本發明涉及粘膠纖維技術領域,具體涉及一種粘膠廢水中粘膠回收工藝。一種粘膠廢水中粘膠回收工藝,包括以下步驟:1)除雜:粘膠廢水通過濾網除去其中的固體雜質得濾液;2)大孔樹脂吸附:所述濾液上大孔吸附樹脂柱吸附粘膠,再用堿液解吸處理得到洗脫液;3)濃縮:洗脫液溶液進行納濾濃縮后得到的粘膠溶液用于下一步粘膠生產。本發明的提供一種粘膠廢水中粘膠回收工藝,能夠解決現有技術中粘膠廢水中粘膠回收率低下,以及粘膠回收過程中會額外產生大量廢水的問題。
一種從二聚酸水洗廢水中提取粗二聚酸的裝置,包括分離器,分離器上端設有含粗二聚酸廢水進口,所述分離器內設有截流擋板,分離器側面上端設有工藝出口,分離器側面下端設有出水口,出水口分二路,一路接排水管,另一路接廢水出口軟管,所述廢水出口軟管為“倒U”型設計,“倒U”型頂部設有破虹。具有簡便可靠、原料消耗低、勞動強度低、節能環保、回收得率高的特點。
本實用新型公開了一種稀土廢水廢氣環?;厥仗幚硌b置,包括進水管、流量計、反應罐、篩板、加熱器、臭氧發生器、排水管、監測裝置、回流管、透明玻璃板、排渣口、泵、液位計、凈化裝置和投料口,所述的進水管與反應罐連通,反應罐內傾斜設有篩板,反應罐頂端設有投料口,臭氧發生器通過輸氣管與反應罐底端相通,輸氣管出口端設有排管,反應罐底端設有排水管,排水管上安裝監測裝置,反應罐頂端與凈化裝置連通,回流管一端與排水管連接,回流管另一端與進水管連接。本實用新型為反應提供合適溫度,臭氧發生器為廢水氧化,監測裝置檢測排出廢水的達標性,不達標的廢水經過回流管和泵重新進入反應罐內處理,結構簡單,使用方便,利于推廣。
本發明公開了一種中成藥生產用廢水回收裝置,涉及中成藥生產技術領域。該中成藥生產用廢水回收裝置,包括機箱,所述機箱的頂部固定安裝有倒料架,機箱的后側固定安裝有烘干箱,烘干箱的一側固定安裝有熱風箱,機箱的內部設置有濾渣箱和濾料盒,濾渣箱的內部設置有過濾機構。該中成藥生產用廢水回收裝置,通過架板和空心蓋,使過濾袋呈中空設置,保證過濾袋充分對污水中的殘渣進行收集,但由于過濾袋上的孔眼緊密,導致污水的流通速率緩慢,使污水堵塞于過濾袋的內部和架板的頂部,通過抽水機構,可以對濾渣箱內部的空氣進行抽取,從而降低濾渣箱內部的壓強,通過壓強差,對過濾袋中的污水進行抽取,從而加快污水過濾效率。
本實用新型公開了一種線路板堿性蝕刻氨氮廢水處理設備,包括處理罐和螺旋管。有益效果:在進行堿性蝕刻氨氮廢水處理時,可將廢水注入到處理罐中,采用加熱套提供合適的反應溫度,采用蠕動泵滴加鹽酸精確調整PH值,從而提高了氯氣氧化效率,進而提高了廢水處理效率,同時,螺旋管下部表面均勻開設的出氣孔產生無數氣泡,加速了與廢水的混合,提高了氯氣與廢水的反應效率,提高了處理速度,未完全反應的氯氣和氮氣經過集氣漏斗進入到回氣管,未完全反應的氯氣和氮氣經過單向閥重新進入到進氣管中,未反應的氯氣重新進入到螺旋管中,繼續參與反應,從而減少了氯氣浪費的現象,充分利用了氯氣,減少了氯氣投入,減少了成本投入。
本實用新型涉及一種氧化裝置,尤其涉及一種處理有機廢水的氧化裝置。本實用新型的目的是提供一種能夠加快催化劑和有機廢水中分子的反應速度的處理有機廢水的氧化裝置。本實用新型的技術方案是:一種處理有機廢水的氧化裝置,包括有廢水框、燈架、紫外線燈和攪拌機構,廢水框前后兩側均設置有2個燈架,燈架上側均設置有紫外線燈,廢水框內部設置有攪拌機構。本實用新型電機輸出軸上的葉片轉輪和凸起轉盤,能夠促進催化劑和有機廢水中各成分的均勻混合,提高反應速度。
