本發明公開了一種基于活化水制備再生混凝土的方法及再生混凝土,其再生混凝土,包括再生混凝土骨料、再生混凝土水泥、高壓靜電場活性水和天然砂石,其再生混凝土的制備方法,包括以下步驟,S1,再生混凝土骨料制備,采用人工法對廢棄混凝土塊進行分選,除去鋼筋和木材,成為解體混凝土,再采用鄂式破碎機進行破碎形成破碎混凝土碎塊,用傳送帶送入錘式破碎機中進行二級破碎,再用振動篩分設備篩分得到再生混凝土骨料。本發明溶劑采用活性水,提高各組分之間結合效果,骨料和水泥均通過廢棄混凝土制備,粗細骨料替代傳統混凝土中石料部分,水泥成分通過破碎成粉混合礦渣粉、鋼渣粉和脫硫石膏制備,提高廢棄混凝土利用率。
本發明涉及一種高鈣型含釩石煤的提釩方法。其技術方案是:將高鈣型含釩石煤原礦破碎,脫碳,磨礦,用酸浸液攪拌除鈣,固液分離,得除鈣精礦和含鈣液。干燥后的除鈣精礦與復合添加劑混勻,750~850℃焙燒1~2h,將焙燒熟料進行水浸,水浸液經過銨鹽沉釩得到偏釩酸銨,然后煅燒脫氨得到五氧化二釩產品。焙燒產生的煙氣經除塵后返回干燥工藝;用含鈣液對干燥工藝產生的廢氣噴淋,所得噴淋液經硫酸除雜和鹽酸調節pH后,對水浸渣進行酸浸,酸浸液返回除鈣工藝,依次循環。本發明酸浸液中的釩在除鈣工藝中自然完全沉淀下來再次進入焙燒,從而使水浸率提高10~20%;本發明還具有廢氣廢水能循環利用、焙燒溫度低、酸耗量少和后續工藝流程簡單的特點。
本實用新型涉及一種磁力螺旋分級機。包括螺旋分級機和磁場產生裝置;螺旋分級機包括傳動裝置2、槽體15、螺旋14、升降機構8、上部支架1、下部支架11、放水閥10、溢流口9、分級槽13、給礦口3;螺旋14安裝在分級槽13內,與傳動裝置2連接,下部支架11與升降機構8連接,分級槽13下端設有放水閥10和溢流口9,磁場產生裝置包括不銹鋼筒體6、磁力線圈組5、機架12;機架12設置于不銹鋼筒體6的下部,磁力線圈組5置于不銹鋼筒體6內,機架12置于螺旋分級機下端兩側,不銹鋼筒體6安裝在螺旋分級機溢流面4上方,緊貼溢流面4且不與溢流面4接觸。本實用新型提供的一種磁力螺旋分級機結構簡單,具有強化含磁性礦物礦石的分級,避免磁性礦物過粉碎,提高磁性礦物回收率的功能。
本實用新型涉及一種采掘裝置,特別是一種煤炭采掘裝卸機。由礦渣輸送部位、進料部位、卸料部位、礦渣擋板、礦渣傳送帶、龍門架、大臂座主座部位、大臂座副座部位、大臂部位、大臂、小臂、防火花噴水口、挖斗部位、操作員操作部位等組成;本實用新型所述煤炭采掘裝卸機功能多,用途大,可以在煤礦從事煤炭的開采、巷道掘進、煤炭和廢渣裝車、場地平整、水溝開挖、爆破鑿眼、排險、安裝支護錨桿和緊固矛樁等,在其它類礦井除不能開挖硬度很大的巖石外也可以同理使用。在地表也可以進行開挖、平整、裝卸等,比如挖水溝、挖堰塘、道路場地維護中水泥地的破碎,栽樹等。
