權利要求書： 1.一種立式軋機萬向軸吊裝裝置，包括工字鋼梁(1)，所述工字鋼梁(1)的右端設有用于夾持萬向軸(7)的夾爪(3)，左端設有配重塊(2)；其特征在于：還包括激光器(4)和十字標靶板(5)，所述激光器(4)安裝在工字鋼梁(1)的右端，所述十字標靶板(5)安裝在底托架(9)上；所述激光器(4)發出的激光與萬向軸(7)平行，并且激光與萬向軸(7)中軸線的距離等于十字標靶板(5)中心與立式軋機轉軸(8)中軸線的距離。
2.根據權利要求1所述的立式軋機萬向軸吊裝裝置，其特征在于：所述夾爪(3)為U型夾爪。
3.根據權利要求2所述的立式軋機萬向軸吊裝裝置，其特征在于：所述U型夾爪的內側設有一層膠皮。
4.根據權利要求2所述的立式軋機萬向軸吊裝裝置，其特征在于：所述U型夾爪上還設有調整手柄(10)。
5.根據權利要求1所述的立式軋機萬向軸吊裝裝置，其特征在于：所述工字鋼梁(1)的上部沿長度方向一排吊耳或者螺栓孔，用于與吊機的吊繩連接。
6.根據權利要求1所述的立式軋機萬向軸吊裝裝置，其特征在于：該裝置還包括至少三根引導桿(6)，所述引導桿(6)豎直安裝在立式軋機轉軸(8)的周邊，均勻布置。
說明書： 立式軋機萬向軸吊裝裝置技術領域[0001] 本實用新型屬于立式軋機的安裝技術領域，具體涉及一種立式軋機萬向軸吊裝裝置。
背景技術[0002] 當前冶金建筑行業的軋機設備安裝領域里，立式軋機的安裝是一道難題，而在立式軋機的安裝中，萬向軸的安裝是一項關鍵工序。立式軋機萬向軸的安裝普遍采用鋼絲繩
或吊桿將萬向軸綁扎后，再利用卷揚機、電動葫蘆或者手拉葫蘆將萬向軸提升至立式軋機
減速機的對接口的高度后，然后利用手拉葫蘆將萬向軸拽至對接口處進行鎖緊的方法，雖
然施工工藝較為簡單，但施工進度慢、吊裝過程中尤其是萬向軸完全吊起時的安全性較低，
容易出現事故，并且極易對立式軋機的電機、減速機以及萬向軸本體產生一定的結構損壞，
縮短設備的使用壽命，因此需要一種能有效解決上述問題的立式軋機萬向軸的吊裝方法。
[0003] 中國專利申請“一種立式軋機上萬向聯軸器拆裝專用吊具及其使用方法(CN105776044B)”和“用于工程設備的吊裝裝置及吊裝方法(CN104803276A)”就很好的實現
了立式軋機萬向軸的吊裝，但是在實際施工中存在以下缺點：在萬向軸與立式軋機轉軸對
中的過程中需要反復調整萬向軸的位置，而導致施工進度慢，對中耗時長，工作效率低的問
題。
實用新型內容
[0004] 本實用新型的目的在于提供一種立式軋機萬向軸吊裝裝置，該裝置很好的解決了萬向軸與立式軋機轉軸對中耗時長、施工進度慢、工作效率低的問題。
[0005] 為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：[0006] 一種立式軋機萬向軸吊裝裝置，包括工字鋼梁，所述工字鋼梁的右端設有用于夾持萬向軸的夾爪，左端設有配重塊；其特征在于：還包括激光器和十字標靶板，所述激光器
安裝在工字鋼梁的右端，所述十字標靶板安裝在底托架上；所述激光器發出的激光與萬向
軸平行，并且激光與萬向軸中軸線的距離等于十字標靶板中心與立式軋機轉軸中軸線的距
離。
[0007] 進一步地，所述夾爪為U型夾爪。[0008] 進一步地，所述U型夾爪的內側設有一層膠皮。[0009] 進一步地，所述U型夾爪上還設有調整手柄。[0010] 進一步地，所述工字鋼梁的上部沿長度方向一排吊耳或者螺栓孔，用于與吊機的吊繩連接。
[0011] 進一步地，該裝置還包括至少三根引導桿，所述引導桿豎直安裝在立式軋機轉軸的周邊，均勻布置。