本實用新型公開了一種用于貴金屬回收的廢水處理裝置,涉及廢水處理技術領域。包括第一處理箱和第二處理箱,第二處理箱固定設置在第一處理箱的一側,第一處理箱的一側固定設置有進水管,第一處理箱的上方活動設置有箱蓋,第一處理箱的內部活動設置有第一過濾網。該用于貴金屬回收的廢水處理裝置,通過設置第一過濾網和第二過濾網,待回收貴金屬的廢水從進水管進入到第一處理箱的內部,利用第一過濾網和第二過濾網進行過濾處理,將廢水中含有的貴金屬以及其它懸浮物過濾到第一過濾網和第二過濾網上,便于再次回收利用,箱蓋、第一連接桿和第一插桿的設置,便于及時的對第一過濾網和第二過濾網上回收的貴金屬以及其它懸浮物進行清理。
本實用新型屬于化工電鍍廢水處理技術領域,具體涉及一種含氰廢水自動凈化預處理系統。本實用新型要解決的技術問題是提供一種自動化程度高、維護成本低、不易出現故障的含氰廢水自動凈化預處理系統。為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種含氰廢水自動凈化預處理系統,包括有沉淀池、酸堿調節裝置、回用水池、液位傳感器Ⅰ、pH值傳感器、液位傳感器Ⅱ和PLC控制系統,PLC控制系統與增壓泵系統、液位傳感器Ⅰ、pH值傳感器和液位傳感器Ⅱ連接。實現了含氰廢水凈化預處理系統的自動化,降低了系統的維護成本,提高了系統工作的可靠性,減少了工作人員,提高了工作效率。
本實用新型公開了印制線路板含銅廢水處理裝置,包括外殼,所述外殼內腔底部固定安裝有弧形處理池,所述外殼兩側側面之間安裝有轉動軸,且轉動軸一端貫穿外殼側壁連接伺服電機輸出端,所述轉動軸位于外殼內腔部分均勻安裝有四個安裝框,且安裝框內安裝有第一過濾網,四組所述安裝框外側壁固定安裝有污泥刮板,且污泥刮板與弧形處理池內壁相抵接。有益效果:本實用新型能夠在不增設污泥泵的前提下,自動將生成的銅鹽沉淀物導出并收集,從而降低了印制線路板含銅廢水處理裝置的使用成本,且能夠加快反應藥液與含銅廢水混合反應速率,提高了印制線路板含銅廢水處理裝置的廢水處理效率。
本實用新型公開了一種合成橡膠生產的廢水處理設備,包括支撐臺,所述支撐臺的頂部四角通過螺栓連接有同一個安裝架,且安裝架的頂部四角均通過螺栓連接有稱重傳感器,四個所述稱重傳感器之間通過螺栓連接有同一個儲藥筒,所述支撐臺的頂部中央通過螺栓連接有殼體,且殼體的兩端內壁之間通過軸承連接有同一個傳動軸,所述傳動軸的圓周外壁通過螺栓連接有推送槳葉。本實用新型中,中和劑隨處廢水吸入到循環泵的內部進行充分混合,隨著出液管迅速的擴散到中和池內部的各個角落,加快廢水中和處理的效率,在pH達到要求后,PLC控制器控制電動閘板閥和驅動電機關閉,避免造成資源的浪費,同時,提高廢水中和處理的穩定性。