本發明涉及一種油包裹體群體成分分析全自動前處理系統及方法,將挑選含有一定量油包裹體的砂巖顆粒放入可控溫的超聲波清洗機的樣品室內,通過加入二氯甲烷抽提砂巖顆粒外吸附的烴類、加入稀鹽酸去除砂巖顆粒中的碳酸鹽和長石顆粒、加入雙氧水去除黏土礦物中有機質以及加入鉻酸氧化礦物表面的有機質,最后再次采用二氯甲烷進行抽提并對抽提物進行色譜質譜檢測,直至抽提物中檢測不到烴類為止,由此可以有效地對含有油包裹體的砂巖顆粒進行群體成分分析的前處理,可以完全去除礦物外部有機質,后續完全檢測不到有機質的存在,保證通過破碎礦物顆粒而釋放的油組分來自于礦物中包裹的油包裹體,有助于進行后續的油包裹體群體組分分析。
本發明公開了一種熱燜鋼渣建筑抹面干粉及制造方法,該熱燜鋼渣建筑抹面干粉按重量百分數計由70~85%的熱燜鋼渣,10~25%的礦渣微粉,0~5%的粉煤灰,0~10%的膨潤土和0~5%的外加劑組合而成。該方法步驟為:首先將熱燜鋼渣烘干、破碎成砂粒狀;然后將工業礦渣烘干、磨細成微粉狀,制成礦渣微粉;然后按重量百分數取70~85%的熱燜鋼渣,10~30%的礦渣微粉,0~5%的粉煤灰,0~10%的膨潤土和0~5%的外加劑,混合攪拌均勻。本發明充分利用了鋼鐵企業廢鋼渣,礦渣,變廢為寶,節約能源,生產的建筑抹面干粉強度更高,抗裂更強,生產成本低,產品質量好。本發明的方法工藝步驟簡單,易于實現,具有實用性。
本發明屬于土壤重金屬污染治理技術領域,具體涉及一種適用于原位治理土壤重金屬銅、鉛、鎘污染的鈍化劑及應用。本發明以中低品位的磷礦粉為主要原料,制備重金屬鈍化劑來鈍化土壤中重金屬。本發明的鈍化劑通過如下步驟制得:將P2O5%的含量為20-30%的中低品位磷礦石碎至過100目篩得到磷礦粉,將該磷礦粉與0.1-0.7mol?L-1的草酸按固液比為1∶1-1∶20混合,在28℃下活化6天,然后在50℃下干燥20-24h得到鈍化劑。將制備的鈍化劑以3.97gkg-1土施入受重金屬污染的土壤,種植萵苣120天后收獲,取樣測定土壤中重金屬各形態的含量及植株吸收量。本發明充分利用了我國普遍難以利用的中低品位的磷礦資源,具有投資少,工程量小,不破壞土壤理化性質,且不產生二次污染的特點。
本發明公開了一種從高爐瓦斯泥中綜合回收利用碳、鐵、鋅、鋁、鉛的方法,首先將高爐瓦斯泥干燥、破碎、研磨,多級浮選,酸洗、抽濾回收碳;將經碳回收后的尾礦進行酸浸、氧化、過濾得濾液和濾渣;然后調節所得濾液pH值,分步沉淀出氫氧化鐵、氫氧化鋅和氫氧化鋁,并分別進行焙燒得鐵精礦、鋅精礦和鋁精礦;在過濾后的濾渣中加入飽和醋酸銨溶液,攪拌過濾,向濾液中加入碳酸鈉溶液,過濾得堿式碳酸鉛沉淀,并焙燒得鉛精礦。本發明涉及的回收工藝操作簡單,可綜合回收瓦斯泥中的碳、鐵、鋅、鋁、鉛,實現多種有價元素的再資源化回收利用,并減少對環境的污染,具有重要的經濟和環境效益,適合推廣應用。
本發明涉及一種含釩石煤選擇性浸出釩的方法。其技術方案是:先將含釩石煤原礦破碎,磨礦至粒徑小于0.074mm占65~80wt%,得到含釩石煤礦粉,將所述含釩石煤礦粉加入水中,每升水中加入的含釩石煤礦粉為0.5~1.25kg;再加入浸出劑,每升水中加入的浸出劑為0.3~1kg;然后在80~100℃條件下攪拌3~7h,固液分離,得含釩浸出液和浸出渣。所述浸出劑為氟化物和草酸組成的混合物,浸出劑中氟化物與草酸的質量比為1︰(8~15),所述氟化物為氟化鈣、氟化鈉、氟化鉀、氟化銨和氟化氫銨中的一種以上。本發明能對含釩石煤中的釩選擇性浸出,實現了釩和雜質鐵的有效分離,得到了含鐵量低的含釩浸出液,降低了鐵對后續工藝的影響。
