以酸性離子液體催化合成沒食子酸丙酯的方法,涉及化學合成工藝技術領域,在硫酸氫根陰離子類酸性離子液體作為催化劑的條件下,將沒食子酸和過量的正丙醇加熱至回流溫度進行反應,反應結束后,蒸除過量正丙醇,然后加入去離子水并緩慢冷卻至完全結晶,抽濾得到沒食子酸丙酯。本發明采用高催化活性的酸性離子液體作為催化劑,取代濃硫酸或固體酸用于沒食子酸丙酯合成反應,不僅“三廢”污染少,對環境友好,而且離子液體回收再生容易,可保持高活性重復使用。因此將酸性離子液體用于沒食子酸丙酯合成具有很好的工業應用前景,能夠產生較高的經濟效益和社會效益。
本發明公開了一種黑色90℃熱塑性低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜護套料的制備方法,該方法為一步法,具體包括:先在捏合鍋中均勻混料捏合,然后加入單螺桿擠塑機,控溫100~155℃,擠出,造粒,包裝;其中,單螺桿擠塑機的長徑比>1:20,低壓縮比<2;原料由以下重量份數的各組分組成:100份破碎料,0~0.3份潤滑劑,0~0.2份抗氧劑,0~0.5份色母。本發明的黑色90℃熱塑性低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜護套料制備方法,工序少,設備投資少,操作簡單,能夠高效制備出黑色90℃熱塑性低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜護套料,提高了資源利用率,減少了固體廢棄物污染,具有很大的經濟前景,同時,能產生很好的社會效益。所制備的產品,經檢測,各項指標均超過國家標準,完全符合各企業的使用要求。
本發明提供一種3,3’?二氯?4,4’?二氨基二苯基甲烷的制備方法,以固體酸加液體酸組成混合酸的形式作為催化劑并采用共沸蒸餾循環利用反應液中的液體酸,既可以充分發揮固體酸和液體酸各自的優點,達到減少液體酸的用量,提高MOCA的收率的目的,又可以有效減少中和堿的用量,減少含鹽廢水的排放量,大大減少資源消耗,降低工業生產的成本,緩解對環境造成的負擔。
本發明涉及一種銅制品表面處理裝置,包括U形的工作臺,工作臺的頂端固定有加固體,兩個加固體之間固定有滑桿,滑桿上滑動連接有升降裝置,升降裝置的動力輸出端朝下設置,升降裝置的動力輸出端固定有夾具;U型工作臺一個內壁上安裝有打磨輪,打磨輪的上方設置有進水管;U型工作臺另一個內壁上安裝有拋光輪,拋光輪的上方設置有噴液器;工作臺上滑動連接有第一收納槽和第二收納槽。本發明提供的銅制品表面處理裝置具有以下優點:同時具打磨和拋光功能,并且具有加水噴液的功能,并且相互協調工作,大大提高了生產效率;加水和噴液過程中對應有收納槽,通過滑動收納槽的方式選擇使用,防止加工生產的廢液隨意流動,不會對底面環境造成污染。
