一種印染廢水快速應急處理方法,它涉及一種突發環境事件中,針對印染廢水的快速應急處理的方法。該方法采用MD藥劑直接與印染廢水中污染物進行絮凝沉淀作用,快速生成無毒無害的絮凝產物,解決突發環境事件對外界環境的危害,同時保證了印染廢水的安全排放。該方法操作簡單,低成本,低運行費用,無二次污染,安全,是一種針對印染廢水突發事件的有效應急處理方法。
本實用新型公開了一種吹膜機吹膜廢邊回收裝置,包括機架和用于將廢邊導出的第一輥軸和第二輥軸,所述機架上設置有取直機構、換向機構和回收機構;所述回收機構包括固定于安裝板下方的減速箱,所述減速箱的頂部中間轉動連接有階梯軸,所述減速箱的底端固定有電動機,所述電動機的輸出軸與階梯軸之間通過齒輪形成傳動配合;所述階梯軸上滑動連接有卷繞筒,所述廢邊卷繞于卷繞筒的外側。本實用新型通過設置能夠固定住廢邊端部的卷繞筒和能夠通過減速箱帶動卷繞筒轉動的電動機,使得廢邊能在轉動的卷繞筒的帶動下卷繞在卷繞筒的外側,進而能夠將廢邊集中回收,避免因廢邊隨意放置而引發危險。
本實用新型涉及一種廢氣處理加藥系統,包括儲存藥劑的藥劑池及盛放藥劑溶液的水箱,所述廢氣處理加藥系統還包括將所述藥劑池內的藥劑泵入所述水箱的第一藥劑泵,所述水箱設置有測量所述水箱內的藥劑溶液pH值的pH計。本實用新型克服現了有的廢氣處理加藥系統對人體危害較大且操作人員勞動強度大的缺點,提供一種不會影響人體健康且大大減小勞動強度的廢氣處理加藥系統。
本發明公開一種用食用菌廢料和酶渣生產育秧基質的方法,包括以下工藝:用重量百分比為50%的食用菌廢料混合50%的酶渣堆成條堆,用翻拋機混合均勻,加上菌種發酵,等溫度達到65℃,再進行翻堆,每隔兩天翻拋一次,到溫度降到40度以下,產品達到腐熟,然后進行篩選、檢測,合格后裝袋入庫。本發明用于解決食用菌廢料和酶渣的處理及利用問題,不僅處理了食用菌廢料和酶渣,避免了將其直接丟棄而對環境造成危害,同時,還生產出了一種育秧基質。
一種電鍍廢水快速應急處理方法,它涉及一種突發環境事件中,針對電鍍廢水的快速應急處理的方法。該方法采用AT藥劑直接與電鍍廢水中的銅、鎳、鉻、鋅進行絡合反應,快速生成無毒無害的絡合產物,解決突發環境事件對外界環境的危害,同時保證了電鍍廢水的安全排放。該方法操作簡單,低成本,低運行費用,無二次污染,安全,是一種針對電鍍廢水突發事件的有效應急處理方法。
本實用新型公開了一種廢潤滑油制炭黑系統,該系統屬于危廢處理領域。其特征在于,包括:廢潤滑油循環單元、等離子反應單元、氣體處理單元和炭黑干燥單元,所述廢潤滑油循環單元與所述等離子反應單元相連接,所述等離子反應單元與所述氣體處理單元相連接,所述氣體處理單元與所述炭黑干燥單元相連接;本實用新型公開的目的是為了解決傳統的處理廢潤滑油的方法無法做到節能、環保且實現循環利用的功能。本實用提出的方法提高了廢潤滑油資源利用率、炭黑的產生率和廢油利用率。
本發明是一種大風量低濃度有機廢氣的治理系統及方法一種大風量低濃度有機廢氣的治理系統,包括帶有第一沸石轉輪和第二沸石轉輪的吸附線路和脫附線路。本發明的優點:結構、工藝設計合理,相比現有設計單極轉輪濃縮+燃燒的工藝方法,本發明能夠進一步提高有機廢氣的治理效率,并且可以提高進入燃燒裝置中有機廢氣的進氣濃度,節約能耗,且沒有危廢產生,可有效應對大風量、低濃度(風量在150000Nm3/h以上,濃度在200mg/Nm3以內)有機廢氣的治理,并可一定程度減少投資成本。