本實用新型公開了一種硅灰石二次循環生產裝置,包括底座,所述底座的上表面固定連接有第一支撐桿,所述第一支撐桿的上端固定連接有第一輸送機,所述第一輸送機的上表面固定連接有第二支撐桿,所述第二支撐桿的上端固定連接有第二輸送機,所述第二輸送機的上表面固定連接有第三支撐桿,所述第三支撐桿的上端固定連接有第三輸送機,所述第三輸送機的一端固定安裝有第一滑料板,所述底座的一端固定連接有支撐柱,所述底座的另一端固定連接有托架。本實用新型中的生產裝置便于硅灰石礦石的分類挑揀,并且將含有雜質的硅灰石統礦再次輸送至破碎機內進行二次循環破碎處理,大大提升硅灰石的回收率,同時提升硅灰石的生產工作效率。
本發明公開了一種熱燜鋼渣建筑砌筑干粉及制備方法,該熱燜鋼渣建筑砌筑干粉,按重量百分數計由70~85%的熱燜鋼渣,10~25%的礦渣微粉,5~10%的粉煤灰,0~5%的膨潤土和0~5%外加劑組合而成。該方法步驟包括:首先將熱燜鋼渣烘干、破碎成砂粒狀;然后將工業礦渣烘干、磨細成微粉狀,制成礦渣微粉;最后按重量百分數由70~85%的熱燜鋼渣,10~30%的礦渣微粉,5~10%的粉煤灰,0~5%的膨潤土和0~5%外加劑,混合攪拌均勻。本發明充分利用了鋼鐵企業廢鋼渣,礦渣,變廢為寶,節約能源,生產成本低,產品質量好,提高鋼企廢渣的處理與處置效率,具有較高經濟價值和環保價值。
本發明涉及一種循環流化床鍋爐屏式蒸發器澆注料及其制備方法。其技術方案是:按鋯英石∶鋁土礦的質量比為1∶(10~15)配料,球磨,得細粉料;再于模具中成型,1300~1400℃熱處理,破碎,球磨,篩分,制得不同粒度的物料A、物料B和物料C;按聚丙烯酸鈉∶羧甲基纖維素∶正硅酸乙酯∶水的質量比為(0.5~1.0)∶(2.5~3.0)∶(10~15)∶100配料,超聲分散,制得結合劑;按物料A∶物料B∶物料C∶莫來石細粉∶ρ?Al2O3微粉的質量比為(1.0~1.5)∶(0.8~1.3)∶(0.7~1.2)∶(1.0~1.5)∶1配料,混合,得混合料;按混合料∶結合劑的質量比為100∶(5~8)配料,攪拌,即得循環流化床鍋爐屏式蒸發器澆注料。本發明所制制品致密度高、顯氣孔率低、耐壓強度大和抗侵蝕性好。
本發明公開一種仙人掌保健酒的制作方法,配方重量組分如下:1)半成品酒:仙人掌片60-70%,糯米35-20%,白糖5-10%;生料粬0.05%;2)成品酒:上述配方組合后的重量與純糧酒比例按6~10%∶90~94%;3)再按上述加入0.03~0.05%沉淀劑和0.06~0.08%的防腐劑,生產方法為:選擇粗、厚、壯、無蟲蛀和腐爛的仙人掌片,清洗破碎榨汁;將原料混合放入容器內,密封發酵后過濾排渣,再與純糧酒混合均勻加入沉淀劑和防腐劑,攪拌均勻存放7~10天即為仙人掌保健酒。本發明所產保健酒含有豐富的蛋白質、礦物質、維生素以及18種氨基酸等多種營養元素,具有降血壓、血脂、血糖和抗癌、抗衰老、抗疲勞、提高免疫力、潤腸通便、保肝養胃等作用,還具有潤膚美容功能,市場前景巨大。