本實用新型公開了一種藥物中間體廢水處理工藝設備,包括罐體和支腳,所述支腳安裝在罐體的兩側下端,所述支腳為兩個,所述罐體的下端兩側內壁上均安裝有加熱器,所述罐體的上端兩側均連接有排氣管,所述排氣管為兩個,且兩個排氣管的上端均連接有排氣頭,所述排氣頭的表面開設有排氣孔,所述排氣孔為多個,所述罐體的左側上端外壁上通過固定架固定有進料口,所述進料口通過進料管與罐體內部連通。本實用新型通過在罐體下端兩側的內壁上安裝有加熱器,可以給廢水加熱,使較為稀釋的廢水變為濃縮的廢水排出,可以用于回收利用或者后續處理,而蒸發了的水分可以通過排氣管排到車間的空氣中,起到加濕的作用,較為實用,適合廣泛推廣與使用。
本實用新型涉及廢水處理領域,尤其涉及一種廢水密閉循環處理裝置,包括清洗池、廢水集中池、一級沉淀池、二級沉淀池及纖維過濾器,一級沉淀池底部設有豎直的分隔板,分隔板將一級沉淀池分為沉淀室及集水室,分隔板的高度小于一級沉淀池高度,集水室的底部設有排水口,纖維過濾器包括釜體,二級沉淀池通過管道與設于釜體頂部的入水口相連通,釜體的底端設有出水口,出水口通過第二管道與清洗池相連通,第二管道上還設有水泵;本實用新型采用一級沉淀池及二級沉淀池進行沉淀,節省了成本的同時,能夠使廢水中大量的廢物去除,纖維過濾器具有過濾精度高、過濾速度快及可重復利用的效果,保證設備正常使用率及使用壽命。
一種用于大豆加工的廢水處理設備,包括廢水處理設備本體,廢水處理設備本體的頂部設有大豆制造裝置,大豆制造裝置的內側底部設有出水管道,出水管道的內部從上到下依次設有殘渣金屬過濾網、噴淋裝置和廢水過濾裝置,殘渣金屬過濾網和廢水過濾裝置的兩側頂部和底部均設有限位塊,殘渣金屬過濾網和廢水過濾裝置的右側設有拉把;廢水過濾裝置的內部從上到下依次包括粗效過濾網、中效過濾網、HEPA高效過濾網和活性炭過濾網。本實用新型通過殘渣金屬過濾網可將大豆制造過程中產生的雜質過濾出來,通過廢水過濾裝置將大豆制造過程中的廢水過濾干凈,通過噴淋裝置將廢水過濾裝置自動清洗,通過拉把拉伸過濾網拆卸清洗更加方便。
本發明提出甲基柏木酮生產廢水制備磷酸二氫鉀的方法。通過分批次加入堿性母液,避免出現PH值過高,自動打撈浮油,并且通過透明觀察部和刻度值方便技術人員觀察磷酸二氫鉀濃縮液生產的量以及剩余母液的量的甲基柏木酮生產廢水制備磷酸二氫鉀的方法。甲基柏木酮生產廢水制備磷酸二氫鉀的方法,包括以下步驟:調節PH值?加熱?回收甲基柏木酮產品?濃縮?脫水?包裝,將廢水和堿性母液混合反應,調節好PH值,期間將浮油層不斷打撈起來,最后制備出浮油層進行包裝,另外剩余母液可以繼續循環使用。采用分三批次加入甲基柏木酮生產洗滌產生的堿性母液,分別為加入5份、10份和4份堿性母液,且每次反應的時間為0.5?1小時。
本發明涉及一種過濾裝置,尤其涉及一種化工廢水固體懸浮物高效過濾裝置。本發明要解決的技術問題是提供一種過濾效率高、效果好、對環境無污染的化工廢水固體懸浮物高效過濾裝置。為了解決上述技術問題,本發明提供了這樣一種化工廢水固體懸浮物高效過濾裝置,包括有箱體等;箱體的底部四角處均通過螺栓連接的方式連接有支腿,箱體頂部兩側均嵌入式連接有下水管,箱體左右兩側的底部均嵌入式連接有出水管,箱體內頂部設有驅動裝置,箱體內側中部設有第一過濾裝置。本發明通過第一過濾裝置、第二過濾裝置和第三過濾裝置對化工廢水中的固體懸浮物層層過濾、吸附,達到了過濾效率高、效果好、對環境無污染的效果。