本發明屬于廢物處理資源再利用及陶瓷玻璃色料技術領域方面,具體涉及利用皂素合成雙烯廢渣制備陶瓷或玻璃色料的方法,皂素合成雙烯廢渣,脫水后,加入廢渣質量的2~5%的氧化鈷混合均勻,經過高溫煅燒,冷卻后粉碎,再進行洗滌、烘干、粉碎至細度為325目≤0.2%礦渣粉末;所述的礦渣粉末取代或部分取代化工原料合成陶瓷和玻璃色料。本發明提供的利用皂素合成雙烯廢渣制備陶瓷或玻璃色料的方法,通過對高鉻含量廢渣處理消除了鉻的危害,并使之成為合成陶瓷、玻璃原料得以利用,降低陶瓷、玻璃色料的生產成本。
本實用新型公開了一種管件加工車間廢氣收集裝置,包括管件加工設備,所述管件加工設備的上方兩側分別設置有集氣裝置和隔離裝置;所述集氣裝置包括集氣管道,所述集氣管道的進氣口設置有集氣風機;所述隔離裝置包括分流管道,所述分流管道的進氣口設置有進氣風機,所述分流管道的出氣口分為第一分流口和第二分流口;所述第一分流口連接有風幕噴頭,所述風幕噴頭的出風向下并形成豎向的隔離風幕;所述第二分流口連接有吹氣噴頭,所述吹氣噴頭的出風朝向所述管件加工設備。本實用新型對廢氣的收集效果好,可以隔離廢氣以降低廢氣對工人健康的危害。
本發明涉及一種酸洗廢水污泥再生系統及處理方法,所述酸洗廢水污泥再生系統包含通過管路依次連接的攪拌池(1)、反應池(2)、冷卻池(3)、壓濾機(4)和儲水池(5);所述攪拌池(1)上方架設有喂料機(1.1),攪拌池(1)內設有若干攪拌機(1.2)和吸霧管路(1.3);所述反應池(2)上設有加藥箱(2.1)和檢測儀(100);所述酸洗廢水污泥再生處理方法包含上料、制漿、調節PH值、曝氣氧化、蒸汽加熱合成、冷卻、壓濾,制得四氧化三鐵磁性鐵礦粉,實現危廢資源的環?;厥赵倮?。本發明能對不同鋼鐵酸洗廠家的酸洗廢水污泥統一集中再生處理,減輕環境壓力,變廢為寶。
本發明公開了一種乳化液廢水處理方法,本方法用生活污水進行活性生活污泥培養,利用生活污水處理過程中產生的生活污泥對乳化液廢水的污染物質進行吸附處理,巧妙使用生活污水中的營養物質及生活污水處理過程中產生的活性污泥。在乳化液破乳和固液分離環節使用加熱處理和投加石灰乳和聚丙烯酰胺PAM組合,沒有使用聚合氯化鋁或聚合硫酸鐵等混凝劑,污泥量少,沉淀時固液分離效果好。有機結合了化學法、微生物法和物理法,通過工藝的巧妙組合,在低成本的運行基礎上,產生的固體污泥含油量低,不需要按照危險廢棄物進行處置,使乳化液廢水達到GB8978-1996《污水綜合排放標準》三級排放標準的排放要求。
本發明公開了一種基于微波協同電弧等離子體的廢活性炭處理系統,該系統屬于危廢處理領域。包括:廢活性炭加濕單元、微波反應單元、氣體分離冷卻單元、電弧等離子體氣體處理單元和脫酸脫硫脫硝除塵單元,廢活性炭加濕單元分別與微波反應單元和電弧等離子氣體處理單元相連,微波反應單元與氣體分離冷卻單元相連,氣體分離冷卻單元與電弧等離子氣體處理單元相連,電弧等離子氣體處理單元與脫酸脫硫脫硝除塵單元相連。系統通過微波協同等離子處理廢活性炭實現了廢活性炭的資源化利用,廢活性炭脫附的污染物采用等離子實現分解成無害物質二氧化碳和水,實現了污染物的無害化。
本發明公開了一種處理核電廢水中放射性元素鐵、鈷、錳和銀的復合絮凝劑及處理方法,屬于核電廢水處理技術領域。該復合絮凝劑由化學沉淀劑與有機高分子絮凝劑組成,所述的化學沉淀劑為高錳酸鉀、硫化鈉、碳酸鈉和氫氧化鈉中的一種或其中任意幾種的組合;所述的有機高分子絮凝劑為聚丙烯酰胺和/或聚丙烯酸鈉和/或二甲基二烯丙基氯化銨;該處理方法的處理步驟包括:配置復合絮凝劑、投加復合絮凝劑、調節溶液的pH、攪拌、絮凝和過濾。本發明能有效去除核電廢水中處于超低痕量濃度水平的多種放射性元素離子,具有反應過程快速高效、單步投加和產生危險化學污泥量少的優點。
