湖北有色金屬濕法冶金技術理論與應用

在濕法煙氣脫硫工藝下利用半干法脫硫灰的方法 828     

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本發明涉及冶金技術領域，尤其涉及一種在濕法煙氣脫硫工藝下利用半干法脫硫灰的方法。所述方法包括：向濕法脫硫工藝脫硫塔中加入脫硫灰漿液；向所述脫硫塔中加入石灰石漿液，所述脫硫灰漿液與所述石灰石漿液共同與所述脫硫塔中含有二氧化硫的煙氣反應生成硫酸鈣；對所述硫酸鈣進行壓縮、脫水、烘干和打包，獲得石膏。本發明用于解決現有再利用脫硫灰技術存在的運輸距離遠和副加值低的技術問題。

含釩物料全濕法一步沉釩生產五氧化二釩的方法 732     

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本發明屬濕法冶金領域，具體涉及一種含釩物料全濕法一步沉釩生產五氧化二釩的方法，含釩物料采取以稀硫酸為浸出劑，以含釩物料的耗酸量和浸出終點殘酸濃度確定浸出的硫酸濃度，添加螢石粉作助浸劑循環多次富集浸出；所得循環富集浸出液用鈣粉中和凈化控制一定的硫酸濃度；所得鈣粉中和凈化液在高酸條件下用雙氧水氧化釩，通入CO₂，加入一定量的濕聚合多釩酸作晶種，用蒸汽加溫至沸保溫沉釩生產粗釩，沉釩母液返回第一浸出配酸；粗釩精制，洗滌，生產含格的五氧化二釩產品。本發明的有益效果在于：本發明采取全濕法一步法提釩工藝不需焙燒，無焙燒廢氣和煙塵對外環境排放，環境友好。

鈷鉻鎳合金材料及其粉末冶金制備方法 1065     

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本發明公開了一種鈷鉻鎳合金材料及其粉末冶金制備方法，該鈷鉻鎳合金材料采用Co?Cr?Ni?M?C原始粉末制成，其中M選自Mo、W、Fe、Si、Mn中的一種或幾種。該鈷鉻鎳合金材料在制備過程中采用先期負壓脫蠟，燒結溫度范圍進行低真空燒結的方式燒結成型。本發明給出了通過調節原始料組分Ni含量、采用粉末冶金方法獲得單相ε?hcp?Co合金和雙相α?fcc，ε?hcp?Co合金的方案。

鋼鐵冶金廢氣環保處理設備 1077     

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本實用新型公開了一種鋼鐵冶金廢氣環保處理設備，包括處理箱、設置在處理箱頂部的箱蓋和進氣管，所述處理箱的內部左側開設有儲固腔，所述儲固腔的內側中部固定連接有濾氣網，所述處理箱的左側頂部安裝有氣泵，所述氣泵的外部連通有進氣管，所述進氣管的尾端貫穿處理箱和濾氣網并延伸至儲固腔的內側底部，所述處理箱的內部右側開設有儲液腔。本實用新型中，首先，采用復式的處理結構，可將廢氣進行綜合的干濕法雙向處理，有效去除了廢氣中酸性氣體和異味氣體的殘留，從而提升了廢氣處理的效果，其次，采用分離式過濾結構，可將廢氣進行分離過濾處理，既降低了濾網堵塞現象的產生，同時也提升了廢氣流通的穩定性。

從冶金鎢渣中回收鎢、鈷和鎳的方法 936     

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本發明公開了一種從冶金鎢渣中回收鎢、鈷和鎳的方法，包括，將冶金鎢渣進行酸浸處理，分離后將浸出渣返回鎢冶煉的堿浸工藝回收鎢；取浸出液依次經中和水解和沉淀凈化后得凈化浸出液；往凈化浸出液中加P204萃取劑一次萃取，將Co和Ni富集在一次萃余液中，再往一次萃余液中加P507萃取劑二次萃取，分別從二次萃余液和二次萃取液中回收Ni和Co。本發明的回收方法中的酸浸處理采用二段酸浸處理工藝，能提高鈷和鎳的浸出率，并實現鎢與鈷和鎳的有效分離；浸出液采用化學沉淀和萃取凈化相結合的工藝，能保障所回收的含鈷和鎳溶液的純度；該方法完全采用濕法工藝，能耗低，流程短，對生產設備要求低，回收率高，意義重大。