本發明屬于金屬納米顆粒技術領域,提供了一種納米零價銅及其制備方法及應用。制備方法包括:向銅鹽溶液中加入分散劑并快速攪拌,同時加入還原劑及茶葉提取液;待還原劑滴加完畢后繼續攪拌直至不產生氣泡為止,即得到納米零價銅懸浮液;從所述納米零價銅懸浮液中獲得黑色固體,經蒸餾水、乙醇充分洗滌,離心后傾倒上清液,將離心后得到的固體在抽真空條件下,冷凍干燥,獲得納米零價銅顆粒。本發明提供的納米零價銅的制備方法,選用茶葉提取液作為抗氧化劑,保持納米粒子高活性的同時還大大提高了納米零價銅的抗氧化性能,實現了廢棄茶葉的再利用,增加了茶葉行業的附加值。
本發明屬于金屬納米顆粒技術領域,提供了一種納米零價鐵及其制備方法及應用。制備方法包括:向鐵鹽溶液或亞鐵鹽溶液中加入分散劑并快速攪拌,同時加入還原劑及茶葉提取液;待還原劑滴加完畢后繼續攪拌直至不產生氣泡為止,即得到納米零價鐵懸浮液;以磁選法從所述納米零價鐵懸浮液中獲得黑色固體,經蒸餾水、乙醇充分洗滌,離心后傾倒上清液,將離心后得到的固體在抽真空條件下,冷凍干燥,獲得納米零價鐵顆粒。本發明提供的納米零價鐵的制備方法,選用茶葉提取液作為抗氧化劑,保持納米粒子高活性的同時還大大提高了納米零價鐵的抗氧化性能,不僅降低了環境污染,還實現了廢棄茶葉的再利用,增加了茶葉行業的附加值。
異佛爾酮的制備方法,涉及一種用丙酮制備異佛爾酮的方法的技術領域。首先用加熱器將丙酮加熱至110℃~280℃,然后將加熱后的丙酮通入裝有催化劑的反應器中,所述催化劑為固體醇納或強堿,反應后的產物通過減壓后分餾出異佛爾酮。本發明采用固定床催化技術,工藝簡單,可連續反應;加熱后的丙酮與催化劑的反應時間短,在三分鐘以內。固體醇鈉或強堿催化劑的活性好,使用周期長,可連續使用3~6個月;催化劑的廢料處理方便,只需露天風化,不會污染環境。反應后的產物經減壓后的不需要沉淀,即可直接進行分餾,加快了產品的生產速度,提高了產品的生產效率。采用本發明的制備方法減少了原料的加熱反應時間,節約了生產的成本。
本發明公開了一種新型的化工尾氣處理裝置,其結構包括,裝置主體、進氣管、出氣口和過濾層,所述裝置主體的右側開有進氣管,所述裝置主體的頂部固定開有出氣口,所述進氣管的上側安裝有電機,所述電機的型號為Y?160M,所述電機的頂部固定連接有電源箱,所述電機與電源箱通過連接線電路連接,該一種新型的化工尾氣處理裝置,通過在裝置主體的內部右側固定連接有冷凝器,冷凝器通過連接線與電源箱電路連接,能夠將化工尾氣中的大量有機物質進行冷凝成顆粒固體,再通過電機帶動推動塊,推動塊帶動推板將落在裝置主體底部的有機物質顆粒固體從回收口排出,能夠回收有價值的有機物質,在更加環保的同時,起到了廢物回收的作用,節約了能源。
本發明公開了一種利用生產1,5-萘二磺酸的反應母液制備2,7-萘 二磺酸鈉的方法,包括如下步驟:(1)將1,5-萘二磺酸母液減壓濃縮; (2)向濃縮液中加入精萘、濃硫酸和催化劑,反應得到含有2,6-萘二 磺酸和2,7-萘二磺酸的磺化液;(3)向磺化液中加入水、氯化鈉和硫酸 鈉,結晶過濾得粗2,6-萘二磺酸鈉固體和濾液(I);(4)用硫酸鈉水溶 液洗滌粗2,6-萘二磺酸鈉固體,過濾得精2,6-萘二磺酸鈉和濾液(II); (5)將濾液(I)和濾液(II)合并,同時加入水和氯化鈉,結晶得到 2,7-萘二磺酸鈉產品。本發明方法先進簡單,將廢液利用,保護環境, 具有顯著的經濟效益和社會效益。
