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本發明屬于廢水處理與溶液分離與凈化、資源回收利用領域，具體涉及電鍍廢水零排放及資源再生回用的工藝系統及工藝方法，包括廢水處理系統和廢液處理系統，廢水處理系統包括廢水預處理單元、廢水過濾單元、鹽濃縮分離單元、反滲透單元和濃水氧化單元，廢液處理系統包括綜合濃液單元、廢液預處理單元、廢液過濾單元、蒸發單元、蒸餾水單元、氧化單元和工業副產鹽回收單元，克服現有電鍍廢水水質變化幅度大、污染物種類多樣，成分復雜處理難度大問題，實現了對電鍍廢水中的重金屬離子富集沉淀及化學污染物的深度凈化處理，并生產出純凈水，工業鹽及富重金屬固體三種產品，實現資源再生回用。
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本發明公開了一種煤焦油廢水破乳除油裝置，煤焦油廢水罐通過管道與初級分離罐連接，初級分離罐通過管道與二級分離罐連接，鹽酸儲罐、絮凝劑儲罐以及破乳劑儲罐分別通過管道與初級分離罐罐連接。達到的技術效果為：通過本發明的一種煤焦油廢水破乳除油裝置，通過添加鹽酸、絮凝劑及破乳劑三種藥劑，使浮化的廢水進行破乳沉淀，經過二級分離后，重油回收利用，廢水進入汽提脫酚裝置進一步處理后，進入至污水處理系統中，顯著的降低了污染物的含量，加工成本顯著降低，取得了較高的經濟效益。
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本發明公開了一種含有沸石粉的廢水過濾材料的制備方法，具體包括以下步驟：將石墨烯、石英砂、麥飯石、硅藻土、膨潤土、碳酸鈣、改性凹凸棒土、混合后加入粉碎機中粉碎；將烯丙基磺酸鈉、雙硬脂?；蚁┤?、氧化鈦混合后加入攪拌罐中低速攪拌，之后靜置；充分混合后進行超聲振蕩處理，之后進行烘干并造粒；棉麻纖維織物位于最底層，所得的顆粒位于中間層，多孔陶瓷基體和納米改性活性炭混合后位于最頂層，得到有沸石粉的廢水過濾材料。本發明實現在過濾工業廢水中雜質的同時，還可以濾除工業廢水中的部分化學成分以及改變工業廢水的水質，過濾效果好，功能性強，有效提高對工業廢水的過濾處理效率。
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本發明公開了一種含有離子交換樹脂的廢水過濾材料的制備方法，具體包括以下步驟：將石墨烯、石英砂、碳酸鈣、木炭粉混合后加入粉碎機中粉碎；將烯丙基磺酸鈉、雙硬脂?；蚁┤?、氧化鈦混合后加入攪拌罐中低速攪拌，之后靜置；充分混合后進行超聲振蕩處理，之后進行烘干并造粒；聚丙烯布位于最底層，所得的顆粒位于中間層，多孔陶瓷基體和納米改性活性炭混合后位于最頂層，得到含有離子交換樹脂的廢水過濾材料。本發明實現在過濾工業廢水中雜質的同時，還可以濾除工業廢水中的部分化學成分以及改變工業廢水的水質，過濾效果好，功能性強，有效提高對工業廢水的過濾處理效率。
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本實用新型屬于工業廢水處理技術領域，具體涉及一種有機廢水霧化機構，包括廢液霧化系統，廢液霧化系統包括通過廢液主管道連通的廢液罐和噴頭，廢液主管道上依次連通有第一電控氣動閥、供液泵、第一單向閥、手調閥、壓力計、計量單元、第二單向閥、第二電控氣動閥、金屬軟管；還包括壓縮空氣系統，壓縮空氣系統包括氣源裝置，氣源裝置通過主氣路與噴頭連通，主氣路上依次連通有過濾調壓器、第三單向閥、第一電磁閥和第四單向閥。本申請的有機廢水霧化機構，在現有的廢液噴灑機構上增了壓縮空氣系統，用壓縮空氣與廢液壓力的配合實現了廢液更好的霧化效果，清洗系統廢液主管道進行清洗，防止廢液主管道由于長時間的殘留積累而堵住。
