部、設置在機架上的驅動裝置，其技術要點是：所述筒體通過滾動軸承部限位在機架上，筒體的輸入端與驅動裝置的輸出端相連，筒體的出料部為錐形結構，錐形結構內設有螺旋襯板；筒體和錐形結構內設有不同粒徑的鋼球。解決了現有球磨機工作過程中由于鋼球隨機分布和物料滯存而產生的過磨問題，具有低啟動扭矩、低能耗、鋼球自動分級、無過磨的特點。錐形出料節能型球磨機對后序選礦工藝的拋尾現象有著極大的抑制作用，能廣泛應用于磨礦機械領域。
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本發明屬于球磨機排渣設備的技術領域，特別是一種用于球磨機上的排渣裝置。它由轉動法蘭、圓形殼體、兩個排礦盒和排渣口組成，圓形殼體由短套筒和圓端板組成，排渣口通過一組螺栓緊固件與圓端板固定連接，圓端板上設有中心排渣孔，此中心排渣孔與排渣口的中心相一致，兩個排礦盒徑向均勻分布在圓形殼體內部的空間里、且將圓形殼體的內部空間分割成兩個相等的獨立排礦區，此獨立排礦區分別設有礦漿過濾出口和礦渣出口。本發明對礦漿做進一步過濾分離，嚴禁細小廢渣流入選礦流程。廢渣隨著圓形殼體的轉動脫水后排出，在排渣口沒有礦漿的噴灑現象，且結構簡單，處理效果好，有利于保障生產順利進行。
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本實用新型物料卸裝及球磨機加球裝置，包括：給礦箱，給礦箱外壁設置有支座，給礦箱上端設置有進料口，其下端設置有出料口，給礦箱內壁的上部沿橫向設置有固定結構，給礦箱下部設置有卸料板，卸料板上沿豎向固接有環形件和中心桿，環形件朝向所述固定結構的一端穿過所述固定結構，中心桿朝向所述固定結構的一端穿過所述固定結構上開設的通孔延伸至所述給礦箱外側，且在其端部固設有吊環，卸料板下部設置有滾輪。本裝置配置合理、結構緊湊、可滿足鋼球卸裝，球磨機裝球，球磨機所排廢渣收集等作業需求，裝置運行平穩可靠、維護量小、作業率高，并且可以重疊堆放，節省空間、有利于保障生產順利進行，對現場管理和運行，起到積極的作用。
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本實用新型涉及用于汽車維修企業和工礦企業機器設備空氣濾芯保養清掃時收集灰塵的一種集塵設備。其特征在于在集塵箱體的上部有兩塊可沿軌道平移的推拉板,內部有一塊可放置空氣濾芯的篩網和下方的集塵漏斗及集塵漏斗連接管。箱體下部有一臺吸塵器。吸塵器口軟管套連在集塵漏斗連接管上,兩扇箱門打開可方便開關吸塵器電源。本實用新型既方便又美觀而且對于保護作業者和環境衛生都有幫助。
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本發明提供了一種采石場廢棄渣土資源化利用方法，經過人工揀選、篩分、破碎、整形步驟，得到碎石和機制砂，可用于建筑原料，同時得到?2mm渣土，用于制備綠化基質，所述的綠化基質包括?2mm渣土80%~85%、沼渣5%~10%、污泥?3%~10%、草木灰2%~5%。本發明將采石場廢棄渣土根據粒級不同，分別用于不同產品，使采石場廢棄渣土得到資源化合理利用，提高資源利用率，同時減少赤泥占地，減少環境污染。且制備的綠化基質渣土摻加量大，有機質含量高，保水性和透氣性好，可改善土壤的理化性質，提供植物所需營養，可廣泛應用于礦山廢棄地土壤改良。
