一種采用電吸附技術深度處理氰化提金廢水的方法,首先以低變質粉煤為原料,通過成型、熱解、活化工藝制備出煤基電吸附材料,然后以此材料作為陰、陽極,采用電吸附技術綜合回收提金氰化廢水中的游離氰、金屬絡合物及硫氰根等離子,使廢水中各離子濃度達到工業廢水國家二級排放標準(GB8978-2002),吸附飽和的煤基極板材料可作為燃料使用后從灰燼中回收金屬離子,也可采用化學方法進行解吸;本發明以我國資源儲量豐富的低變質煤為原料制備煤基電吸附材料,并將其應用于提金氰化廢水的深度處理中,處理成本低,經濟效益顯著,對黃金行業氰化廢水的綜合治理與回收具有重要意義。
本發明涉及一種蘭炭高濃度有機廢水資源化處理系統及方法,該系統包括依次連接的預處理單元、蒸氨提酚處理單元以及精濾吸附處理單元,預處理單元對蘭炭高濃度有機廢水經重油分離、多相流分離、絮凝沉降、雙介質過濾以及高精度聚結油水分離處理后完成預處理,使預處理后的廢水中煤焦油、機械雜質處理到合格指標;蒸氨提酚處理單元對預處理后的廢水利用熱蒸汽載流傳熱、逆流萃取,使酚油、水分離,實現脫氨提酚;精濾吸附處理單元對脫氨提酚后廢水進行精濾、深度脫酚,本發明可有效地將蘭炭廢水予以處理,同時將蘭炭廢水中所含有的氨氮、酚、油進行回收作為副產品回收,大幅度降低了環保裝置的運行費用,對后期工業化應用效果尤為顯著。
本實用新型公開了一種化學實驗室用廢水收集裝置,涉及教學實驗設備技術領域,具體為一種化學實驗室用廢水收集裝置,包括第二收集管、收集罐和連接管,限流球的外表面固定連接有連接軸。該化學實驗室用廢水收集裝置,通過梯形筒的設置,使該化學實驗室用廢水收集裝置具備了支撐限流球的效果,通過支撐盤、連接軸和限位軸的配合設置,在使用的過程中可以使限流球轉動為關閉狀態并且保持固定,達到了安全性高的目的,通過限位柱的設置,使該化學實驗室用廢水收集裝置具備使支撐軸平穩轉動的效果,通過支撐軸和支撐柱的配合設置,在使用的過程中可以使第一限位半環向下滑動,達到了方便倒出廢水的目的。
一種煤化工廢水中COD吸附的三層四塔吸附系統,包括四個吸附塔,令四個吸附塔中的三個處于工作狀態,對廢水進行吸附,四塔中的剩余單塔再生后處于備用狀態,保證COD四塔吸附系統中三塔始終處于運行狀態。煤化工廢水中COD吸附的三層四塔吸附系統由四個吸附塔并聯組成,每個吸附塔分別與進水母管、產水母管、反洗水進水管、反洗水產水管連接。本實用新型針對煤化工廢水中COD的有機成分多、成分復雜的特性,通過三層活性炭吸附,實現了煤化工廢水中COD的有效脫除。通過該工藝系統吸附能夠很好脫除廢水中COD,保證煤化工廢水零排放系統產出合格的工業鹽,實現廢水資源化。
本實用新型公開了一種多元料漿煤氣化回收三高廢水裝置:包括磨機以及與磨機的出口相連的滾筒篩,磨機的入口與原煤管線、MTBE廢堿液管線、DMTO含甲醇廢水管線、制漿水槽及煤漿添加劑槽相連;制漿水槽分別與凈化含甲醇廢水管線、工業原水管線、火炬冷凝液管線、變換低溫冷凝液管線及細渣過濾液管線相連。本實用新型對煤化工企業的多種廢水,特別是高堿、高油、高COD廢水進行了充分回收利用,避免不同成分構成的廢水相互作用,堵塞回收裝置的管路,同時在保證制漿工藝要求的情況下提高了廢水,特別是高堿、高油、高COD廢水的回收效率。
本發明涉及一種利用蘭炭廢水制備防銹涂料的方法,具體步驟是將蘭炭廢水、工業甲醛和固化劑投入反應釜中,以蘭炭廢水所攜帶的熱量為熱源,保溫反應1~2小時;在攪拌作用下,再加入聚乙烯醇、防銹劑、羥甲基纖維素鈉,保溫反應2小時;反應結束后將物料投入高速攪拌機內,加入云母粉、高嶺土、消泡劑,攪拌3~6小時;然后用膠體磨研磨1~2小時一次出料,即得到防銹涂料。本發明方法充分回收利用了蘭炭廢水中的酚類、氨氮類化合物,在處理廢水的同時,為企業創造經濟效益;本發明所制備的防銹涂料防銹壽命長、使用方便,而且成本低、耐高溫,可用于船舶、機械設備及管道等防銹處理。
