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本實用新型公開了一種便于調節使用角度的鋰離子電池檢測裝置，包括檢測本體、線盤、檢測頭和防滑條，所述檢測本體的上端面設置有防靜電把手，所述防護罩的內部安裝有風扇，所述線盤設置在檢測本體的另一側，所述檢測頭的端頭處和連接線相互連接，所述檢測本體的底部一端設置有支撐座，所述調節桿的側面設置有限位扣，所述檢測本體的底部另一端設置有支撐桿，且檢測本體的中間位置安裝有底座，所述防滑條設置在底座的下端面。該便于調節使用角度的鋰離子電池檢測裝置，設置有線盤，可以對連接線進行收納，并且調節桿可以在固定筒內伸縮，根據使用需求調節檢測本體的傾斜角度，防滑條可以防止該裝置的位置發生偏移，風扇可以很好的將熱量散發。
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本實用新型公開了一種金屬鋰真空蒸餾提純裝置，包括窯體、坩堝、環形加熱器、微波發生器、出料口、三通、冷凝板、蒸汽管道、真空發生器、排液口和氣液分離器，所述窯體的內壁內設置有保溫層，所述出料口的上端端口和坩堝的底端相平齊，所述冷凝板上連接有冷凝水管，所述排液口和三通上均設置有控制閥，與現有技術相比，本實用新型的有益效果是該新型一種金屬鋰真空蒸餾提純裝置，結構簡單，提取純度高，設備使用壽命長，耗能低，使用簡單等優點，適合推廣使用。
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本實用新型公開了一種可調速的鋰電池回收浸泡裝置，包括底座，所述底座的底部固定安裝有萬向輪，所述底座的上端面的中間位置固定安裝有浸泡罐，所述萬向輪的尾端活動連接有制動板，所述浸泡罐上端的中間位置固定安裝有驅動電機，所述轉桿外部固定有攪拌葉，所述電熱元件上端位置固定安裝有傳熱隔板，所述熱隔板上端位置固定安裝有過濾篩板，所述卡放槽中固定安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器外部固定安裝有保護外殼。該可調速的鋰電池回收浸泡裝置，加設有溫度傳感器，與控制面板電性連接，使內部溫度可調節，從而加快工作速度，從整體上提高工作效率，同時增設的除雜管能有效去除浸泡時產生的雜質，方便下次工作。
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本發明公開了一種鋰電池正負極快速卷繞設備及其實施方法，包括工作平臺，所述工作平臺上表面的兩端分別連接有正極送料架和負極送料架，工作平臺的中間位置上活動連接有轉盤，轉盤上卡合連接有卷繞裝置，轉盤的下端固定連接有活動盒，活動盒的下表面連接有驅動電機，所述卷繞裝置包括底部支撐架、中間支撐架和上部支撐架。本發明提出的一種鋰電池正負極快速卷繞設備及其實施方法，通過卷繞裝置對鋰電池正負極進行卷繞，并且將卷繞裝置設置成底部支撐架、中間支撐架和上部支撐架，底部支撐架、中間支撐架和上部支撐架設置成可以上下移動，四周可以收縮的結構，通過旋轉限位圈，實現轉桿旋轉，并且帶動轉塊旋轉。
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本發明公開了一種廢舊鋰電池帶電破碎及電解液資源化處理方法，包括以下步驟：(1)將廢舊鋰電池在二氧化碳氣流保護下采用破碎裝置進行破碎，得到破碎物；(2)破碎過程出揮發出的電解液進行熱解處理；(3)熱解氣經堿液凈化處理，堿液處理后熱解氣的pH保持在8?11，冷卻后得到混合燃氣。該方法既可解決現在鋰電池放電時存在的易燃易爆的問題，又能杜絕粉塵、電解液等對人體、環境造成的污染，同時提高電解液的資源化回收和生產效率。
