山東濟南有色金屬環境保護技術理論與應用

一種固體危廢裂解裝置 1104     

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本發明屬于廢棄物裂解技術領域，具體涉及一種固體危廢裂解裝置，該裝置為間斷式裂解裝備，包括外筒體和可轉動的內筒體，內筒體內部設置有至少一個裂解物料放置區，該放置區由在內筒體內壁上圓周設置的若干組導板和設置在兩端導板頂部的擋板組成，每組導板均由交替連接的立板和篩板組成，且立板和篩板之間的角度大于90°，內筒體底部設置有反應介質；采用這種結構的固體危廢裂解裝置，可以將固體危廢放置在可轉動的帶孔桶狀箱體內，將箱體至于裂解物料放置區的擋板之間，封閉裂解裝置后即可加溫開始裂解，內筒體轉動帶動箱體在內筒體底部自轉，箱體內的物料受熱融化后落入下方的反應介質上，完成對固體危廢裂解。

一種?；瘡U酸的處理方法 873     

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本發明提供一種?；瘡U酸的處理方法，包括步驟：向?；瘡U酸中加入堿調pH至5?7，然后經絮凝過濾，加入FeSO₄和雙氧水進行芬頓氧化處理，得處理液；處理液經減壓蒸餾或真空噴霧干燥，然后經換熱器回收熱量得冷凝液；所得冷凝液經臭氧處理或微電解處理、活性炭處理、保安過濾、反滲透處理后，達標排放。本發明處理方法能夠實現?；瘡U酸的達標排放外，還能通過進一步處理得到產品鹽，對?；瘡U酸進行了綜合利用，變廢為寶。經本發明方法處理后，廢酸水質可達到：CODcr降至100mg/L及以下，色度降至1及以下，鹽含量痕量，其主要成分含量為水，能夠有效實現達標排放。

一種旋風筒內置式危廢焚燒處置裝置 740     

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一種旋風筒內置式危廢焚燒處置裝置，屬于危廢處理裝置領域，包括爐體和內置的圓柱形旋風筒，旋風筒頂部安裝有噴燃器，噴燃器上連通有燃氣管、危廢進管和一次風管；旋風筒上部側壁上通過中心對稱的二次風窗安裝有與旋風筒側壁相切的二次風管，旋風筒下部左右均開有高溫煙窗，旋風筒底部安裝有渣欄，渣欄下部連通有鹽出管；爐體內左右頂部均安裝有旋轉分離器，旋轉分離器上部出口連通煙氣出管，下部出口的底部安裝有灰斗，灰斗底部連通鹽灰排出管。本危廢焚燒處置裝置，節省占地空間，節省制造成本，使危廢液渣燃燒反應充分徹底，旋轉分離器能分離出燃燒后煙氣中的粉塵，環保性更好，能實現燃燒余熱的高效利用，實用性好，通用性強。

一種危廢焚燒煙氣循環與急冷的復雜前饋控制方法 712     

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一種危廢焚燒煙氣循環與急冷的復雜前饋控制方法，具體控制過程是：(1)測量輔助鍋爐煙氣出口處煙氣的流量體積Q、溫度T、煙氣靜壓P和煙氣含氧量，測量循環煙氣回流溫度T1、急冷后的煙氣溫度T2、高溫煙氣循環流量Q1和急冷水流量m水；(2)高溫循環風機的壓頭，控制煙氣靜壓P在±100Pa范圍內波動；控制含氧量的體積百分比為4?12％；(3)PLC控制器依據測量的急冷后的煙氣溫度T2以及設定的急冷后的煙氣溫度，控制水量控制器提供急冷用水量。該方法確定了煙氣流動體系統中的風壓狀態、風機壓頭和系統風阻等工作參數，有效控制了危廢焚燒系統中循環煙氣氣流控制、煙氣分流及煙氣急冷，滿足系統穩定運行的需要，且實現了節能。

一種固體危廢裂解工藝及成套設備 1015     

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本發明屬于廢棄物裂解技術領域，具體涉及一種固體危廢裂解工藝及成套設備，該設備包括固體危廢專用裂解箱和間斷式裂解裝備，所述間斷式裂解裝備包括外筒體和可轉動的內筒體，內筒體內部設置有至少一個裂解物料放置區，該放置區由在內筒體內壁上圓周設置的若干組導板和設置在兩端導板頂部的擋板組成，每組導板均由交替連接的立板和篩板組成，內筒體底部設置有反應介質；采用這種結構的固體危廢裂解成套設備，可以將固體危廢放置在固體危廢專用裂解箱內，將箱體至于裂解物料放置區的擋板之間，封閉裂解裝置后即可加溫開始裂解，內筒體轉動帶動箱體在內筒體底部自轉，箱體內的物料受熱融化后落入下方的反應介質上，完成對固體危廢裂解。