一種煤化工廢水中COD吸附的三層四塔吸附方法及系統,包括四個吸附塔,令四個吸附塔中的三個處于工作狀態,對廢水進行吸附,四塔中的剩余單塔再生后處于備用狀態,保證COD四塔吸附系統中三塔始終處于運行狀態。煤化工廢水中COD吸附的三層四塔吸附系統由四個吸附塔并聯組成,每個吸附塔分別與進水母管、產水母管、反洗水進水管、反洗水產水管連接。本發明針對煤化工廢水中COD的有機成分多、成分復雜的特性,通過三層活性炭吸附,實現了煤化工廢水中COD的有效脫除。通過該工藝系統吸附能夠很好脫除廢水中COD,保證煤化工廢水零排放系統產出合格的工業鹽,實現廢水資源化。
本發明公開了一種光伏銀粉廢水處理工藝,屬于工業廢水處理領域。采用“中和+沉淀+蒸發+膜過濾”組合處理工藝,高效去除了銀粉生產廢水中高濃度的有機物質、高分子量的分散劑、高濃度的硝酸等物質,廢水處理過程簡單易行,安全可靠,能耗與運行費用較低,適用于光伏銀粉生產廢水處理,切實解決了銀粉生產企業面臨的廢水處理難題,減輕環境污染,確保銀粉生產企業的安全生產。在堿性條件下,廢水中的硝酸、有機酸中和轉化為硝酸鈉、有機酸納,同時廢水中微量的銀離子在堿性環境下轉化成氧化銀沉淀。膜處理系統采用陶瓷膜過濾器,核心組件無機陶瓷膜具有優良的熱穩定性與孔穩定性能。
本實用新型公開了一種三維電極廢水處理裝置,包括進水管、陽極室、陰極室、顆粒電極室、電磁鐵裝置室、不銹鋼電極、顆粒電極、格網、電磁鐵控制裝置、電磁鐵、滑軌、球形把手、可移動刮板、出水管、有機玻璃板、連接桿、石墨氈電極。本實用新型解決了現有污水處理裝置面對工業廢水處理程度較低和顆粒電極難以回收的問題,減弱了“濃差極化”現象,具有處理工業廢水效率高、參數可控性強、無二次污染等優點,具有良好的市場推廣前景和綜合利用價值。
本發明涉及一種廢水中鎳離子的去除方法,屬于廢水尤其是重金屬離子處理方法領域。所述的廢水中鎳離子的去除方法,包括以下步驟:將廢水進行粗過濾后,調節廢水PH值至5.5-7.5,加入一定量的沸石分子篩,將廢水在溫度15-50℃下,以50-100rpm的轉率攪拌20-50min,過濾廢水為去除鎳離子的廢水。本發明所述的廢水中鎳離子的去除方法,利用沸石分子篩對重金屬鎳離子的吸附去除,在本發明最優的處理條件下,沸石分子篩的性能穩定,對重金屬離子的去除率在98.5%-99%,處理后廢水鎳離子均達到工業排放標準,該方法低成本,方法簡單、易于操作,在實際廢水處理中可以得到廣泛的應用。
一種廢水快速除鉻方法,涉及一種處理廢水或污水,特別是含鉻廢水的快速除鉻劑方法。采用鐵的硫化物為除鉻劑,其特征在于除鉻過程包括:(1)將鐵的硫化物粉碎,過300目篩,取篩下細粉;(2)將步驟(1)所得到的細粉加水,調漿至固液重量比1∶3~1∶4,調節PH值4~6,攪拌,煮沸;(3)在步驟(2)溶液中加入四羥甲基硫酸磷THPS,加入量為鐵的硫化物固體重量的0.1~0.4,攪拌,在80-95℃加熱;(4)加熱至固液重量比1∶1~1∶2時,停止加熱,過濾,得到固體和濾液;(5)將步驟(4)得到濾液作除鉻劑加入廢水中進行除鉻。本發明所述的除鉻劑制備方法簡便、原料廉價,此除鉻劑處理含鉻廢水能力極強,效果極佳。
