湖北武漢有色金屬濕法冶金技術理論與應用

立式軋機萬向軸吊裝裝置 983     

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本實用新型涉及一種立式軋機萬向軸吊裝裝置，包括工字鋼梁，所述工字鋼梁的右端設有用于夾持萬向軸的夾爪，左端設有配重塊；還包括激光器和十字標靶板，所述激光器安裝在工字鋼梁的右端，所述十字標靶板安裝在底托架上；所述激光器發出的激光與萬向軸平行，并且激光與萬向軸中軸線的距離等于十字標靶板中心與立式軋機轉軸中軸線的距離。本實用新型的裝置很好的解決了萬向軸與立式軋機轉軸對中耗時長、施工進度慢、工作效率低的問題。

應用于管式球磨機濕法磨砂研磨的裝置 352     

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本實用新型公開了一種應用于管式球磨機濕法磨砂研磨的裝置，屬于纖維水泥板生產線的砂原料處理技術領域，包括球磨機、攪拌罐、輸送泵和分離器，所述球磨機設置有入料口和出料口；所述攪拌罐和所述球磨機的出料口通過管道連接；所述輸送泵和所述攪拌罐通過管道連接；所述分離器設置有給料口、粗粒排出口和細粒溢出口，所述分離器的給料口和所述輸送泵通過管道連接，所述分離器的粗粒排出口和所述球磨機的入料口通過管道連接。從而達到了能夠提高物料研磨的細度，使得物料研磨的細度更均勻，提高產品的質量，提升生產效率的技術效果。

全自動旋轉式固液分離機 742     

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本實用新型涉及固液分離機技術領域，且公開了一種全自動旋轉式固液分離機，包括金屬框架和金屬擋板，所述金屬框架的下端安裝有滾動裝置，所述滾動裝置的頂端表面滾動連接有固液分離機構，所述固液分離機構的下端插接有收集機構，所述固液分離機構的上端安裝有進料管道，所述金屬框架焊接與金屬擋板的表面。該全自動旋轉式固液分離機，收集裝置收集固體物品，然后取出收集裝置內部的固體物品，使得固體物品的取出更加的快速且方便，不需要花費大量的時間進行收集，使得插接裝置脫離收集裝置，使得收集裝置能夠儲存液體，或者不儲存液體，能夠進行多方向的選擇，能夠增加該裝置的使用的時間。

有機反應液固液分離機的制作方法 1299     

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.本實用新型屬于有機化工領域，具體涉及一種有機反應液固液分離機。背景技術.固液分離是采用一定的手段把由固體和液體組成的混合流體中固體和液體分開的單元操作。在有機化工生產中，固液分離步驟也是反應結束后對反應液中物質初步分離的關鍵步驟，有利于產物的純化和溶劑的回收利用等。.固液分離方法中最直接的方法為通過過濾攔截的方式處理固液分離，其通常借助濾網或篩體進行，但不足之處在于自動化程度不高，截留于濾網或篩網上的固體易卡入網孔且對于細微的固體粉末不易截留，固液分離效果不佳。.固液分離的另一種方法是

可吸收有毒氣體的機械攪拌浸出槽 1052     

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本實用新型提供一種可吸收有毒氣體的機械攪拌浸出槽，包括浸出槽體、空心攪拌軸、封蓋及密封裝置，所述的密封裝置包括儲水槽和凸蓋。該浸出槽包括密封裝置，可將從空心攪拌軸處泄露的有毒氣體進行有效地吸收，實現良好的密封。

多功能萃取濃縮設備 1054     

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本實用新型涉及萃取濃縮設備技術領域，公開了多功能萃取濃縮設備，包括工作臺，所述工作臺的底部固定安裝有支撐腿，且支撐腿內側固定安裝有固定板，所述固定板的頂部開設有滑槽，且滑槽的內部插接有滑塊，所述滑塊的頂部固定安裝有工具箱，所述工作臺的頂部左右兩側固定安裝有支撐板，且支撐板的頂部固定安裝有安裝板，所述安裝板的內部兩側開設有限位槽和定位孔，便于更好的對萃取釜和濃縮釜進行安裝，使得萃取釜和濃縮釜拆裝較為便捷，節省人力，增加工作效率，同時可將萃取釜和濃縮釜進行更好的移動，并且通過防護頂棚可對萃取釜和濃縮釜進行更好的防護，而且通過照明燈管可對萃取釜和濃縮釜進行更好的拆裝和維修。