一種危險廢物智能化精準配料的方法 972     

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一種危險廢物智能化精準配料的方法，包括以下步驟：包括以下步驟：（1）進行分類及貯存；（2）將信息以及數量錄入信息管理系統，形成二維碼標簽；（3）對無人倉庫貨架上的每個儲存位置進行編碼，錄入信息管理系統；（4）將優化的各類危險廢物的配伍信息轉化為配伍單；（5）無人倉庫接收到配伍單后，根據配伍單所列的每類危險廢物及順序，將每類危險廢物按順序提取并輸送至廢物預處理單元；（6）廢物預處理單元根據配伍單，對配伍單所列的各類危險廢物進行破碎、混合及均質；（7）轉入廢物處理處置單元進行處理。該方法過程簡單，智能化程度提高，安全可靠，同時提升危險廢物預處理的混配均勻性，實現精準配料。

各種危險廢物制造陶粒和陶瓷顆粒的方法和生產線 1013     

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“用各種危險廢物制造陶粒的方法和生產線”涉及危險廢物徹底治理、永久安全，陶粒生產，特別涉及用各種危險廢物制造陶粒的方法和生產線。是將國家危險廢物目錄所列的全部各種危險廢物以任意種類、任意比例組成的危險廢物的混合物濕法粉碎成為泥漿與干法粉碎的粘土、添加劑按一定比例充分攪拌混合，通過真空攪拌擠制機擠制成型為高強度素坯顆粒，經過干燥、預熱、燒脹、燒結、冷卻成為陶粒，采用已經被危險廢物污染的粘土，危險廢物、粘土、添加劑的混合物中(SiO₂+A_l2O₃+Fe₂O₃)/(CaO+MgO)＞2，同時SiO₂/MgO＞4。

一種固體危廢間歇式裂解器連續裝卸料裝置 1156     

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本發明涉及一種固體危廢間歇式裂解器連續裝卸料裝置，該裝置包括與固體危廢間歇式裂解器連接的密封車間，所述車間內設置有軌道，軌道上按順序設置有用于裝載固體危廢裂解箱的運輸車、轉運小車和開蓋小車；所述的轉運小車上設置有可旋轉的帶有行走車架的固體危廢裂解箱轉運平臺；所述開蓋小車上設置有可移動開蓋平臺，開蓋平臺上設置有接駁裝置；固體危廢間歇式裂解器上設置有專用的密封蓋，上述接駁裝置與密封蓋適配實現對密封蓋的快速開啟和閉合；上述裝置實現了全自動化運行，避免了裂解器開啟和關閉時對環境的二次污染，可以適用于固體危廢間歇式裂解器，填補了本領域的空白。

一種危廢焚燒爐堿洗廢水蒸發設備 1152     

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本實用新型公開了一種危廢焚燒爐堿洗廢水蒸發設備，蒸汽腔設置在設備本體內部，頂蓋設置在設備本體上端，頂蓋上端面設有進水管，電機下端設有電機軸，電機軸下端設有攪拌架，攪拌架側面設有連軸，連軸外端設有連桿，連桿外端設有攪拌塊，底桿設置在攪拌架下端，底桿下端設有底塊，出水口設置在設備本體下端面中心處，進汽管設置在蒸汽腔左側上端，排汽管設置在蒸汽腔右端上端，出汽管設置在頂蓋上端，出汽管與連接管一端通過法蘭相連接，連接管另一端與冷凝裝置相連接，冷凝裝置下端設有儲水室，排水口設置在儲水室下端面，冷凝管設置在冷凝裝置內部，冷凝管兩端分別設有冷卻水進口和冷卻水出口。