一種用火力發電廠蒸汽余熱處理電廠廢水裝置,給水泵出口經高壓加熱器、鍋爐、過熱器與汽輪機的蒸汽聯通,汽輪機的蒸汽出口一路依次經凝汽器、凝結水箱、凝結水泵、凝結水精處理器、低壓加熱器、除氧裝置與給水泵入水口聯通。汽輪機另一路與蒸發結晶器聯通或通過蒸汽壓縮機與蒸發結晶器聯通,蒸發結晶器頂部與蒸發冷卻器聯通、底部與脫水分離器聯通;蒸發冷卻器上部通過閥門和補水泵與工業廢水箱聯通、下部通過回收水泵與蒸餾回收水箱聯通、底部通過閥門與蒸發結晶器聯通,蒸發冷卻器上端與抽真空設備聯通,工業廢水箱通過補水泵和閥門與蒸發結晶器聯通、底部通過廢水輸送泵與污水澄清池聯通,污水澄清池通過排污泵與脫水分離器聯通。
一種含鉬酸性廢水的處理方法,涉及一種鉬酸銨生產過程中產生的含鉬酸性廢水的處理方法。其特征在于處理過程是采用雙級納濾濃縮膜將含鉬酸性廢水進行濃縮分離,回收濃縮液中的金屬鉬,分離出的水再利用。經一級、二級處理后的濃縮液混合后通過加入質量濃度為40%的石灰水,調PH在7.0-7.5左右,使鉬和其它重金屬離子沉降,從而使金屬鉬回收,鉬的回收率在98%,廢液達到排放標準,整個系統環保、經濟可行。
本發明涉及飛機真空廢水系統性能檢測方法,特別涉及一種飛機真空廢水系統氣密檢查方法,以至少解決目前針對真空廢水系統的氣密檢查方式導致檢查結果準確度低的問題。飛機真空廢水系統氣密檢查方法,包括如下步驟:堵塞水氣分離器的出氣口;關閉廢水系統中馬桶的排水閥,開啟排污球閥;向廢水系統中充入具有第一預定壓力的氣體,持續一預定時間段;預定時間段過后,通過剩余壓力判斷廢水系統的氣密性;進一步,將廢水系統中的氣體排出,充入水,再進行上述氣密性檢查步驟,在通過液體進一步對廢水系統氣密檢查進行檢查,能夠進一步提高檢查結果的準確性。
一種回收水洗鉬焙砂廢水中鉬的方法,涉及一種采用萃取方法回收鉬酸銨生產過程中水洗鉬焙砂廢水中鉬的方法。其特征在于其回收過程是將水洗鉬焙砂過濾后的濾液,采用由ALAMINE304-1或N235復配磷酸三丁酯和煤油而成的萃取劑,進行多級萃取回收鉬,油相采用氨水反萃回收廢水中金屬鉬。本發明的方法是將萃取劑酸化、廢水多級萃取、同時在多級萃取時每級萃余液采用超聲波振蕩處理、氨水反萃、油相酸化再生等工藝,從而達到廢水中金屬鉬的回收和萃取劑的重復使用,金屬鉬的回收率在95%以上,廢水中金屬鉬的濃度由10G/L降到0.5G/L以下,從而達到廢水排放的要求。
本發明公開一種廢水污泥用做造紙輔料的方法,包括:(1)廢水污泥加自來水調節質量濃度至1.0%-3.5%,然后進行打散處理,將其中的污泥膠團充分分散;(2)將調理劑加入到步驟(1)獲得的污泥漿液中,攪拌均勻;(3)將步驟(2)獲得的污泥漿液采用噴霧器均勻施加于濕紙幅的表面或層間,得到含污泥濕紙幅;(4)將含污泥濕紙幅采用真空抽吸和機械壓榨相結合的方法進行加工處理,以使紙幅表面的污泥粒子滲透轉移到紙幅中;(5)將步驟(4)最終獲得的含污泥紙張進行后續干燥和壓光后得到成紙。與常規漿內添加技術相比較,本發明采用的方法具有污泥添加量大、輔料留著率高和成紙物理強度好的優勢,易于實現工業化應用。
本實用新型公開了一種三相流化床光催化氧化廢水處理裝置,包括反應裝置(1)、水箱(13)、氣源箱(15),其特征在于:所述水箱(13)、氣源箱(15)與反應裝置(1)之間連接有氣液混合泵(14),所述反應裝置(1)的圓柱形罐體(12)中軸向均勻分布有3個或以上數目的奇數個石英套管(4),石英套管(4)內設有紫外燈(3);多孔微球TiO2分布于石英套管(4)和罐體(1)之間。本實用新型配置可選擇氣源,并釋放含有大量微小氣泡的氣水混合液進入配水配氣區(9),使反應區(8)內TiO2多孔微球充分流化,具有良好的傳質性能,紫外光能利用率高。本實用新型能高效去除水中各種有機物,系統能耗低,噪音小,運行穩定,便于大規模工業化推廣應用。