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本發明公開了綠色高效回收廢舊鋰電池中鎳鈷錳的方法，該方法旨在解決回收廢舊鋰電池過程中環境污染及鎳鈷錳回收率低等問題；該方法步驟為：采用一段破碎和一段磨礦，使得處理量大幅度提高，單位能耗降低；然后采用預放電、預處理、磨粉作業、篩分作業，使正極材料和其它材料物理分離；正極材料粉末依次經過三段強磁機聯合磁選的方法來回收鎳鈷錳等有價金屬元素物料，從而大幅度提高了含鎳鈷錳磁性物料的綜合回收率。該方法流程簡單、生產規模大、功耗低、提純效率高，所生產出的含鎳鈷錳有價金屬元素物料產品性能穩定、選礦環境較好，且整個生產過程屬于物理選礦，不造成環境污染，同時，該方法還可以大規模生產制備鋰離子電池的正極原材料。
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本實用新型涉及檢測裝置技術領域，公開了一種鋰電池梯次利用檢測封裝設備，包括安裝筒，所述安裝筒上設置有檢測機構，所述安裝筒的前端設置有密封機構，所述密封機構包括密封罩，所述密封罩的后端固定連接在安裝筒的前端邊緣處，所述密封罩的內側中前端設置有橡膠套膜，所述橡膠套膜的內部設置有強磁環，所述橡膠套膜的前端固定連接有硅膠環，所述密封罩的前端設置有密封墊環。本實用新型中，將檢測設備與手套箱的入手口處進行多重密封，方便進行氣密性檢測，并且通過檢測設備對手套箱進行氣密性檢測，防止手套箱發生磨損而導致電解液的泄露，提高鋰電池封裝作業的安全性。
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本實用新型公開了一種鋰電池生產用離心上芯機，包括離心電機、轉門、轉盤和卡塊，所述離心電機固定安裝于筒體的頂部中心處，且離心電機的下端固定有轉桿，所述轉桿位于筒體內，且轉桿上開設有固定槽，所述轉門設置于筒體的邊側，且轉門的門邊安裝有固定栓，并且轉門和筒體上均設置有觀察窗，所述轉盤的中心處預留有固定孔，且轉盤的上端面開設有型槽，并且轉盤內設置有內腔，所述卡塊的一端設置于固定孔內，且卡塊的另一端位于內腔中，并且卡塊和內腔之間安裝有彈性件，所述轉盤通過卡塊和固定槽與轉桿相互連接。該離心上芯機，減少人工上芯的勞動力消耗，且上芯速度快，質量高，極大的提高了鋰電池生產速度。
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本實用新型公開了一種鋰電池原膠料的攪拌勻料裝置，其特征在于：包括工作臺，工作臺的中部具有一個作業圓孔，對應著該作業圓孔工作臺的臺面下方的設有攪拌盛料桶，工作臺的臺面的上部設有U型架，U型架的中部設有轉動軸承座，轉動軸承座的上方設有攪拌電機，轉動軸承座豎向安裝有攪拌軸芯，攪拌軸芯的下端部安裝有置入于攪拌盛料桶的勻料碎塊結構，勻料碎塊結構包括套設攪拌套、一組攪拌棒以及安裝在攪拌棒上的一排攪拌針刃，攪拌針刃橫向安裝在攪拌棒上，且該攪拌針刃呈可劃開膠塊的尖梭狀。本實用新型的結構設計特點在于能夠消除攪拌盲區，攪拌針刃的攪拌結構能夠將鋰電池原膠料內的膠塊劃開劃破，這樣就做到了真正的攪拌混合均勻，保證了后續的成膜工藝的生產質量。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池生產用正極混料裝置，包括支撐機構、調節機構、混料機構和刮除機構，所述調節機構設置在支撐機構上，所述混料機構設置在調節機構上，所述刮除機構設置在混料機構上，所述支撐機構包括底板，所述底板頂部的左側安裝有固定板。本實用新型通過滑桿、旋轉電機、凸塊、滑塊、緩沖彈簧、固定塊、氣缸和刮料框的相互配合，實現了一種鋰離子電池生產用正極混料裝置，混料時使得殼體可以進行左右運動，大大提高了混合效率，同時使得混合的更加均勻，而且避免了后期混合完成后出現混料腔內存在大量的材料殘余現象，避免需要人工進行清理的現象，大大提高了生產效率，給使用者帶來極大的便利。