回收冶金渣料中有價金屬的方法 1143     

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本發明具體涉及一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。其技術方案是：先將100份質量的冶金渣料和0.1～100份質量的活化劑混合，然后在活化溫度為200～1600℃條件下加熱活化；再采用選礦方法或濕法冶金方法回收有價金屬。本發明所述的冶金渣料為銅渣、鉛渣、鋅渣、鈦渣、釩渣、鎳渣和稀土冶煉渣中的一種以上；所述的化學活化劑為堿金屬的氧化物、堿土金屬的氧化物、堿金屬的氫氧化物、堿土金屬的氫氧化物、堿金屬的碳酸鹽、堿金屬的硅酸鹽、堿土金屬的碳酸鹽、堿金屬的酸式碳酸鹽、堿金屬的氟化物、堿土金屬的氟化物和氟化銨中的一種以上。本發明具有工藝簡單、適應性強和生產效率高的特點，廣泛適用于從冶金渣料中回收各種有價金屬。

濕法冶金廢水處理裝置及其處理工藝 892     

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本發明公開了一種濕法冶金廢水處理裝置及其處理工藝，包括攪拌罐，所述攪拌罐下端通過連通管密封連接有過濾罐，所述連通管上設有控制閥門，所述攪拌罐的上端側壁固定連接有轉動電機，所述轉動電機的輸出軸貫穿攪拌罐的側壁，所述轉動電機的輸出軸與攪拌罐側壁的連接處密封轉動連接，所述轉動電機的輸出軸固定連接有主攪拌器，所述攪拌罐的內壁通過多個第一固定塊固定連接有滑軌。本發明可以對攪拌罐內正在處理的廢水進行充分且均勻的攪拌，使得廢水與處理劑充分的反應，避免因攪拌不充分導致廢水中的物質沉淀不完全的現象，確保處理的效果，同時通過震動的方式增加過濾的速度，提高了工作效率，保證廢水排放達標。

鋅濕法冶金的除砷工藝 1130     

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本發明公開了一種鋅濕法冶金的除砷工藝，包括以下步驟：常溫條件下，向冶金過程中浸出液中加入中和劑調節浸出液的pH值為恒定值，然后加入氧化劑去除溶液中的鐵離子，并通過調節中和劑的添加量使浸出液的pH值保持在恒定值，過濾除去沉淀物，獲得除鐵除砷后的濾液。本發明的方法采用中和劑氧化鉛鋅礦代替傳統使用的中和劑碳酸鈣或者石灰水，消除了砷鐵渣的產生，可以濕法回收鉛鋅礦中的鋅，產出硫酸鋅產品，產出的鉛砷鐵礦沉淀物富含鉛鐵等有價金屬，可通過火法處理產出粗鉛和砷產品，降低了生產成本，避免了石灰水在使用過程中結塊堵塞管道的現象。

濕法冶金池浸加壓法 699     

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本發明公開了一種濕法冶金池浸加壓法,該方法包括將礦石磨至150-400目,在每噸礦粉中加入20-40kg水泥,攪拌均勻后再加150-180kg水,于室溫下風干后入加壓池內,分別加入稀硫酸溶液及氫氧化鈉溶液在5-8壓力下保壓1-3小時,以去除礦粉中的雜質,再在加壓池中加入含氰化鈉的氫氧化鈉混合溶液,在5-8壓力下,保壓1-3小時,即可得到含所需金屬的提取液;分別對廢水及提取液進行處理即得到所需的目的物;本發明方法適合濕法冶金所能提煉的各類礦源,尤其適用于金銀劣質礦源中有害物質的分離處理,成本低,對環境無污染,零排放,經濟效益高,適合二十一世紀低碳的要求。?

