廣東有色金屬濕法冶金技術理論與應用

節能型冶金廢酸回收處理方法及裝置 1063     

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本發明公開了一種節能型冶金廢酸回收處理方法及裝置。所述方法是將冶金廢酸依次經沉淀、低溫酸水分離、結晶、固液分離，析出的硫酸亞鐵鹽晶體收集，處理后的高濃度硫酸收集至硫酸儲罐中，進行生產回用。本發明采用低溫蒸發和冷卻雙向并行的物理方法將廢酸中的硫酸鹽和硫酸進行分離，在廢酸處理過程中不添加任何化學藥劑，使得廢酸中的水分蒸發減少，廢酸中的硫酸亞鐵過飽和以晶體的形式析出，析出的硫酸亞鐵可出售，硫酸可加水或加酸后任意調配濃度，回用于生產車間，即將廢酸經分離后全部進行回收利用，具有一定的經濟回報，降低處理費用，實現了廢酸處理零污染、零排放、全回收、全利用的目的，適于推廣應用。

從含銀廢液中回收銀的方法 1200     

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本申請公開一種從含銀廢液中回收銀的方法，其包括以下步驟：步驟一，含銀廢水配氨：向沉淀釜中加入含銀廢水至高液位后，開啟攪拌，然后滴加氨水，溶液中首先出現褐色沉淀，隨著氨水的滴加，沉淀溶解，溶液重新變成無色透明的溶液，繼續攪拌；步驟二，合成氧化銀反應：保持攪拌，向沉淀釜中加入氫氧化鈉溶液，然后靜置，再次開啟攪拌并將溶液升溫控制pH值；步驟三，壓濾：將沉淀釜內的漿料壓濾，壓濾液到洗滌槽，之后壓濾液在洗滌槽和壓濾機之間循環，直至濾液清亮后依次通過兩級精密過濾器排到污水車間；步驟四，洗滌：將濾餅卸到洗滌槽反復用純水洗滌，直至洗滌液上清液電導率小于50us/cm。本發明工藝流程短，操作簡單，可大批量處理含銀廢水。

鍺晶片研磨廢水中鍺的回收方法 1037     

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本發明提供了一種鍺晶片研磨廢水中鍺的回收方法，包括以下步驟：A)在pH值為5～10的條件下，采用鐵鹽與廢水中的鍺元素進行共沉淀反應，過濾，得到鍺精礦和濾液；B)濾液依次經過精密過濾和一級反滲透，得到第一淡水和第一濃水；C)第一濃水返回步驟A)；第一淡水經過二級反滲透，得到第二淡水和第二濃水；D)第二濃水返回步驟B)，第二淡水回收。本發明提供的方法工藝簡單、耗時短、自動化程度高，所用的化學試劑易得，采用非常少的沉淀劑，即可得到較高的沉淀率和回收率，且所回收得到的鍺精礦中鍺的含量≥3％。經過膜設備處理后的淡水可回用。

硫酸鋁溶液中鐵的萃取去除方法 724     

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本發明公開了一種硫酸鋁溶液中鐵的萃取去除方法,其萃取體系由伯胺N-1923、煤油和正辛醇組成,其中:正辛醇占整個萃取體系的體積百分含量范圍為5%～30%。本發明還包括由氯化鈉溶液或者硫酸溶液作為反萃取劑的反萃取體系。本發明在伯胺和煤油的萃取體系中加入正辛醇,能有效解決萃取分相問題,并縮短萃取時間。本發明優化了正辛醇的用量、氯化鈉溶液濃度和硫酸溶液濃度,從而提高了萃取效率和反萃取效率。本發明的萃取體系,能有效的萃取工業硫酸鋁溶液中的鐵,萃取得到的無鐵硫酸鋁產品符合造紙、印染等行業對硫酸鋁的低鐵要求,對實際工業應用有十分重要的意義。

用于回收金屬的裝置及其使用方法和應用 711     

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本發明涉及廢物資源化技術領域，具體涉及一種用于回收金屬的裝置及其使用方法和應用，所述裝置包含陽極室和陰極室，陽極室與陰極室通過陽離子交換膜相隔開，陽極室包含陽極、陽極液以及多個滾筒式反應器，陰極室包含陰極和陰極液，陽極與陰極通過鈦絲相連接；其使用方法為：將含金屬的固體廢物進行粉碎，然后將廢物碎片倒入陽極室的滾筒式反應器中。利用本發明的裝置可以同步完成分離多相混合物浸出以及金屬元素回收，且金屬元素的回收率最高可達100％。

