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本發明公開了一種裝配式墻體組合模塊，包括主體，主體的前端及后端分別設有平行設置的面板，主體的兩側分別設有凹型邊龍骨及凸型邊龍骨，凹型邊龍骨、面板及凸型邊龍骨共同圍成一個空腔，空腔內填充有輕質混凝土芯料(輕質混凝土芯料可加入回收料及建筑垃圾，實現固廢的循環利用)，凸型邊龍骨與凹型邊龍骨的形狀互相配合，本發明還公開了該墻體組合模塊的生產工藝及連接結構，使用本發明中的墻體組合模塊與連接結構可實現干式墻體裝配，方便快捷，結構穩定牢固。
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一種脫墨污泥再利用生產工藝，用于將來自于襯、底層脫墨浮選槽的尾渣進行回收并加工，用作芯層制作材料，步驟(1)，去油墨，步驟(2)，攪拌，將浮選尾渣收集槽的漿料攪拌均勻配到芯漿卸料池；步驟(3)，篩選、除渣處理；步驟(4)，含有油墨渣的芯漿貯存在紙機的芯漿貯漿塔，貯漿塔的漿料由泵送到紙機；步驟(5)，生產處理，并且在紙機上漿泵入口加入分散劑，在沖漿泵入口加入包裹劑。本發明大大降低纖維成本，油墨渣不需再經過板框式壓濾機壓濾脫水，減少油墨渣外運運輸過程中的環保風險，也減少了脫墨污泥外運處理成本。在回收利用過程中，均為管道輸送及密閉容器貯存，不用再壓濾脫水，制漿造紙過程中均無新增廢水及固廢排放。
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本發明公開了一種四軸撕碎機，涉及固廢回收破碎技術領域，解決了現有的撕碎機只能對單一物料進行破碎，工作效率低下，且進料口不存在防護，破碎時物料飛濺容易對周圍工作人員造成損傷的問題。一種四軸撕碎機，包括機架，所述機架的表面設置有撕碎機箱，所述撕碎機箱的兩端外表面均設置有四個軸定位端套，所述撕碎機箱的底面設置有出料板，所述撕碎機箱的上表面設置有進料斗，所述撕碎機箱的內部設置有撕碎機構，所述撕碎機構包括兩個撕碎主軸，兩個所述撕碎主軸的下方設置有篩網。本發明通過設置有撕碎機構、防濺射機構、傳動機構有效的提高撕碎機的破碎效率，可以對多種料物進行破碎，且避免料物在破碎時出現飛濺，保證工作人員的安全。
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本實用新型公開了一種無煤混合燃料自動輸送的高效燃燒裝置，包括污泥前處理車間，污泥前處理車間的一側設有輕渣前處理車間，輕渣前處理車間遠離污泥前處理車間的一側設有垃圾倉，垃圾倉遠離輕渣前處理車間的一側設有燃燒室，污泥前處理車間內部的一端設有第一螺旋輸送機，第一螺旋輸送機下方的污泥前處理車間內部設有第一帶式輸送機，第一螺旋輸送機一側的第一帶式輸送機上方設有第一帶式除鐵器。本實用新型不僅解決了固廢處理的問題，使污泥、造紙輕渣等得到綜合利用，變廢為寶，同時提供大量的蒸汽，能保證生產的需要，且能夠改善環境質量，又能滿足固廢處理需求。
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本實用新型公開了一種污水凈化車，一種污水凈化車，其特征在于，包括控制部及執行部；所述控制部包括由PLC控制模塊構成的主電控箱(25)，軟啟動控制模塊構成的軟啟動控制箱；所述執行部包括連通污水池(29)的固廢分離器(20)，所述固廢分離器(20)連通污水罐，所述污水罐連通脫水出渣系統。PLC控制模塊采用了先進的組態軟件，軟啟動控制模塊控制高壓疏通機(14)，自動控制系統，做到了高效、環保、節能。勞動強度小，節省人力物力，無害化車載式吸污凈化。同時設有高清監控直觀觀察污水動向，避免污水溢出，完美整合了平板擠濾脫水、固液分離、環保排污等系統。