鎳礦濕法冶金用電解槽 1049     

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本實用新型公開了一種鎳礦濕法冶金用電解槽，包括電解槽本體，所述電解槽本體的一側上方位置處貫穿有進液管，所述電解槽本體的頂部中間位置處連接有陽極室，所述陽極室的頂部一側位置處通過鉸鏈連接有活動蓋板，所述活動蓋板頂部分別設置有螺孔和把手，所述螺孔的內壁設置有陽極棒，所述陽極棒的底端通過連接件連接有陽極，該種鎳礦濕法冶金用電解槽，同時還設置有螺孔和陽極棒，在電解時可旋轉陽極棒，從而使陽極棒通過外表面的螺紋在螺孔中進行上下移動，從而達到對陽極的高度進行調節的目的，以此使陽極與電解液接觸更加徹底，并大大提高電解槽的工作效率；所述排氣管內填充有碳納米管層吸附電解槽內產生的廢氣，避免對環境的污染。

在濕法冶金難選鋅礦中利用解膠劑提取鋅的方法 1169     

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本發明公開了一種在濕法冶金難選鋅礦中利用解膠劑提取鋅的方法,該方法包括下述步驟:a.在難選鋅礦中加入其總重量0.5%-2.0%的解膠劑,再加入難選鋅礦重量2-3倍的水,攪勻;b.加入無機酸,控制pH2.0-3.0,在70-90℃下反應2-3小時;靜置0.5-1小時;c.分離上清液,即得含鋅浸出液;d.從含鋅浸出液中提取鋅化物;本發明利用解膠劑的特殊性質,可使鋅化物從鋅礦中解脫出來,提高了反應速率,縮短了反應時間,使鋅浸取率從現有工藝的50%-60%提高到85%以上。

濕法冶金無氰工藝及其專用設備 826     

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本發明公開了一種黃金工業濕法冶金無氰工藝及其專用設備,本工藝是在特制的電解設備中將堿金屬氯鹽在酸性條件下進行電解,釋放出的活性氯將礦石中的金氧化生成氯化金,進而生成氯氫金酸,再以離子交換樹脂吸附,經解吸、酸化、灼燒后提煉成成品金。本工藝的最大特點是對環境無污染,投資省、生產周期短,效率高,并能適應礦物組分較為復雜的含金礦石的濕法冶金,同時,對保護自然生態平衡,開發礦產資源具有十分積極的意義。

濕法冶金貴金屬回收系統 722     

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本實用新型屬于濕法冶金技術領域，具體涉及一種濕法冶金貴金屬回收系統。一種濕法冶金貴金屬回收系統，包括金屬富集系統和凈化系統，所述金屬富集系統包括清液槽、中部搭載有離子交換樹脂的一級金屬回收床、中部搭載有離子交換樹脂的二級金屬回收床、中部搭載有離子交換樹脂的三級金屬回收床及富集液槽，所述凈化系統包括依次串聯的廢水收集池、反應罐及過濾器。本實用新型所提供的濕法冶金貴金屬回收系統可以高效的回收工業廢水中貴金屬，系統簡單、高效、完善，回收條件溫和。

FeSiB(C)非晶軟磁合金及其制備方法 2364     

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本發明涉及非晶軟磁材料制備技術領域，尤其涉及一種FeSiB(C)非晶軟磁合金及其制備方法。

用于高溫物料的水冷密閉螺旋排料裝置 1845     

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本發明要解決的技術問題是，針對現有技術存在的上述缺陷，提供了用于高溫物料的水冷密閉螺旋排料裝置，實現高溫物料的密閉輸送及冷卻，防止空氣對高溫物料造成氧化，尤其適用于冶金、化工等工業領域。

提高難選冶金礦石的選冶回收率的綜合回收方法 2920     

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含砷、硫及碳的高氧化金礦石的難選金礦，現有的回收工藝往往存在回收率較低或回收工藝復雜的問題。如何有效合理又安全環保地提取出金礦石中的黃金，對保持和改善生態環境、提高礦產資源利用率、促進礦山可持續發展具有重大的現實意義。本發明的主要目的是提出一種提高難選冶金礦石的選冶回收率的綜合回收方法，旨在解決含砷、硫及碳的高氧化金礦石的難選金礦現有的回收工藝回收率較低的問題，提高難選冶金礦石的選冶回收率，從而提高礦產資源的利用率。