用于電解退鍍回收稀貴金屬的異形陰極 1250     

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本發明公開了一種用于電解退鍍回收稀貴金屬的異形陰極，包括導電橫梁、導電橫梁上設置的陰極耳、以及固定在導電橫梁上的陰極板，所述陰極板形狀與電解退鍍工藝中的退鍍件相同，所述導電橫梁和陰極板外表面涂覆有導電石墨保護層。異形陰極可防止退鍍過程中因電流分布不均勻造成陽極表面稀貴/惰性金屬溶解程度不一致，也可避免陰極板或導電橫梁發生腐蝕。

以鉛鋅礦冶煉廢水為原料制備氯化亞鉈的方法 716     

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本發明涉及一種以鉛鋅礦冶煉廢水為原料制備氯化亞鉈的方法，該方法由以下步驟組成：（1）取鉛鋅礦冶煉廢水按鉛鋅礦冶煉廢渣︰鉛鋅礦冶煉廢水=1︰500（g/ml）的比例加入鉛鋅礦冶煉廢渣，攪拌2h，再加入石灰調節pH值至8-9，沉淀，收集底泥；（2）取底泥，干燥，粉碎，得底泥粉，按底泥粉︰鉛鋅礦冶煉廢水=1︰5（g/ml）的比例加入鉛鋅礦冶煉廢水，攪拌1h，再加硫酸調節pH值為1，過濾，得到鉈提取液；（3）按1:1體積比向鉈提取液中加入含氯離子廢水得混合液，然后補充氯化鈉使所得混合液中氯離子濃度不低于0.5mol/L，沉淀，收集沉淀物；（4）將收集沉淀物烘干，即得TlCl（氯化亞鉈）。本發明所述方法具有工藝簡單、成本廉價和“以廢治廢”的優點。

醋化醋桿菌在處理含銅蝕刻廢液中的應用 998     

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本發明公開了醋化醋桿菌在處理含銅蝕刻廢液中的應用。本發明提供的醋化醋桿菌能直接用于處理含銅蝕刻廢液,醋化醋桿菌在含銅蝕刻廢液中產生的代謝物能將銅離子沉淀下來,再經過簡單的過濾除去銅離子。從而實現利用醋化醋桿菌使含銅蝕刻廢液再生的目的。本發明提供的醋化醋桿菌受蝕刻廢液中其他離子的影響很小,對銅離子的去除效果顯著。本發明的醋化醋桿菌廣泛存在于酸敗物質上,可采用常規培養基對腐敗物質進行培養和富集,醋化醋桿菌的來源成本低,從而降低了含銅蝕刻廢液的處理成本。

廢棄印刷線路板的回收處理裝置 1125     

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本發明公開一種廢棄印刷線路板的回收處理裝置,包括裝載有微生物浸出液的浸出槽、滾筒、曝氣裝置和動力裝置。本發明采用滾筒設計對廢棄印刷線路板進行回收處理,可確保微生物在浸出PCB顆粒的過程中PCB顆粒能懸浮在浸出液中,顆粒間不發生重疊,徹底解決了PCB顆粒間疊加、易沉降的問題,經該裝置浸出液中銅的含量可達3.5g/l。使用本發明的裝置回收處理廢棄PCB中的有價金屬,整個過程無廢水廢氣排放,生產用水全部閉路循環,浸出渣為一般固體廢物,可作為建材原料用于廠區建設或進一步提取玻璃纖維和環氧樹脂,相對于現有技術該裝置回收PCB中的銅可以做到節能、減排,減少投資和更好的經濟效益。

從含油砷化鎵泥漿中回收鎵的方法 946     

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本發明提供了一種從含油砷化鎵泥漿中回收鎵的方法，該方法通過采用減壓蒸餾除油、控電位氧化浸出、萃取除砷、造液電解，得到金屬鎵。本方法將含油砷化鎵泥漿中的有機物分離回收，酸浸過程中控制溶液電位，防止砷烷產生，減小了反應對操作人員和環境的危害。本發明提供的方法，得到的鎵回收率高，純度高，反應過程對環境友好，資源利用率高。