本發明屬于固體燃料燃燒領域,特別是涉及一種反燒焙燒再燒的無煙燃燒方法,適合所有固體燃料燃燒爐,如蒸汽爐、導熱油爐等的無煙排放。包括一個爐體內設置的三個燃燒室、還包括隔斷三個燃燒室的三層爐排、還包括底層的集灰室、還包括第三燃燒室設置的引風口、還包括在引風口處設置的大功率引風機;往第一燃燒室內加入生物質材料形成反燒;往第二燃燒室的焙燒層加入清潔能源(焦炭或木炭)形成焙燒;木炭、焦炭落下第三燃燒室的下層爐排形成再燒,形成的爐灰落入集灰室。本發明顛覆了傳統燃燒方法,無黑煙廢氣產生。
本實用新型涉及一種處理效果好的有機污水處理設備,包括主體,主體內設有過濾機構、進水管、凈化室和凈化機構,凈化室內設有凈化池,過濾機構包括除污室、過濾網、閥門、刮除單元和處理單元,凈化機構包括第二電機、轉動桿、限位單元、兩個固定塊、兩個超聲波發射頭和兩個滾動單元,該處理效果好的有機污水處理設備,通過過濾機構,該有機污水處理設備能夠將有機污水中的漂浮物和固體懸浮物通過過濾網清除,并將漂浮物和固體懸浮物壓縮存儲,便于后續處理漂浮物和固體懸浮物,不僅如此,通過凈化機構,該有機污水處理設備能夠移動超聲波發射頭,使得高能超聲波能夠進入凈化池內的所有部位,從而提高有機廢水的處理效果。
本實用新型公開了一種生產間甲基苯甲酸過程反應裝置,包括反應器,所述反應器安裝在底座的上方,且反應器的右側設置有固體進料口,所述固體進料口的上方設置有液體進料口,所述反應器的內部和液體進料口的連接處設置有液體噴頭,且反應器的底部設置有加熱器;結構科學合理,使用安全方便,設置有液體噴頭通過噴灑的方式將液體反應物噴入反應器內部的固體反應物上,增大了反應物之間的接觸面積增加了反應的速度,使反應物之間充分反應不會造成浪費,設置有引風機將物產生的廢氣快速排出,防止尾氣影響反應的進行,設置有尾氣處理裝置將其中有害氣體過濾之后再排放,高效的同時更加環保。
本發明公開了一種4?氨基?2,6?二甲氧基嘧啶的制備方法,包括以下步驟:(1)在密閉反應器中,氮氣保護下加入固體甲醇鈉和尿素,充分攪拌混勻,滴加氰乙酸甲酯,滴加結束,繼續保溫反應;反應得到固體的4?氨基?2,6?二羥基嘧啶的鈉鹽;(2)反應器中加入有機溶劑,攪拌下加入固體的4?氨基?2,6?二羥基嘧啶的鈉鹽,攪拌下加入甲基醚化試劑,控溫,加料完畢保溫反應;反應結束降溫,經后處理,得到4?氨基?2,6?二甲氧基嘧啶。本發明的制備方法提高了產品收率,減少三廢排放,簡化操作工藝,提高實際生產率。
本案涉及一種加巴噴丁中間體的合成工藝,所述中間體是1,1?環己基二乙酸,所述合成工藝是先利用環己酮與氰醋酸乙酯環合制得α,α’?二氰基?1,1?環己基二乙酰亞胺銨鹽隨后在固體酸作用下水解制得目標產物中間體;其中,所述固體酸是由蒙脫土插層有改性纖維素作為載體,通過離子交換法負載錫離子,隨后在低溫下炭化制得。本發明利用自制固體酸催化劑實現了加巴噴丁中間體的合成,其復合綠色環保理念,同時收率較高;催化劑的每一步制備過程都較為簡單,無需復雜的后處理,并且可循環使用,重復利用率高;避免了傳統工藝中濃硫酸對工業設備的腐蝕和對環境的污染,減少了后期對廢液的處理成本。