用于石煤提釩的脫碳裝置 1088     

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本實用新型具體涉及一種用于石煤提釩的脫碳裝置。其技術方案是:位于爐體(8)底部的主床(3)、副床(5)和冷床(10),從左到右依次分別由第一擋火墻(6)和第二擋火墻(9)隔開,主床(3)和副床(5)上都均勻地設置有煤氣燒嘴(2),煤氣燒嘴(2)通過煤氣管道外接煤氣源;主床(3)和副床(5)的下面分別通過管道與第一風機(1)聯通;冷床(10)的下面通過管道與第二風機(11)聯通;爐體(8)右側上部設置有煙道(7),爐體(8)左側中部設置有進料管(4)。本實用新型具有以下優點:結構簡單,脫碳速度快,穩定性高;可實現低熱值含釩石煤的沸騰燃燒;在大渣量排渣情況下,實現排渣溫度小于150℃。

工業用水硅化合物處理系統 1497     

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本申請涉及一種工業用水硅化合物處理系統，包括：進水管路，設置為供給含硅化合物的工業用水；離子交換裝置，其填充有強堿性陰離子交換樹脂，與進水管路連通而處理工業用水；出水管路，與離子交換裝置連通，設置為將經強堿性陰離子交換樹脂處理后的工業用水排出。本申請實施例提供的該系統，采用強堿性陰離子交換樹脂，提高了工業用水硅化合物處理效果。

具有鋼材高效降溫功能的冶金設備 1216     

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本實用新型公開了一種具有鋼材高效降溫功能的冶金設備，包括爐體，所述爐體的底部外壁固定連接有支撐柱，所述爐體的底部外壁固定連接有集水箱，所述爐體的外壁套接有噴灑水管，所述噴灑水管的外壁開設有出水孔，所述集水箱的兩側外壁分別固定連接有第一水箱與第二水箱，所述集水箱的底部外壁固定連接有第一連接管和第二連接管，所述第一水箱的內壁底部固定連接有第二水泵。通過啟動制冷裝置使第一水箱內的水溫度降低，啟動第一水泵使冷水通過噴灑水管流出，經噴灑水管外壁的出水孔流出，使降溫效果更佳，本裝置通過制冷裝置對水進行降溫后，再對爐體進行噴灑，同時通過噴灑水管螺旋上升式的結構將爐體包圍，使噴灑的更加均勻，降溫效果更佳。

脈動流化反應釜 1148     

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本實用新型涉及物料為實現化學反應或物理選擇等而采用“攪拌”、“流化”等加工方式的技術領域。脈動流化反應釜，其特征在于：它包括反應釜本體、動力泵、混合泵、脈動介質容器；脈動介質容器位于反應釜本體的上方，脈動介質容器的底部與第一管道的上端相連通，第一管道的下端插入反應釜本體內并位于反應釜本體內的底部，第一管道上設有第一閥門；反應釜本體的中部由第二管道與動力泵的輸入口相連通，動力泵的輸出口由第三管道與混合泵的第一輸入口相連通，混合泵上設有補入物料入口，混合泵的輸出口由第四管道與脈動介質容器的上端相連通，第四管道上設有第二閥門。本實用新型可提高了能源利用效率，克服常規流化床的一些常見缺點。

磁化浸出裝置 972     

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本實用新型涉及一種磁化浸出裝置，包括放置臺、加熱機構、磁性組件及控溫機構，所述加熱機構包括加熱板、擴展板及支撐柱，所述支撐柱的一端連接于所述放置臺上，所述加熱板連接于所述支撐柱遠離所述放置臺的一端，與外部電源電連接，且所述加熱板與所述支撐柱相鄰的四個面上設置有第一磁吸接口；所述擴展板的數量為四個，四個所述擴展板位于所述加熱板的四周，且與所述加熱板轉動連接，所述擴展板靠近所述加熱板的一面上設置有第二磁吸接口，以通過所述擴展板相對所述加熱板轉動，使所述第一磁吸接口與所述第二磁吸接口接觸并產生磁性吸附，本實用新型提供的磁化浸出裝置即可控制加熱溫度又可調節加熱尺寸。