含亞砜基金屬萃取劑及其制備方法 1204     

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本發明公開了一種含亞砜基金屬萃取劑及其制備方法。該含亞砜基金屬萃取劑為2?（烷基亞磺?；?N?（（四氫呋喃?2?基）甲基）乙酰胺。該制備方法以硫醇為原料，在堿性條件下和氯乙酸反應生成對應的硫醚，然后在有機酸環境下經雙氧水氧化得到亞砜，亞砜在強酸性高溫條件下與2?四氫糠胺反應，生成對應的酰胺。本發明的含亞砜基金屬萃取劑對環境和生物體的安全性高、低毒、潤濕性好、起泡力強、易生物降解，在弱酸性條件下對稀土金屬銩、鐿、镥有很好的萃取效果。

高溫結晶法制備硫酸錳的工藝及自動連續生產裝置 1214     

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本發明公開高溫結晶法制備硫酸錳的工藝及自動連續生產裝置，包括以下步驟：除雜凈化后的硫酸錳溶液加入到預加熱釜，預加熱釜將加入的硫酸錳溶液加熱到90?100℃，加熱的硫酸錳溶液再加入到高溫結晶釜，硫酸錳溶液在高溫結晶釜中加熱到160?180℃進行高溫結晶，高溫結晶的硫酸錳溶液再加入到自動卸料離心機，離心后的一水硫酸錳晶體進入到料倉，再經過氣流干燥機組干燥得一水硫酸錳晶體。本發明生產工藝先進，設計科學合理，可以實現安全、自動、連續生產，固定投資少，減輕了勞動強度，大大降低了能源消耗，節約了用水量和生產成本，尤其是生產高純硫酸錳，由于可溶性雜質溶解留在母液中，不需要多次重結晶。

廢SCR催化劑的綜合回收利用方法 1076     

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本發明屬于資源回收再利用技術領域，公開了一種廢SCR催化劑的綜合回收利用方法。所述方法為：將廢SCR催化劑進行機械粉碎，然后加入H2SO4溶液中，在微波作用下浸出釩，經固液分離得到酸浸液和浸出渣；浸出渣送入氨水溶液中，在微波作用下浸出鎢，固液分離后得到含鎢酸銨的浸出液，蒸發結晶即可得到仲鎢酸銨，濾渣即為粗TiO2；酸浸液采用5, 8?二乙基?7?羥基?6?十二烷基肟和三辛胺萃取釩，然后用氫氧化鈉溶液進行反萃；反萃液調pH至8～10加氯化銨沉釩，得到偏釩酸銨產品。本發明方法釩、鎢的回收率高，浸出時間短，偏釩酸銨產品的純度高，且工藝流程簡單，設備成本低、能耗小，適宜工業應用。

液態金水中金的分析方法 1084     

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一種液態金水中金的分析方法，其特征是將碳酸鈉、無水硼砂、二氧化硅、氧化鉛和面粉混合均勻后，倒入試金坩堝，加入液態樣品，再加純銀粉，覆蓋無水硫酸鈉；將試金坩堝放入試金爐中，保溫后，在升溫到1100℃，保溫10min；冷卻后取出鉛扣，放入900℃已灼燒的鎂砂灰皿中，待熔鉛脫膜后，灰吹；冷卻后取出銀珠，加醋酸溶液煮沸，以去離子水清洗銀珠，加入硝酸溶液，加熱至5mL，倒出溶液，再加入硝酸溶液，加熱至5mL，取下冷卻；倒出溶液后，用去離子水洗滌，烘烤金粒；冷卻后，稱量金粒重量，根據樣品體積計算出樣品的金含量。本法較吸附法簡單，周期短，不需要樣品的前處理、吸附、解吸及溶解繁瑣復雜過程，方法可靠，測定結果準確。本法適合所有液態金水樣品中金的測定。

處理電積銅中鉛陽極板脫落物的方法 1137     

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本發明提供了一種處理電積銅中鉛陽極板脫落物的方法，包括分離銅、酸浸浸出鉛、沉淀鉛離子和沉淀轉化生產含鉛產品。本發明既能減少或消除鉛陽極板脫落物對環境產生的不良影響，又能變廢為寶，有效利用鉛陽極板脫落物中的金屬鉛從而獲得更大的經濟效益，且合理易行，污染小，能夠工業化。