一種危險廢棄物中有機廢水催化氧化用分選筒 893     

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本實用新型提供一種危險廢棄物中有機廢水催化氧化用分選筒，包括支撐架、電機、電動伸縮桿、螺桿、方形連接桿、電動機、支撐桿、電動推桿以及收集罐，所述支撐架內部頂端固定有電機，所述電機下端設置有方形連接桿，所述方形連接桿安裝在螺桿上，所述支撐架下端固定有電動伸縮桿，該設計可進行自動攪拌，所述電動機裝配在支撐桿外端，所述支撐桿下端設置有電動推桿，所述電動推桿裝配在收集罐內部底端，該設計提高了收集效果，本實用新型使用方便，便于操作，提高了分選效果，可防止濺出。

一種危廢固廢預處理裝置 1060     

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本發明公開了一種危廢固廢預處理裝置，包括收集口、進料傳送帶、電機Ⅰ、支撐護板、電機Ⅱ、阻擋桿、支撐架Ⅰ、支撐架Ⅱ、支撐架Ⅲ、支撐架Ⅳ、支撐架Ⅴ、主傳送帶、撥齒、存儲箱Ⅰ、存儲箱Ⅱ、存儲箱Ⅲ、酸液箱、堿液箱、存儲箱Ⅳ、固定機構、吸蓋管、拔蓋機構、旋蓋機構、PH檢測儀、抓取機構、機架，收集口固定安裝在支撐護板上，支撐護板上設有進料傳送帶，進料傳送帶一端連接電機Ⅰ，支撐護板一側固定安裝在機架上。本發明通過設置可調節分流裝置，能夠適應不同規格試劑瓶，并且在分流裝置兩側設置分隔板，能夠有效為試劑瓶排序處理，同時對兩組試劑瓶進行處理，并且通過設置多組開蓋機構，能用針對不同大小，不同種類的試劑瓶進行處理。

一種生物質類固廢及危廢燃燒制汽工藝 1021     

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本發明公開了一種生物質類固廢及危廢燃燒制汽工藝，在燃燒爐內通入空氣，空氣在爐內不同位置分別通入，一般為三次配風，其作用為幫助燃氣進行分級燃燒，使得燃氣在其內充分燃燒，從而有效減少氮氧化物的排放，提高物料的碳轉化率；還進一步采用燃氣旋流器和空氣旋流器，燃氣旋流器由燃氣室混合多只沿燃燒室圓周切向均布的支路組成，各支路自一級燃燒室外至內部，各支路由主燃氣進口位置沿圓周均布，特點在于各支路管徑沿遠離主燃氣進口依次減小，保證進氣速度一致；在燃燒爐內對氣體進行擾流穩燃，以形成擾回流區，進行蓄熱，保持溫度，穩定燃燒。

一種危險廢棄物中有機廢水蒸發結晶用攪拌裝置 897     

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本發明公開了一種危險廢棄物中有機廢水蒸發結晶用攪拌裝置，包括低溫結晶器、高溫結晶器，所述低溫結晶器一端通過輸送管連接有第二濃縮罐，所述第二濃縮罐通過輸送管連接有第一濃縮罐，所述第一濃縮罐一側開口通過輸送管連接有預蒸發罐，所述預蒸發罐一側設置有水泵，所述水泵連接的輸送管一端連接有緩沖罐，緩沖罐一端開口連接有進液管，高溫結晶器一側開口的輸送管通過三通閥連接有第二濃縮罐、低溫結晶器，低溫結晶器通過循環水管連接有降溫裝置，高溫結晶器通過熱氣輸送管連接有加熱器，低溫結晶器、高溫結晶器底部均通過輸送管連接有第二排渣管，該裝置結構簡單，方便對不同濃度的液體進行選擇不同的結晶的方式，有利于結晶的成功。

一種危險廢棄物中有機廢水酸堿中和用處理罐 1176     

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本實用新型提供一種危險廢棄物中有機廢水酸堿中和用處理罐，包括外筒、連接環一、連接環二、散熱翅片、支架、連接軸、固定套、固定銷以及攪拌軸，連接環一裝配在外筒內部的罐體環形側面左端，連接環二裝配在外筒內部的罐體環形側面右端，連接環二通過螺栓與連接環一相連接，連接環一環形側面以及連接環二環形側面均固定有散熱翅片，該設計實現了罐體的降溫以及反應熱的利用，連接軸下端穿過支架下端面，并延伸至支架內部，固定套固定在連接軸環形側面下部位置，攪拌軸上端通過固定銷固定在固定套內部，該設計便于攪拌軸的更換，本實用新型使用方便，實現了反應熱的利用，攪拌軸更換方便，可靠性高。