本發明涉及一種有機富硒生物肥及其制備方法:一種有機富硒生物肥,含有下列重量百分比的組份組成:畜禽糞便10%-40%、秸稈粉或腐植土20%-50%、含硒500ppm80目的硒礦粉20%-40%、微生物土壤修復劑0.02%-0.07%、發酵菌0.01%-0.03%。上述原料充分的攪拌均勻堆積發酵,溫度達到40℃開始翻堆,兩天翻堆一次,當溫度達到65℃出現菌絲后翻堆,再堆積發酵三天,粉碎、過篩、包裝入庫。本發明主要是在微生物的作用下通過高溫將含有多種養料的原料充分腐熟、將無機硒轉化為有機硒肥料供植物、動物吸收,生產富硒有機產品。
一種用于廢棄硬質磨削料中鎢粉生產線,它包括初步純化段和深度除雜段,初步純化段包括破碎機(1)、鹽酸箱(2)、溶解箱(3)、過濾箱(4)和氧化爐(5),破碎機(1)的出口位于溶解箱(3)進口處上方,鹽酸箱(2)的出口與溶解箱(3)內相通,過濾箱(4)由過濾箱體(41)和過濾網板(42)組成,本實用新型優點是:實現鎢二次資源的循環利用為最終目標,延伸鎢廢料回收利用的產線,在一定程度上替代了鎢精礦為原料制備鎢產品,減少鎢精礦的過度開發使用,促進資源可持續發展利用。
本發明公開了一種低能耗、水泥用量低的混凝土的制備方法,50?80kg/m3鋼渣在濕磨機一中研磨,經料倉輸送至濕磨機二,加水,加160?210kg/m3粉煤灰,研磨,經料倉輸送至濕磨機三,加115?140kg/m3礦渣和40?60kg/m3磷渣,研磨,脫水,清水回收利用;摻合料置于混凝土攪拌機中加104?110kg/m3水泥,7.77?9.1kg/m3減水劑,600?620kg/m3砂和1010?1040kg/m3碎石攪拌得低能耗、水泥用量低的混凝土。本發明使用工業廢渣,整個過程循環用水綠色環保;水泥用量少;加工產量高,能耗低;本發明制備的產品添加少量水泥即可滿足混凝土的基本性能。
本發明提供一種高性能無煙煤/一氧化硅/磷復合的負極材料及其制備方法,將石墨負極材料的放電比容量偏低、高倍率性能差、制備成本較高;Si負極在鋰離子電池材料中出現的體積膨脹效應問題;硅/碳負極復合材料首次效率偏低。該無煙煤/一氧化硅/磷復合負極材料制備過程:為先將無煙煤礦經粉碎、除雜、高溫處理后與SiO和單質磷混合,再通過機械球磨復合得到前驅體,最后進行高溫燒結得到高容量鋰離子電池負極材料。該材料可將碳材料良好的導電性、SiO容量為2400?mAh/g和磷的良好化學性能有效結合,首次放電比容量1052.9?mAh/g,首次充電比容量763.2?mAh/g,首次效率72.48%,0.1A/g循環50圈后可逆容量高達613.2mAh/g。