一種降低含高氯酸銨廢水中氨氮濃度的處理方法,采用兩步處理廢水中的高氯酸銨,第一步采用電解法處理高氯酸根離子,第二步采用吹脫+膜滲透法降低廢水的氨氮濃度,最終將廢水處理到標準排放要求。本發明通過在廢水中通入電壓和電流,在陽極與溶液界面處發生氧化反應,在陰極與溶液界面處發生還原反應,進而去除廢水中的高氯酸根離子。采用吹脫+膜滲透法降低廢水的氨氮濃度,首先采用空氣對廢水中的氨氮進行吹脫,吹脫后的廢水進入膜滲透處理器進一步脫除氨氮,最終將含高氯酸銨廢水處理到達標排放。本發明通過幾種方法結合脫除水中的高氯酸根離子和氨根離子,最終使高氯酸根的濃度降為0.1mg/L以下,氨氮濃度降到5mg/L以下。
本實用新型一種高鹽廢水的水處理系統,涉及一種水凈化系統,特別涉及一種對煤化工企業排放的高鹽廢水進行處理的系統。一種高鹽廢水的水處理系統,包括依次連接的沉淀池、過濾裝置、鈉床、螯床、反滲透組a、連續活性炭裝置、脫碳裝置和蒸發裝置,所述反滲透組a上設有兩個出水口,一個為濃水出水口a,一個為清水出水口a,其中濃水出水口a與活性炭裝置相連。本實用新型所述一種高鹽廢水的水處理系統,經過沉淀池、過濾裝置、鈉床、螯床、反滲透組、活性炭裝置、脫碳裝置和蒸發裝置的處理,將液體凈化后作為工業用水反復使用,將大顆粒的產物經過蒸發后結晶,壓制成產物后外排,本實用新型結構簡單,實用性強,可工業化生產。
本實用新型公開了一種以磁性活性炭為載體的酚類廢水處理系統,包括蠕動泵A,蠕動泵A的進水口與廢水儲存罐連接,蠕動泵A的出水口與放置在微波發生器上方的反應器進水口連接,反應器的出水口與過濾器通過管道A連接,過濾器的出水口與液體收集槽連接。本實用新型利用磁性活性炭構建固載酶體系催化降解工業廢水中的酚類物質,同時引入微波輻照加速降解中間產物?;诖判晕降姆蛛x手段簡化了后處理過程,提高了分離效率,在實際應用中有利于簡化工藝處理流程,減少反應時間。同時微波輻照的引入加快了活性炭載體的再生和固載酶催化降解速率,也在一定程度上降低了工業酚類廢水處理的成本。
本實用新型提出一種簡易應用廢水裝置,包括濃度計、中控裝置、水泵;所述濃度計的傳感器監測廢水濃度,并將廢水濃度數據傳輸給中控裝置;所述中控裝置包括處理器、顯示區域和強度等級選擇按鈕,顯示區域能夠顯示接收的廢水濃度數據,強度等級選擇按鈕提供用戶所選擇的強度等級數據,處理器根據當前廢水濃度數據和用戶所選擇的強度等級數據得到對應的最大廢水摻量;所述中控裝置控制水泵工作,將廢水泵至攪拌站計量系統。本實用新型結構簡單,可實現快速、準確應用廢水的功能,達到廢水應用最大化、生產效率最大化。
本發明公開了一種多晶硅廢水處理裝置和方法,裝置包括:陶瓷膜系統;其中,所述陶瓷膜系統,包括料液箱、供料泵、循環泵、陶瓷膜、透過液箱以及多個連接管道,其中,在連接管道上還設有壓力調節閥門和/或儀器儀表。通過管道還連接有液體分離器,包括:分離腔體和與其相連接的流體儲箱、流量供給泵,其中,所述流量供給泵設于分離腔體和所述流體儲箱之間。其中,該方法能夠將原有的污染物處理轉換為工業資源回收利用,變廢為寶,有極高的經濟價值和環境效益。