一種生物質類固廢及危廢處理過程中的煙氣處理系統 1051     

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本發明公開了一種生物質類固廢及危廢處理過程中的煙氣處理系統，對煙氣依次進行SNCR處理、急冷脫酸處理、中和處理、吸收處理、除塵處理和洗滌處理，從而有效減少煙氣中有害物質的排放，保證完成上述處理的煙氣能夠達標排放；作為優選，急冷脫酸處理采用NaOH溶液，中和處理采用NaOH粉，吸收處理采用活性炭吸附，除塵處理采用布袋除塵與陶瓷微孔除塵、水膜除塵結合的形式，將吸附二惡英的活性炭捕集。

用于處理危廢物暫存倉庫高腐蝕性廢氣的初效干式過濾器 959     

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本實用新型公開了用于處理危廢物暫存倉庫高腐蝕性廢氣的初效干式過濾器，包括外殼，用于對內部的裝置進行位置的安裝固定，所述外殼的底部均勻的開設有多個漏孔，便于將脫附后的灰塵顆粒進行排出收集，所述外殼的端面對稱開設有進風口和出風口，所述外殼的內頂部均勻的固定連接有多個固定座，用于對震動架進行位置的固定，所述外殼的內底部靠近側壁位置卡合連接有第一過濾網，所述外殼的內底部靠近第一過濾網的位置卡合連接有第二過濾網。本實用新型通過對干式過濾器的內部設置有多種過濾器，從而提高對廢氣的過濾效果，同時在其頂部設置有震動機構，從而能夠對粘附在過濾器上的灰塵顆粒進行脫附，從而能夠減少人工的清理，提高使用效益。

一種生物質類固廢及危廢熱解氣化工藝 1091     

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本發明公開了一種本發明實施例提供的生物質類固廢及危廢熱解氣化工藝，在氣化爐內同時提供下部的主風，中上部的流化二次風，以及燃氣重整的三次風，二次風一般采用與主風相同的介質，三次風可以與主風相同的介質或者其他可參與重整反應的介質，可有效提高氣化效率。產出的燃氣經一級氣固分離器分離，半焦等固態物質從下料管進入返料裝置，在返料風的作用下重新進入氣化爐，完成循環過程，結合爐內溫度和壓力，通過聯合調整(主風、返料風、進料量、床料量)可以調整循環倍率，實現不同物料的最佳氣化效率。二級氣固分離器出來的高溫燃氣進入空預器，加熱進入氣化爐的風溫度，提高風溫有助于物料的熱解氣化程度的提高，進而提高氣化效率。

一種用于處理危險廢物儲存倉庫廢氣治理的催化燃燒設備 929     

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本實用新型公開了一種用于處理危險廢物儲存倉庫廢氣治理的催化燃燒設備，包括箱體，所述箱體的內底部螺栓連接有換熱器，用于將箱內的熱量進行回收利用，所述箱體的側壁靠近底部位置貫穿設置有進風口，所述箱體遠離進風口的側壁靠近底部位置貫穿設置有出風口，所述箱體的內底部中心處開設有通風口，便于換熱器吸入的新風和催化反應后的廢氣進行中和，從而從出風口將其進行排出，所述箱體的內部設置有轉動機構。本實用新型通過對催化燃燒設備的內部設置有催化劑轉動機構，從而能夠使得廢氣與催化劑進行充分的混合反應，同時設置的換熱器對內部產生的熱量進行回收利用，提高資源的使用經濟效益。

一種生物質類固廢及危廢熱解氣化系統 1096     

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本發明公開了一種生物質類固廢及危廢熱解氣化系統，在氣化爐內設置主風送風機構、流化二次風機構和燃氣重整三次風機構，二次風一般采用與主風相同的介質，三次風可以與主風相同的介質或者其他可參與重整反應的介質，可有效提高氣化效率。產出的燃氣經一級氣固分離器分離，半焦等固態物質從下料管進入返料裝置，在返料風的作用下重新進入氣化爐，完成循環過程，結合爐內溫度和壓力，通過聯合調整(主風、返料風、進料量、床料量)可以調整循環倍率，實現不同物料的最佳氣化效率。二級氣固分離器出來的高溫燃氣進入空預器，加熱進入氣化爐的風溫度，提高風溫有助于物料的熱解氣化程度的提高，進而提高氣化效率。