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本實用新型涉及一體式A2O?MBR系統，包括：集水井，隔油池，調節池，氣浮機，膜生物反應池，沸石柱，以及清水池，A2O?MBR系統具有多根水管，固廢收集管和污泥收集管，集水井、隔油池、調節池、氣浮機和膜生物反應池通過水管依次連通；沸石柱通過所述水管分別與氣浮機、膜生物反應池和清水池連通；固廢收集管分別與集水井，隔油池和氣浮機連通；污泥收集管分別與膜生物反應池和沸石柱連通。由于具有沸石柱的作用，因此能有效吸附污水中的氨氮，加強A2O?MBR系統的污水處理效果。
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本實用新型涉及造紙污水處理技術領域，特別是涉及一種深度污水處理系統，其結構包括中間水池、廢水泵、氧化塔、中和脫氣池、沉淀池、污泥泵以及污泥濃縮池，氧化塔的頂部分別設置有濃硫酸進料口和芬頓試劑進料口，濃硫酸進料口與濃硫酸加藥裝置連通，芬頓試劑進料口分別與硫酸亞鐵貯存池和雙氧水儲罐連通；中和脫氣池的頂部設置有液堿進藥口和助凝劑進料口，液堿進藥口與液堿加藥裝置連通，助凝劑進料口與助凝劑加藥裝置連通。本實用新型能夠將出水CODcr控制到40mg/l以下，固體懸浮物濃度達到30mg/l以下，達到了排放的標準，不會對環境造成污染，而且該系統運行穩定，整個工藝簡單易操作，投資成本低。
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本實用新型涉及固體廢物處理技術領域，具體涉及一種果蔬垃圾處理設備，包括底座、上蓋、攪碎腔體、內殼、外殼和刀盤，底座內部為空腔，空腔內設置有電機，電機的輸出端連接有傳動軸，傳動軸的一端插設于攪碎腔體內并連接有刀盤，刀盤的上方設置有與攪碎腔體內壁連接的內殼，內殼的上方設置有與攪碎腔體外壁連接的外殼，底座上端的外側壁設置有第一扣合部，第一扣合部與上蓋的下端相互扣合，外殼的上端伸出上蓋并連接有端蓋，端蓋上設置有進料漏斗，攪碎腔體的一側設有排料口，排料口與攪碎腔體內部相連通；該設備結構簡單，安裝方便，能夠充分攪碎果蔬垃圾。
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本實用新型公開了一種等離子體氣化爐二燃室結構，包括用于燃燒分解氣化氣的爐體，爐體具有中空內腔，爐體由內到外依次包括耐火層、保溫層和外殼；爐體上開設有供氣化氣進入爐體內的第一通道，第一通道連通于中空內腔，爐體上設置有用于產生等離子體的等離子體發生器，中空內腔中在靠近第一通道處設置有旋流器，旋流器上開設有多個供空氣進入中空內腔的第一進氣口，每第一進氣口的一端連接有一進氣通道，進氣通道開設于爐體上，每第一氣進口的另一端連接有用于排出空氣的出氣通道，出氣通道位于旋流器內。本實用新型的等離子體氣化爐二燃室結構，固體廢棄物的氣化氣與空氣的混合更均勻，能夠更充分的進行燃燒。
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本實用新型公開了一種污水生化處理自動化控制裝置，包括機體，機體的前端的控制面板控制整個裝置的運轉，控制面板的上端安裝有指示燈，閃爍情況代表裝置運轉狀況，指示燈的下端安裝的顯示屏可以實時監控裝置實時運轉狀況，溫度表、壓力表和PH表，可以實時監測裝置內溫度、壓力和PH值的數值，操作面板的表面安裝有開關和控制旋鈕，操作面板實時操作裝置，提高裝置的自動化性能和安全性，沉淀調節池進行沉淀調節，使反應穩定運行，PH調節池調節污水中的PH值，穩定和去除廢水中的有機物，絮凝反應池是絮凝和去除污水中不可自然沉淀的膠體狀固體物，沉淀池將污泥和水分離，最后將污水排出，提高裝置的自動化，節省人力。
