本發明涉及固體廢棄物的資源化利用和環保節能領域,具體涉及一種白渣摻合料的制備方法,由以下質量分數的原料制備而成:礦渣20%?40%,白渣50%?60%,鎳渣10%?20%,所述制備方法為將所述原料加入球磨機中,用級配分布的鋼球進行球磨,所述級配分布的鋼球粒徑為40?100mm,得到一系列不同粒徑的粉體。其中粒徑較小的粉體可大幅度提高自身活性,粒徑較大的粉體可盡量完成混凝土孔徑的填充。級配分布的鋼球強化了原料的互磨作用,充分發揮了各個組分的性能優勢,有效降低能耗。
本發明涉及生活垃圾處理及回收以資源再利用的環保領域,尤指一種環保型超聲波物質分解分層的分類回收系統,包括分站式工作臺、分站工作系統和控制系統,分站式工作臺為立方狀,分站工作系統包括:粉碎機構包括回收物流入道、流道閥門、攪碎刀、攪碎物流出道和動力驅動裝置;固液分離裝置包括固體廢渣出口、油水排出口、細孔篩網、分離腔室和高速離心分離器,油水分離裝置主要由油水分層腔、油水排入口、出水口、出油口、過濾網、油水分離隔板和超聲波系統組成;水循環利用系統主要包括蓄水箱、循環排水管、循環進水管、余水排出口和濾水凈化裝置;本發明突出環保智能家具概念,方便實用且結構緊湊,操作簡單,通過分離回收物使資源循環利用。
本發明公開了一種基于三維篩管碳結構作為陽極的高性能微生物燃料電池,包括陰極和陽極,所述陽極為三維篩管結構的碳,所述三維篩管結構為三維餅狀篩管結構或者環狀篩管結構。所述三維篩管結構的碳由農業固體廢棄物木薯秸稈碳化得到。該三維碳具有天然的篩管結構,能有效增大微生物附著比表面及空間,管徑大,有利于傳質作用的進行,本發明的基于三維篩管碳結構作為陽極的高性能微生物燃料電池具有制備方法簡單,容易放大,環保及成本低,產電功率密度高等特點。
本發明提供了一種利用高硅釩尾礦和高鎂磷尾礦生產泡沫微晶玻璃的方法,涉及泡沫微晶玻璃生產技術領域,主要包括以下步驟:(1)按重量份稱取原料:高硅釩尾礦、高鎂磷尾礦、發泡劑、穩泡劑、添加劑;(2)將所述原料粉碎球磨,混合均勻;(3)將混合均勻后的所述原料升溫至1500~1600℃,保溫1~2h,熔融成均勻的泡沫玻璃液,所述泡沫玻璃液經成型、退火,得塊體玻璃;(4)將所述塊體玻璃由室溫升至950~1250℃,保溫0.5~2h;然后降溫至650~760℃,退火2~4h;冷卻至20~35℃,得泡沫微晶玻璃。本發明提供的生產工藝簡單易行,充分利用固體廢棄物,降低生產成本;成品抗壓、抗折強度高,導熱系數小,重量輕。
本發明公開了一種低碳源污水的低溫脫氮除磷方法,該方法采用吸附處理與MBR工藝相結合來處理廢水,首先是將低碳源污水注入到吸附沉降池中,采用除磷吸附劑和沸石吸附處理,處理后的污水注入到MBR反應器中,并向其投加除磷吸附劑,污水經過吸附與生物處理后,然后通過膜組件分離,得到純凈的出水。該方法可以有效除去污水中的污染物,出水水質良好,不僅可以有效除去污水中的懸浮固體、有機物,還可以去除細菌、病毒,省去了后續的消毒工藝,且該方法對水體無二次污染,成本低。
本發明提供了一種利用種植砂治理沙漠的方法。該法包括:a、將種植砂浸泡于水中至飽和,b、于沙地上鋪5~30cm厚的保水種植砂,c、噴撒1~10cm厚的固結材料和表面活性劑混合物并噴撒交聯劑0.2~2cm。該方法以固體廢棄物為主要原料、成本低廉、吸水性好和保水率高、固結速率可控、材料可降解無潛在污染、施工便捷。