板坯連鑄機升降擋板 1183     

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本實用新型提供一種板坯連鑄機升降擋板，包括側護機構、驅動機構，所述側護機構共設有兩處，且兩處所述側護機構分別焊接在支架的頂端面前側和后側位置，解決現有的連鑄機切割完成后的板坯在經過導輥導向下一工序時往往具有較高的慣性及加速度，因此如若板坯的前進方向稍微傾斜輕則可能導致撞向機器造成機器損壞重則可能會因沖擊力過大導致操作人員因此受傷的問題，由于設置側護機構，其中設置的泄力板可在遭受到板坯沖擊后通過內側面的減震器吸收一部分沖擊力，且為了更好的防護效果泄力板可通過滑塊沿滑槽向側護主體方向滑動一段距離，以達到更好的減震消力的作用。

石煤提釩水蒸汽炭化預處理系統 863     

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本實用新型公開了一種石煤提釩水蒸汽炭化預處理系統，包括液壓推進裝置、水蒸汽炭化室、料斗車、軌道、水蒸汽炭化室設置有水蒸汽噴入裝置、水蒸汽排出裝置、排水溝、溫度監控裝置等。水蒸汽炭化室前后兩端分別安裝了入口端密封門和出口端密封門，室內鋪設了兩對軌道，軌道延伸出炭化室與攪拌池靠近，開始端與液壓推動裝置相連；料斗車可容納2.5～3噸原料，裝配在軌道上，由液壓推動滑行。本實用新型提供的炭化預處理系統在操作過程中，無廢氣產生、無環境污染，是一種環境友好型提釩輔助設施。另外經本實用新型處理的含釩石煤，其中釩的浸取率在91%以上，浸取率比窯爐焙燒方式高，生產成本低。

蛇形管道微波萃取儀 1437     

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本實用新型涉及一種萃取裝置,具體地說是一種蛇形管道微波萃取儀。它包括一個萃取室,萃取室內裝有萃取腔架和蛇形管道,其特征是:萃取腔架上陣列點狀均勻分布有微波源,蛇形管道的進料口與進料泵連接,蛇形管道的出料口與儲存罐連接。它采用陣列式排布的微波發生器作為微波萃取源,以兩種管徑的蛇形管道作為萃取腔,以多點溫度檢測、多點流量控制和多點壓力控制為在線實時監測,既可以實現間歇式萃取,又可以不間斷的連續萃取;同時可以滿足不同壓力和不同混合溶劑等諸多條件下,實現微波萃取。采用本實用新型萃取得到的提取物質量明顯好于其他的設備、萃取效率要高。它特別適合于煙用香精香料的提取。

用于漂洗槽的噴管 880     

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本實用新型公開了一種用于漂洗槽的噴管，包括框架和噴淋管主體，所述框架上端通過軸承連接有雙頭絲桿，所述雙頭絲桿上螺紋連接有滾珠螺母，所述滑軌端部通過螺栓連接在滾珠螺母側壁，本實用新型將噴淋管主體安裝在連接座下端，松動六角螺栓，增加連接座與滑塊的連接間距，方便轉動連接座，用于轉動調節連接座，改變安裝在連接座下端的噴淋管主體的角度，適應不同范圍的噴淋需求，且滑塊安裝在滑軌上，能夠按照需求改變滑塊的間距，進一步調整噴淋管主體的間隔，框架上端通過雙頭絲桿配合滾珠螺母連接滑軌，轉動雙頭絲桿，能夠通過滾珠螺母帶動滑軌相對移動，改變兩組滑軌的間距，從而調整下端噴淋管主體的噴淋范圍。

用于鹽酸再生排氣分離裝置 971     

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本實用新型公開了一種用于鹽酸再生排氣分離裝置，包括氨水罐，所述氨水罐頂部法蘭連接有排放管孔，所述氨水罐下端通過螺栓連接在支架上，所述支架一側通過螺栓連接有水槽，所述水槽側壁通過管道連通有水泵，本實用新型設置水封罐將氨水罐的氣體通過呼吸閥匯總到水封罐頂部法蘭，插入水槽的水中進行排放，氨水罐內的酸霧氣體使用呼吸閥促使罐內在一定壓力范圍內與大氣隔絕、又能在超過或低于此壓力范圍時與大氣相通，呼吸閥是維護氨水罐氣壓平衡，減少介質揮發，呼吸閥充分利用氨水罐本身的承壓能力來減少介質排放使；水槽用于收集水封罐內廢棄酸水，通過廢水泵排入廢水站或者中間裝置轉移處理廢水。