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本實用新型公開了一種多層復合過濾裝置，包括微電解復合過濾裝置，所述微電解復合過濾裝置包括過濾塔，過濾塔內設有第二反應室、第一反應室、過濾網和多孔承托板，第二反應室、第一反應室、過濾網和多孔承托板由上至下依次設置，多孔承托板下方一側的過濾塔上設有進水口，第二反應室的上方一側的過濾塔上設有出水口，該出水口通過管道連接出水泵；本實用新型通過第一反應室進行初步微電解反應處理，然后再進入第二反應室，由于第二反應室的內部填充料的顆粒直徑較小，因此能夠使得填充密度更大，有利于過濾較小的固體雜質，并與有機廢水進行深度微電解反應，過濾更加徹底。
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本實用新型涉及一種高效率無異味餐廚垃圾處理裝置，包括投料裝置、粉碎裝置、干化裝置、凈化循環裝置、自動出料裝置和封裝裝置。固體、液體或汽體狀垃圾投入到粉碎裝置后，將垃圾粉碎成顆粒狀，再對垃圾進行干化，干化過程中產生的汽體由凈化循環裝置循環導入干化裝置中，最后將干化后的垃圾輸出，并將垃圾進行打包和封裝處理，實現垃圾的全態處理。本實用新型有效地防止了垃圾中的各類物質對人員與環境的傷害，極大地提高了垃圾處理效率，提高了垃圾的減容減重率，達到節能減排的目的，而且無廢氣、無異味排放，可節約大量的水資源和能源，對人員與環境無傷害和污染，有效保護環境。
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本實用新型提供一種過濾裝置,其包括:母液槽、由該母液槽底部導出的第一輸液管、由母液槽頂部導出并與第一輸液管相連接的第二輸液管及聯通該第一、二輸液管的連接管;所述第一輸液管上聯通設有第一閥門及進液門,該第一閥門及進液閥門分別位于第一、二輸液管連接處的兩側,第二輸液管上聯通設有第二閥門、過濾桶及水泵,第二閥門設于第二輸液管與連接管聯通處的上方,過濾桶及水泵設于該聯通處的下方,所述連接管與第一輸液管的連接處設于進液閥門遠離母液槽的一側,該連接管上設有一出液閥門。該過濾裝置結構簡單合理,可以有效濾除蝕刻藥水中的液態油性雜質及固體顆粒雜質,從而防止蝕刻后印刷電路板板面殘銅的產生,減少產品的返工及報廢,在很大程度上提高了生產效率及產品品質。
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本實用新型公開了一種蝕刻機藥水自動添加裝置，包括蝕刻機本體，蝕刻機本體的內部固定安裝有藥液槽，蝕刻機本體一側自左到右依次固定連接有鹽酸桶、三氯化鐵桶、添加劑桶、水桶和溢流儲藥箱，溢流儲藥箱的內部開設有混合腔，溢流儲藥箱頂部的一側固定安裝有回收泵，溢流儲藥箱頂部的另一側開設有三氯化鐵注藥口，混合腔的一側固定安裝有循環泵，蝕刻機本體的一端固定連接有自動控制面板，本實用新型一種蝕刻機藥水自動添加裝置，穩定蝕刻生產穩定藥水質量，穩定安全生產，穩定蝕刻開機的同時，無需停機抽廢液，可以大大節約工時，自動藥水還原調固體設備，提升藥力保證質量，消除安全隱患，有效提高工作效率，生產能力和產品質量。
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本實用新型公開了一種等離子體氣化熔融爐，包括用于燃燒分解固體廢棄物的爐體，爐體上設置有風管、布料裝置及等離子發生器；爐體具有中空內腔，爐體包括爐上部和爐下部，爐上部呈拆卸的安裝于爐下部并形成中空內腔，中空內腔由上往下依次包括轉化段、干燥熱解還原段、氧化段、渣段和溶液段，轉化段、干燥熱解還原段、氧化段、渣段位于爐上部，溶液段位于爐下部，轉化段的壁體與干燥熱解還原段的壁體之間形成第一夾角，以減少物料下降的阻力；氧化段的壁體與渣段的壁體之間形成第二夾角，以使物料于渣段處充分燃燒。本實用新型的等離子體氣化熔融爐可以減少爐壁內熔渣掛壁、結瘤等現象，又能促進焚燒且方便檢修。