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本發明公開了一種海水池塘養殖尾水原位處理的強化顆粒的制備方法及裝置，其中，顆粒制備是將牡蠣殼粉與磁鐵礦粉、硅藻土、粘合劑和水混合均勻，得到含固率為30?50％的強化混合物；將強化混合物擠壓成球狀顆粒煅燒、篩選，制備成強化顆粒，實現了牡蠣殼等固體廢物的再利用。同時強化顆粒與可拆卸式顆粒裝填裝置配合使用，通過顆粒自身的物理吸附、化學吸收以及活性鐵對生物膜效能的強化作用等多級反應實現了海水養殖尾水的原位、高效處理，有效降低了養殖尾水處理的成本。
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本發明公開了一種能釋放負離子的有害氣體凈化顆粒及其制備方法，其主要原料各組分按重量計包含：凹凸棒土38?49份、海泡石23?29份、硅藻土20?25份、電氣石3?7份、納米二氧化鈦膠體溶液5?10份。制備方法包括以下步驟，(1)原料篩選提純精制；(2)改性活化；(3)充分混合均勻；(4)加入納米二氧化鈦；(5)造粒；(6)干燥；(7)焙燒活化。本發明采用了3種具有高效吸附性的天然礦物，提供3種原料的最優配比，達到最優的吸附性能，所以對空氣中甲醛、苯系物、TVOC等絕大部分的空氣污染物都有極強的吸附能力，本發明還添加了電氣石和納米二氧化鈦，使本發明具備了很強的分解有害氣體的能力和釋放負離子和遠紅外的能力。
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本發明屬于合成氣直接轉化領域，具體涉及一組雙功能催化劑及其在催化合成氣一步法制芳烴中的應用。所述催化劑包含組分I和組分II，組分I的主要成分為鈣鈦礦結構的氧化物，組分II為具有MFI或MEL結構的酸性分子篩，以質量百分比計，組分I的含量為10?90％，組分II的含量為10?90％，二者分別制備后組合而得。該雙組分催化劑用于合成氣直接轉化制取芳烴，可獲得芳烴的選擇性為40?85％。
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本發明屬于合成氣直接轉化領域，具體涉及一組雙功能催化劑及其在催化合成氣一步法制低碳烯烴中的應用。所述催化劑包含組分I和組分II，組分I的主要成分為鈣鈦礦結構的氧化物，組分II為具有CHA或AEI拓撲結構的酸性分子篩，以質量百分比計，組分I的含量為10?90％，組分II的含量為10?90％，二者分別制備后物理組合而得。
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本發明公開了一種硼泥污泥陶粒及其制備方法，按干基重量份取硼泥40～60份，污泥20～25份，釩尾礦15～20份，赤泥5～15份，將預處理后的原料與適量水均勻混合、攪拌、機械擠壓造粒、預熱烘干、焙燒、出窯冷卻、篩選、包裝。本發明制備的硼泥陶粒具有輕質、高強、保溫隔熱、吸水率低、節能環保等優點，可用于預制成各種類型的墻體制品和建筑構件，也可用于填充、現澆、滑模等施工作業，還可用于污水處理等。
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本發明公開了一種油砂的漿化處理方法，油砂礦石經初級分選送入攪拌器，加入10%?80%的溶劑油，在攪拌過程中進行加熱，得到的油砂漿通過機械篩分分離出渣石，送入粉磨機內進行進一步粉磨均化。液態物料不但解決了油砂易粘結成塊的問題，同時可經過管路泵送，輸送方式靈活方便無揚塵，不污染環境，且用管道輸送更有利于保溫，減少系統熱損耗。漿化過程中油砂顆粒尺寸變小至微米級，有利于加快后續熱解干餾反應速度，提高反應效率，使油砂的后續干餾熱解不再拘泥于固定床或移動床等傳統工藝形式，進而可以采取流化床等更先進更成熟的工藝形式，為油砂資源的加工利用提供了更多的可能性。