本實用新型公開了一種線路板有機廢水處理裝置,包括機身本體和支撐腿,所述機身本體內部頂端表面位置均勻安裝有若干組分流板,所述分流板一側表面底部位置開設有流通孔。本實用新型通過,采用了靜置箱、反應腔、攪拌槳,在使用中,廢水首先落入到靜置腔內,然后在靜置腔內靜置,廢水中的固體雜質由于重力落入到靜置箱內,便于后續處理,剩余的液體向下落入到反應腔內,由于反應腔設置有多組,因此可以在反應腔內分層且多次的添加化學試劑,逐漸的降低廢水中有害物質的含量,并且在進行化學除雜的過程中,通過攪拌槳轉動帶動內部的液體進行旋轉,使得廢水能夠與化學試劑得到更充分的混合,提高整體的處理效果,具有處理效果好、多層次混合的優點。
本發明涉及一種廢水處理領域,具體來說,涉及一種廢舊亞克力再生回收過程中產生的廢水處理工藝。一種廢舊亞克力再生回收過程中產生的廢水處理工藝,包括步驟氧化焙燒、二級堿洗、冷凝沉淀、冷凝沉淀和循環利用。經過氧化焙燒除雜后的鹽水,放入水池進行冷凝沉淀,冷凝沉淀后的鹽水進入鹽水濃縮設備進行濃縮至飽和鹽水,經除雜濃縮好的飽和鹽水被輸送到清洗和精餾工序重重復循環利用,即為企業節省了成本,又消除了廢水對環境的污染。
本發明公開了一種選礦廢水重金屬捕集劑的制備方法。所述方法包括如下步驟:(1)在室溫條件下稱取一定重量的一氯醋酸在水中進行溶解,配制成重量濃度為20%的水溶液;(2)稱取一定重量的硫脲在水中進行溶解,配制成重量濃度為10%的水溶液;(3)按照一氯醋酸:硫脲=1:1.5的重量比,將硫脲水溶液加入一氯醋酸水溶液中,加熱至90℃反應60分鐘,然后靜置24小時,固液分離,獲得白色粉狀晶體;(4)將白色粉狀晶體與氫氧化鈉按照5:1的重量比配制成5%的水溶液使用。通過所述方法制備的捕集劑能直接用于酸性重金屬廢水的處理,并且具有重金屬去除率高、多金屬離子同時去除、沉淀物穩定性好等優點,能夠實現廢水中銅、鉛、鋅、鎘和汞的高效處理。
本發明公開了一種發酵蟲草菌粉生產過程中產生的廢水凈化除臭方法,所述方法步驟如下:廢水經旋流器(2)分離后,脫渣廢水進入廢水監控緩沖室(14),選擇性通過一級熱交換系統(3)、陶瓷膜超濾?納濾聯運系統(6)、高溫厭氧發酵罐(7)、二級熱交換系統(8)、沉降池(9)、氣浮池(10)、調節池(11)、中溫UASB反應器(12),泵入中水收集池(13),而產生的污泥泵入污泥池(15),經板框壓濾機(16)脫水后,送有資質單位處理,濾液泵入沉降池(9)。
本發明公開了一種新型焦化廢水氨氮組分脫除設備:它包括一過濾腔,用于過濾焦化廢水中的顆粒雜質,所述的過濾腔上設有與焦化廢水相連通的入水管和出水管;一堿性調節腔,用于調節焦化廢水的PH值,所述的堿性調節腔與過濾腔上的出水管連通;一加熱裝置,用于對焦化廢水加熱至一定溫度,所述的堿性調節腔通過水泵與加熱裝置的入口連通;一吹脫裝置,用于將焦化廢水中的游離態的氨脫除;一氨氣處理機構,用于將氣化后的氨氣吸收處理。該新型焦化廢水氨氮組分脫除設備使焦化廢水中的高濃度氨氮能快速脫除,且脫除效率高。