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本實用新型涉及垃圾處理的技術領域，尤其涉及一種廚余垃圾回收再利用系統，其包括粉碎機、固液分離設備、油水分離設備、固體包裝機、滅菌機、以及PLC控制系統，將固相廢料投入預處理粉碎機中進行粉碎，將經粉碎機粉碎出來的固液混合物輸入固液分離設備中，進行固液分離；從固液分離設備中分離出來的固相投入包裝設備中進行包裝，然后進行滅菌處理處后外運加工成飼料、肥料；從固液分離設備中分離出來的液相輸入油水分離設備進行油水分離，得到水相進入污水排污管排出，得到的油相進入油脂收集罐中，進行回收備用；本實用新型具有節能環保、降低廚余垃圾的處理成本和工人的勞動強度等優點。
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本實用新型公開一種用于NMP回收的過濾裝置，包括罐體和設置在罐體內的分隔板，所述分隔板將罐體內部分隔成進液腔和出液腔，所述分隔板上端設有濾網，所述進液腔和出液腔通過濾網的網孔連通，所述進液腔的一側設有與進液腔連通的進液口，所述出液腔的一側設有與出液腔連通的出液口，所述出液口位于進液口的上方；其能過濾NMP廢液中含有的固體雜質，提高NMP回收液的品質。
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本實用新型公開了一種噴霧主機，涉及噴霧技術領域。本實用新型包括水箱，水箱一側連通有過濾器，水箱上側裝設有與過濾器伸入水箱一端的部分連通的除臭泵，水箱底部裝設有高壓泵，高壓泵出水端連接有管道，管道伸出水箱一端連接有霧化噴頭。本實用新型通過在水箱一側連通有過濾器，便于過濾出自來水內中的鐵屑等固體顆粒，通過在水箱上側裝設有與過濾器伸入水箱一端的部分連通的除臭泵，便于除去自來水中的異味，通過在水箱底部裝設有高壓泵，管道伸出水箱一端連接有霧化噴頭，便于提高霧化效果，通過設置裝設在管體下部的出渣組件，便于自動排出廢渣，降低堵住霧化噴頭的幾率，降低清理過濾器的麻煩。
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本實用新型屬于分離裝置技術領域，特別涉及一種油水分離裝置，包括處理槽、污水進水管和排水管，處理槽包括依次設置的過濾區、油水分離區和排水區，處理槽的開口處設置有蓋體，污水進水管設置于過濾區的上方，排水管與排水區連接，油水分離區包括滾輪、刮除裝置和儲油槽，刮除裝置的一端設置于滾輪的側邊，刮除裝置的另一邊位于儲油槽的上方，滾輪連接有電機。相對于現有技術，廚余污水從污水進口管進入處理槽內，經過過濾區后分離掉固體廢渣，然后油水混合物進入到油水分離區，由于油浮于水的特性，在滾輪的滾動作用下，油吸附于滾輪上，再經由刮除裝置將油刮除后置于儲油槽內，該油脂可以作為生物柴油用，從而實現徹底的油水分離。
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本發明涉及園林土壤技術領域，尤其涉及一種利用建筑垃圾及城市污泥制備的有機園林土，由建筑垃圾、城市污泥有機肥、泥炭土按照(60?90)：(10?20)：(10?20)的比例混合攪拌均勻得到；城市污泥有機肥由以下重量份的原料制備而成：干化污泥100份，生石灰2?10份，木屑15?30份，磷酸2?10份，發酵菌劑1?5份。本發明選用建筑垃圾和城市污泥為主要原料，有利于解決污泥污染問題、實現固體廢棄物的資源化利用，同時制備的有機園林土，具有良好的保水、保肥、通氣性能，保障綠化植物的正常生長。