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本發明公開了一種DPT生產廢水處理工藝，其適用于處理小分子法合成DPT(二硝基五亞甲基四胺)生產廢水，屬于化工環保技術領域。本發明提供了一種物理、化學、生物組合處理處理方法，其工藝過程主要過程包括：預處理過程、Fenton氧化、硫酸根去除、水解酸化、接觸氧化、污泥濃縮工藝步驟，處理之后水質可達到兵器工業水污染物排放標準。本發明具有工藝簡單、處理成本低廉、出水指標優良的特點，特別適用此類廢水的規?；幚?。
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本發明公開了一種氮丙啶衍生物廢水的處理方法。本發明針對氮丙啶衍生物工業廢水處理條件苛刻，COD去除率不高和未能有效回收氮丙啶衍生物的問題。將氮丙啶衍生物廢水先經過預處理去除懸浮物，將廢水通過裝填有高比表面積大孔吸附樹脂的吸附柱，使氮丙啶衍生物吸附在大孔吸附樹脂上，吸附出水為無色澄清，出水可直接達標排放；吸附了氮丙啶衍生物的吸附樹脂用脫附劑脫附再生。脫附再生后的高濃度脫附液經精餾后可得到氮丙啶衍生物的混合液，同時回收脫附劑。本發明對氮丙啶衍生物廢水的處理條件溫和，COD去除率高，并且可高效回收氮丙啶衍生物。本發明適用于處理氮丙啶衍生物廢水。
本發明提出的一種改性二氧化鈦/竹炭復合材料及其制備方法，以及利用改性二氧化鈦/竹炭復合材料，在太陽光下高效降解染料廢水的方法，技術特征在于：采用Sol-gel法制備穩定的改性TiO2溶膠，經超聲波處理，使二氧化鈦粒子能進入竹炭內部孔隙，經焙燒后制備具有光催化活性、負載在竹炭上的納米級二氧化鈦。向一定濃度染料廢水中加入極少量的雙氧水然后將pH調成3-5，將制成的復合材料加入廢水中（復合材料加入量約20g/L）在太陽光下就可高效降解染料廢水，太陽光處理2h后對目標污染物降解率接近100%，循環使用次數達30次以上。
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本發明是關于含有重金屬離子廢水的處理方法和裝置,即一步凈化法及一步凈化罐。此法將渦流混合、反應、澄清、沉淀及過濾等工藝流程匯集于一個一步凈化罐內。廢水由廢水池通過一次提升,送入一步凈化罐進行處理,處理后的水達到國家排放標準,并可回車間復用。本發明還對廢水處理通常使用的蜂窩沉淀、混合、反應及濾頭等結構作了改進。
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本發明公開了一種基于水動力的淋浴廢水及熱量回收再利用裝置，是一種既能節約自來水和加熱水所需的能源，同時又能減少污水排放量的、利用水力的全自動淋浴廢水綜合回收再利用裝置；利用淋浴出水的液壓能作為收集淋浴廢水的能量來源，將過濾后的淋浴廢水增壓，淋浴廢水通過管道進入熱交換器，利用熱交換器將收集到的具有較高溫度的洗浴廢水與淋浴系統的低溫進水進行熱交換，以提高淋浴系統低溫進水的初始溫度，溫度降低的洗浴廢水流入回收的廢水儲存裝置用作沖洗座便器的水源；將洗浴廢水二次利用不僅可節約自來水，同時減少污水排放和能源消耗，達到節約能源和自來水的目的，而且安全可靠便于實現；具有較好的經濟效益。