本發明提供了應用于高濃難降解廢水處理中的活性炭原位吸附再生方法,屬于污水處理及固廢或危廢處置領域。該方法的步驟為:高濃難降解廢水控制一定pH進入活性炭吸附裂解一體爐,活性炭吸附出水,大幅降低廢水有機負荷以及提高廢水B/C,排至污水站進行簡單生化處理即可達標排放;活性炭再生系統主要包括蒸汽發生階段、蒸汽再加熱階段、活性炭高溫裂解階段、過熱蒸汽驟冷階段、尾氣等離子氧化階段、尾氣碳纖維吸附階段等。本發明針對高濃難降解廢水的處理及活性炭吸附再生進行工藝設計,能夠實現活性炭原位脫附再生,既能保證良好的脫附再生效果,又能實現吸附與脫附過程的循環。
一種造紙廢水快速應急處理方法,它涉及一種突發環境事件中,針對造紙廢水的快速應急處理的方法。該方法采用HT藥劑直接與造紙廢水中污染物進行絮凝沉淀作用,快速生成無毒無害的絮凝產物,解決突發環境事件對外界環境的危害,同時保證了造紙廢水的安全排放。該方法操作簡單,低成本,低運行費用,無二次污染,安全,是一種針對造紙廢水突發事件的有效應急處理方法。
本實用新型屬于廢氣治理技術領域,尤其涉及紡織染整廢氣治理的設備系統。該紡織染整廢氣治理的設備系統,包括蒸發式分離單元、電離凈化單元、吸收抑制單元、催化光解單元、吸附單元、雙相冷卻器、混相物分離器、電離發生裝置、冷凝裝置、引風機、纖維分離器、電準中性裝置、排氣筒、酸液循環箱、堿液循環箱、氧化循環箱、洗滌水循環箱。本實用新型提供一種紡織染整廢氣治理的設備系統,可以對熱定型機、印花機、蒸化機、燙光機、涂層機、植絨機、焙烘機、空柔機、燒毛機、磨毛機等染整設備產生的廢氣,實現高效治理和無害化或低害化排放的目的,減少紡織染整廢氣對大氣污染的危害,提高紡織染整工業清潔水平,具有保護環境的明顯優點。
本實用新型涉及一種苯、苯乙烯有機廢氣回收凈化系統,包括苯廢氣吸收系統、苯乙烯廢氣吸收系統和有機廢氣吸附系統,苯廢氣吸收系統和苯乙烯廢氣吸收系統并聯連接,并分別連接有機廢氣吸附系統,苯廢氣吸收系統和苯乙烯廢氣吸收系統均包含液環壓縮機、氣液分離器、吸收塔、冷凝器、乙苯貧液裝置、循環泵、富液精餾裝置,有機廢氣吸附系統包括并聯連接的三個吸附單元,每個吸附單元均包括吸附塔、循環水泵、循環水加熱器、循環水冷卻器、再生真空泵、再生冷凝器。本實用新型的回收凈化系統具有能耗低、凈化效果好、完全避免危險化學品廢棄的產生,滿足環保要求。
本發明提供了一種精細化工廢水資源化及零排放處理方法,屬于污水處理及固廢或危廢資源化處置領域。所述吸附精細化工廢水資源化處理方法主要包括SBR/PACT生化系統、耐鹽菌生化處理系統、MBR好氧裝置、MVR預濃縮與鹽硝聯產系統;本發明公開的一種精細化工廢水資源化及零排放處理方法,工藝廢水經過處理后實現中水回用,工藝廢水中無機鹽可回用于燒堿用鹽、融雪劑等,有效解決了精細化工廢水的資源化處理問題,最大程度的回收了有機物化工廢水中的水資源和鹽,具有重要的環境效益。
本發明屬于有機廢液回收技術領域,尤其涉及一種從DMF廢液中回收DMF和二甲胺的系統。該從DMF廢液中回收DMF和二甲胺的系統,包括DMF廢液多程蒸煉單元、DMF多程濃縮單元、DMF提取單元、DMF提純單元和二甲胺回收單元。該系統用于DMF或類似廢液的處理回收,能從DMF廢液中回收DMF等有利用價值的化工原料,實現危險廢物資源化、減量化、無害化處理和利用的目的。該系統還具有以下有益優點,能夠降低回收系統的熱能和電能消耗,提高汽液比效率;該系統采用低溫提取和提純技術,能夠有效抑制DMF熱分解效應,提高DMF回收率;此外該系統中的回收設備使用壽命更長,從而降低了回收DMF和二甲胺的成本。