本發明公開了一種具有自動清潔功能的杯具臺,包括臺體,所述臺體內上端設有開口向上的承接腔,所述臺體下內壁內設有開口向上的清洗腔,所述承接腔內設有承載帶杯具的杯子承接安放機構,所述清洗腔內設有對杯具進行清洗的杯子清洗機構,所述清洗腔內下端設有收集清洗廢水的雜質水回收機構,該設備能夠在為杯子提供一個支架平臺的同時還可對待清洗的杯子進行清洗,在存放杯子時能夠有效防止杯子掉落破碎和有效防止盛水時水的濺落,在清洗杯子時,可根據不同杯子的不同口徑來調整清洗毛刷的伸長量,以保持對不同口徑的杯子進行清洗,清洗后的水和固體殘留物集中收集,集中收集后的水會被過濾收集,以降低水中雜物的含量來實現對水后期的利用。
本發明涉及一種利用再生骨料和改性植物纖維制備建筑材料的方法,其包括:制備原料、擠壓成型、靜置三步,工藝簡單,對固體廢棄物利用率高,節能環保。本發明還提供了實施上述方法制備的免燒磚,其重量輕、強度較好、耐久性好、韌性抗裂性好,對能源消耗較小對環境無污染,原料采用水泥、再生骨料、改性植物纖維等,經混合攪拌均勻,再在模具內經振動、擠壓成型制成磚坯,經蒸汽養護后,將其在常溫下室外放置一段時間得成品。
本發明屬于燒結磚加工技術領域,具體涉及了一種以鎳鐵渣為原料制備的普通燒結磚,并進一步公開其制備方法。本發明所述鎳鐵渣燒結磚,以工業固體廢棄物?鎳鐵渣為主要原材料,并通過與粘結劑、增強劑等添加劑的相互作用,尤其是將燃料作為原料添加至所述燒結磚的內部,使得所述燒結磚在進行燒結步驟時,燃料輔助進行內燃的方式進行燒結,一方面使得磚坯內外較均勻地進行燒結,使得到的燒結磚在力學性能達到使用要求的情況下,表面更平整、美觀;同時,也使得所述燒結磚可以在較低的溫度及較短的時間內完成燒結處理,有效節約了能耗。
本發明涉及冶金渣處理及資源化利用領域,尤其涉及一種鋼渣陶粒及其制備方法。本發明針對現有鋼渣制備陶粒工藝中,鋼渣利用率低、燒結溫度高等問題,提供一種可充分利用鋼渣資源并可達到節能效果的鋼渣陶粒及制備方法。本發明的鋼渣陶粒,以工業固體廢棄物鋼渣為主要原料,提高了鋼渣的利用率;同時粉煤灰和增強劑的加入增強了鋼渣陶粒的強度、助熔劑的加入降低了鋼渣陶粒的燒結溫度,降低能耗;粘結劑的加入降低了鋼渣的造粒難度,增加了陶粒素坯的強度;整形覆膜粉的加入也降低了陶粒的吸水率。本發明采用“球磨?篩分?造粒?整形?燒結”的制備工藝,其工藝步驟簡單,通過各原料之間的相互作用,可有效降低燒結溫度,節約能源。
本發明公開一種新型中水深度處理及回用系統,包括有依次相連的用于對污水中長鏈和環狀有機物強氧化為短鏈可生化有機物的第一臭氧接觸池、提升池、用于去除水中COD、BOD和NH3-N的生物濾池、清水池、用于對水質進行消毒滅菌的第二臭氧接觸池、翻板濾池、用于過濾截流水中大分子、離子、SS等雜質的超濾系統和反滲透系統以及分別與超濾系統和反滲透系統相連的廢水集水池,藉此,通過上述處理工藝,去除污水中的固體雜質、溶解性有機物、高低價分子、離子等,以均勻水質,并進行消毒處理,提高出水水質,達到自來水的水質標準,從而,可以作為制備超純水的水資源。
本發明涉及SMT治具洗凈液,包括以下重量%的各組分:堿劑1?5%;醇胺化合物5~20%;醇醚化合物5~20%;表面活性劑10~20%;緩蝕劑0.1~5%;純水余量,上述的SMT治具洗凈液能夠提供極強的清洗能力,對經過SMT焊爐的治具表面殘留的極性殘留物、非極性殘留和固體顆粒殘留物都有很強的去除能力,為SMT治具提供理想的表面潔凈度,確保其電子加工工藝的順利實施;具有優異的材料兼容性,不會對SMT治具造成腐蝕,延長治具的使用壽命;使用環境友好型材料,不含鹵素溶劑和芳烴溶劑,洗凈過程中沒有污染氣體和廢氣排出,對人體無毒無害,綠色環保;制備方法簡單,操作容易,生產效率高,產品合格率高,適合于大規模推廣應用。