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本發明公開了一種井下疏干水及電廠廢水循環處理利用零排放系統及方法，其系統包括疏干水慢速脫碳處理系統、渣泥利用系統、鍋爐排污水循環利用系統、清水利用系統和濃排水利用系統，疏干水慢速脫碳處理系統主要包括慢速脫碳處理裝置，鍋爐排污水循環利用系統主要包括盤式過濾機、超濾凈水機、保安過濾器和反滲透凈水機，清水利用系統包括清水池，一期冷卻塔和二期冷卻塔；其方法包括步驟：一、疏干水慢速脫碳處理，二、渣泥利用，三、鍋爐排污水處理及循環利用，四、清水利用，五、濃排水利用；本發明設計新穎合理，能夠實現廢水的循環利用，且能夠對渣泥進行充分利用，實現了固體廢棄物和廢水零排放，既節能又環保，實用性強，推廣應用價值高。
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本實用新型屬于廢水處理技術領域，尤其為一種廢水處理用具有定量輸藥的廢水處理裝置，包括沉淀池，所述沉淀池的底部安裝有底座，所述底座的底部安裝有電動機，所述電動機的輸出端安裝有主軸；使凈化藥品倒入托盤的內部，通過壓力傳感器可以檢測出托盤內部凈化藥品的重量，當凈化藥品達到一定重量后，此時通過外部控制器可以控制電動推桿進行拉伸，使定位板在連接軸的配合下進行傾斜，進而把托盤內部放置的凈化藥品滑落到沉淀池的內部，通過振動電機產生的振激力，可以經刮板傳導至沉淀池的表面，進而使沉淀池內側壁附著的沉淀物進行脫落，當振動電機工作一定時間后，通過電動機使刮箱對沉淀池內側壁的沉淀物進一步清理。
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本發明涉及煤炭領域，尤其涉及一種可使廢水混合均勻及去除雜質的洗煤廢水儲存罐，包括有固定臺、攪拌機構、加水機構、濾網清理機構等；攪拌機構設于固定臺上，加水機構設于攪拌機構上，濾網清理機構設于蓄水桶上。通過渦卷及其上裝置的配合，當渦卷順轉時，在渦卷的作用下，蓄水桶內部的洗煤廢水可以保持流動的狀態，從而可以防止蓄水桶內部的洗煤廢水分層，當渦卷逆轉時，由于渦卷的作用，使得流至蓄水桶內部的洗煤廢水可以充分地混合均勻，達到了能夠有效地防止洗煤廢水分層并使其混合均勻的效果。
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本發明涉及從黃姜水解工藝中產生的廢水通過綜合利用進行廢水處理的工藝。將廢水收集后,邊攪拌邊加入石灰,沉淀5～6小時,下層沉淀物取出放進離心機中脫水曬干,得二水石膏;二沉池底一次性放入40～50厘米厚活性炭,將上清液入池集中后,加入聚丙烯酰胺,助凝沉淀脫色,沉淀2～3小時,再加入膜分離專用阻垢劑;將上述上清液直接送入膜分離裝置進行膜分離,其中濃排管廢液返回二沉池反復循環濃縮分離然后直排入濃縮糖液存放池,淡排管清水可直接循環使用。本發明具有投資少、占地小、污水處理效果好、資源綜合利用高、設備操作簡便、經濟效益好的特點。
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本發明公開了一種生物礦化處理含銅廢水方案的確定方法及該廢水處理方法，該確定方法包括步驟一、細菌活化；步驟二、冷凍保存；步驟三、傳代培養；步驟四、確定處理條件，具體包括：按照預設組別，將傳代培養后菌液加入所述含銅廢水中，處理48h，處理過程中按照預設時間點測量體系脲酶活性、pH和銅離子濃度，確定處理方案；所述脲酶由巴氏芽孢八疊球菌產出；所述預設組別的設置方法包括：按照銅離子濃度將含銅廢水分為多組，每組含銅廢水均包括多個試樣，以菌液占比為因素，菌液占比包括多個水平。該方法可有效準確獲得高效處理銅污染廢水的處理方案，可有效應用于指導含重金屬廢水處理工藝過程。