從退役電池中選擇性提鋰的方法及其應用 1008     

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本發明公開了一種從退役電池中選擇性提鋰的方法及其應用，該方法基于二價錳離子和鋰離子之間的離子交換作用，將正極材料和二價錳鹽以一定比例混合并制備成漿料，通過球磨過程使二價錳鹽和正極材料充分混合，有效地破壞了正極材料的晶格結構，以此降低二價錳離子和鋰離子交換的活化能，大大降低了后續提鋰過程所需的反應能，將球磨后的混料在較低溫度下進行焙燒，使得錳鹽中的二價錳占據層狀結構中的鋰位，直接進行錳鋰置換，得到單純的含鋰浸出液，本法極大地提高了鋰的浸出率和選擇性。本發明采用先球磨混料再焙燒的方式，能耗低，安全性高，鋰的浸出率和選擇性優良，具有極大的應用前景。

高氨氮高鹽廢水中鎳的處理方法 1144     

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本發明涉及廢水處理技術領域，尤其涉及一種高氨氮高鹽廢水中鎳的處理方法，包括以下步驟：A)調節高氨氮高鹽廢水的pH值為9～10；B)將步驟A)得到的廢水、硫化鈉和穩定劑混合后，進行反應；C)將所述反應后的產物溶液進行固液分離，得到的濾液進行壓濾。本發明通過使用硫化鈉結合特定的穩定劑進行除鎳，能夠直接在高氨氮高鹽體系下除鎳，特定穩定劑的添加，能夠保證生成的硫化鎳渣與穩定劑結合，使渣液容易分離，不會隨著攪拌時間的增加使鎳離子在含氨廢水中溶出，出水鎳穩定達標。同時，本發明提供的高氨氮高鹽廢水除鎳方法無需復雜的前處理，工藝簡單方便，工序少，易操作，設備投資成本低。

從廢舊鋰離子電池電極材料浸出液中回收有價金屬的方法 1018     

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本發明公開了一種從廢舊鋰離子電池電極材料浸出液中回收有價金屬的方法，包括：將浸出液與磷酸鹽混合，采用沉淀法或還原法將浸出液中的銅回收，得到銅渣和除銅溶液，調節除銅溶液pH，以使磷酸鹽沉淀鐵和鋁，過濾沉淀物得到鎳鈷錳鋰溶液，然后將鎳鈷錳鋰溶液進行萃取分離，過濾沉淀物得到純凈的鎳鈷錳鋰溶液，采用酸性含磷萃取劑將鎳鈷錳鋰溶液進行萃取分離為錳鎳鈷硫酸溶液和鋰溶液，或錳硫酸溶液、鎳鈷硫酸溶液和鋰溶液；最后沉淀鋰。本發明采用一種從廢舊鋰離子電池電極材料中回收有價金屬，降低了回收成本，提高了鎳鈷收率，而且可根據需要得到多種產品。

不留手印的超亞面紋浸漬膠膜紙及其制備方法 825     

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本發明涉及一種不留手印的超亞面紋浸漬膠膜紙，包括超亞面紋浸漬膠膜紙基體，所述超亞面紋浸漬膠膜紙基體的表面覆蓋有保護膜，所述保護膜包括以下質量份的原料：丙烯酸樹脂30?50份、氟碳樹脂10?15份、聚氨酯10?20份、脲醛樹脂10?20份、聚四氟乙烯20?40份、全氟聚醚10?20份、全氟環醚50?70份、二乙烯三胺1?5份、雙酚A1?5份；該不留手印的超亞面紋浸漬膠膜紙由于設置了高透明度并且防手印的保護膜，既保留了超亞的性能，在生產和使用的過程中不會在紙面留下手印，并且防水防潮，結構強度高，耐撕拉，不變黃，不易破裂，有效延長了膠膜紙的使用壽命，經濟效益高；該不留手印的超亞面紋浸漬膠膜紙的制備方法操作簡單，生產效率高，產品合格率高，適合于大規模推廣應用。

控制破碎分離低值物質與貴物質的方法及裝置 935     

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本發明公開了一種控制破碎分離低值物質與貴物質的方法及裝置，該方法，其包括以下步驟：a）將廢舊線路板投入控制破碎機進行破碎；廢舊線路板破碎后的粒徑控制在2-5cm；b）破碎后的物料輸送入磁選機，將磁性物質分離出來；c）去除了磁性物質的物料，送入振動篩進行振動；d）振動后的物料，送入渦流分選機進行分選，分選出銅和鋁。使用時，帶元器件的廢舊線路板可以不經過拆解，直接通過控制破碎機，將破碎后的廢舊線路板粒徑控制在2-5cm，顯現出較好的篩分作用和粒度控制，產品粒度均勻。生產中破碎機顯示了良好的粒度控制功能，通過對破碎料徑的控制，更好的進行分離。