一種生物質類固廢及危廢上料工藝 1161     

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本發明公開了一種生物質類固廢及危廢上料工藝，其中的爐前料倉作用為調節前置預處理制備干料能力與氣化處理干料能力的中間爐前緩沖裝置，同時起到為下級輸送設備提供物料，該料倉設計為外壁旋轉式，整體上小下大，以上兩點起到破拱防蓬料的作用；爐前料倉下設定量給料機，通過變頻調速可有效調整物料的輸送量，起到定量給料的目的；定量給料機出口下方設有氣動高溫速斷閥，該閥在爐內煙氣大量外竄的情況下可快速阻斷下方火焰和煙氣，防止煙氣的進一步擴散，起到保護的作用，同時該設備與爐前的緊急排放裝置和噴淋裝置連鎖，三者同時實現保護設備與物料的安全作用。

一種危廢固廢破碎分離裝置 1017     

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本實用新型公開了一種危廢固廢破碎分離裝置，包括箱體、進料口、粉碎機構、磁選機構、篩分機構、出料口、電機Ⅲ；進料口位于箱體頂端，磁選機構設有一對且對稱固定在箱體內壁上，粉碎機構、篩分機構分別位于磁選機構的上下兩側；出料口位于篩分機構一側的箱體上，電機Ⅲ位于箱體側壁上，電機Ⅲ的輸出端設有鏈輪；粉碎機構包括粉碎輥Ⅰ、粉碎輥Ⅱ、電機Ⅰ；粉碎輥Ⅰ與粉碎輥Ⅱ均活動連接在箱體內壁上，粉碎輥Ⅰ、粉碎輥Ⅱ一端均設有鏈輪；電機Ⅰ位于箱體頂端，電機Ⅰ的輸出端設有鏈輪，鏈輪與粉碎輥Ⅰ上的鏈輪通過鏈條連接；粉碎輥Ⅱ上的鏈輪通過鏈條與電機Ⅲ的輸出端的鏈輪連接。本實用新型能夠將金屬物質分離出來，避免了資源的浪費。

一種生物質類固廢及危廢處理過程中的煙氣處理工藝 746     

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本發明公開了一種生物質類固廢及危廢處理過程中的煙氣處理工藝，對煙氣依次進行SNCR處理、急冷脫酸處理、中和處理、吸收處理、除塵處理和洗滌處理，從而有效減少煙氣中有害物質的排放，保證完成上述處理的煙氣能夠達標排放；作為優選，急冷脫酸處理采用NaOH溶液，中和處理采用NaOH粉，吸收處理采用活性炭吸附，除塵處理采用布袋除塵與陶瓷微孔除塵、水膜除塵結合的形式，將吸附二惡英的活性炭捕集。

一種可自動調節裂解氣出口及流量的固廢危廢裂解器 1041     

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本實用新型屬于裂解設備領域，具體涉及一種可自動調節裂解氣出口及流量的固廢危廢裂解器，該裂解器包括裂解器主體，裂解器主體后端設置有第一裂解氣出口，裂解器主體前端設置有第二裂解氣出口，其中第一裂解氣出口通過管路連接有第一分油冷卻器，第一分油冷卻器內設置有密度計；第二裂解氣出口通過管路連接有第二分油冷卻器，第一分油冷卻器和第二分油冷卻器分別通過電控閥和管路連接有引風裝置；采用這種結構的裂解器，可以從兩個裂解氣出口引出裂解氣分別進行分油冷卻，且通過第一分油冷卻器內設置的密度計實時監控油品質量，進而通過電控閥控制第一和第二裂解氣出口的出氣量，從而提高裂解油氣的質量，提高裂解效率。

一種生物質類固廢及危廢預處理系統 1171     

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本實用新型公開了一種生物質類固廢及危廢預處理系統，在粉碎機構中實現物料的均質化，并保證后續處理的性能實現；在壓濾機構中通過機械脫水的方式，實現快速減量化和脫除水量，節能最大化；在干化機構中，采用槳葉傳導式干燥與盤式干燥結合的方式，其中的傳導式干燥方式具有清潔高效的特點，可快速去除壓濾后的濕渣中的大部分水分，在盤式干燥中通過上部分通入熱介質，下部分通入冷介質，實現滿足最終氣化所需物料含水率的要求并可有效調整排出物料的溫度。