本發明屬于多孔磚加工技術領域,具體涉及了一種以鎳鐵渣為原料制備的多孔燒結磚,并進一步公開其制備方法。本發明所述的鎳鐵渣多孔燒結磚,以工業固體廢物鎳鐵渣作為主要原材料,并通過增塑劑、增強劑等添加劑的相互作用,尤其是將燃料作為原料添加至所述多孔燒結磚的內部,使得所述多孔燒結磚在進行燒結步驟時,燃料輔助進行內燃的方式進行燒結,一方面使得磚坯內外較均勻地進行燒結,使得到的多孔燒結磚在力學性能達到要求的情況下,表面更平整、美觀;同時,也使得所述多孔燒結磚可以在較低的溫度及較短的時間內完成燒結處理,有效節約了能耗。
本發明涉及垃圾處理系統技術領域,具體涉及一種生活垃圾焚燒發電爐渣干法資源化利用系統,包括爐渣輸送模塊、板式給料機、一級磁選機、錘式破碎機、二級磁選機、粗篩篩分機、彈跳篩模塊和細篩回用模塊;除磁性金屬后的爐渣輸送至粗篩篩分機,粗篩篩分機將除磁性金屬后的爐渣分篩,粗篩篩分機的篩上端與彈跳篩模塊相連,粗篩篩分機的篩下端與細篩回用模塊相連;彈跳篩模塊包括彈跳篩、剪切式破碎機和燃料庫,細篩回用模塊包括細篩篩分機和土壤修復裝置,細篩篩分機的篩上端與剪切式破碎機相連,細篩篩分機的篩下端與土壤修復裝置相連。與現有技術相比,能夠利用干法將爐渣的灰土進行回收利用,解決以往固體廢料回收困難的問題。
本發明提供了一種污泥脫水的新技術設備,屬于固體廢棄物處理領域,適用于各種不同成分的污泥脫水制粒的需要。采用單螺桿反螺紋及特殊的結構設置,使污泥(含水率為80%左右)的水分以液體的形態脫出,使污泥形成含水率為30%-35%的污泥脫水造粒的過程。特種污泥脫水造粒機填補了污泥脫水必須以水蒸汽形式脫出的空白,大大降低了污泥脫水的能耗,此設備體積小、運行成本低、生產效率高、機械化程度高,適用范圍廣,是一種最節能的、清潔生產的新型污泥脫水設備。
本發明屬于無機材料技術領域,具體涉及一種低密度粉煤灰壓裂支撐劑及其制備方法。所用原料及組分為:粉煤灰100份,粘接劑1~15份,助熔劑1~10份,增強劑0.5~8份,減水劑0~0.5份。制備方法為,球磨、混合、造粒、整形、干燥、燒結、降溫,篩分后制得。原料選用75μm以下造粒,選用40μm以下整形,降低支撐劑體積密度,提高球度;外加劑的引入使壓裂支撐劑獲得適宜的強度和韌性。本發明大量的利用粉煤灰,對環境保護、固體廢棄物的資源化利用找到一條很好出路,同時制備出一種低密度粉煤灰壓裂支撐劑。
本發明涉及固體廢棄物的資源化利用和環保節能領域,具體涉及一種鉛鋅尾礦膠凝材料及其制備方法。所述鉛鋅尾礦膠凝材料質量配比如下:鉛鋅尾礦50%?70%,脫硫石膏5%?15%,礦渣8%?30%,鋼渣1%?8%,石英1%?5%,早強劑1%?5%,激發劑1%?5%,減水劑0.1%?2%。所述激發劑包括為硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、熟石灰、石灰石的一種或多種。本發明的膠凝采用以鉛鋅尾礦為主要原料,有緩解決鉛鋅尾礦堆積問題,使得鉛鋅尾礦二次資源高值化利用。
本發明涉及人造石領域,尤其涉及一種自潔式鎳鐵渣環保人造石。本發明針對當前人造石制備消耗天然礦石、并有可能產生刺激氣味或易于受污染以及鎳鐵渣回用困難的問題,提供了一種鎳鐵渣高效回用方式以及制得的節能環保的人造石。該環保人造石由以下重量份數的原料制備而成:鎳鐵渣40?75份,水泥30?55份,填充砂粒10?20份,水7?15份,色料0.1?0.4份,減水劑0.1?0.5份,氣相二氧化硅0.1?0.3份。本發明以鎳鐵渣為主要原料,替代部分天然礦石,實現了固體廢棄物的資源化利用,環保節能;采用水泥作為粘結劑,消除了樹脂揮發會產生的刺激性氣味,實現有害氣體的零排放。本發明制得的環保人造石抗折強度在19MPa以上,可有效推廣使用。