本發明公開了一種利用生產1,6-萘二磺酸的反應母液制備2,7- 萘二磺酸鈉的方法,步驟:1.將1,6-萘二磺酸母液減壓濃縮;2.向濃 縮液中加入硫酸、精萘、催化劑反應;3.將反應液溫度降到100℃以下, 加入氯化鈉水溶液、氯化鈉和硫酸鈉,攪拌,保持體系負壓,去其中 的氯化氫;4.將液固混合物保溫過濾,得到粗的2,6-萘二磺酸鈉固體 和濾液I;5.將得到的粗的2,6-萘二磺酸鈉固體用硫酸鈉溶液保溫洗 滌、過濾,得到精2,6-萘二磺酸鈉固體和濾液II;6.將濾液I、II合 并后加入水氯化鈉,結晶得到2,7-萘二磺酸鈉產品。本發明方法先進 簡單,將廢液利用,保護環境,具有顯著的經濟效益和社會效益。
本發明涉及空氣凈化領域,具體涉及一種粉末涂料回收系統用氣體凈化裝置,包括清理組件和傳動套組,將通風管與生產裝置末端密封連接,廢氣途徑過濾筒的排氣孔后作用于檢測機構,帶動蓄力組件轉動進行蓄力,經過長時間的收集,氣體中彌漫的固體顆粒逐漸將排氣孔堵塞,由于傳動套組的固定套和轉動套單向可轉動的連接,在蓄力組件釋力時,使轉動套與清理組件同步轉動固定角度,在推進機構的作用下,使清潔套進行清理附著堵塞排氣孔的固體顆粒,由于清潔套后端固定連接有收集筒,經過清潔套刮下來的固體顆粒直接收集至收集筒內,完成對過濾筒內的清理,使經過過濾筒過濾后的氣體不再對大氣造成污染,進而提高了對尾氣凈化的效率。
本實用新型公開了一種氰酸酯樹脂的氯化反應釜加料裝置,包括加料倉、支撐板,加料倉頂部依次安裝有固體進料斗、混合進料斗和攪拌電機、液體進料斗,加料倉上安裝有支撐板,支撐板頂部安裝有三個放料閥電機;該氯化反應釜加料裝置可以根據需求,將固體原料、液體原料分開加入,或者同時加入,并進行預混合,提高了反應效率;該加料裝置通過固體放料閥、混合放料閥、液體放料閥可以將原料截留,按照原料加入順序依次加入,不會混亂,通過放料閥電機帶動固體放料閥、混合放料閥、液體放料閥轉動,使得原料不會堵塞;該加料裝置避免了氯化反應釜反應時產生的廢氣逸散至空氣中,污染環境,對人體造成傷害。
本發明公開了一種從鹽酸多西環素精制母液中回收多西環素的方法,包括以下步驟,1)鹽酸多西環素精制母液中加入氫氧化鈣進行處理,調節pH,得到沉淀,過濾得到固體;b)濾出固體中加入無水乙醇和無水鹽酸乙醇,升溫溶解,再過濾,濾掉不容物,得到濾液;c)濾液中加入水,靜置結晶后,過濾得到固體,所得固體為多西環素。本方法有助于提高鹽酸多西環素精制母液的回收利用率,減少廢液中污染物的總量,工藝簡單,操作方便,收率高,回收成本低。
本發明公開了一種甲苯減量抽出機蒸汽回收裝置,包括蒸汽回收罐本體和汽液分離罐,所述蒸汽回收罐本體的內部一側表面設置有固體顆粒吸附緩沖板,所述固體顆粒吸附緩沖板的底部一側表面貫穿設置有凝結水回收管。本發明中,利用進氣口對甲苯蒸汽進行回收進入蒸汽回收罐本體的內部,在回收的甲苯蒸汽中會有一定不溶于水的固體顆粒,可以通過蒸汽回收罐本體的內部固體顆粒吸附緩沖板進行對固體顆粒的吸附,并利用凝結水回收管將蒸汽中的水蒸氣導入冷凝機構的內部進行冷凝成水后,通過回流管進入汽液分離罐的內部進行廢物循環再利用,大大的提高了裝置的環保功能,降低蒸汽回收成本。