本申請涉及一種顏料黃138或其衍生物的高分子材料包裹物、其制備方法及其下游產品。該方法通過將單酸酐芳香化合物、8?氨基喹哪啶類化合物、固體有機酸和熱塑性高分子材料混合，通過調節各原料之間的反應摩爾比及最終產品中顏料黃138或其衍生物的質量含量，使它們的混合物能夠經擠出或捏合，一步得到顏料黃138或其衍生物的高分子材料包裹物，由于顏料黃138或其衍生物的原料反應物在高分子材料中有更好的分散性，因此在擠出或捏合過程中它們能夠直接生成并均勻分散在高分子材料中，并且該過程無需加入任何溶劑，反應完后也無需分離純化，避免了傳統顏料黃138或其衍生物合成過程中三廢的產生，極大地簡化了工藝流程，降低了能耗。
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本發明提供一種基于金屬粘結層的多層納晶致密鋯酸釓陶瓷絕緣層從外至內依次包括納晶致密鋯酸釓陶瓷層、金屬粘結層和包括釔氧化鋯陶瓷層，納晶致密鋯酸釓陶瓷層由粒徑為6?12nm，比表面積不低于87m2/g的鋯酸釓納米粉末經放電等離子體燒結得到，金屬粘接層包括鈷、鉻、鋁、釔、銤和鎳，本發明制備基于金屬粘結層的多層納晶致密鋯酸釓陶瓷絕緣層熱絕緣性能優異，密度高，不開裂，機械性能好，在高溫下性能穩定性好，可用于催化劑、熱障涂層、固體電解質、高放廢物固化等方面。
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本發明屬于燒結磚加工技術領域，具體涉及了一種以鋼渣為原料制備的普通燒結磚，并進一步公開其制備方法。本發明所述鋼渣燒結磚，以工業固體廢棄物?鋼渣為主要原材料，并通過與粘結劑、增強劑等添加劑的相互作用，尤其是將燃料作為原料添加至所述燒結磚的內部，使得所述燒結磚在進行燒結步驟時，燃料輔助進行內燃的方式進行燒結，一方面使得磚坯內外較均勻地進行燒結，使得到的燒結磚在力學性能達到使用要求的情況下，表面更平整、美觀；同時，也使得所述燒結磚可以在較低的900?1000℃溫度及較短的時間內完成燒結處理，有效節約了能耗。
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本發明涉及種植基質技術領域，尤其涉及一種建筑垃圾人工土壤。其由以下重量份的原料制備而成：建筑垃圾粉100份，增塑劑0?10份，礦渣10?20份，磷石膏20?40份，鋼渣5?10份，水15?30份。本發明利用建筑垃圾、磷石膏、鋼渣、礦渣等固體廢棄物為主要原料，減少了其對環境的污染，并提供了一種有效的資源再利用途徑，也降低了原料成本；另一方面，充分利用了建筑垃圾的較大比表面積和多孔結構，賦予了人工土壤良好的保水保肥功能；并通過鋼渣、礦渣活性材料的添加與石膏、石灰石等物質發生水化反應形成硬化體，提高了人工土壤的強度。本發明的人工土壤具有優良的保水保肥透氣性能，可作為栽培基質替代土壤種植農作物。
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本發明公開了氣化設備自動化運行系統，包括氣化裝置及內置于所述氣化裝置的控制系統；所述氣化裝置包括氣化爐、存料箱及設置于所述氣化爐與存料箱之間實現物料傳輸的傳輸機構；所述氣化爐兩側對稱設有電弧等離子發生器，所述氣化爐內出渣網，所述出渣網底部對稱設置兩組密封連接的開合板，所述氣化爐頂部設有進料倉，所述進料倉內設有絞碎機構；所述存料箱內設有推料機構及頂料機構；所述傳輸機構兩端分別與所述進料倉及存料箱上端固定連接，所述推板與所述傳輸機構的進料口對應；本發明具有自動化程度高、氣化質量高、氣化充分度高的優點；通過傳輸機構將固體廢物傳輸至進料倉內，再通過絞碎機構對進行絞碎處理后進入氣化爐內進行氣化。
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