本發明涉及人工革技術領域,尤其為一種乳膠發泡和布料結合及PU貼面制作水性人工革的工藝。乳膠發泡層包括以下組分及份額:乳膠100份,油酸鉀4?8份,硫化包4?8份,填充物(重質鈣粉或輕質鈣粉和木質粉)1?15份,水性聚氨酯樹脂5?15份,抗氧化劑0.1?0.5份,硅氧烷0.1?0.5份,氨水0.1?0.3份。本發明通過用乳膠發泡層替代水性PU發泡層有效提升水性人工革各項物性,且乳膠層是可降解材料,采用該材料有效降低固體廢棄物的環境污染,而使用乳膠發泡技術,相比于油性合成工藝可大幅降低生產過程中的環境污染;本工藝在面層硫化完成后,中間乳膠層未完全硫化成型時通過熱壓輥對皮革進行壓合或壓紋,解決目前水性革不成熟的壓紋工藝。
本發明涉及再生建筑材料技術領域,特別涉及一種再生建筑材料,按重量百份比計,包括以下組成成份,水泥13~33%,再生骨料65~86%,增稠劑0.5~2%,所述的水泥為硅酸鹽水泥,所述的再生骨料為由建筑垃圾粉碎成粒徑小于4.75mm的固體顆粒,本發明采用建筑垃圾為再生骨料,成為循環經濟中的一環,從而將廢棄物納入生態平衡體系中,是一種可持續發展的行為;同時添加水泥和增稠劑不但保持了原有材料非常好的強度、硬度、耐磨性、抗沖擊柔性、抗凍性、耐水性的特性,還增強了材料的和易性、施工性能、粘結強度、熱變形性能和抗滲性能,消除了產品的使用安全隱患;且僅添加水泥和增稠劑使得再生工藝簡單,大大降低了回收再生成本。
本發明涉及一種干水磨一體工作站及其使用方法,包括密封艙,設置在所述艙體內的機器人、第一工作臺、除塵單元和凈水單元;所述第一工作臺的上方設置有第一噴水管,所述第一工作臺上設有第一通孔;所述機器人設置在密封艙內的底板上,并通過安裝在自由端的加工治具對所述第一工作臺上的工件進行打磨加工;所述除塵單元設置在所述第一工作臺下方,以收集加工所產生的液體、粉塵、顆粒物和切削物;所述凈水單元設置在所述除塵單元的下方,以過濾加工所產生的液體,并收集加工所產生的粉塵、顆粒物和切削物。本發明將干磨和水磨集成于一密閉空間內,避免固體物和廢液損害工件,減少了對操作人員的身體危害,同時滿足對不同產品的加工需求。
本發明公開了一種手機保護套、手機保護套回收方法及設備,涉及到固體廢物回收領域,該手機保護套包括骨架和主體;骨架包括網狀結構支架;主體基于可回收塑料制成并包裹在骨架上;在骨架上劃分出若干個標識分區,每一個標識分區為無標識狀態或有標識狀態,所有標識分區的位置的集合和所有標識分區的狀態的集合用于表征手機保護套的具體信息;有標識狀態的標識分區中的骨架上覆蓋有第一感應材料;無標識狀態的標識分區中的骨架上覆蓋有第二感應材料或沒有覆蓋感應材料。該手機保護套上存儲有關手機保護套的具體信息,可供手機保護套在回收階段供外部進行讀取,從而可對手機保護套針對性的進行合理的回收作業,具有良好的實施便利性。
一種鎳鐵渣制備的建筑材料,涉及建筑材料技術領域。本發明提出一種利用鎳鐵渣制備的建筑材料,包括粉體原料、減水劑以及水,以質量百分比計粉體原料的配比為:鎳鐵渣50%?70%,礦渣10%?30%,粉煤灰10%?30%,石膏5%?10%,鋼渣5%?10%。本發明綜合利用鎳鐵渣和礦渣等固體廢棄物,綠色環保,制得的建筑材料強度高,性能好。同時本發明所提供的制備方法簡便,易于大規模生產。