去除鹽酸再生焙燒煙氣中顆粒物的裝置 960     

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本實用新型涉及鹽酸廢液再生處理技術領域，尤其涉及一種去除鹽酸再生焙燒煙氣中顆粒物的裝置；該裝置包括沿焙燒煙氣流經方向依次設置的文丘里預濃縮器和吸收塔，吸收塔的氣體輸出端連接有煙氣管道，焙燒煙氣經過煙氣管道進入下一工序，煙氣管道上設置至少一套除塵裝置，除塵裝置包括至少一個延伸至煙氣管道內用于噴霧的凝聚器，煙氣管道的底部連接有收集罐，收集罐內溶液可以循環至吸收塔內進行噴淋，除塵裝置還包括與凝聚器連接的液體管路和壓縮空氣管路。本實用新型可以解決因傳統鹽酸再生工藝、現有酸再生站等尾氣顆粒物不能達標、甚至超標排放等問題，尤其適用于受到場地限制、改造困難的老舊酸再生系統，解決排放不達標的問題，節省成本。

新型冶金油缸 776     

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本實用新型涉及冶金油缸技術領域，且公開了一種新型冶金油缸，解決了目前冶金使用的設備較重，油缸長期對重物進行推拉時，需要承載較大的壓力，使得油缸的使用壽命大大降低的問題，其包括缸筒，所述缸筒外側一端連有連接殼體，所述連接殼體內壁一端中部開設有放置槽，所述放置槽內部方知有固定塊，所述固定塊一端開設有凹槽，所述凹槽內壁上下兩端均連接有滑軌；本實用新型，通過活塞桿向一側移動，使得連接塊向一側移動，對滑板進行撞擊，使得緩沖彈簧對滑板進行緩沖，更好的對活塞桿一端進行緩沖，避免活塞桿損壞，同時第一緩沖板與第二緩沖板對活塞桿進行緩沖，提高油缸本體的使用壽命。

用于冶金設備的除塵效果好的干燥裝置 914     

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本實用新型公開了一種用于冶金設備的除塵效果好的干燥裝置，包括冷卻箱體和干燥箱體，將干燥物體放置在干燥腔體中，蓋上蓋體，密封圈可進行密封，減少熱量損失，通過安裝加熱塊，使得干燥腔體內部加溫和干燥，電機帶動第一攪拌桿進行旋轉，可使得干燥物體打散分離，干燥面積廣，篩網可將干燥物中細小的灰塵篩除，并落入除塵腔體中，過濾層設置在除塵腔體的內部，可對干燥物進行再一次的篩分，細小灰塵可往下落，通過除塵口帶出干燥箱體外，干燥后的物體通過排料管排至冷卻機構中，減少與空氣接觸的時間，避免發生灰塵接觸，通過進液口加入冷卻液體，通過出液口可排出，冷卻后的成品通過出料口排出。

退役鋰電池負極鋰元素的回收系統 714     

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本實用新型提供了一種退役鋰電池負極鋰元素的回收系統，包括沿物料的流動方向順次設置的用于對失效負極粉體進行煅燒的輥道爐、第一反應罐、第一離心甩干機、第二反應罐、第二離心甩干機以及烘箱；所述回收系統還包括為所述輥道爐提供保護氣的制氮系統、為所述第一反應罐提供液態二氧化碳的液態二氧化碳儲罐和提供浸鋰母液的母液罐以及用于回送二氧化碳的第一回送系統、第二回送系統。該回收系統，通過二氧化碳氣體回送系統、浸鋰母液循環系統，基本實現了提鋰工藝零輔材消耗，節約了大量成本；在實現高純度的粉體回收的同時，避免了酸堿等環境污染，提高資源的回收利用率，具有工業價值。