本發明涉及一種含氟廢水的處理方法和處理系統。含氟廢水的處理方法包括如下步驟:步驟一、向含氟廢水中加入Ca(OH)2懸濁液,反應完全之后調節混合溶液的pH值至8~9,之后進行固液分離并保留液體,得到初步除氟后的第一溶液;步驟二、向初步除氟后的第一溶液中加入絮凝劑溶液,混合均勻之后固液分離并保留液體,得到初步除氟后的第二溶液;以及步驟三、向初步除氟后的第二溶液中加入氧化劑溶液,反應完全之后加入Ca(OH)2懸濁液,反應完全之后調節混合溶液的pH值至8~9,之后加入絮凝劑溶液,混合均勻之后固液分離并保留液體,得到深度除氟后的溶液。上述含氟廢水的處理方法不僅能夠保證出水穩定達標,而且應對后續生化系統影響較小。
本實用新型公開了一種廢舊鋰電池回收用廢水過濾裝置,包括裝置主體、防堵機構、沉淀處理腔、控制面板和攪勻機構,所述裝置主體內部的中心位置處設置有沉淀處理腔,且沉淀處理腔的內部設置有攪勻機構,所述沉淀處理腔一側的裝置主體內部設置有物化處理腔,所述沉淀處理腔遠離物化處理腔一側的裝置主體內部設置有凈化處理腔,所述裝置主體頂端的一側固定有輸水泵,所述凈化管的底端延伸至沉淀處理腔的內部并設置有防堵機構,所述裝置主體一側的外壁上設置有控制面板。該廢舊鋰電池回收用廢水過濾裝置不僅提高了廢水過濾裝置的過濾效果,避免了廢水過濾裝置使用時發生管道的堵塞現象,而且增加了廢水過濾裝置的沉淀速率。
本實用新型提供一種用于樹脂生產廢水廢油處理裝置,涉及樹脂領域。該用于樹脂生產廢水廢油處理裝置,所述支板底部兩側的正面與背面均安裝有滾輪,所述滾輪的外側與滑槽的內側滑動連接,所述支板的頂部設置有傳動齒輪,所述傳動齒輪的中部貫穿連接有轉軸,所述支撐板的頂部連接有罩體,所述罩體內壁的頂部連接有齒軌,所述傳動齒輪的頂部與齒軌相嚙合,所述支板底部的中部通過加強桿連接有儲料箱,所述儲料箱的底部連通撒料管。該用于樹脂生產廢水廢油處理裝置,通過傳動齒輪、支板、滾輪、齒軌和儲料箱的配合使用,讓儲料箱在移動時向廢水廢油中進行撒料,讓堿性物質撒在廢水廢油中時能夠更加均勻,從而保證了廢水廢油處理裝置的實用性。
本實用新型公開了一種鋰電池拆解用廢水封閉式回收處理裝置,包括支座,所述支座的上表面左端位置安裝有第一驅動電機,所述連接板的內部安裝有連接桿,所述箱體的內部安裝有固定板,所述箱體的頂部安裝有頂蓋,所述套筒的頂部貫穿安裝有橫桿,所述箱體的右下方位置安裝有過濾箱,且過濾箱的頂部安裝有限位板,所述限位板的上表面左端位置連接有彈簧,且彈簧與箱體之間安裝有轉板,并且轉板的后側安裝有第二驅動電機,所述箱體的底部等角度分布有豎桿,所述彈簧的右上方安裝有抽液泵。該鋰電池拆解用廢水封閉式回收處理裝置,不僅能夠對廢水中的金屬物質進行回收,而且能夠加快提高廢水中不達標的物質的沉淀效率。
本實用新型涉及一種處理設備,尤其涉及一種廢水池較大雜質處理設備。本實用新型要解決的技術問題是提供一種全面將廢水池的較大雜質清理干凈、清理方便、使用方便的廢水池較大雜質處理設備。為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種廢水池較大雜質處理設備,包括有第一支桿、伸縮裝置、安裝板和清理裝置等;第一支桿底端連接有伸縮裝置,第一支桿頂端連接有安裝板,安裝板上設有清理裝置。本實用新型通過掛鉤與掛環的配合,便于增大網紗的展開面積,有利于廢水池內雜物的打撈,提高設備的打撈效率,通過第二螺栓與第二連桿的配合。