[0012] 與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：[0013] (1)本實用新型的裝置通過設置激光器和十字標靶板來引導萬向軸的對中，很好的解決了萬向軸與立式軋機轉軸對中耗時長、施工進度慢、工作效率低的問題。
[0014] (2)相較于傳統的安裝方法，本實用新型安裝簡易方便，節約人工，極大提高了工作效率。
[0015] (3)本裝置適用于各種規格的萬向軸吊裝，通用性強，穩定性高。[0016] (4)本裝置利用三點同一平面的原理、調整手柄、引導桿及激光輔助定位的方式，實現了萬向軸的快速精準定位。
附圖說明[0017] 圖1是實施例中立式軋機萬向軸吊裝裝置的整體示意圖。[0018] 圖2是實施例中的立式軋機萬向軸吊裝裝置的夾爪端局部示意圖。[0019] 圖3是實施例中底托架處的局部示意圖。[0020] 圖中，1、工字鋼梁；2、配重塊；3、夾爪；4、激光器；5、十字標靶板；6、引導桿；7、萬向軸；8、立式軋機轉軸；9、底托架；10、調整手柄。
具體實施方式[0021] 下面將結合具體實施例對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒?br />
實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其
他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022] 如圖1、2、3所示，一種立式軋機萬向軸吊裝裝置，主要包括工字鋼梁1、激光器4、十字標靶板5和四根引導桿6。
[0023] 所述工字鋼梁1的右端設有用于夾持萬向軸7的夾爪3，夾爪3為U型夾爪，內側設有一層膠皮，防止抓取時損壞萬向軸7，型夾爪上還設有調整手柄10。
[0024] 所述工字鋼梁1的左端掛有兩組配重塊2，兩排配重可以利用三點力同一平面的原理，避免吊裝過程中的晃動。
[0025] 所述工字鋼梁1的上部沿長度方向一排或兩排吊耳或者螺栓孔，用于與吊機的吊繩連接，起到一定的調節配重的作用。
[0026] 所述激光器4安裝在工字鋼梁1的右端，激光器4發出的激光與萬向軸7平行；將十字標靶板5安裝在底托架9上，所述激光器4發出的激光與萬向軸7平行，并且激光與萬向軸7
中軸線的距離等于十字標靶板5中心與立式軋機轉軸8中軸線的距離。
[0027] 所述引導桿6豎直安裝在立式軋機轉軸8的周邊，如圖2所示，四根引導桿6均勻布置。
[0028] 該裝置的工作過程如下：[0029] 步驟1、將立式軋機萬向軸吊裝裝置安裝就位。[0030] 步驟2、固定激光器4至工字鋼梁1下方保持與工字鋼梁1垂直，預先在底托架9上安裝十字標靶板5。
[0031] 步驟3、U型夾爪夾緊需安裝的萬向軸7。[0032] 步驟4、根據所吊的萬向軸7選用合適的配重塊2掛在工字鋼梁1的吊耳上，利用三點同一平面的原理，微調配重使整個吊裝裝置處于水平狀態。
[0033] 步驟5、將水平的吊裝裝置移至減速機的下方，同時用調整手柄10調整，利用引導桿6及激光輔助找準中心。
[0034] 步驟6、安裝完成后拆卸工具，進行下一組安裝。[0035] 盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修
改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
聲明：
“立式軋機萬向軸吊裝裝置” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色技術網
來源：中國一冶集團有限公司
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