本發明涉及車輛制動摩擦材料及其生產工藝改進,是一種高彈橡膠型濕式摩擦片,其成份和重量百分比為:異戊橡膠、硅橡膠氟橡膠中的一種或幾種40-50%,聚苯乙烯、聚氯乙烯中的一種或兩種5-10%,硫磺、含硫化物、金屬氧化物中的一種或幾種10-20%,炭黑8-15%,噻唑類促進劑0.5-1%,防老劑0.5-1%,余量為功能性填料;本發明的生產方法包括:芯板準備、原材料烘干、稱重配料、混煉、破碎、熱壓成型、去飛邊、拉毛涂膠、粘于芯板上、油槽熱壓成型、去毛邊、熱處理固化、印標包裝入庫,本發明解決了現有銅基濕式摩擦片性能不能滿足市場要求,生產工藝相對落后的問題,廣泛用于軍用車輛、重型礦用汽車、挖掘機等大型動力機械的高負荷濕式變速箱中。
本發明涉及一種對含鉻廢水進行綜合處理, 從中 回收鉻黃并除去水中金屬離子的方法, 該方法通過對不同濃度含Cr6+的廢水加入含適量Pb2+的溶液, 使Cr6+與Pb2+生成PbCrO4飽和沉淀, 并使廢水中Cr6+的濃度降至0.5mg/l以下; 然后對廢水中沉淀的PbCrO4進行固液分離, 分離出的固體物經加溫烘烤、冷卻粉碎, 得到鉻黃粉; 再在分離后的含Pb2+過剩的廢水中加入一定量的活性炭氟磷灰石, 將吸附了Cr6+和Pb2+等金屬離子的碳氟磷灰石與廢水分離, 即可使廢水中的Cr6+、Pb2的+濃度達到綜合排放標準。本發明通過對含Cr6+廢水的處理, 回收我國緊缺的鉻資源, 同時利用廉價的礦物環境材料碳氟磷灰石去除廢水中的鉛離子, 有效避免了在回收廢水中鉻的過程中對水的二次污染。
本實用新型公開了一種耐磨度高使用壽命長的采煤截齒,包括第一齒柄,所述第一齒柄的頂部固定連接有第二齒柄,所述第二齒柄的頂部設置有齒體,所述齒體的頂部固定連接有軸承,所述軸承的內部設置有第一頭體,且第一頭體的外表面與軸承的內壁固定連接,所述第一頭體的一側設置有刀體,且刀體的底部與軸承的外表面固定連接,所述第一頭體的頂部固定連接有第二頭體,所述第二頭體的頂部設置有齒頭,所述齒頭的外表面設置有三角螺旋塊。本實用新型,在破碎煤層中一些較硬礦料時,降低礦料對采煤截齒的損壞,增加采煤截齒整體的耐磨性,并減少所需要消耗的時間,并且增加采煤截齒破碎煤層的能力,提高工作效率。
一種聚合硅酸-鹽絮凝劑及制備方法、液劑含 %SiO24.5-5.5,Al2O31.2-4.4,Fe<0.2,Ca3.0-3.5, Mg<1.0,Cl-6.0-8.5,SO4-2<7.5,pH為1.8-2.2,固 體為此液劑在<80℃下干燥所得含水30-40%的產 物。該絮凝劑以水礦渣為主要原料,在常溫常壓下用 鹽酸或/和硫酸溶解,濾去殘渣、聚合熟化3-6小 時,然后調整pH值到2左右而制得,此液劑保存 20-30天不凝膠,固體可長期貯存,即使輕度聚合,經 粉碎溶解后仍可作凈水劑用,凈水效果優于硫酸鋁、 成本低、操作簡單。
本發明提供一種高強自密實混凝土及其制備方法。該高強自密實混凝土包括粉料、碎石、河砂、水和減水劑。粉料包括水泥、礦粉、粉煤灰、及粉煤灰沉珠。該粉料:碎石:河砂:水:減水劑的質量比為550~700:950~1100:630~750:115~145:8~15。該粉料中水泥:礦粉:粉煤灰:粉煤灰沉珠的質量比為20~30:35~50:0~20:15~30。本發明的高強自密實混凝土可大幅度降低水泥用量,使水泥用量僅為粉料總質量的20~30%,是一種低碳混凝土,可顯著降低混凝土的水化熱,從而降低混凝土的水化溫升,減小水泥水化而導致的收縮。