一種生物質類固廢及危廢燃燒制汽系統 1054     

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本發明公開了一種生物質類固廢及危廢燃燒制汽系統，在燃燒爐內的空氣送入采用在不同位置分別提供三次配風，作用為幫助燃氣進行分級燃燒，使得燃氣在其內充分燃燒，從而有效減少氮氧化物的排放，提高物料的碳轉化率；還進一步采用燃氣旋流器和空氣旋流器，燃氣旋流器由燃氣室混合多只沿燃燒室圓周切向均布的支路組成，各支路自一級燃燒室外至內部，各支路由主燃氣進口位置沿圓周均布，特點在于各支路管徑沿遠離主燃氣進口依次減小，保證進氣速度一致；在燃燒爐內對氣體進行擾流穩燃，以形成擾回流區，進行蓄熱，保持溫度穩定燃燒。

危險廢物或化學品倉庫中廢氣的收集處理系統 1086     

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一種危險廢物或化學品倉庫中廢氣的收集處理系統，包括廢氣收集管道、過濾器、堿洗塔、除臭設備、引風機和煙囪；過濾器、堿洗塔、除臭設備、引風機和煙囪按順序依次通過連接管連接在一起，堿洗塔外側設置堿液槽，堿液槽與堿洗塔之間連接計量泵，在堿洗塔的進液處安裝在線pH計。啟動引風機，將危險廢物或化學品倉庫內產生的廢氣收集至廢氣收集管道，然后進入過濾器過濾除塵，其次進入堿洗塔對廢氣中的酸性氣體進行中和，消除酸性氣體；再進入除臭設備進行除臭，凈化的氣體最后由煙囪排入大氣，能夠對包括酸性氣體和臭氣在內成分復雜的廢氣進行收集和處理，收集處理效果好。

一種生物質類固廢及危廢上料系統 1167     

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本實用新型公開了一種生物質類固廢及危廢上料系統，其中的爐前料倉作用為調節前置預處理制備干料能力與氣化處理干料能力的中間爐前緩沖裝置，同時起到為下級輸送設備提供物料，該料倉設計為外壁旋轉式，整體上小下大，以上兩點起到破拱防蓬料的作用；爐前料倉下設定量給料機，通過變頻調速可有效調整物料的輸送量，起到定量給料的目的；定量給料機出口下方設有氣動高溫速斷閥，該閥在爐內煙氣大量外竄的情況下可快速阻斷下方火焰和煙氣，防止煙氣的進一步擴散，起到保護的作用，同時該設備與爐前的緊急排放裝置和噴淋裝置連鎖，三者同時實現保護設備與物料的安全作用。

一種生物質類固廢及危廢預處理工藝 776     

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本發明公開了一種生物質類固廢及危廢預處理工藝，在粉碎工序中實現物料的均質化，并保證后續處理的性能實現；在壓濾工序中通過機械脫水的方式，實現快速減量化和脫除水量，節能最大化；在干化工序中，采用槳葉傳導式干燥與盤式干燥結合的方式，其中的傳導式干燥方式具有清潔高效的特點，可快速去除壓濾后的濕渣中的大部分水分，在盤式干燥中通過上部分通入熱介質，下部分通入冷介質，實現滿足最終氣化所需物料含水率的要求并可有效調整排出物料的溫度。

一種鋼鐵工業固廢危廢資源熱裂解綜合利用系統 1145     

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本實用新型涉及鋼鐵工業、固廢危廢處理、熱裂解的技術領域，具體涉及一種鋼鐵工業固廢危廢資源熱裂解綜合利用系統。采用本實用新型的系統可以對可裂解鋼鐵工業固廢、危廢產物進行資源化、高值化利用，并實現廢氣達標排放和廢水、廢渣零排放，同時獲得可觀的經濟效益。

危廢污泥或固廢污泥液化和均化方法 782     

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“危廢污泥或固廢污泥液和均化方法”?屬于危險廢物、固體廢物資源化技術領域，將含水量35—70％呈固體泥塊或泥團狀的危險廢物污泥或固體廢物污泥和占污泥干物質總量0.1—1％減水劑一起放在球磨機中球磨或者在攪拌機中攪拌，球磨機中磨球的沖擊力、碾壓力或攪拌機中攪拌刀片的擠壓力、揉捏力與減水劑的共同作用使危險廢物或固體廢物固體泥塊或泥團逐步液化、均化，成為均勻的具有良好流動性的液態泥漿，液態泥漿有利于與配料、添加劑均勻混合，混合料經過成型、干燥、燒成為永久安全的陶瓷骨料或陶?；蛱沾芍破返?。