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本發明涉及中水回用領域，具體涉及一種廢水處理及回用裝置及處理廢水的工藝，裝置包括用于盛放廢水的脫水倉、與所述脫水倉出水口連接的調節池、一次過濾器、與所述一次過濾器的底部連接的渣池、用于將所述調節池內的廢水抽到所述一次過濾器內的一次過濾進液泵以及將所述渣池內的渣漿輸送至所述脫水倉的渣漿輸送泵，所述渣漿輸送泵與所述脫水倉連接。本發明具有廢水處理量大，自動化程度高，處理效果明顯，運行成本低的優點。
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本實用新型煤化工廢水零排放中高鹽難生化廢水脫除COD的裝置涉及煤化工廢水零排放水處理領域，具體涉及煤化工廢水零排放中高鹽難生化廢水脫除COD的裝置，包括預處理裝置及生化池，所述生化池的一端為生化池進水端，相對應的另一端為生化池產水端；所述預處理裝置上設置有濃水出水管；本實用新型流程簡單、易操作、處理效果好、產水水質穩定，采用預處理裝置對高鹽難生化煤化工廢水進行預處理，預處理后的濃水進入生化池中先用吸附劑吸附后再進行生化處理，極大地提高了高濃鹽水的生化效率及效果，再進一步利用氧化塔進行氧化，提高了氧化劑的反應時間，加強了氧化劑的使用效果，工藝流程簡單，有效保證了最終產水的水質。
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一種耦合處理高濃度有機廢水和重金屬廢水的方法，將含碳物料經碳化?活化后制備具有高比表面積和豐富孔隙結構的多孔炭材料，用于耦合處理高濃度有機廢水和重金屬廢水并制備富氫氣體。將含碳廢料制備的多孔炭材料分別用于高濃度有機廢水和重金屬廢水中有機物和重金屬離子的吸附富集，實現重金屬和有機物的脫除。將吸附了重金屬離子的多孔炭材料經高溫煅燒制備負載型炭基催化劑，用于催化重整吸附了有機物的多孔炭上解吸出的有機物制備富氫氣體。吸附富集有機物的多孔炭解吸完全后循環應用于高濃度有機廢水的吸附，失活的炭基催化劑通過氧化煅燒回收重金屬。催化重整實驗中所用的水源是吸附完成后分離出的水，以此達到以廢治廢和資源再生的目的。
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本發明及污水生物處理技術，具體公開了一種含氮廢水處理系統及含氮廢水的處理方法。所述處理系統包括反應槽、廢水進水構筑物、處理水排放構筑物、攪拌裝置和分離裝置，所述反應槽容納有擔體固定化短程硝化細菌群，所述攪拌裝置位于所述反應槽內，并設于短程硝化細菌群培養區域的上方，所述分離裝置設于所述處理水排放構筑物與所述反應槽的連通處，用于過濾脫氮處理后的處理水。處理含氮廢水時，將含氮廢水注入所述處理系統中，啟動攪拌，水力停留時間為4～24小時，經分離裝置過濾排出。本發明提供的含氮廢水處理系統，可附著固定短程硝化細菌群，并利于其繁殖以形成短程硝化細菌顆粒，且可在短期限內調式運行，高速、有效地對含氮廢水進行脫氮處理。
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本發明一種利用黃姜水解廢水生產酒精后的廢水生產沼氣的方法，屬于對黃姜加工企業水解廢水綜合利用的處理方法，提供利用黃姜水解廢水生產酒精后的廢水生產沼氣的方法，該方法工藝簡單，易于操作，可使廢水在產生沼氣后達到不污染環境的排放標準。該方法以黃姜皂素廢水生產酒精后的廢水為原料，經廢水降溫冷卻、除去廢水中污染物、混凝沉淀、厭氧反應生成沼氣。本發明工藝簡單，易于操作。