本發明涉及一種鹽堿地球根花卉種植專用營養型土壤改良基質,該改良基質由以下質量份數的成分制備得到:菇渣:10份;棉籽殼、油葵籽殼中的一種或兩種:20份;秸稈:15份;羊糞:10份;水洗河沙:10份;蛭石:5份;尿素:3份;過磷酸鈣:4份;硫酸二氫鉀:4份;微生物發酵菌劑:2份;固體水:5份;黃腐酸:5份;腐殖酸:5份;微生物功能菌:2份。本發明利用鹽堿地區域常見的農業廢棄物菇渣、秸稈、棉籽殼等為原料,來源廣泛,成本低廉,生態環保,操作簡單,生產周期短。
本申請涉及熱塑性樹脂包裹的顏料黃139或其衍生物、其制備方法及其下游產品。該方法通過將1,3?二亞氨基異吲哚啉類化合物、含間位二酮的環形化合物、固體有機酸和熱塑性樹脂混合,通過調節各原料的用量,再利用作為反應分散媒介的熱塑性樹脂好的加工性能和其他相關物性,使它們的混合物能夠經擠出或者捏合反應一步得到熱塑性樹脂包裹的顏料黃139或其衍生物,由于在擠出或捏合過程中,顏料黃139或其衍生物能夠直接生成并均勻分布于熱塑性樹脂中,反應過程中無需加入任何溶劑,反應完后也無需分離純化,避免了三廢的產生,極大地簡化了工藝流程,降低了能耗。
本發明涉及造紙污水處理技術領域,特別是涉及一種深度污水處理系統及處理方法,深度污水處理系統的結構包括中間水池、廢水泵、氧化塔、中和脫氣池、沉淀池、污泥泵以及污泥濃縮池,氧化塔的頂部分別設置有濃硫酸進料口和芬頓試劑進料口,濃硫酸進料口與濃硫酸加藥裝置連通,芬頓試劑進料口分別與硫酸亞鐵貯存池和雙氧水儲罐連通;中和脫氣池的頂部設置有液堿進藥口和助凝劑進料口,液堿進藥口與液堿加藥裝置連通,助凝劑進料口與助凝劑加藥裝置連通。本發明能夠將出水CODcr控制到40mg/l以下,固體懸浮物濃度達到30mg/l以下,達到了排放的標準,不會對環境造成污染,而且該系統運行穩定,整個工藝簡單易操作,投資成本低。
本實用新型公開了一種硫酸銅晶漿罐,包括罐體;所述罐體的頂部的設有進料口、廢氣口和攪拌口;所述罐體的側壁的下部設有出料口,所述罐體的底部的內表面為斜面。這種硫酸銅晶漿罐在使用時,由泵把結晶好的硫酸銅晶漿從結晶罐輸送到硫酸銅晶漿罐的罐體內,下層的固體通過罐體側壁的出料口自流到離心機進行洗水離心。由于這種硫酸銅晶漿罐的罐體的底部的內表面為斜面,從而有利于硫酸銅晶漿中的固體和液體混合物在罐內排除,避免硫酸銅晶體在罐體的底部沉集和充結晶造成堵管。相對于傳統的硫酸銅晶漿罐,這種硫酸銅晶漿罐在使用時不容易造成堵管。
本實用新型涉及一種可將自動分類收集的垃圾箱,它包括箱體,箱體內設置有將其分成大小兩個空間的分隔板,且箱體的上部開設有上料孔,兩個空間的下方均開設有出料孔,出料孔的外側通過鎖緊螺栓安裝有出料蓋板,大空間的內底部通過支架設置有分離電機,分離電機上設置有開設有網眼的分離筒,且分離筒與上料孔配合,大空間中部設置有篩網,篩網的一側與分隔板上開設的出料槽配合,分離電機與箱體外側的太陽能配電控制箱配合;本實用新型可以自動的將垃圾中的不可回收固體顆粒(玻璃、廢電池等)和泥沙等進行篩分出來,保留相對具有回收價值的紙張、塑料袋等,同時也能將固體大顆粒和泥沙等小顆粒進行分離,方便后期的垃圾處理。
本發明屬于無機化學中過氧酸鹽的制備技術領域,尤其涉及一種結晶法制備過碳酸鈉的方法。本發明方法由固體碳酸鈉與返回母液形成含有30%~45%(質量)碳酸鈉的固體混合物,再與過氧化氫溶液反應,過氧化氫與碳酸鈉的摩爾比保持在0.8∶1~1.4∶1范圍內,并使碳酸鈉、過氧化氫和氯化鈉的質量之和占最終反應混合物總量的32%~42%(質量)。反應產物經過濾、干燥,得到顆粒狀的過碳酸鈉。按照本發明的方法,可以提高過氧化氫的利用率,降低生產成本,減少廢水排放量。
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