礦物浮選設備 960     

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本實用新型涉及一種礦物浮選設備，包括主罐體及浮選罐體，浮選罐體罩設于主罐體的上部；主罐體上設有用于注入礦物漿液的進漿口以及用于通入壓縮空氣的進氣口，主罐體上部設有凸起筒，凸起筒設有分選口，浮選罐體上端為頂端開口，浮選罐體側壁上設有分選物質排出口，各進氣口處連通有曝氣管，各曝氣管上方設有氣體導流結構，曝氣管釋放氣泡經過氣體導流結構后與礦物漿液混合。本實用新型通過采用曝氣反應來實現礦物浮選，與攪拌式相比，占地面積小、能耗低，比較適合于細粒礦物的浮選；通過在各曝氣管上方設有氣體導流結構，保證氣體均勻地與漿液進行混合，提高浮選效率，同時也避免了曝氣管內曝氣孔被漿液結垢堵塞，維修更加方便。

退役鋰離子電池負極含氟鋰鹽回收系統 760     

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本實用新型涉及退役鋰離子電池負極含氟鋰鹽回收系統，包括輥道爐、保護氣供氣設備、高溫煙氣除塵設備、氫化反應罐、1#離心機、氫化分解反應罐、2#離心機、浸鋰母液罐、CO₂儲罐、1#烘箱和2#烘箱，保護氣供氣設備的排氣口與輥道爐的進氣口連通，輥道爐的排氣口與高溫煙氣除塵設備的進氣口連通，高溫煙氣除塵設備的粉塵出口與氫化反應罐連通，氫化反應罐的排液口與1#離心機的進液口連通，1#離心機的液相出口與氫化分解反應罐連通，氫化分解反應罐的排液口與2#離心機的進液口連通，2#離心機的液相出口與浸鋰母液罐連通。實現高純度的粉體回收，避免了酸堿等環境污染，提高資源的回收利用率。

低壓過濾器 827     

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一種低壓過濾器，包括原液提供裝置、加藥裝置、氣液分離罐、過濾器本體，所述過濾器本體內設置集料錐、中心筒、布水器與斜板、過濾填料層、上篩板，所述過濾器本體設置有進液口、出液口、排泥口，所述原液提供裝置通過管道連接所述氣液分離罐，所述加藥裝置通過管道連接所述原液提供裝置與所述氣液分離罐之間的管道，所述氣液分離罐通過管道連接所述過濾器本體的進液口，所述進液口通過管道連接所述中心筒上部的進液端口，所述中心筒下部設置出液端口；所述過濾器本體的底部設置所述集料錐，在所述集料錐的下方設置有排泥口，在所述集料錐的上方設置所述中心筒，在所述中心筒下部設置的出液端口的上方設置所述布水器與斜板。這種液體過濾器過濾精度高，容易反洗。

回轉式連續浸出機組 1216     

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本實用新型公開了一種回轉式連續浸出機組，其機組在浸出反應中是將礦料從一封閉的具有攪拌功能的隧形容器的一端投入，使之向另一端連續移動；浸出液從隧形容器的另一端注入，并使之與礦料移動方向相反的方向連續移動，達到連續逆流浸出的目的，其實用設備是一種由回轉式浸出室、機頭濃密機、機尾濃密機及配套系統組成的聯動機組，以取代“堆浸”、“池浸”、“多段逆流槽浸”等傳統工藝方法及設備，并達到連續高效運行，簡化設備配置，適應多種不同品位礦料，節省能源、人力及環境友好的目標。

難滲透風化殼淋積型稀土礦快速浸出方法 848     

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本發明涉及一種難滲透風化殼淋積型稀土礦快速浸出方法，其包括以下步驟：1)向難滲透稀土礦中直接注入水；2)向難滲透稀土礦中注入浸取劑溶液，保持水與浸取劑溶液的液位壓差為5?30cm；3)收集稀土浸出液，再從稀土浸出液中提取稀土。本發明針對難滲透稀土礦提出了一種新的注液工藝，第一步先注加自來水，再注入浸取劑，降低了浸取成本，與傳統稀土注液工藝相比，可有效縮短浸出稀土生產周期，提高了稀土浸出液浸出速率(提高2?8倍)，并且提高了稀土提取率(提取率達85?98％)。