冶金用工廠通風設備防護罩清潔設備 802     

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本發明涉及一種清潔設備，尤其涉及一種冶金用工廠通風設備防護罩清潔設備。要解決的技術問題為：提供一種清潔整潔度高、清潔時間短、消耗的資源小的冶金用工廠通風設備防護罩清潔設備。本發明的技術方案是：一種冶金用工廠通風設備防護罩清潔設備，包括有支腿等；支腿的底部設有底座，左右側支腿之間的底部連接有第一連接桿，左右側支腿的頂部連接有固定板，左右側支腿之間的中部安裝有傳送機構，固定板的頂部安裝有清潔機構。本發明通過傳送機構和清潔機構的相互配合，對防護罩進行充分的清潔，同時利用噴灑機構和輔助輪的優化，達到了清潔整潔度高、清潔時間短、消耗的資源小的效果。

含鉻廢渣的脫毒及鉻回收的方法 1008     

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本發明屬于固廢處理技術領域，公開了一種含鉻廢渣的脫毒及鉻回收的方法。將含鉻廢渣進行有氧焙燒，自然降溫后進行研磨，再進行超聲處理，然后與表界面調控劑和水加入到水熱反應器中，攪拌混合均勻后，在30～250℃溫度下反應0.5～24h，反應完成后冷卻、靜置，將固體渣與含鉻上清液分離，固體渣經洗滌、干燥，得到脫毒后的廢渣，含鉻上清液則進行鉻回收處理；所述的表界面調控劑為鹽酸、碳酸氫鈉和碳酸鈉。本發明的方法解決了含鉻廢渣浸出處理難、成本高、鉻回收難及解毒不完全等問題，具有較高的社會效益和經濟效益。

冶金用煤爐通風裝置 1083     

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本發明涉及一種通風裝置，尤其涉及一種冶金用煤爐通風裝置。要解決的技術問題：提供一種操作簡單可靠、能夠對煤爐中進行快速均勻的供給空氣、不易受到外界干擾的冶金用煤爐通風裝置。本發明的技術方案是：一種冶金用煤爐通風裝置，包括有導風框等；導風框上安裝有吹風機構，導風框的左側安裝有分散機構。本發明通過吹風機構和分散機構的相互配合，將氣流平穩的送達到煤爐中，同時利用保護機構和排灰塵機構的優化，使得本發明擁有自我保護的能力以及對外界環境能夠進行一定的隔離，達到了操作簡單可靠、能夠對煤爐中進行快速均勻的供給空氣、不易受到外界干擾的效果。

小陰極周期反向電流電溶金屬鎳造液的方法 1149     

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本發明公開了一種小陰極周期反向電流電溶金屬鎳造液的方法，包括以下步驟：將金屬鎳置于鈦陽極框中作為陽極，以硫酸和鹽酸的混酸溶液作為電解液，以鈦板作為陰極，所述陰極鈦板的表面積小于所述陽極的金屬鎳的表面積，然后通直流電電解至終點pH值完成造液過程，周期反向電流溶解陰極析出的金屬鎳。本發明的小陰極周期反向電流電溶金屬鎳造液的方法具有電流效率高、能耗成本低、工藝綠色環保和操作簡單的特點。

鋰電池材料回收利用方法 748     

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本發明提供了一種鋰電池材料回收利用方法包括：將鋰電池的負極銅箔片進行第一次加熱煅燒后，獲取所述負極銅箔片上脫落的石墨碳粉末；在所述石墨碳粉末中加入濃硫酸、高錳酸鉀以及過氧化氫，得到所述石墨碳粉末的混合液；將所述石墨碳粉末的混合液過濾并洗滌至中性后進行干燥處理，得到石墨粉體。通過本發明可有效的去除石墨碳粉末中的雜質，同時擴充碳層結構的空間，可使得鋰電池中的石墨碳回收作為增碳劑使用，可避免因處理不當可能對環境造成二次污染。