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一種造紙漂白廢水中有機氯化物的檢測方法，以對氯苯酚為溶質，高純水為溶劑配制成不同濃度的標準溶液并調節pH值，向其中加入活性炭粉攪拌，達到吸附平衡后，得到若干份吸附活性炭粉；將每份吸附活性炭粉進行DSC檢測，得每份標準溶液對應的DSC吸放熱曲線，然后以標準溶液的濃度為橫坐標，以DSC吸放熱曲線中有機氯化物分解放熱峰強度為縱坐標，繪制AOX濃度-DSC峰強度標準曲線，調節造紙漂白廢水待測水樣的pH值，向其中加入活性炭粉攪拌；將得到的待測吸附活性炭粉進行DSC檢測，獲得的造紙漂白廢水待測水樣對應的DSC吸放熱曲線中有機氯化物分解放熱峰強度與標準曲線進行比對，即得造紙漂白廢水待測水樣的AOX濃度。本發明成本低廉、操作簡便、準確可靠。
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本發明公開了一種新型聚氨酯，首先將二異氰酸酯、端羥基聚合物、催化劑混合均勻，并通過預聚反應制備出端異氰酸酯基聚氨酯預聚體，接著以含有端羥基和磺酸基的芳香族化合物小分子和廢棄皮屑中提取出的膠原蛋白為擴鏈劑，通過封端反應制備得到新型的聚氨酯。本發明還公開作為處理廢水的用途，將制得的新型聚氨酯涂敷在木板及石頭的表面，干燥成膜后，將它們放入廢水中，一段時間后，用網將木板及石頭撈出，再將其表面破損的地方涂覆聚氨酯膜，再放入廢水中，如此循環，從而達到處理廢水的目的。本發明不僅實現了制革廢棄皮膠原的資源合理化利用，而且降低了傳統廢水處理的成本。
本發明提供了一種處理染料廢水的光催化負載物TiO2/As及其制備方法和應用，該光催化負載物為鋁污泥負載二氧化鈦(TiO2@As)，制備方法包括：(1)納米二氧化鈦膠體的制備；(2)鋁污泥的預處理；(3)鋁污泥負載二氧化鈦的制備。本發明TiO2@As的制備方法簡單，所得產品在常溫常壓下，無需氧化劑，在光照條件下能有效處理甲基橙染料廢水，具有催化降解率高，工藝流程簡單，無二次污染，運營成本低等特點，廢水處理結束后易于回收，具有很高的實際應用價值。
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本發明提供一種伴生礦放射性酸性廢水無害化治理及資源化利用的方法，該方法能對含鈾廢水進行無害化處理并能回收鈾；該方法將含鈾與其他金屬的廢水經過預氧化后，調節pH至弱堿性使廢水中金屬元素形成沉淀，同時利用沉淀吸附廢水中的鈾，然后利用CO32?與鈾的絡合作用，將沉淀中的鈾轉移至Na2CO3溶液中，溶出的U?CO32?絡合物通過離子交換樹脂進行富集回收，使用后的Na2CO3溶液能循環用于沉淀中鈾的溶出。本發明工藝將廢水處理與鈾資源回收利用相結合，在滿足廢水達標排放要求的同時，降低固體廢物產量及放射性活度，使產生的沉淀渣能夠按照一般工業固體廢物進行處置，降低貯存、填埋設施建設成本以及輻射安全監管難度，且可以實現鈾資源化回收。
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本發明公開了一種廢水的處理裝置、制造方法及利用該裝置處理廢水的方法，屬于環保領域。一種廢水的處理裝置，包括多孔內管，多孔內管的外圍設有含有兩種以上的聚合物納米纖維的濾膜，聚合物納米纖維上分布有無機物顆粒。一種廢水的處理裝置的制備方法，包括以下步驟：1)配制兩種以上的紡絲原液；2)將多孔內管作為紡絲接受基材利用紡絲原液同時進行靜電紡絲。一種廢水的處理裝置處理廢水的方法，進入多孔內管的廢水為脈沖狀。本發明的廢水處理裝置，進行油水分離和吸附重金屬。