本實用新型涉及EPDM廢氣收集技術領域,尤其涉及一種EPDM生產用廢氣收集裝置,包括基座,基座用來安裝密煉機,密煉機兩側設置有加熱管,加熱管用來加熱原材料,密煉機頂端連接有橡膠管,橡膠管遠離密煉機的一端連接有過濾箱,過濾箱起到過濾氣體的作用,過濾箱一側開設有進氣口,過濾箱另一側開設有出氣口,進氣口通過法蘭連接有橡膠管,出氣口通過法蘭連接有連接管,通過法蘭連接氣密性好,本實用新型解決了EPDM橡膠在生產過程中需要加熱會產生有毒氣體,直接排放不僅會影響環境還會對工人身體健康產生危害問題,本裝置設計巧妙,能夠凈化廢氣,防止環境污染,同時利用廢氣降溫設備,節約了資源。
一種車載式廢料預熱裝置,它包括底座(1),所述底座(1)上設置有殼體組件(3),所述殼體組件(3)內設置有內腔(6),所述內腔(6)與殼體組件(3)之間設置有導向輪定位組件(7),所述導向輪定位組件(7)上設置有環形推桿組件(4),所述內腔(6)底部均勻設置有多個犁形瓣組件(5),所述底座(1)底部左右兩側設置有驅動梁(8),所述驅動梁(8)上設置有滾輪(10)。本實用新型一種車載式廢料預熱裝置,它能夠高效收集高溫廢氣用于廢鋼直接預熱,為廢鋼預熱節約了大量能源,并且降低了高溫廢氣的溫度,有利于提高除塵設備的使用壽命,降低了廢氣對環境造成的危害。
本實用新型公開了一種鑄造車間用廢液回收裝置,包括主體,所述主體的內部設置有酸性廢液處理機構,所述主體的下端設置有電磁閥,所述主體的上方設置有出液管,所述出液管的上端設置有分離裝置,所述分離裝置的上方設置有廢料槽,所述廢料槽的上端設置有廢料檢測裝置。本實用新型所述的一種鑄造車間用廢液回收裝置,在酸性廢液處理機構的作用下,可以將廢液中的酸性溶液進行有效的中和,使其酸性減弱,在分離裝置的作用下,可以將廢液中的危害物質或者金屬廢液進行有效的分離篩選,在降噪機構的作用下,可以將裝置工作時所產生的噪音逐漸減小,通過海綿墊將噪音逐漸吸收,帶來更好的使用前景。
本實用新型涉及一種可在線再生吸附料的熱塑性樹脂砂制芯廢氣凈化系統,包括系統自動控制裝置和與系統自動控制裝置連接的切換機構、A吸附裝置、B吸附裝置、廢氣過濾器、噴粉裝置和若干個并聯的廢氣收集裝置,廢氣收集裝置均通過硬風管連接噴粉裝置,廢氣收集裝置包括廢氣收集點和廢氣捕集罩,廢氣過濾器分別連接至A吸附裝置和B吸附裝置,切換機構包括蒸汽裝置、干燥空氣裝置、熱交換裝置和管路切換閥門。采用廢氣凈化系統將有效地捕集熱塑性樹脂砂制芯(即酚醛樹脂殼芯砂制芯或呋喃樹脂熱芯盒制芯)在制芯車間制芯機作業時產生的有機廢氣、油性物以及粉塵等,消除或降低了熱塑性樹脂砂制芯車間制芯機生產過程中煙塵造成的職業性危害和對環境的污染。
本發明公開的一種醫療廢棄物處理設備,包括工作臺,工作臺外表面上端的兩側分別固定連接有焚燒箱和廢液收集箱,焚燒箱外表面的上端固定連接有粉碎箱,粉碎箱外表面的上端固定連接有分離箱,工作臺的下端固定連接有U型座,U型座的上端分別固定連接有廢渣箱、藥劑反應箱和活性炭箱。廢液收集箱內進行初步的過濾后的氣體經過第一單向閥進入到藥劑反應箱內,設置的第一單向閥和第二單向閥可以實現對氣體或液體的單向流通,防止漏出污染環境,藥劑反應箱反應后的氣體再進入到活性炭箱內進行小顆粒的吸附再通過出氣口排出到空氣中,此設置降低醫療廢棄物處理工作的危險度,氣體蔓延在空氣中,不會對外界的環境造成污染,提高裝置的實用性和環保性。