本發明屬于化工廢水處理技術領域,具體涉及一種用于處理咪鮮胺高鹽混合廢水菌種的培養方法,包括以下步驟:(1)樣品采集;(2)擴增培養;(3)菌種馴化。本發明以咪鮮胺生產廠的活性底泥作為原料,經好氧馴化處理、篩選后,得到適合處理咪鮮胺高鹽混合廢水的菌種。用其處理COD含量為20000~25000mg/L的咪鮮胺高鹽混合廢水,去除率達到96%以上。利用本發明所述的方法能夠定向,穩定的篩選,分離,培養出可以處理咪鮮胺高鹽混合廢水的菌種,投入成本低,顯著提高微生物活性,提高咪鮮胺高鹽混合廢水處理效率。
本實用新型涉及蓄電池技術領域,且公開了一種鉛蓄電池廢水除鉛設備,包括基座,所述基座的頂部固定連接有廢水池,所述廢水池的頂部固定連接有進廢管,所述基座的頂部固定連接有第一廢水泵,所述第一廢水泵的頂部固定連接有進廢水管,所述基座的頂部固定連接有第二廢水泵,所述第二廢水泵的頂部固定連接有回流管,所述回流管的左側固定連接有第二液體流量計,所述回流管的內部活動連接有第二電控閥,所述回流管的右側固定連接有合格排放管,所述合格排放管的內部活動連接有第三電控閥,所述基座的頂部固定連接有操作箱。該鉛蓄電池廢水除鉛設備,具備操作方便,自動化程度高,處理精確,保護環境和避免重金屬中毒等優點。
本實用新型公開了一種農藥殺蟲劑生產用廢水回收處理設備,涉及廢水處理技術領域。該農藥殺蟲劑生產用廢水回收處理設備,包括箱體底板,所述箱體底板的上表面左端固定連接有第一箱體,所述第一箱體的左端下側設置有出水管,所述第一箱體上表面左端通過合頁固定連接有蓋板,所述蓋板上設置有圓管,所述第一箱體的上表面設置有入水口,所述箱體底板的上表面中部固定連接有第一抽水泵。該農藥殺蟲劑生產用廢水回收處理設備,通過對第二軟管、吸口、第一套環、第二套環、固定環、牽引線、浮球的設置,起到了在廢水處理的時候能先把廢水表面上漂浮的垃圾先進行處理,從而使用時間長不會將過濾系統堵塞,可提高設備的使用壽命。
本實用新型提供一種具有堵塞物疏通功能的有機廢水處理裝置。所述具有堵塞物疏通功能的有機廢水處理裝置包括:底板;過濾結構,所述過濾結構設置于所述底板的頂部的一側,所述過濾結構包括過濾箱,所述過濾箱的內壁的兩側之間滑動連接有第一過濾板;滑動桿,所述滑動桿的一端滑動連接于所述過濾箱的內壁的兩側,且位于所述第一過濾板的底部。本實用新型提供的具有堵塞物疏通功能的有機廢水處理裝置,有機廢水的處理效果非常好,而且效率高,可以進行對廢水進行過濾、吸附,微生物降解,提高了廢水處理設備的全面性,而且具有較好的堵塞物疏通功能,避免了過濾結構遭受堵塞,從而影響后續的工作,提高了廢水處理設備的使用壽命。
本實用新型公開了一種電子線路板生產廢水收集處理裝置,包括地面、過濾筒和固位環,所述地面的內部右側設有廢水處理池,所述廢水處理池的內壁左端設有連接桿,所述連接桿的右端固定安裝有試液集中筒,所述試液集中筒的右側豎向設有出口,所述出口的右端口固定連接有散劑管。通過漏網片,可將試液中的難容顆粒過濾出來,即可防止難容顆粒進入水泵的內部而對水泵內部構件產生損害,在水泵不斷的輸送試液的狀態下,通過出口,將試液分散到各個廢水層面的散劑管內,通過環形均勻設置的排口,可將試液更加均勻的分散到廢水中,使得廢水與試液更均勻的融合,廢水內銅離子化合沉淀效率大大提高。
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