基于硫代硫酸鹽浸出法的二硫化鉬回收貴金屬工藝 1118     

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本發明公開了一種基于硫代硫酸鹽浸出法的二硫化鉬回收貴金屬工藝，包括以下步驟：選取含貴金屬礦石，將其置于硫代硫酸鹽溶液中磨礦，磨礦后的礦漿進行浸出；獲取所得到的浸出液，將MoS₂基材料置于浸出液中進行吸附貴金屬的硫代硫酸絡合物；將吸附后的溶液過濾脫水，得到載有貴金屬單質的MoS₂基材料；將貴金屬單質從MoS₂基材料上脫附，得到含有貴金屬單質的貴液；將所得到的貴液進行固液分離，得到貴金屬單質。本發明通過MoS₂基材料能夠一步完成硫代硫酸鹽浸金/銀液中的富集與還原，且吸附量可達每克吸附劑吸附數百毫克Au/Ag；同時，通過NaOH溶液或Na₂S溶液實現吸附劑上金/銀的脫附。該方法簡化流程，操作簡單，吸附劑簡單易得，金/銀吸附效果好，同時實現了金/銀的高效脫附。

兩段機械力球磨還原浸出氧化錳礦中錳的方法 1172     

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本發明涉及一種兩段機械力球磨還原浸出氧化錳礦中錳的方法，具體步驟如下：1)將氧化錳礦破碎、粉磨得到粉料；2)將粉料及七水硫酸亞鐵和水加入球磨機球磨罐中，先進行第一段球磨浸出，得到一段浸出漿；3)打開球磨罐，向一段浸出漿中加入Na2SO3或(NH4)2SO3，進行第二段球磨浸出，得到二段浸出漿；4)將步驟3)所得二段浸出漿進行固液分離，得到固體渣和含有硫酸錳的浸出液。本發明具有工藝流程簡單、浸出率高、浸出液中雜質鐵殘留量低的優點。

采用溶劑浸漬樹脂分離凈化石煤提釩酸浸液的方法 1002     

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本發明涉及一種采用溶劑浸漬樹脂分離凈化石煤提釩酸浸液的方法。包括以下步驟：(1)將萃取溶劑與大孔吸附樹脂混合制備溶劑浸漬樹脂；(2)調節石煤酸浸液pH值后通過裝有溶劑浸漬樹脂的離子交換柱，得到吸附交換柱和吸附下液；(3)采用硫酸淋洗吸附交換柱，得到含釩淋洗液，再采用草酸溶液再生交換柱；(4)將吸附下液與含釩淋洗液合并后調節pH值，通入再生溶劑浸漬樹脂離子交換柱中；(5)最后采用硫酸淋洗，得到富釩液，實現釩的分離富集。本發明克服了傳統溶劑萃取和離子交換工藝的缺點，具有對釩分離凈化效果好，試劑消耗少，工藝流程簡單，環境友好的優點。

風化殼淋積型稀土礦堆浸提取稀土的方法 813     

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本發明涉及一種風化殼淋積型稀土礦堆浸提取稀土的方法，其步驟如下：1)將風化殼淋積型稀土礦的腐殖層礦土剝離；2)選擇堆場場地；3)構筑堆場：在夯實的場地上先鋪墊防漏層，再鋪上木質框架，其上再覆蓋麻布片，然后將全風化層和半風化層礦土堆積在其上構筑堆場，最后平整堆頂；4)堆浸提取稀土：將銨鹽浸礦劑經加液管由堆頂加入堆場，讓銨鹽浸礦劑自然向下滲透，從堆場底部匯流渠收集稀土浸出母液，用草酸或碳酸氫銨沉淀回收稀土；5)植被恢復。采用該方法所得稀土浸出液雜質含量少、稀土產品純度高，且有利于后期植被恢復，實現礦山開采的高效化和綠色化。

含銦煙塵中回收銦的方法 977     

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本發明公開了一種含銦煙塵中回收銦的方法，先將含銦煙塵加入到鹽酸溶液中進行浸出，再將氧化劑加入到鹽酸溶液中繼續浸出，分離后得到浸出液和浸渣，再采用選擇性吸附功能膜以膜過濾的方式處理浸出液，浸出液中銦吸附在膜表面，其余物質透過膜，直至膜吸附飽和，再用洗脫液洗脫膜表面的銦，再用自來水沖洗膜，將膜表面非親和吸附的雜質沖掉，最后用鋁片置換出富銦溶液中的銦，然后壓團和鑄型，得到粗銦；本方法綜合采用了酸液浸泡、氧化劑強化浸出提高了煙塵中銦的浸出率，并根據含銦浸出液的強酸性特點，選用聚偏氟乙烯吸附功能膜對浸出液中的銦進行富集，實現了煙塵中銦的高效回收。