用于二氧化碳提純富集的膜分離系統。提供了一種提高廢氣中二氧化碳、甲烷氣的收集效率,簡化提純過程,減少能耗的用于二氧化碳提純富集的膜分離系統。包括依次連接的粗濾裝置、燃燒器、第一變壓吸附裝置、第一膜分離器和第一超低溫純化裝置;原料氣通過所述粗濾裝置除去固體顆粒、油滴和水汽;所述燃燒器與氧氣儲罐連接,通過氧氣泵將氧氣輸入燃燒器內,將未完全燃燒氣體在燃燒器內富氧燃燒;所述第一變壓吸附裝置與氮氣源連通,通過第一氮氣泵將氮氣輸入第一變壓吸附裝置內,作為置換氣體;本實用新型具有提高廢氣中二氧化碳、甲烷氣的收集效率,簡化提純過程,減少能耗等特點。
本實用新型屬于液體過濾處理設備技術領域,尤其涉及一種過濾調液系統。包括液箱、半精過濾裝置、精過濾裝置、液處理裝置、反沖裝置及廢渣回收裝置,液箱包括集液區T2和集液區T3,半精過濾裝置入口連接臟液管道,半精過濾裝置出口連接至集液區T2,精過濾裝置入口連接集液區T2,液處理裝置連接精過濾裝置及集液區T3,反沖裝置連接半精過濾裝置及精過濾裝置,廢渣回收裝置連接半精過濾裝置及精過濾裝置。本實用新型用于解決傳統過濾設備過濾不干凈的問題。將臟液經過半精過濾裝置進行初步過濾后送入集液區T2進行靜置,可提高濾液中固體雜質的沉降,之后在利用精過濾裝置對集液區T2中濾液抽取進行精過濾,提高過濾潔凈度。
制備2,6-二氯苯甲醛的生產裝置,涉及化學合成2,6-二氯苯甲醛的生產設備技術領域,包括蒸發器、緩沖罐、氯化氫回收罐、氯化釜、第一精餾釜和水解釜,本實用新型采用2,6-二氯甲苯為起始原料,采用在上設置,經氯化制得2,6-二氯二氯芐,再經水解制得2,6-二氯苯甲醛,產品純度可達99.8~99.95%,2,6-二氯甲苯單耗僅為1.08噸/噸。本實用新型易于生產控制,原料消耗少,生產成本低,還減少了固體廢料的產生、減少了含氮的亞硝基物廢氣的排放,是一種節能、減排、環保的工業化實用性清潔生產工藝。
本發明公開了一種水稻復合育苗基質的制備方法,屬于固體有機廢棄物資源化利用技術領域。將酒糟風干過篩成1-4mm粒徑,再配加營養土、蛭石混合均勻制成復合水稻育秧基質,蛭石和營養土的粒徑均為3-5㎜。各組分的體積百分比為:蚓糞50-60%,蛭石20-30%和營養土20%。本發明制備方法簡單,資源豐富,用料廉價,變廢為寶,減少環境污染,養分豐富,性質穩定。采用本基質育秧,不僅操作簡便,減輕勞動強度,而且秧苗素質好,成秧率高。促進水稻機插秧的產業化發展,加速生態村鎮和新農村建設。
本發明公開了一種堿激發再生微粉泡沫混凝土及其制備方法,按質量份計,該泡沫混凝土材料含有以下成分:再生微粉50~70份、?;郀t礦渣粉10~30份、粉煤灰10~20份、石膏1~3份、水50~80份、激發劑4~8份、發泡劑1.0~2.0份、穩泡劑0.1~0.2份。將再分微粉磨細,與?;郀t礦渣粉、粉煤灰、石膏均勻混合,通過堿性激發劑激發和發泡成型,制得再生微粉為原料的堿激發泡沫混凝土。本發明圍繞固體廢棄資源化利用需求,大量利用廢棄混凝土破碎工藝中風選工序收集的細微粉體,有效提高建筑垃圾的利用率。同時,與普通泡沫混凝土相比,以再生微粉為主要原料的堿激發泡沫混凝土具有成本低(無水泥)、凝結快、早期強度高、保溫性能好等特點。