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本實用新型涉及廢電池處理裝置領域，公開了一種廢舊鋰電池正負極片破碎分選設備，包括處理筒，所述處理筒下端設置有分選機構，所述處理筒的后側設置有除塵機構，所述分選機構包括第一篩分箱，所述處理筒的下端中部固定連接有第一篩分箱，所述第一篩分箱的后端中部兩側均固定連接有振動電機，所述第一篩分箱的內側底部等距設置有若干個第二篩分孔，所述第一篩分箱的下端固定連接有第二篩分箱。本實用新型中，將破碎后的正負極片的金屬材料進行逐層分選篩分，方便后續的資源回收和二次利用，并將正負極片處理時產生的金屬粉塵和灰塵進行吸附處理，提高廢舊鋰電池正負極片處理的安全性。
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本實用新型屬于鋰電池技術領域，尤其為一種具有防潮功能的鋰電池存放箱，包括放置箱，所述放置箱的頂部設置有回收箱，所述放置箱的一側分別設置有箱門，所述箱門的表面設置有第一把手。通過設置的第一放置塊、第二放置塊和放置室，是為了方便存放不同類型的蓄電池，使圓柱形的蓄電池存放在圓形凹槽的內部，然后通過第二彈簧對弧形夾塊產生力，從而使弧形夾塊對圓柱形蓄電池進行固定，而需要存放方形蓄電池時，使蓄電池放置在平板夾塊中間，然后通過第一彈簧對平板夾塊產生力，從而來進行固定，其余的都放置在放置室的內部進行存放，這樣分類進行存儲，不僅增加存儲的便利性，而且大大提高了工作效率，減少了不必要的麻煩。
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一種廢鋰電池回收處理生產線，涉及一種廢電池處理破碎回收工藝，通過對整體回收工藝改進，實現廢鋰電池中廢舊物料的分級分離，同時避免其處理過程中污染環境。包括輸料裝置、一級破碎機、高強磁選機、隔膜z型分選機、旋風集塵器、旋轉篩機、絞龍輸送機、二級粉碎機、氣流分選機、脈沖凈化器；輸料裝置包括第一皮帶輸送機、第二皮帶輸送機，旋風集塵器機包括第一旋風集塵器、第二旋風集塵器、第三旋風集塵器，旋轉篩機包括第一旋轉篩機、第二旋轉篩機、第三旋轉篩機、第四旋轉篩機。
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本實用新型涉及聚合物鋰電池領域，尤其涉及一種新型鋰電池檢測裝置，包含底板，所述底板上固定有絲桿和多根滑桿，所述絲桿由電機驅動轉動，所述絲桿上固定有與絲桿螺紋連接的滑臺，所述滑桿穿過滑臺并與滑臺滑動連接，所述滑臺通過滑臺上端面均勻分布的分隔板分隔成多個放置支架的固定腔，所述支架包含定位板，所述定位板上均勻分布有貫穿定位板的定位孔，所述定位板下方依次固定有支撐板和限位板，所述支撐板上與前述定位孔對應位置設有支撐孔，所述限位板上與前述定位孔對應位置設有限位孔，所述滑臺上與限位孔對應位置均設有連接孔，所述底板上方固定有立板。通過本裝置一次可以對多個電池進行檢測，極大的提高了檢測效率。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池生產用的干燥裝置，包括裝置本體；所述裝置本體由傳送帶、干燥箱和空氣加熱裝置組成，所述橫架上側安裝有電動機，所述電動機前端設置有主動輪，所述主動輪通過皮帶與轉軸旋轉連接，所述轉軸位于傳送帶兩端，干燥箱內部設置有預熱倉和干燥倉，所述干燥箱底端設置錐形罩，所述錐形罩底端通過出風管與濾水箱連接，所述空氣加熱裝置內部安裝有加熱板，所述空氣加熱裝置底端安裝有散熱扇。該實用新型，過溫度傳感器對內部的溫度進行探測，能夠保證鋰電池在安全溫度范圍下進行干燥，當溫度較高時通過自動控制器控制加熱裝置進行停止供熱，抽氣扇能夠增空氣在干燥箱內部的流動速度，可以有效地提高干燥箱的干燥效率。