本發明公開了一類復合型吸附材料在同時去除廢水中苯酚和Cr(Ⅵ)的應用和方法,屬于廢水處理技術領域。該方法將EDTA?Silica和EDTA?Fe2+?Silica兩種復合型吸附材料高效地用于廢液中苯酚和Cr(Ⅵ)的同步去除。研究結果表明,在二元模擬廢液體系中,基于兩種吸附材料中配體EDTA的Fenton反應催化特性以及金屬螯合特性,同時利用苯酚和Cr(Ⅵ)的正向協同作用,使得該法在苯酚?Cr(Ⅵ)模擬廢液的處理過程中表現出優異的去除效果,使用的固體吸附材料便于回收,不存在二次污染。在實際應用中,兩種材料的使用可以根據工業廢水的具體情況以及排放標準靈活選擇;所提出的方法在油漆、油墨、皮革、紡織工業等工業廢水的處理領域中,將會具有廣闊的應用前景。
一種納米氧化鋅生產廢水的處理工藝,先在初級斜管沉淀池,再入調節池停留,再加入絮凝劑和助凝劑進入絮凝池,沉淀后再自流進入二級斜板沉淀池進行沉淀,上清液進入清水池;再經過過濾后加入阻垢劑,最后經過兩級保安過濾器進行兩次反滲透濃縮,產水進入產水池進行再利用,濃水通過蒸發濃縮再結晶的方式回收氨鹽作為氮肥出售。本發明的優勢為:根據納米氧化鋅生產廢水的特征,回收水中的顆粒物質,將一次和二次的反滲透系統產水回用于生產再利用,合理利用資源,不但能夠達到工業廢水零排放,保護環境目的,并能回收氨鹽獲得一定的經濟效益。
一種十六烷基三甲基溴化銨對糖蜜酒精廢水預處理方法,該方法為:取糖蜜酒精廢水置于燒杯中,加入質量分數為20%的十六烷基三甲基溴化銨水溶液,糖蜜酒精廢水與質量分數為20%的十六烷基三甲基溴化銨水溶液的體積比為1∶0.015~0.06,攪拌,混合均勻,靜置1~5分鐘,高速離心機4000轉/分鐘離心20分鐘,沉淀,分離沉淀物,上清液進入生化系統處理。本發明具有在常溫常壓進行、處理時間短、適應性強、無須調節pH值等優點,糖蜜酒精廢水經過預處理后,化學耗氧量、色度明顯降低,為后續生化處理減輕了負荷,同時沉淀得到的黑色焦糖色素可回收,在食品加工工業中可用作色素。
本發明公開了一種從低濃度氯化銨廢水中回收氨的方法,該方法包括以下步驟:在低濃度氯化銨廢水中加入堿性物質,得到含有氨水和氯化物鹽的混合漿料;將混合漿料在氨水蒸餾濃縮塔內進行氨水的分離和濃縮,得到氨蒸汽和排放廢液;將氨蒸汽輸送到氨水冷卻器中進行冷卻處理,并將冷卻處理得到的氨水存放備用;將排放廢液進行固液分離,得到固相渣和含氯化物鹽的廢液。本發明將低濃度氯化銨廢水中的氨蒸發并濃縮到工業級濃度,輔料來源廣泛且成本低,工藝過程完全密封,能耗低,且排放物符合無污染無公害的要求。
一種用于廢水處理的曝氣氧化生態床,它是在曝氣氧化床的上面設置隔離層,并在隔離層上面鋪上土壤,構建植被層。它匯集了微生物、植物、浮游動物對污染物的處理功能,整個床體可以看作是一個較為完整的生態系統。曝氣氧化生態床完全不同于現有的廢水處理系統,它可以看作是是一個具有廢水處理功能的綠化區,是一種具有美化環境功能的廢水處理系統。這種全新的廢水處理技術,可用于城市廢水處理、景觀水區的凈化和以有機物污染為主的工業廢水的處理。曝氣氧化生態床的結構示意圖見上圖。
本發明提供了一種用醇或醛處理高價鉻廢水的方法,包括以下步驟:在機械攪拌下,加入工業六價鉻廢水和C1~C4醇,工業六價鉻廢水中六價鉻與醇的摩爾比為1:1~2,攪拌均勻,在40~65℃條件下反應1~5h,C1~C4醇還原六價鉻為三價鉻,C1~C4醇轉化為C1~C4醛再進一步轉化為C1~C4酸,待冷卻至室溫,加入氫氧化鈉,工業六價鉻廢水中六價鉻與NaOH的摩爾比為1:2~4,進行沉淀,待沉淀完全后進行過濾,將沉淀物與上層清液進行分離,得到澄清水相,取上層清液檢測的含量。本發明以低級醇或醛做還原劑,將六價鉻還原成三價鉻,經氫氧化鈉形成氫氧化鉻沉淀過濾除去,水中
<0.5mg/L,處理效果明顯。
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