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本發明屬于混凝土加工技術領域，具體而言，是一種抗凍抗開裂混凝土制備方法；該方法包括以下步驟：S1：對再生集料進行破碎處理；S2：通過分選機對再生集料進行磁性分選篩除廢鋼鐵材料；S3：將S2中分選完成的再生集料從頂部灌入到再生混凝土制備裝置中進行沖洗；S4：在再生集料流經多個濾板過程中，對再生集料進行多級過濾壓，砂漿通過集料斗內進行收集，砂石留在多個濾板之間最后收集；S5：改變多個濾板之間的流動間隙，使顆粒度較細的砂漿在首先收集完成后，加入到早強硅酸鹽水泥中，并混入粉煤灰、碎石、礦粉、減水劑和抗凍劑，最后加入玄武巖纖維進行抗凍抗開裂混凝土的制備，提高制備抗凍抗開裂混凝土過程中對顆粒度較細的砂漿得到有效利用。
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本發明屬于一種全液壓斗輪挖掘、破碎、轉載聯合采煤機組，包括斗輪挖掘機構（2）、受料輸送機（3）、L梁（4）、排料輸送機（9）、驅動總成（12）、中心回轉機構（13）和行走機構（14），其特征在于在L梁（4）上和受料輸送機（3）尾部與排料輸送機（9）機頭銜接部之間裝有破碎篩選機（5）；在排料輸送機（9）尾部裝有轉載裝置（10）。該發明具有造價低，驅動力大，適應范圍廣泛，可在環境差的濕地或水中作業；特別適合于露天煤礦采煤使用，生產效率高。
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本發明一種用腐植酸鈉作粘結劑生產顆粒氯化銨的方法，屬于農業用高效肥料技術領域。利用氫氧化鈉活化腐植酸原礦后作為粘結劑，分散噴灑到氯化銨和腐植酸混合料床上，通過滾筒造粒機造粒，通過烘干、篩分、包裝成為成品，不合格部分通過粉碎返料再進入生產。本發明實現了以肥包肥團粒法生產顆粒氯化銨，避免資源浪費，解決了氯化銨剛性結構團粒法難以成粒的問題，避免了氯化銨擠壓造粒生產能力低、強度差、生產環境惡劣，不能大規模生產的弊??；利用氫氧化鈉活化，更快、更徹底，更容易工業化并且降低對環境的污染；同時充分發揮腐植酸對土壤、肥料養分、環境、作物的產量、品質等方面的優良作用，降低了肥料中氯離子的不良作用。
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本發明屬于礦山開采充填技術領域，尤其是涉及一種滿管流充填下料裝置及方法，其特征在于包括由上部敞口的豎直段和底部倒錐段組成的箱體，設置在所述豎直段和底部倒錐段結合部位的格篩，設置在所述箱體頂部的進料管，設置在所述箱體頂部的供水管，設置在所述箱體底部且前端與箱體同心布置的出料管，設置在此出料管頂部且與出料管同心布置的止旋器。本發明既可以實現充填料漿滿管流下料輸送，又能在下料過程中有效避免氣體混入。
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本發明屬于植物提取領域，具體涉及一種菊苣根莖提取物的制備方法，包括前處理：將新鮮菊苣根莖經過除土、除石、除草處理后進入洗菜機進行清洗；切絲：將清洗后的菊苣根莖放入除鐵器，除鐵后進入切絲機進行切絲；浸泡：將切絲后的菊苣絲輸入連續浸出器，連續進料、出料、排廢絲；將浸出器底部篩網排出的浸出液輸入浸出液罐內，浸泡過的菜絲由浸出器頂部排出，進而將浸泡過的菜絲脫水、烘干、造粒作為飼料；將精制后的濾液輸入超濾膜過濾；將精制后的濾液采用納濾膜脫除濾液中的礦物質和重金屬離子濃縮：將精制后的液體制粉干燥；本發明提供了一種菊苣根莖提取物的制備方法，制備方法簡單，產量高。
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