一種制備2,6-二氯苯腈的生產裝置,涉及化學合成2,6-二氯苯腈的生產技術領域,包括蒸發器、緩沖罐、氯化氫回收罐、氯化釜、第一精餾釜和水解腈化釜,本發明設計合理,方便控制,原料消耗少,生產成本低,還減少了固體廢料的產生、減少了含氮的亞硝基物廢氣的排放,是一種節能、減排、環保的工業化實用性清潔生產工藝。
本案涉及一種基于再生集料制備水泥穩定碎石的工藝,包括如下步驟:回收廢棄水泥混凝土塊;使用反擊式破碎機對回收的廢棄水泥混凝土塊進行破碎處理,制得再生集料;將再生集料進行篩分處理,獲得粒徑4.75?31.5mm的再生集料;對再生集料進行強化處理;對經強化處理的集料進行表面噴涂有機硅樹脂,得改性再生集料;之后與天然集料進行混合,加入粉煤灰、聚丙烯纖維材料、水泥以及水,拌和均勻分散,即得。本發明對再生集料進行磨耗和噴涂有機硅樹脂,通過與粉煤灰、聚丙烯纖維以及水泥復合,制備出再生水泥穩定碎石,極大提升了抗壓強度、劈裂強度、抗干燥收縮和疲勞壽命等方面的性能;提高固體資源的利用,減少對環境的影響。
本發明公開了黑炭制備領域內的一種水稻秸稈黑炭的制備方法,包括以下步驟:(1)、水稻秸稈進行送入管式爐中進行熱分解得到草木灰;(2)、所述草木灰加入鹽酸得到混合液一;(3)、所述混合液一進行靜置抽濾得到抽濾固體物;(4)、所述抽濾固體物進行清洗后加入氫氟酸和鹽酸鹽得到混合液二;將水稻秸稈送入管式爐中熱解得到草木灰,草木灰加入鹽酸進行靜置抽濾得到抽濾固體物,抽濾固體物加入鹽酸和氫氟酸后進行精制抽濾得到固體物質進行離子水沖洗得到中性固體,中性固體經過烘干后研磨磨碎得到粉末黑炭,這樣可以解決農村作物秸稈的閑置問題,還為固體廢物的資源化利用打下了基礎,本發明可以用于水稻秸稈黑炭的制備之中。
一種制備2,6-二氯苯腈的方法,涉及化學合成2,6-二氯苯腈的生產技術領域,本發明采用2,6-二氯甲苯為起始原料,在五氯化磷和光的催化作用下,經氯化制得2,6-二氯二氯芐,再經水解、腈化制得2,6-二氯苯甲腈粗品,精制后,得到2,6-二氯苯腈精品。本發明易于生產控制,原料消耗少,生產成本低,還減少了固體廢料的產生、減少了含氮的亞硝基物廢氣的排放,是一種節能、減排、環保的工業化實用性清潔生產工藝。
本發明涉及一種低碳環保材料構建新型人工魚礁的制作方法。本發明將牡蠣殼粉碎,將水泥、石子、牡蠣殼碎片、沙子和水按336∶952∶106∶640∶185千克/每立方米的比例混合,在進行攪拌后得到模塊,由模塊制作得到人工魚礁。本發明克服了現有技術存在的單體重量較輕在潮流流速大的海域容易被沖散,且網衣破碎后會對海域環境造成污染,存在應用局限性等缺陷。本發明牲蠣殼為海邊常見的固體廢棄物,收集方便,成本極低,在不影響承重強度的情況下能夠有效的降低混凝土的成本,并避免廢棄物魚礁對環境造成二次污染的缺點,該人工魚礁能夠達到C15承重標準;同時,相對于標準混凝土魚礁,新型魚礁能夠增加生物附著量200%以上。
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