本發明涉及一種一種無水石膏自動生產一體機及生產工藝,涉及石膏加工的技術領域,其包括設置于車間地面上的箱體支架,箱體支架上設置有碎料箱,碎料箱內對稱轉動設有碎料輥,兩碎料輥之間形成有碎料區,還包括設置于車間地面上且通過傳動皮帶與碎料輥連接的驅動電機,碎料箱內安裝有與碎料輥相配合的除塵裝置,碎料箱下方設置有與碎料箱下料口連通的輸送碾壓裝置,輸送碾壓裝置設于碎料箱下方并向遠離驅動電機方向延伸,輸送碾壓裝置延伸端設置有煅燒裝置;本發明具有在使石膏礦石在被破碎過程中產生的粉塵快速收集并再次利用,以及生產效率進一步提高的技術效果。
本發明公開了一種甜葉菊燕麥胚芽酵素黑木耳飲料及其制備方法。本發明的每1000g飲料中,包括由0.72-0.84g甜葉菊采用燕麥胚芽為碳源發酵得到的酵素原液,由20-35g黑木耳制作的黑木耳碎粒,余量為RO水。本發明以甜葉菊和黑木耳為原料,經過微生物發酵,保留了甜葉菊的營養精華,同時充分發揮黑木耳的營養功效,富含人體需要的各種活性酶類、維生素、礦物質和微生物代謝產物,口感良好,含糖量低,具有降血糖、降脂抗血栓、抗腫瘤、抗氧化等重要的生理功能,適宜長期飲用,是給消費者帶來健康的創新產品;其制備方法反應溫和,生產成本低,操作工藝簡單易控,容易實現大規模工業化生產。
本發明涉及一種耐磨道路彩砂及其制備方法,該彩砂由基礎材料、包裹色層、金剛石涂層組成,基礎材料為鋼渣顆粒;包裹色層的成份為無機色料、粘結劑、自來水。該種彩砂的制備方法為步驟如下:1)將基礎材料經破碎,篩分、洗滌和烘干,制備成具有一定粒徑級配的顆粒;2)按配比將水、無機色料和粘結劑混合、球磨,制備成包裹用色漿;3)對礦物顆粒進行色層包裹;4)烘干被色漿包裹的顆粒,放入回轉窯進行煅燒,煅燒溫度為500-800℃;5)在燒成的彩砂表面噴涂金剛石層。本發明所制備的彩砂具有及其優異的耐磨性能,同時可以保證呈色的穩定性等優點,可適用于道路標飾或防滑道路之用。
一種超微重晶石特級粉制造工藝中的制氟防腐方法,經過選礦——破碎——加酸除雜質——洗滌—干燥等工藝,在除雜質過程中加入工業硼酸和工業鹽酸在反應釜內加溫至100±5℃,攪拌40分鐘,本發明在生產過程中不產生氫氟酸,可有效防腐并清除雜質,生產的重晶石粉具有高純度、高白度、超微粒徑,可廣泛應用于色漆、塑料、橡膠、涂料等許多領域。
采用超聲振蕩輔助醋酸萃取含硅酸鈣或鎂的固體中鈣鎂離子工藝方法。針對目前的醋酸萃取工藝中鈣鎂離子萃取率不高,能耗大的缺點,本法明的方法是:將礦物質或廢水泥或廢鋼渣固體用球蘑機粉碎成80~300目的顆粒并與醋酸溶液混合;將反應混合物置于超聲振蕩器中,控制反應溫度和時間,過濾反應物,鈣或鎂離子即萃取出。相對于現有技術,本方法采用較大顆粒的固體物質萃取時也可獲得很好的鈣鎂離子萃取率,可大大降低了醋酸萃取工藝的能耗。
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