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本發明涉及鋰電池生產設備技術領域，具體是一種鋰電池生產的電解液反應釜，包括：反應釜本體，所述反應釜本體底部設置有支撐腿，所述反應釜本體上部一側的釜體上設置有進料口，所述反應釜本體下部一側設置有取樣管，所述取樣管上設置有取樣閥門，所述反應釜本體底部設置有出料管，所述出料管上設置有出料閥門，所述反應釜本體底部另一側設置有回流管，所述回流管上設置有回流閥門與回流泵，所述反應釜本體頂部設置有攪拌驅動機構；該裝置可以實現反應釜內溶液上下左右攪拌，增大攪拌區域與空間，使得攪拌較為充分均勻。
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本發明公開了一種鋰電池隔膜切邊收卷設備，包括牽引機構、展平機構、整形機構和收卷機構，所述牽引機構包括牽引輥以及牽引輥頂部的壓輥；展平機構包括弧形的展平輥；整形機構包括兩根跟進輥以及設于兩根跟進輥之間的延展機構和切邊機構；收卷機構包括收卷輥；隔膜經過牽引機構后經過弧形輥進行初步的展平，然后經過整形機構進行再次展平并進行切邊后通過收卷輥完成收卷；本發明通過多次的展平后進行收卷，可有效避免隔膜在收卷時發生形變，使得膜卷平整，避免皺紋、暴筋等出現，切刀機構配合前端的延展機構能夠得到精度較高的切邊效果，為隔膜整形，提供直線形的邊線，提高鋰電池隔膜的產品質量，并且提高后續分切加工的產品量。
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本實用新型公開了一種安全性高的柱狀鋰電池，涉及儲能裝置領域，本實用新型包括盛放裝置、電池外殼、導電裝置、安全裝置以及放電裝置，盛放裝置包括墊片以及彈簧，電池外殼包括底殼以及殼蓋，底殼下表面和彈簧上端連接，殼蓋上表面與墊片一表面連接，導電裝置包括上導體以及伸縮導體，伸縮導體一端與殼蓋下表面連接，上導體上表面與伸縮導體另一端連接，本實用新型一種安全性高的柱狀鋰電池，散熱塊吸收電池內部的溫度，防止發生過熱短路，絕緣層能有效隔絕電流，防止發生電流短路，其中伸縮導體能有效的連接電池正極，保證正極的導電性，防止發生電流泄露，保證了電池工作的安全性。
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本實用新型公開了一種便于分段涂料的鋰電池加工用涂布機，包括機體、加熱元件和進料斗，所述機體內設置有涂布室，所述涂布室的一端設置有烘干室所述加熱元件固定于烘干室內，所述機體底部的內側固定有傳送帶，且傳送帶上安裝有側板，所述進料斗設置于機體的頂部邊緣處，且進料斗內安裝有電磁閥，所述機體的上端面固定有電機，所述連桿的底部安裝有固定板，且固定板的下端面設置有夾板，所述夾板上連接有固定輥，且固定輥的外側套設有壓料輥。該便于分段涂料的鋰電池加工用涂布機，通過控制電磁閥的開關，使得該裝置可以分段涂布，通過設置的電機和壓料輥，將極片上的漿料涂抹的更均勻，通過烘干室對涂布后的極片進行烘干處理。
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本實用新型公開了一種密封性能優良的鋰離子電池用電解液生產攪拌設備，包括主體，所述主體的左右兩側均設置有端塊，所述端塊的內部設置有螺栓，所述螺栓與密封蓋相連接，所述密封蓋的頂部設置有進料口，所述密封蓋的底部設置有插塊，所述插塊的外側設置有密封條，所述主體的內部設置有連接桿，所述連接桿的底部與電機相連接，所述第一攪拌桿的下方設置有第二攪拌桿，所述第二攪拌桿的右側設置有第三攪拌桿，所述主體的底部設置有出料口，所述主體的底部設置有支撐桿。