從海洋稀土硫酸浸出液中分離制備稀土釔富集物的方法 725     

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本發明公開了一種從海洋稀土硫酸浸出液中分離制備稀土釔富集物的方法。該方法，包括如下步驟：(1)將第一有機相與海洋稀土硫酸浸出液進行錯流萃取，得到一次負載有機相和一次萃余液，所述的第一有機相由N235、TBP和磺化煤油組成；(2)將第二有機相與步驟(1)得到的一次萃余液進行逆流萃取，得到二次負載有機相和二次萃余液，所述的第二有機相由Cyanex 272和磺化煤油組成；(3)取步驟(2)得到的二次負載有機相加入草酸溶液，攪拌，待完全分相后，取下層水相過濾得到稀土釔富集物。本發明實現了從海洋稀土硫酸浸出液中高效分離富集稀土釔，該方法簡單易于實現，回收的稀土釔富集物非稀土雜質含量小于1％。

高鐵高銅含鎳物料選擇性氧壓浸出富集貴金屬的方法 795     

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本發明屬于有色金屬冶金技術領域，尤其涉及一種高鐵高銅含鎳物料選擇性氧壓浸出富集貴金屬的方法，包括：凈化除雜、常壓浸出、氧壓除鐵、氧壓浸鎳和氧壓浸銅。該方法工藝流程短，直收率高，能夠選擇性浸出鎳鈷和銅、鐵并分別實現開路，且原料適應性廣，適用于處理各種高鐵高銅含鎳物料，如傳統硫化鎳礦冶煉過程產生的中間產物低鎳锍、一次合金、細粒合金、富鈷低鎳锍、富鈷冰銅等物料，效益顯著。采用該方法得到硫酸鎳鈷溶液，產品質量高，可同時實現多品種生產的要求；貴金屬全部富集在氧壓浸銅渣中可作為貴金屬精礦，直收率、富集比高；鐵直接以產品形式開路；銅浸出得到硫酸銅溶液，可生產結晶硫酸銅或電積銅。

硒鍺硫系玻璃的回收方法 915     

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本發明提供了一種硒鍺硫系玻璃的回收方法，包括：S1)將硒鍺硫系玻璃破碎后球磨，得到玻璃粉末；S2)將所述玻璃粉末、鹽酸與濃硫酸混合，進行浸出，并在浸出的過程中加入氧化劑至電位升至200～400mV，過濾，得到一次沉硒后液與粗硒；S3)將所述一次沉硒后液進行氯化蒸餾，得到蒸餾后液與四氯化鍺；S4)將所述蒸餾后液與還原劑混合反應后，過濾，得到粗硒。與現有技術相比，本發明通過控制氧化浸出過程中的電位，控制氧化進程，使硒鍺硫系玻璃中的硒由?2價氧化為0價，得到硒單質，從而使硒鍺得到有效分離，并且本發明通過多種途徑綜合回收硒，回收率較高。

利用微生物降解氨氮的方法 932     

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本發明提供了一種利用微生物降解氨氮的方法，在污水處理工程中的中端的反硝化池，緩沖池中添加垃圾污泥菌進行生化處理；微生物，垃圾污泥菌的添加量為10～20克/每立方米污水；同時加入紅糖，紅糖的添加量為4?6公斤紅糖/80?100公斤污水；紅糖的加入方式為：在水中浸泡0.5～12小時，而后均勻潑灑于反硝化池和緩沖池，而后再后加入活性污泥攪拌發酵3?5天。該利用微生物降解氨氮的方法在硝化池或反硝化池中投放適量的微生物，能夠促進微生物的生長和繁殖，從而最大限度的發揮微生物的作用，能夠處理高濃度的含氮廢水，成本低。

硫酸法鈦白粉制備方法 859     

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本發明涉及一種硫酸法鈦白粉制備方法，其制備方法如下，首先在反應釜內加入一定量的廢稀硫酸溶液，再在廢稀硫酸溶液中加入粉狀鈦鐵礦，對混合物進行攪拌，將廢硫酸加熱再加入濃硫酸；然后物料冷卻后，向物料中加入廢硫酸進行浸取，經還原、沉降、真空濃縮后，冷凍至5℃～10℃或真空濃縮，析出七水硫酸亞鐵，過濾分離硫酸亞鐵，使濾液中的硫酸氧鈦水解成偏鈦酸，再次過濾，濾液為廢酸，將廢酸儲存到廢酸儲罐內，待下次加入反應釜作為酸浸的原料；最后將上述過濾出來的偏鈦酸洗凈后，放入旋轉窯中進行高溫煅燒，最后制得二氧化鈦。具有工藝簡單易行，生產成本低，清潔生產，有利于環保，提高了企業的綜合效益的特點，適應于硫酸法鈦白粉的生產。