本發明公開了一種鋼鐵行業酸洗產生的中性鹽廢水經液堿中和后生成的金屬氫氧化物污泥資源回收利用方法,先由中性鹽廢水經還原后投加液堿生成;通過超微分離機濃縮和壓濾機壓濾后得到(含固率50%)金屬氫氧化物污泥,再與冶煉不銹鋼的原料拌合配料,達到進爐要求后,進高爐(或電爐)直接冶煉不銹鋼,能回收中性鹽廢水中有價值的金屬離子,不產生有害的危險固體廢棄物,變廢為寶,提高污水處理的經濟效益,減少處置成本。
本發明涉及一種熱塑性樹脂砂制芯廢氣凈化處理方法,包括以下步驟,第一,構造熱塑性樹脂砂制芯廢氣凈化處理系統;第二步,在廢氣凈化處理系統的硬風管上設置一套噴粉裝置;第三步,去除廢氣中的油污和粉塵;第四步,吸附廢氣中的廢物和雜質。采用往捕集到的廢氣中噴粉、過濾處理、采用吸附劑吸附廢氣中有機物,并定期更換吸附裝置中的吸附料劑,有效確保了廢氣凈化處理系統運行的可靠性和穩定性,同時也消除或降低了熱塑性樹脂砂制芯車間制芯機生產過程中煙塵造成的職業性危害和對環境的污染。
本實用新型提供了一種多晶硅廢水分類處理及回收利用系統,包括酸洗廢水處理系統和硅粉碳化硅廢水處理系統;所述硅粉碳化硅廢水處理系統包括固液分離單元,分別與固液分離單元連接的切割砂漿處理系統和切割廢液處理系統。本實用新型提供的多晶硅廢水分類處理及回收利用系統,將多晶硅廢水分類并分別通過酸洗廢水處理系統和硅粉碳化硅廢水處理系統進行處理,層次分明地對多晶硅廢水進行分類處理、回收利用,降低了多晶硅廢水中氟離子對環境的危害,最大限度地回收了聚乙二醇、硅、碳化硅,實現了既確保出水達標,又減小了多晶硅廢水運行成本的效果。
本發明涉及一種廢油的處理工藝,具體涉及一種將傳統蒸餾和分子蒸餾互相集合的工藝,屬于危險廢棄物質處理技術領域。其通過過濾、加熱、冷凝隔油、加熱、冷凝和分子蒸餾的工藝得到輕質精蒸餾回收油和重質精蒸餾回收油,實現廢油的處理和回收。本發明針對礦物油為主的廢油回收,開發了一種將傳統的物理處理和分子蒸餾處理結合的方法,其回收得到的輕質精蒸餾回收油和重質精蒸餾回收油的精度相比傳統工藝有了極大的提升,根據兩者的組分不同能夠對其進行再利用。整個廢油回收過程環保低污染,適于工業化生產。
本實用新型提供一種高濃度COD有機廢水的處理系統,其可有效降解有機物,降低有機廢水中的COD,使有機廢水符合排放標準,并可對處理產生的次生危廢進行回收、循環利用;其包括順次連接的調節池,Fenton反應池、中和沉淀池,調節池分別連接有機廢水管道和硫酸管道,Fenton反應池和中和沉淀池底部并聯后連接反應釜,反應釜通過壓濾機分別連接液相成品儲罐和固相成品儲罐,反應釜還連接有硫酸進路。
本實用新型涉及一種酸洗廢水再生用生產線,所述酸洗廢水再生用生產線包含通過管路依次連接的酸洗廢水池(201)、中和池(202)、沉淀池(203)和第一壓濾機(204),以及通過管路依次連接的攪拌池(1)、反應池(2)、冷卻池(3)、第二壓濾機(4)和儲水池(5);所述酸洗廢水池(201)與攪拌池(1)通過管路連接,酸洗廢水池(201)上還設有酸洗廢水輸入管路(205);所述第一壓濾機(204)的壓濾水出口分別與酸洗廢水池(201)和儲水池(5)相連接;所述攪拌池(1)上方架設有喂料機(1.1),攪拌池(1)內設有若干攪拌機(1.2)和吸霧管路(1.3)。本實用新型降低了企業的危廢處理成本,同時能減輕對環境的污染。
中冶有色為您提供最新的江蘇無錫有色金屬環境保護技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!