該密封性能優良的鋰離子電池用電解液生產攪拌設備，解決了之前裝置不能夠很好的攪拌電解液的情況，該裝置既能夠對電解液進行一個很好的攪拌，而且密封性能也非常好。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池用的正負極彎折設備，包括操作臺，所述操作臺的上端設有兩個相互平行的支撐板，所述支撐板的上端共同固定有放置板，所述放置板的一端連接有支撐臺，所述支撐臺的上端設有第一傳送帶，所述第一傳送帶的一端延伸至放置板上，所述放置板的下端設有移動裝置，所述移動裝置上固定有移動塊，所述移動塊的上端固定有安裝塊，所述安裝塊的一側固定有第三擺動氣缸，所述第三擺動氣缸的一端固定有第一手指氣缸。本實用新型實現了對鋰離子電池正負極電極片的自動夾持、轉運、彎折和輸送，極大的降低了人工成本，解決了傳統方式效率低的問題，提高了彎折效率和輸送效率，適宜推廣。
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本實用新型公開了一種聚合物鋰電池生產用全自動注液裝置，包括工作箱和從所述工作箱內穿過的輸送帶，所述輸送帶上固定安裝有多個安裝座，所述安裝座上安裝有多個電池，所述工作箱內設置有多個注射裝置。有益效果在于：本實用新型所述的一種聚合物鋰電池生產用全自動注液裝置能夠自動對所述電池進行注液操作，而且一次可對多塊所述電池同時進行注液操作，其注液速度和工作效率較傳統的人工注液大幅提升，顯著降低企業的人力成本，自動化程度高，實用性好。
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本實用新型公開了一種改性鋰離子電池隔膜，包括隔膜膜體，所述隔膜膜體的中間位置處設置有隔膜基層，且隔膜基層內部的中間位置處設置有聚烯烴層，所述聚烯烴層的外側均勻排列有陶瓷顆粒，且隔膜基層內部的外側設置有第二貼合層，所述隔膜基層的外側設置有復合層，且復合層的內側設置有第一貼合層，所述第一貼合層的外側設置有丙烯腈?丁二烯?苯乙烯材料層，且丙烯腈?丁二烯?苯乙烯材料層的外側設置有聚氯乙烯材料層。本實用新型不易因外力而破損，減少了鋰電池因隔膜受破損而導致的高自放電缺陷，且隔膜的外側設置有保護結構層，可以提高隔膜的彈性和結構強度，從而提高隔膜的使用壽命。
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本發明提供一種鋰電池加工設備，包括工作臺、電機、傳送帶、落刀裝置、切片裝置、切刀底板、極片、儲存盒、定位桿,工作臺內部設有電機，且電機上連接有傳動帶，傳動帶一端與電機連接，另一端與落刀裝置連接，落刀裝置與切片裝置固定連接，工作臺內部頂部設有切刀底板，工作臺右側固定連接有儲存盒，本發明提供一種鋰電池加工設備為解決通過設置切刀底板在極片傳送的同時帶動切刀底板轉動，使切刀底板上的固定裝置對極片起到固定和保持極片平整效果，并在切刀底板轉角處將切好的極片放置儲存盒中和通過設置定位桿將刀塊固定為一體，刀塊內部的刀及開口刀能夠靈活選擇極片的切片大小，減少更換模具的時間和成本。
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本發明涉及鋰離子電池技術，具體是用于評估電池正極、負極、電解液性能的一種單疊片對數軟包鋰離子電池及其制備方法。由于正極極片與平整的正極磁性體接觸、負極極片與平整的負極磁性體接觸以及正極磁性體和負極磁性體具有磁性，因此疊片后的電芯極片牢固、不松動，最關鍵的是軟包電池在抽真空過程中，正極極片與隔膜的界面、負極極片與隔膜的界面接觸良好，極大地減少了一致性問題。本發明的制備方法，使疊片后的電芯在封裝過程中不容易移位，提升了電池一致性。