本發明公開的處理印染廢水的電化學-生物法聯用裝置,包括相連接的電化學處理單元及活性炭厭氧生物處理單元,活性炭厭氧生物處理單元的出水口端分別連接有好氧生物處理單元及鐵碳微處理單元,鐵碳微處理單元的出水口端與活性炭厭氧生物處理單元的輸入端相連接,好氧生物處理單元的污泥輸出端與污泥濃縮池、活性炭厭氧生物處理單元的輸入端相連接,好氧生物處理單元的出水口端與活性炭厭氧生物處理單元的輸入端相連接。采用上述裝置處理廢水的方法,依次進行電化學處理、活性炭厭氧生物處理、鐵碳微處理,從而使得廢水COD去除率高、脫色效果好。
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本發明公開了一種厭氧－好氧處理實現廢紙造 紙廢水零排放處理工藝，將紙板生產線產生的廢水D即循環 水，經圓網過濾回收廢水中的纖維，作為造紙原料送紙板生產 線，回收纖維后的廢水順序進入一沉池和 1#集水池，其余水送入厭氧反應 器，通過微生物去除有機污染物并產生生物軟化作用，采用低 成本的生物技術，使廢水的軟化過程與廢水中的有機物去除同 時實現，克服廢水封閉循環存在的技術障礙，大大降低廢水處 理成本，建立高效率、低能耗、低污泥和低成本的廢水處理系 統，真正實現廢紙造紙廢水的零排放和顯著節水。
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本發明涉及微生物發酵產高氨氮廢水與汽車產NOx耦合處理的裝置與方法，其中微生物發酵產高氨氮廢水來自春雷霉素酸化發酵液，該發酵液經納濾和離子交換的高氨氮廢水，該廢水在儲存罐混合均勻后，高壓泵抽入到高氨氮廢水蒸餾塔，其中蒸餾NH3經輸入管道進入裝有無水SrCl2反應器，在其反應器中，無水SrCl2與氨氣反應生成Sr（NH3)(8?x)Cl2，生成的Sr（NH3)(8?x)Cl2在100～300℃溫度下分解產生NH3，產生NH3與汽車NOx反應生成N2后被排放。本發明區別于通常汽車NOx處理與微生物發酵產高氨氮廢水處理被看成兩個獨立的事件進行研究，本發明將其聯用，既能很好地將微生物發酵產高氨氮廢水的氨氮充分利用，還能減少汽車尾氣NOx的排放。另外，本發明與尿素高溫下分解NH3，然后分解的NH3還原NOx相比相比，更適合低溫環境和克服尿素高溫分解產三聚氰酸堵塞噴嘴這一缺點。
本發明涉及一種適用于煤焦油加氫廢水處理的FU型復合萃取劑及其在煤焦油加氫廢水處理方面的應用，該萃取劑包括胺類絡合劑60～80wt％，MIBK10～15wt％，異丙醚6～8wt％，其他苯類物質余量，該萃取劑與本發明的多功能復合塔加氫廢水處理裝置配合使用，實現在單塔中實現脫酸脫氨脫酚及酚氨回收，本發明融合了新型復合塔板、新型復合萃取劑技術優勢，實現了脫酸、脫氨、脫酚的節能工藝，簡化了工藝流程，實現了高效脫酚工藝過程，提高了多元酚的萃取效率和回收率，具有很高的經濟和社會價值。
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本發明公開了一種合成2,4-二羥基苯乙酮及廢水回收再利用的方法，合成方法如下：以間苯二酚為原料，無水氯化鋅為催化劑，在?；瘎┑淖饔孟律?,4-二羥基苯乙酮；廢水處理步驟如下：首先通過減壓濃縮回收醋酸水溶液，濃縮殘余物用氫氧化鈉水溶液中和，離心得到堿式氯化鋅粗品，母液主要含酚類化合物，采用酚醛聚合法使酚類化合物和甲醛聚合形成酚醛聚合物從母液中析出，離心得到酚醛聚合物，離心得到的母液即達到可生化處理標準，再經活性污泥法生化處理即可達到國家排放標準。本發明不僅對2,4-二羥基苯乙酮的合成工藝進行了優化改進，同時對生產廢水的回收再利用進行了深入的研究，使其達到可生化處理標準，減少了生產廢水對環境的危害。
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