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本發明公開了一種鋰離子電池生產用電極極片輥壓清洗裝置，包括安裝在輥壓機上的下壓輥、上壓輥和緊壓在所述下壓輥、所述上壓輥之間的極片，所述上壓輥通過前后兩個安裝板安裝在輥壓機上，兩個安裝板下端兩側分別安裝有清洗箱和接渣箱。有益效果在于：本發明所述的一種鋰離子電池生產用電極極片輥壓清洗裝置能夠實現長時間穩定的刮除軋輥外表面的粉末，刮除干凈、徹底，使用壽命長。
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本實用新型公開了一種鋰電池正極材料造粒裝置，涉及造粒裝置技術領域，為解決現有的鋰電池正極材料造粒裝置在造粒時由于物料顆粒大小不一，與輔料混合不均勻，導致產品質量不高的問題。所述攪拌罐的上端安裝有粉碎箱，所述粉碎箱與攪拌罐通過螺釘連接，所述攪拌罐的下端安裝有自動蝶閥，所述自動蝶閥與攪拌罐焊接連接，所述自動蝶閥的下端安裝有擠壓艙，所述擠壓艙與自動蝶閥焊接連接，所述擠壓艙下端的一側安裝有剪切艙，所述剪切艙與剪切艙通過螺釘連接，所述攪拌罐的上端設置有物料通入口，所述物料通入口與攪拌罐焊接連接，所述攪拌罐的內部安裝有粉碎輥，所述粉碎輥與攪拌罐通過螺釘連接。
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本實用新型提供了一種鋰電池爆炸試驗防護箱，屬于電池檢測技術領域，包括防護箱體組件和泄壓組件，泄壓組件安裝于防護箱體組件的內部，泄壓腔貫通設置于內箱蓋的頂端表面，封堵塞固定封裝于泄壓腔的頂部外側，透氣蓋板固定安裝于泄壓腔的底部，活塞活動內置于泄壓腔內部，彈簧固定連接活塞頂端并且另一端固定于封堵塞，泄氣通道開設于內箱蓋表面并且貫通連接于泄壓腔。本實用通過設置活塞和泄氣通道，活塞與頂部連接的彈簧被封堵塞與透氣蓋板封裝于泄壓腔之中，內箱電池爆炸產生沖擊力會將活塞向上沖起，沖起后露出的泄氣通道中將高壓排出，減小內箱內部的壓強，避免內箱之中壓強過高產生危險，適用于鋰電池爆炸試驗防護箱的生產和使用。
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本實用新型提供了一種鋰電池爆炸試驗防護箱蓋板結構，涉及電池檢測技術領域，包括防護箱體組件和連接箱蓋組件，連接箱蓋組件活動連接于防護箱體組件的頂端，內箱內置于外箱之中，緩沖件安裝連接于內箱外側與外箱內壁之間，卡座安裝設置于外箱開口處內側，外箱沿設置于外箱開口處邊沿，通孔開設于內箱的一側表面。通過設置連接爪件和調節螺桿，連接爪件與外箱沿之間進行扣裝連接，連接爪件與外箱沿扣裝后能夠起到對外箱蓋與外箱沿之間的緊固連接效果，調節螺桿可以進行靈活的松緊調節，以便于對外箱蓋的緊固控制，防止底部的內箱蓋在受到較大沖擊力的情況下將其彈出，適用于鋰電池爆炸試驗防護箱蓋板結構的生產和使用。
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本實用新型公開了一種鋰電池注液用定位固定夾具，包括機體，所述機體上方安裝有液體儲藏罐，且機體內部設置有下壓板，所述液體儲藏罐通過推進器與注液管固定連接，且注液管上設置有注液孔，所述注液孔下方設置有定位夾具，所述定位夾具左側設置有定位主體，且定位主體上方設有彈性體，所述定位夾具右側安裝有固定主體，且固定主體通過滑槽與焊接板滑動連接，所述焊接板上固定有定位儀，且定位儀下方設置有凸臺，所述注液管左側安裝有調節器，且注液管上方設有擋板。本實用新型通過將鋰電池注液裝置與定位固定裝置進行一體化連接，可精確對其進行注液定位，改善了定位夾具的定位效果，避免了定位夾具劃傷損壞被定位物體。
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